Climairpatrol.ru

Мир Стройки
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какой клей применять для ДСП?

Чем склеить ДСП между собой и другими материалами

В этой статье мы и поговорим о том, как и чем склеить ДСП между собой и другими материалами.

Чем клеить ДСП (обзор клея)

Мы рекомендуем следующие виды клея:

  • ПВА Мебельный Люкс . Часто используется в деревообрабатывающей промышленности и в работах, где необходимо добиться прочного склеивания деталей, подвергающихся высоким динамическим нагрузкам. Разработан на основе водной дисперсии, даёт прочное крепление. Этот клей эффективен при соединении всех пород дерева между собой, в том числе ДСП, и с другими материалами. Стоимость: 119 рублей за 900 мл.
  • Момент Столяр . Надёжный товар от немецкого производителя HENKEL. Влаго- и термостойкий, высокопрочный и быстросхватывающий клей, предназначенный для применения во время ремонта и сборки мебели из ДСП, всех пород дерева, ламината, шпона и многих других материалов. Даёт прозрачный клеевой шов. Стоимость: 124 рубля за 250 мл.
  • Krass ПВА D3 . Специальный водостойкий клей для всех пород древесины, ДСП, ДВП, шпона, фанеры. Он подойдёт для садовой, кухонной мебели, дверей, окон и мебели для ванных комнат. Не содержит органических растворителей. После высыхания оставляет прозрачный клеевой шов. Стоимость: 125 рублей за 200 мл.

ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ

Какой клей нельзя использовать для плит ДСП

Ни в коем случае не используйте модифицированный ПВА для мебели или столярный клей Titebond. Такие виды клея характерны чрезмерным капиллярным свойством. Они создают пустоты внутри неровных листов ДСП, а это чревато плохим склеиванием материалов.

Пример работ – склеиваем столешницу из ДСП

ДСП часто применяют для изготовления кухонных столешниц. Разберем порядок выполнения работ.

Для работы вам понадобятся:

  • Листы ДСП;
  • Листовой пластик;
  • Степлер для мебели;
  • Ножницы;
  • Рулетка;
  • Герметик;
  • Ручной фрезер;
  • Шуруповёрт;
  • Электролобзик;
  • Уровень;
  • Молоток с резиновым наконечником.

Для изготовления столешницы толщиной 28 миллиметров и больше, как правило, приклеивают несколько тонких листов ДСП между собой:

  • Перед склеиванием, поверхности плит обезжирить изопропиловым спиртом;
  • Равномерно нанести клей с помощью валика или шпателя;
  • Плиты подвергнуть прессованию под давлением 50-80 н/см квадратный при температуре не более 30 градусов Цельсия. Держать под прессом 8 минут. После этого плиты сложить в штабеля и на протяжении суток держать под давлением 1500н/см квадратный.

Если у вас готовая столешница из ДСП и вам нужно просто склеить несколько плит:

  1. Для создания невидимого шва для соединения столешниц необходимо сделать фрезеровку панели;
  2. Сделать в ней гнёзда для ламелей и выемки для стяжных деталей;
  3. Зачистить торец столешницы наждачкой, обезжирить его и равномерно смазать клеем;
  4. Вставить в него ламели и шипы для дальнейшей сборки;
  5. То же самое проделать и с другой приклеиваемой столешницей;
  6. Плотно прижать панели друг к другу торцевыми сторонами так, чтобы из шва выступил клей;
  7. Зафиксируйте их струбциной на 30-50 минут, пока клей не отвердеет;
  8. Затем отшлифуйте шов между панелями так, чтобы он стал незаметным.
  9. Чтобы завершить работу по изготовлению столешницы, добавьте к ней торцевые, угловые и соединительные планки, а также фронтальные и боковые профили.

Все эти детали защищают столешницу от механических повреждений, попадания влаги и грязи. Если столешница прилегает к стене, можно приклеить специальный плинтус, который герметизирует стык, не допускает попадание мусора в щели.

Полезные советы

Чтобы надёжно скрепить листы ДСП для изготовления мебели, клей нужно наносить в больших количествах. Из-за этого он очень часто выступает из швов и попадает на плиты.

  • Если клей ещё не успел высохнуть, то его с лёгкостью можно удалить влажной салфеткой.
  • Если же он высох, можно попробовать поддеть клеевую плёнку и осторожно снять её с поверхности.
  • ДСП можно также обрабатывать специальной жидкостью для снятия лака. Покрашенные плиты хорошо чистятся подсолнечным маслом.
  • Ещё в магазинах продаются полироли на основе воска, которые отлично очищают поверхность и делают её блестящей.

Чем склеить ДСП

Одним из самых востребованных строительных материалов является древесно-стружечная плита (ДСП). На практике часто случаются ситуации, когда необходимо соединить такие плиты между собой плоскостями при помощи клея. Это делается для увеличения прочности готового изделия либо получения детали нужной толщины небольших размеров, не прибегая к раскрою целого листа ДСП. Чем склеить ДСП?, – наверняка будет интересно знать не только людям, занятым в строительстве, мебельном производстве или изготовлением декораций, но и любому домашнему мастеру, чтобы еще лучше выполнять ремонтно-реставрационных работ.

Чем клеить ДСП: виды клея ПВА, его преимущества

Ответ на вопрос «чем склеить ДСП?» является не таким уж простым, как это может показаться на первый взгляд, ведь склеиваемые плиты могут иметь разную плотность, вид обработки поверхности, влажность и влагостойкость. Из всего многообразия клеящих составов, выпускаемых современной промышленностью, для склеивания ДСП подойдет клей:

  • плотностью не менее 1,1 г/см3;
  • имеющий в составе синтетические эластомеры, обеспечивающие хорошую адгезию, но при этом не разъедающие основание, к которому они приклеивают деталь из ДСП;
  • изготовленный на основе синтетического каучука и сольвента, хорошо зарекомендовавших себя при склеивании фанеры и дерева;
  • не содержащий токсичных веществ (например, трихлорэтана), испарение которых может нанести вред здоровью человека;
  • подходящий по цвету к колеру соединяемых поверхностей.

Для склеивания ДСП подойдут клей ПВА, казеиновый и другие составы животного происхождения, резорциновые или мочевиноформальдегидные клеи, а также термоклей. Но наибольшее распространение при выполнении таких работ получил клей ПВА. Для этой цели лучше всего подходят следующие его виды:

  • клей ПВА с классом водостойкости D2;
  • клей водостойкий ПВА классов D3, D4;
  • ПВА МБ универсальный;
  • строительный клей ПВА;
  • клей ПВА с ускоренным высыханием марок Д40П, Д51П, Д53П и Д54П.

Этими клеящими составами можно также склеивать ДСП с деревом, фанерой, МДФ или ДВП. Их основные преимущества:

  • высокая степень адгезии, обеспечивающая прочность соединения;
  • быстрое схватывание;
  • экономное расходование;
  • экологическая безопасность и нетоксичность;
  • способность сохранять свои свойства при длительном хранении;
  • долговечность клеевого шва.

Клей ПВА образует при высыхании бесцветный шов, что позволяет использовать его для поверхностей любого цвета.

Как склеить ДСП клеем ПВА: основные правила

Самым распространенным случаем склеивания ДСП является соединение листов этого материала или деталей, вырезанных из него, плоскостями. Наиболее часто такая необходимость возникает, например, при ремонте мебели или изготовлении столешниц. Чтобы соединение было прочным и надежным необходимо придерживаться следующих правил:

  • перед склеиванием поверхности ДСП обезжиривать изопропиловым спиртом;
  • клей наносить равномерным слоем с помощью шпателя или валика в большом количестве на обе склеиваемые детали;
  • после наложения склеиваемых поверхностей друг на друга, их нужно зафиксировать, плотно прижав струбциной или прессом на 24 часа (время полного высыхания клея ПВА);
  • выступившие излишки клея необходимо сразу убрать влажной тряпкой;
  • для обеспечения большей надежности соединения крупных деталей или фрагментов, подверженных механическим нагрузкам, их желательно скрепить между собой шкантами или шурупами.

Чтобы клеевое соединение было прочным, необходимо использовать только качественный клей ПВА, который вы можете заказать в нашей компании ЧМП «Конкорд»!

Клей для мебели: из дсп, фанеры, дерева

Для того, чтобы привести мебель в надлежащий вид, можно использовать клей разного состава. Как же узнать, какой из продуктов современной химической промышленности будет более эффективен в случае конкретного дивана из фанеры или шкафа из дсп? Знающие люди не зря рекомендуют советоваться с профессионалами по составу и действию разных видов клея перед тем, как приступать к работе, ориентируясь на какое-нибудь привлекательное фото.

Рекомендации по выбору

При выборе клея необходимо соблюдать определенные рекомендации.

  • Тип склевываемых поверхностей. Обычно на тюбике в разделе «применение» указано, для каких материалов подходит клей. Если этого нет, то в наш век сетевых технологий нет ничего проще, чем приобрести необходимую информацию другими способами. Узнать, склеивает ли этот состав дерево, можно по содержащимся в тюбике компонентам. Если же и составляющие элементы не известны, то проще будет выбросить этот неизвестный природе тюбик, чем ставить многочисленные химические опыты для проверки собственных выводов. Так можно и мебель испортить. Если она из дсп или дерева, то это особенно просто сделать.
  • Тип основы покрытия. Клей может намертво схватить поверхность, но при этом разъесть основание мебели. Этого можно избежать, если остановить свой выбор на синтетических эластомерах. Обычно они не способны на подобные гадости.
  • Отсутствие в составе клея трихлорэтана. Это вещество очень вредно. Его испарения способны нанести существенный вред ничего не подозревающему человеку, который просто хочет выбрать клей для того, чтобы починить свой комод из дерева. Хуже всего то, что при попадании на это вещество воды, начинается необратимый окислительный процесс, намертво сводящий на нет все попытки привести свою мебель в тот вид, который демонстрирует фото в модных дизайнерских журналах.
  • Присутствие таких компонентов, как синтетический каучук и сольвент. Работа с ними не может принести ущерба, так как их испарения не так вредны. К тому же, они отлично зарекомендовали себя в склеивании мебели из дерева и фанеры.
  • Цветовая гамма клея. Обычно производители ограничиваются белыми или желтыми тонами. При обработке клеем поверхности и последующем сжатии в трещине не должно оставаться лишних оттеночных вариантов. Согласитесь, мебель будет смотреться совсем по-другому, если на фоне красного дерева будут проступать желтые пятна или белые зигзаги. В современном мире дикой конкуренции на строительном рынке, в частности, при производстве клея каждый производитель борется за клиента. У некоторых это борьба выражается в сокращении вредоносных веществ, у некоторых — в добавлении наукоемких элементов, у других — в совершенствовании и увеличении спектра цветовой гаммы.
  • Плотность клея для мебели. Минимальными показателями выбирают 1,1 г/см3. Это достаточно жидкая консистенция, но она достаточна для надежного схватывания. Все показатели ниже этой отметки не будет на должном уровне соприкасаться с обоими склеиваемыми материалами.

Самые популярные типы клеевых составов

  1. Животный клей. Этот клей давно отошел на второй план, но до сегодняшнего дня используется при ручном фанеровании. Выглядит он как зерна или гранулы. Их можно растопить в воде и превратить в клей в помощью клееварки. Это самый трудоемкий из предложенных вариантов. Животный клей не токсичен. Если вы проклеите им свою мебель, то через сто лет вас горячо поблагодарят реставраторы — с ним на удивление легко работать. Он приобретает свои клеящие свойства вновь под воздействием высоких температур и при намокании.
  2. Термоклей. Известен, прежде всего, своей формой. Пистолет наиболее удобен при работе в труднодоступных местах, в щелях. Также он очень быстро застывает, что делает его просто спасением для немедленной починки мебели. Есть другой, менее распространенный его вид — клей в виде листов для изготовления фанеры. Его очень удобно прокладывать между слоями и скреплять, к примеру, отошедший угол.
  3. Клей ПВА. Завоевал всеобщую популярность своей дешевизной. Фото его клеевого шва безупречно. Нетоксичен, имеет широкий спектр применения. Все его знают и любят с ним работать. Столяры — не исключение. При выборе следует учитывать специфику клея. Есть специальные, особо прочные. Эти вполне сгодятся для мебели. Есть густой ПВА. Его отличием является желтый цвет. Он разработан на основе алифатических соединений. Когда он засыхает, то дает менее заметную упругость шва. Три перечисленных выше клея относятся к контактным основам. При их использовании обычно соблюдают определенную процедуру.
  4. Мочевино-формальдегидный клей. Его применяют при заполнении емкостей и выбоин. Химические реакции в веществе происходят таким образом, что он твердеет медленно, при смешивании сухого порошка с водой. Наносят его на обе поверхности. Иногда применяют отвердители. Клей очень токсичен и мало применим в обычной квартире. В любом случае, для сохранения здоровья, необходимо тщательное проветривание при выведении продуктов его распада.
  5. Резорционный клей. Имеет много общего с предыдущей разновидностью, но дополняет существующий вариант определенными плюсами: водостойкостью и отсутствием выветривания. Фото этого клея представляет собой порошок и жидкость, в некоторых случаях две жидкости. Одна из них — отвердитель, другая собственно клей. Если склеивать мебель этим клеем, то стоит регулярно проветривать помещение. Резорцино-формальдегидная смола смешивается с отвердителем непосредственно перед применением. Цветовая гамма застывшего шва — коричневая с красноватой примесью. Так что на светлом дереве его применять не рекомендуется. А на красном — наоборот. Его особенность состоит в том, что он плохо застывает при низких температурах. Если при склеивании стоит мороз в -15 и ниже, то смесь вообще может не схватиться.
Читать еще:  Как закрепить зеркало на ДСП?

Содержание влаги

ДСП, фанера или натуральное дерево могут иметь повышенный или пониженный уровень влаги. Это всегда влияет на схватываемость. Чем меньше влажность, тем лучше клей впитывается в поверхность. Но он может впитаться до того, как застынет.

Выбирайте клей для мебели внимательно, ведь от его качества зависит, сколько вам послужит изделие.

Как правильно выбрать клей для ремонта мебели

При реставрации вещей в домашних условиях важно правильно выбрать подходящий клей для мебели. Существует несколько его разновидностей, каждая из них обладают отличными свойствами и характеристиками. Выбирая клей, нужно учесть используемые материалы, степень нагрузки и необходимое качество склейки.

Разновидности и технические характеристики

Чаще всего для ремонта мебели из дерева, ДСП или фанеры используют следующие виды мебельного клея:

  1. ПВА — самый распространенный для этого вида работ. Он отличается низкой ценой, способен надежно приклеивать ткань, кожу и поролон к дереву. ПВА-1 подходит для работ в помещении, растворяется водой. ПВА-2 обладает влагоотталкивающими свойствами и может использоваться для уличной мебели, но при постоянном воздействии воды также разрушается. ПВА может оставлять желтые пятна, и при использовании это нужно учесть.
  2. Столярный (или животный) — прочный клей для мебели, предназначенный для соединения деревянных элементов между собой. Для приготовления гранулы вещества необходимо растворить в воде и варить в специальном приспособлении — «клееварке». Такой состав обладает высокой прочностью и не разрушается со временем. Единственный недостаток — сложный процесс приготовления.
  3. Контактный, имеющий в составе летучие вещества. Такой мебельный клей сохраняет свои свойства еще несколько минут после нанесения, что позволяет корректировать место прикрепления. Склеивать необходимо под длительным давлением, чтобы добиться максимального эффекта. Состав обладает прочностью, при этом эластичен. Летучие вещества, выделяемые во время схватывания, имеют неприятный едкий запах.
  4. Термоклей предполагает использование специального пистолета. Вещество приобретает клеящие свойства при нагревании. После нанесения на поверхность очень быстро застывает. Этот мебельный клей, чаще всего, применяется для работы со шпоном.
  5. Резорциновый и мочевиноформальдегидный клеи. Могут быть одно- или двухкомпонентными. В первом случае вещество смешивается с водой, во втором с идущим в комплекте отвердителем. Это эпоксидные клеи, при их использовании необходимо использовать защиту, чтобы не получить повреждений, связанных с химическими реакциями. Обладают высокой влагостойкостью, используются для заполнения щелей, так как быстро схватываются и затвердевают.

Способ применения

Список рекомендаций, которые необходимо учитывать при работе с мебельным клеем:

  1. В первую очередь, необходимо ознакомиться с инструкцией, прилагаемой к составу. Из нее можно узнать, подходит ли он к используемому материалу и каким образом происходит склейка.
  2. Важно ознакомиться непосредственно с составом клея и обратить внимание на присутствие токсичных веществ (особенно опасен трихлорэтан).
  3. Работы с токсичными видами клея должны проводиться на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.
  4. Склеиваемые поверхности тщательно очищают от пыли и грязи, они должны быть совершенно сухими. В большинстве случаев влажность будет препятствовать полноценному схватыванию клеевого состава.
  5. Многие виды клея имеют желтый, белый или другой оттенок. При использовании этот факт нужно учитывать или выбирать бесцветный вариант. Непрозрачный клей для мебели будет видно даже под слоем лака или морилки.
  6. Нанесение клея, чаще всего, происходит небольшим слоем на обе склеиваемые поверхности. После этого их необходимо соединить и плотно прижать друг к другу.

Важно! Некоторые двухкомпонентные составы предполагают нанесение основы на одну поверхность, а отвердителя на другую. В этом случае химическая реакция начинается после совмещения деталей. Это позволяет достичь максимального уровня прочности соединения.

Известные производители

Производство клея давно получило широкое распространение, поэтому в настоящее время занимаются им многие компании, обычно представляя целую линейку средств для каждого типа поверхности.

Некоторые известные производители мебельного клея:

  • Henkel— немецкая компания, которая выпускает большой ассортимент продукции разных направлений. Клей мебельный Dorus отличается отсутствием в составе токсичных веществ и содержанием только натуральных компонентов. Продукция обладает высокими показателями адгезии и износостойкости.
  • Fantoflex — отечественная фирма. Специализируется на производстве контактного клея, не требующего перемешивания и обладающего высокой прочностью. Технологии производства мало чем уступают импортным. Клей хорошо переносит низкие температуры и не теряет своих свойств.
  • Bostik— французская компания, выпускающая клеевые составы более 120 лет. Предлагает широкий ассортимент мебельного клея различного состава, предназначенный для разных типов поверхностей. Вся продукция отличается высоким качеством.

Совет! При небольшом ремонте собственной мебели использование клея известных брендов необязательно. Можно приобрести обычный мебельный клей ПВА любого отечественного производителя.

Чем можно склеить деревянный стул

При работе со стулом, нужно учесть, что почти все детали скрепляются малой площадью. Склеивание должно быть жестким и выдерживать вес человека. Эпоксидный клей может быть полезным в случае неровной поверхности. Но чаще мебельный клей берут неэластичный, иначе скрепление может быть недостаточно надежным.

Для стула больше всего подходят следующие составы:

  1. KleiberitPUR — предназначен для склеивания многих материалов, в том числе древесины. Изготовлен на основе полиуретана. Водо- и теплоустойчивый, высокопрочный, однокомпонентный.
  2. «Момент столяр» от Henkel — быстросохнущий мебельный клей, предназначен для деревянных поверхностей. Обеспечивает прочное соединение деталей, излишки легко смываются водой.
  3. Titebond — профессиональный полиуретановый клей для дерева производства США. Выдерживает любые температуры, долго сохраняет клеящие свойства после нанесения на поверхность.

Какой клей лучше для мебели

Выбирая клей для мебели, необходимо основываться на его характеристиках и назначении. Учитывается тип поверхности и условия эксплуатации. От объема работ и площади склеивания будет зависеть, какой именно клей будет использоваться. Влаго- и термостойкие составы стоят намного дороже обычных, но не всегда есть необходимость в этих качествах.

Смола карбамидоформальдегидная — основной клей для дсп

Здравствуйте уважаемые читатели блога, на связи Андрей Ноак. Сегодня мы поговорим про клей для дсп. Данная смола также применяется в фанере, двп, osb. А называется данный клей — карбамидоформальдегидная смола.

Меламиноформальдегидная и фенолформальдегидная смолы также применяются в изготовлении плит, но применяются они гораздо реже в связи с дороговизной у меламинки и ядовитостью у фенолки.

Изготавливается КФС из концентрата стоимостью 30-35 руб. кг, и относительно других связующих имеет достаточно неплохие клеящие свойства и быстрое отверждение.

Свойства клея для дсп

Основные свойства которыми должен обладать клей при производстве дсп:

ПоказателиЗначения
Вязкость кфмт по вискозиметру ВЗ-246 с соплом 4 мм50-70 сек.
Предельная смешиваемость с водой при которой наблюдается коагуляцияот 1:2 до 1:10
Концентрация водородных ионов, РН7,0 — 8,5
Коэффициент рефракции1.44
Массовая доля сухого остатка, %66 + 2
Время желатинизации при 100 0 С50-70 сек.
Гарантийный срок хранения45 суток
Массовая доля свободного формальдегида, % не более0,1-0,15
Разрушающее напряжение при скалывании по клеевому слою после вымачиванияв течении 24 часов, МПа не менее1,6

Вязкость

Вискозиметр (ВЗ) 246, имеет три сопла 2мм, 4мм, 6мм. Нам для измерения вязкости необходимо сопло 4 мм. Измеряется вязкость кфмт при температуре 20 0 С. Она влияет на смешиваемость с стружкой, если в фанерном производстве чем гуще клей тем лучше, и даже добавляют для повышения вязкости муку ржаную или древесную пыль, то в производстве дсп чем жиже готовое связующее тем лучше.

Жидкая кфмт 15 лучше распыляется, меньше давление в трубах при транспортировке от насоса к форсункам и соответственно меньше нагрузка и износ насосов подачи готового клея.

Но как правило производители клеев не могут сделать вязкость ниже 40-50 сек, так как при дальнейшем снижении вязкости нужно снижать и сухой остаток, а сухой остаток влияет на прочность клеевого шва.

В принципе этих 40-50 секунд вполне хватает для хорошего распыления кфмт. По вязкости также определяют возраст клея, как правило его срок хранения не более 45 суток и когда он начинает пропадать (засыхать), то медленно начинает густеть (до 150 сек) и затем быстро (от 150 сек до 250-300 сек).

Читать еще:  Как вставить стекло в ДСП?

Связующее с такой густотой (250-300 сек.) очень трудно пускать в производство, насосы работают на пределе, форсунки забивает. Для уменьшения вязкости такого клея в него можно добавлять:

  1. Карбамид в виде порошка
  2. Немножко воды (но соответственно производительность линии и качество плиты будут ниже)
  3. Свежей смолы с маленькой вязкостью
  4. А также клей с высокой вязкостью необходимо постоянно перемешивать

На мой взгляд лучший способ «откачать» старую кфмт это добавить свежей.

Вязкость клея повышается и при замерзании, температура его замерзания колеблется от -3 до -5 0 С. Зимой при доставке кфмт в цистернах в жуткие морозы смола приходит практически замерзшей.

На цистернах как правило имеются рубашки в которые подается пар или горячая вода.

Отогреваются цистерны путем опускания змеевика через наливное горло в цистерну. И поэтому если у потребителя нет «тепляка» то зимой приходится очень сложно. Особенно, как это часто бывает, при дырявой рубашке цистерн. При этом на цистерне намерзают сосульки и приходится затем сосульки отливать горячей водой.

Время раскачки цистерны увеличивается при -20 0 С в 10 раз по сравнению с раскачкой при положительной температуре окружающей среды. Раскачка с цистерн может производиться как специализированными насосами, так и насосами НШ-32, НШ-50, НШ -100.

Коагуляция

Предельная смешиваемость с водой при которой наблюдается коагуляция, то есть выпадение клея для производства дсп в хлопья. Влияет данный параметр на липкость клея, которая в свою очередь влияет на транспортную прочность ковра, чем лучше липкость, тем выше транспортная прочность ковра. Наилучшая липкость возникает при выпадении осадка 1:2, наихудшая 1:10.

Кислотность (ph)

Концентрация водородных ионов, РН. Отслеживается старение кфмт, при пониженном РН, когда он стремится к 6,0, кфмт затвердевает. При добавлении отвердителя срок хранения готового связующего около 24 часов и при этом РН падает ниже 7,0.

Коэффициент рефракции

Показывает концентрацию. У каждого производителя клея для плитного производства с одинаковой концентрацией получаются разные коэффициенты рефракции. Каждый переработчик используя в производстве постоянно смолу от одного производителя отслеживает коэффициент рефракции, составляет таблицу зависимости концентрации от коэффициента рефракции.

Массовая доля сухого остатка

Показывает сколько сухого вещества находится в КФМТ. Именно сухое вещество связующего является клеящим компонентом в плите.

Время желатинизации при 100 0 С

Влияет на скорость отверждения КФМТ в плите при прессовании. Для увеличения времени желатинизации уменьшается или совсем исключается отвердитель из готового связующего, для уменьшения времени желатинизации увеличивается количество отвердителя. Но уменьшение времени за счет увеличения отвердителя происходит только до 3-3.5% отвердителя к общему объему, далее идет его перерасход, подача лишней воды в связующее и увеличение времени отверждения связующего.

Вообще по правильному необходимо на каждую партию клея составлять свой рецепт, подбирать сколько нужно отвердителя, сколько нужно воды, может еще каких то добавок нужно добавить. Но это уже делается когда технология полностью отработана и ни какие параметры на линии не скачут (нет болталок), делается для того чтобы повысить скорость прессования и произвести меньше брака.

Но так как я этого пока не добился поэтому у меня идет одно количество отвердителя и смолы на разных партиях. Отвердитель к смоле подбирается вот таким способом: добавляется 1% отвердителя — проверяется время желатинизации, добавляется 1,5% отвердителя — проверяется время желатинизации, добавляется — 2% отвердителя — проверяется время желатинизации и так до 3-4% отвердителя.

Градацию можно уменьшать, при наименьшем времени желатинизации будет наименьшее отверждение плиты в прессе. Но как я писал уже выше, я этого не делаю — не прижилось.

По застыванию КФС (карбамидоформальдегидная смола) при желатинизации, можно сказать о качестве кфмт, в пробирку наливается столб кфмте высотой 1 см, если она при застывании вспенивается и высота столба увеличивается в 3-5 раз, то ее качество плохое. Хорошая смола при застывании не вспенивается и не увеличивается в объеме.

Технология приготовления карбамидной смолы

Если вас интересует технология приготовления карбамидной смолы и вы не желаете переплачивать огромные суммы производителям оборудования, то можно производство этой смолы организовать в небольшом цеху 10*10 метров, а можно даже и не в цеху а на печке дома, кому как по душе.

Более подробно про организацию собственной варки можно узнать из моей книги «Технология варки карбамидоформальдегидной смолы из концентрата». Более подробно о этой книжке можно узнать в разделе МОИ КНИГИ.

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Клей для изготовления древесно-стружечных плит

Владельцы патента RU 2571908:

Изобретение относится к получению клеев на основе фенолформальдегидных смол, используемых в деревообрабатывающей промышленности при изготовлении древесно-стружечных плит. Состав клея включает готовую водорастворимую фенолформальдегидную смолу СФЖ-3014. При смешивании дополнительно вводят модифицирующую добавку, включающую 100 масс. ч. фурфуролацетонового мономера ФА и 5 масс. ч. n-толуолсульфокислоты. Технической задачей изобретения является создание клея на основе водорастворимой фенолформальдегидной смолы СФЖ-3014, обеспечивающего повышение физико-механических свойств древесно-стружечных плит при незначительном изменении технологического процесса. 2 ил.

Изобретение относится к получению клеев на основе фенолформальдегидных смол, используемых в деревообрабатывающей промышленности при изготовлении древесно-стружечных плит.

Известен клей для производства древесно-стружечных плит на основе водорастворимой фенолформальдегидной смолы резольного типа СФЖ-3014 (Доронин Ю.Г. Синтетические смолы в деревообработке / Ю.Г. Доронин, С.Н. Мирошниченко, М.М. Свиткина. — 2-е изд. перераб. и доп. — М.: Лесная промышленность, 1987. — с. 102-106).

Однако водорастворимая фенолформальдегидная смола обладает большой величиной поверхностного натяжения (60…70 мН/м), поэтому неравномерно распределяется по поверхности древесных частиц, обладающих меньшими значениями поверхностного натяжения (45…50 мН/м в зависимости от породы). Физико-механические свойства древесно-стружечных плит, прежде всего водостойкость, недостаточные.

Известны спирторастворимые фенолформальдегидные смолы (фенолоспирты) с различной степенью отгонки водно-спиртовой фракции (Патент SU 65474, Способ получения фенолальдегидных пластиков / А.А. Ванштейдт, А.А. Васильев. — №321684; заявл. 20.04.1943. — 3 с. ), обладающие меньшей величиной поверхностного натяжения, более равномерно распределяющиеся по поверхности древесных частиц при осмолении, позволяющие производить древесно-стружечные плиты с более высокими физико-механическими характеристиками.

Однако применение данных смол связано с повышенной токсичностью как самого производства, так и готовой продукции на их основе, поскольку содержание свободных токсичных веществ в исходном клее в зависимости от степени конденсации и степени отгонки водно-спиртовой фракции весьма значительно, а склеивание древесных материалов на основе данных смол связано с технологическими трудностями, заключающимися в необходимости подсушки осмоленных материалов. Кроме этого спирторастворимые фенолформальдегидные смолы более дорогие, чем водорастворимые, а их применение связано с рядом технологических трудностей, в частности для промывки технологического оборудования требуется соответствующий растворитель — спирт.

Технической задачей изобретения является создание клея на основе водорастворимой фенолформальдегидной смолы СФЖ-3014 (ГОСТ 20907-75. Смолы фенолоформальдегидные жидкие. Технические условия. — М.: Издательство стандартов, 1975. — 37 с.), обеспечивающего повышение физико-механических свойств древесно-стружечных плит при незначительном изменении технологического процесса.

Поставленная техническая задача достигается тем, что в состав клея, включающего готовую водорастворимую фенолформальдегидную смолу СФЖ-3014, при смешивании дополнительно вводят модифицирующую добавку, включающую 100 масс. ч. фурфуролацетонового мономера ФА и 5 масс. ч. n-толуолсульфокислоты, при следующем соотношении компонентов, масс. ч:

Фенолформальдегидная смола СФЖ-3014 (жидкая)100
Модифицирующая добавка (жидкая)2-6

Модифицирующую добавку готовят следующим образом. Исходные компоненты, взятые в соотношении 100 масс. ч. фурфуролацетонового мономера ФА и 5 масс. ч. n-толуолсульфокислоты, смешивают в смесителе с водяной рубашкой, снабженном высокооборотной мешалкой. Компоненты модифицирующей добавки (фурфуролацетоновый мономер ФА и n-толуол-сульфокислота) подаются раздельно в смеситель, где в течение 10…15 мин происходит смешивание компонентов между собой и образование однородного состава. Дозировку фурфуролацетонового мономера и n-толуолсульфокислоты производят весовым методом. Из смесителя подготовленная модифицирующая добавка подается в расходную емкость.

Клей готовят следующим образом. Исходные компоненты смешивают в установках приготовления связующего непрерывного действия, например ДКС-1. Компоненты связующего (раствор фенолформальдегидной смолы и модифицирующая добавка) подаются раздельно насосами-дозаторами в лабиринтную мешалку, где происходит смешивание компонентов клея между собой и образование однородного клеевого состава. Из лабиринтной мешалки подготовленное связующее подается в смеситель на стадию осмоления древесного наполнителя.

Существенным признаком, отличающим заявляемое техническое решение от прототипа, является то, что в клей на основе водорастворимой фенолформальдегидной смолы СФЖ-3014 при смешивании дополнительно вводят модифицирующую добавку, включающую 100 масс. ч. фурфуролацетонового мономера ФА и 5 масс. ч. n-толуолсульфокислоты, в количестве 2…6 масс. ч., что позволяет улучшить равномерность распределения клея по древесным частицам и повысить физико-механические показатели древесно-стружечных плит при несущественном изменении технологии приготовления клеевого состава.

В качестве предлагаемого клея может использоваться одна из композиций с различным содержанием модифицирующей добавки.

Вариант 1 (масс. ч.):

Фенолформальдегидная смола СФЖ-3014 (жидкая)100
Модифицирующая добавка (жидкая)2

Вариант 2 (масс. ч.):

Фенолформальдегидная смола СФЖ-3014 (жидкая)100
Модифицирующая добавка (жидкая)4

Вариант 3 (масс. ч.):

Фенолформальдегидная смола СФЖ-3014 (жидкая)100
Модифицирующая добавка (жидкая)6

На фиг. 1 приведена характеристика клеевых составов на основе фенолформальдегидной смолы СФЖ-3014 с различным количеством модифицирующей добавки на основе фурфуролацетонового мономера ФА. Из фиг. 1 видно, что при введении модифицирующей добавки снижается поверхностное натяжение клея, что положительно влияет на равномерность его распределения по поверхности древесных частиц; снижается время желатинизации, что позволяет уменьшить время выдержки плит при пьезотермообработке; снижается pH, что способствует более полному отверждению связующего.

На фиг. 2 приведены сравнительные физико-механические характеристики древесно-стружечных плит, изготовленных с применением клея на основе фенолформальдегидной смолы СФЖ-3014 с различным количеством модифицирующей добавки на основе фурфуролацетонового мономера ФА. Плиты толщиной 16 мм произведены из березовой резаной стружки фракции 10/2, плотностью 800 кг/м 3 , с расходом связующего 12% относительно массы абсолютно сухой стружки. Температура плит пресса составляла 180°C, удельное давление прессования 2 МПа, время выдержки под давлением 6 мин. Из фиг. 2 видно, что при введении в клеевой состав на основе фенолформальдегидной смолы СФЖ-3014 модифицирующей добавки в количестве 2…6 масс. ч. заметно повышаются физико-механические характеристики древесно-стружечных плит.

Клей для изготовления древесно-стружечных плит, включающий фенолформальдегидную смолу СФЖ-3014, отличающийся тем, что он дополнительно содержит модифицирующую добавку, включающую 100 масс. ч. фурфуролацетонового мономера ФА и 5 масс. ч. n-толуолсульфокислоты, при следующем соотношении компонентов, масс. ч:

Что лучше использовать для склейки дсп и кафеля

Часто в процессе масштабного ремонта приходится сталкиваться с совсем необычными задачами, например, нужно склеить две поверхности между собой дсп и кафель, выложить керамическую плитку на деревянную поверхность.

Читать еще:  Как приклеить пленку ПВХ на ДСП?

Таким образом, многие сталкиваются с вопросом.

Что лучше использовать для склейки дсп и кафеля?

Вариантов достаточно много, но главное правильно выбрать и использовать качественный материал для таких целей.

Еще недавно керамическую плитку нужно было укладывать на специально подготовленную поверхность.

Сейчас же благодаря современным строительным материалам не составит труда склеить кафель и дсп, что значительно упрощает ремонтные работы.

Прежде чем приступать к ремонту, нужно обзавестись качественной и подходящей по характеристикам клеящей смесью, приобрести которую можно только в специальных магазинах строительных материалов.

Клей различают по составу и консистенции, а также, для каких целей будет предназначаться клей.

  • Клей–крем. Предназначен для соединения материалов из ПВХ, дерева, пластика, камня, пенопласта, пенобетона. Обычно имеет прозрачную консистенцию.

  • Клей-спрей. Полное высыхание происходит в течение суток. Пригоден клей практически для любого материала, а также отлично подойдет для обработки больших площадей.
  • Клей-герметик. Другими словами, жидкие гвозди, которые пригодны абсолютно для любого материала. Клей эластичен, быстро и качественно склеивает поверхности, а также устойчив к вибрации и различным воздействиям. Пользуется высокой популярностью в последнее время.
  • Водостойкий универсальный клейизготовлен на основе каучука, синтетических смол. Пригоден для фанеры, гипсокартона, ДСП, обрешетки, ДВП и прочее. Можно также использовать в качестве уплотнителя.
  • Плиточный клей изготовлен на цементной основе. Используется такой клей на бетонном или кирпичном основании, обладает термостойкостью, прочностью.
  • ПВА клейпредназначен для склеивания деревянных поверхностей, таких как ДСП, фанера, ДВП, шпон, а также добавляют в цементные смеси.

Конечно, лучше не крепить плитку к деревянной поверхности, так как дерево достаточно «нежный» материал, который имеет свойство немного «сжиматься» или «расширяться» при определенных условиях, например при избыточной влажности или ее недостатка.

Если технологический процесс будет выполнен не по инструкции и будут выбраны некачественные материалы, то есть риск того что плитка потрескается.

Также нужно использовать только специальный клей, его без труда можно найти в строительных магазинах.

Он специально предназначен для укладки плитки на деревянные поверхности, в том числе на ДСП.

Интересно! Поли на лоджии как лучше сделать. тут!

Специалисты рекомендуют тщательно выбирать материалы для ремонта, а также использовать более прочные основания под кафель. Но данный вариант не настолько экономичен и потребует больше времени и сил.

Клеевые смеси для керамической плитки (настенной, напольной, потолочной) по своему составу обладают различными характеристиками.

К примеру, усиленный клей для кафеля обладает достаточно высокой адгезией и прекрасно подходит как для внутренней, так и наружной отделки.

Водостойкий же клей обладает такими свойствами как гидроизоляция и прочность, чаще используется для кладки плитки в бассейнах, ванной и других помещениях с повышенной влажностью.

Также есть термостойкие клеевые смеси отлично подходящие для отделки каминов и печей.

Пошаговая инструкция(пример: укладка кафеля на стену из ДСП).

  1. Обработка стен. Прежде чем приступить к укладке плитки нужно тщательно подготовить поверхность.
  2. Для того чтобы придать прочность основанию из ДСП следует покрыть его специальной грунтовкой, которая имеет свойство глубокого воздействия.
  3. Если между пластами ДСП есть трещины или зазоры, то следует обработать их с помощью шпаклевки.
  4. После предварительной обработки стен, следует на поверхность прикрепить металлическую сетку с помощью небольших гвоздей, скоб или шурупов.
  5. Поверх сетки наносится шпаклевка, для того, чтобы стена была ровной и гладкой, без каких-либо уклонов и неровностей.
  6. После полного высыхания нужно повторно обработать поверхность грунтовкой.
  7. Далее нужно аккуратно и внимательно, чтобы заполнить абсолютно все ячейки металлической сетки, нанести специальный клей.
  8. Последний шаг – это крепление плитки.

После того как клей высохнет, нужно очистить его с поверхности плитки и швы заполнить декоративной затиркой.

Также для дополнительной защиты от влаги можно заполнить швы силиконом или жидким стеклом.

Самым лучшим и качественным вариантом для склейки дсп и кафеля являются «жидкие гвозди». Этот клей универсален и эффективен.

Но обязательно нужно помнить, что при работе сданным клеем, нужно тщательно подготавливать поверхность, не должно быть грязи и пыли. А также поверхность нужно высушить и обезжирить.

Клей полностью высыхает в течение 12-13 часов, но если в помещении высокая температура и клей нанесен очень тонким слоем, то время высыхания может сократиться.

Итак, используйте клей высшего качества, а также тот который подойдет именно для ДСП.

Для того, чтобы наверняка сделать правильный выбор и не ошибиться проконсультируйтесь у продавца, квалифицированные специалисты обязательно дадут правильные рекомендации, относительно того товара, который имеется в наличии в магазине.

А также вы можете посмотреть видео Стяжка на ДСП Как это сделать. Секреты мастерства.Не дорого и качественно

какой применить клей?

Я задумал сделать дома небольшую полку. Делаю полку из ламинированного ДСП. Проблема вот в чем. К торцу ЛДСП надо приклеить кромку из ПВХ. Кромка из ПВХ, без клея, толщина 0,4 мм. Есть фирма, которая их на станке приклеивает. Но они это делают, если вы у них заказываете, а со стороны не берут. Чем бы приклеить кромку к торцу ЛДСП?

Материалы по теме

Мы снимаем квартиру и в ванной хотелось бы установить полочку! Но не смотря на наши старания, полочку так и не.

Моя однокомнатная квартира совсем не большая. Поэтому все свои книги решил разместить на настенных полках. Но неожиданно возникла проблема. Стены.

Кухня в квартире моей родственницы совсем малюсенькая. А она именно там проводит большую часть дня, так как пенсионерка и на.

Комментарии пользователей:

Приклеить ПВХ в домашних условиях — напрасная трата времени. На станках применяется термоклей. Теоретически это возможно, но нужен солидный опыт работы с феном. ПВХ 2 мм ещё как-то можно примастырить, но 0,4 просто расплавится! Торцы можно обработать бумажной кромкой с нанесенным термоклеем утюгом. Её можно купить в магазинах торгующих мебельной фурнитурой. Цвет кромки можно подобрать под цвет ДСП.

Расскажу как я склеил двери. У нас в комнате есть встроенный шкаф, а дверь, которая раньше там была, стала похожа на пропеллер от времени, наверно из сырых досок делали, дом очень старый. Так вот, я их разобрал, отсрогал на рйсмусе каркас двери и на клей, которым клеют потолочную плитку, приклеил ДВП. Дверь стоит без единого гвоздя уже 6 лет. Технологию изготовления дверей описывать не буду, есть там свои тонкости, а вот клей, думаю, применить можно.

Из личного опыта: для сборки кухонной мебели заказал порезку и кромкование в мастерской. При приеме заказа не обратил внимания, что на одной дверце одна из четырех кромок — меламин, а надо было 1,2. Выяснилось уже дома, потому в мастерскую снова ехать на другой конец города не хотелось. тем более что рядом с домом — магазин мебельной фурнитуры, где и куплен был нужный кусок нужной кромки. Меламин -отодрал, торец ДСП обезжирил ацетоном. новую кромку отогрел и выровнял, так как она в магазине в бухтах. Клей — Момент от Henkel. Все по технологии намазать, выдержать, сильно прижать. Выступающие края обрезал и аккуратно шлифанул. Вуаля! Стоит уже третий год. Специально сейчас посмотрел, и не смог вспомнить, на какой дверц из трех кромка»самопал» — выглядят идентично. Так что пробуйте — все у Вас получится.

Можно попробовать использовать термоклей для домашних поделок. Сегодня в строительных магазинах или специализированных типа «Умелые руки» можно купить термоклей и специальный пистолет для его нанесения. Клей расплавляется внутри пистолета и выдавливается на нужную поверхность. Обычно сила сцепления достаточно высокая, думаю, кромку удержать на ЛДСП должен.

Вот любят спецы-мебельшики лапшу вешать да цену себе набивать!

Да нихрена подобного. Почитайте, погуглите, у каких клеев хорошая адгезия к ПВХ и ДСП — вот вам и ответ. Я закруглённую ПВХ на «Дракон» клеил, потом струбцинами придавил (вот где технология — торец прижать мальенькой струбциной! ) Прилипло на ура, не отодрать. Ещё один плюс — этот клей скрепляет сам торец ДСП, чтобы меньше портился. Пилил ДСП болгаркой, закреплённой на специальном рычаге, подавал самопальным столом подачи, следанным из шариковых направляющих для ящиков. На таких оборотах рез получается почти полированный, чего никакая циркулярка не даст.

Какой клей для укладки керамической плитки на ДСП стоит использовать?

Фальшкамин облицован ДСП, но завершить декор хотим керамической плиткой. Какой клей стоит использовать для укладки плитки на ДСП?

Порекомендую клей, опираясь на личный опыт, практически всегда кладу кафель , причём на любую поверхность с использованием клея Ceresit.

в Вашем случае порекомендовал бы Ceresit СМ 17,

Но поверхность надо подготавливать, самое основное Ваш ДСП (конструкция фальшкамина) должна быть максимально жёсткой, это основное требование, без этого к ДСП с кафелем лучше не подходить, ДСП и так не самый лучший материал под кафель, а если он ещё и «гуляет», то шансы уменьшаются в разы (шансы качественно уложить плитку).

Мало того, ДСП необходимо пропитать перед тем как укладывать на него кафель и в этом нам поможет Ceresit, покупаем антисептическую пропитку Ceresit СТ 99, наносим на ДСП и даём возможность полностью впитаться в поверхность.

В общем-то всё, можно для надёжности пройтись «Бетоноконтаком», поверхность будет шероховатой, можно удешевить процесс и не покупать «Бетоноконтакт», просто разводим Ceresit СМ 17 (наш кладочный клей) до более жидкого состояния и тонким слоем втираем его в ДСП, ждём пока высохнет, затем кладём кафель.

Кафель в обязательном порядке кладём с крестиками, то есть расширяем швы, ДСП «гуляет» изменяясь в размерах, класть плитку встык настоятельно не рекомендую.

Конечно есть и другие клея , но работая с Ceresit годами, рекомендую именно его, он полностью соответствует «схеме» цена-качество.

Этим клеем можно работать как снаружи так и внутри помещений (Ваш случай).

Единственное условие, это температура воздуха не ниже +5-и градусов.

Клей на цементной основе, разводится водой.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector