Climairpatrol.ru

Мир Стройки
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать полукруг из дерева?

Как сделать плинтус полукругом или немного согнуть

Все больше современный ремонт отходит от стандартов. На смену простому урбанистическому стилю приходят более изящные и гибкие дизайнерские решения. Прямые линии сменяются криволинейными, плавными, закругленными формами, поэтому появилась потребность в новых технологиях для отделки помещений.

Облицовочные материалы могут быть очень разные, но без плинтусов трудно себе представить отремонтированное пространство, этот элемент отделки, без сомнения, незаменим в любом интерьере. В статье мы расскажем, что такое гибкий плинтус напольный и потолочный, и как согнуть плинтус из разных материалов своими руками.

Плинтус потолочный гибкий позволяет отделать сложные закругленные формы

Возможности

Надо отметить, что рынок отделочных материалов быстро реагирует на потребности современного ремонта. Сейчас в продаже представлены разные модели гнущихся плинтусов, и если полистироловые планки очень хрупкие и почти не гнутся, то полиуретановый профиль с добавлением каучука очень гибкий и пластичный.

Лучшим решением, чтобы отделать сложный криволинейный, со множеством закруглений участок являются мягкие, гибкие плинтуса. Обычно это виниловый или гибкий плинтус из полиуретана с большим процентным содержанием каучука. Профиль очень эластичный и продается в рулонах, им легко обогнуть как внешний, так и внутренний радиусный угол.

Например, гибкие плинтуса для пола применяется в помещениях со сложными формами, для арок, колонн, скругленных подиумов и пр., а гибкий плинтус для потолка используют для отделки криволинейных конструкций из гипсокартона или натяжных систем.

Кроме гибких моделей в продаже широким ассортиментом представлен гнутый плинтус радиусный с разным диаметром и из разных материалов. Как правило, это деревянные и полиуретановые сегменты на круглый угол или колонну.

Гибкий, виниловый плинтус полукруглый самоклеющийся, легко режется и гнется под любой радиус

Как согнуть плинтус своими руками

Несмотря на огромный выбор мягких, гибких и радиусных профилей, не всегда целесообразно использовать именно их. Как правило, иногда проще согнуть обычный гнущийся плинтус. Пластиковые, пробковые, МДФ и деревянные плинтусы можно легко подогнуть на плавные полукруглые изгибы.

Но чтобы согнуть их по радиусу небольшой окружности следует знать секреты технологии. Так как физико-химические свойства материалов существенно разнятся, отсюда и подход к процессу, как закруглить плинтус, очень разный.

Так гибкий плинтус напольный из композитного пластика можно легко согнуть полукругом с помощью бытового фена мощностью от 1 кВт. Достаточно нагревать профиль в нужном месте, и аккуратно закруглять его под форму полукруглой стены. Отметим, что пластиковый гнущийся композитный плинтус с древесно-стружечным наполнением сложно отличить от шпонированного профиля, поэтому он идеально подходит для интерьеров с полами из натурального дерева.

Чтобы согнуть пластиковый плинтус с кабель-каналом на пологую полукруглую поверхность, потребуется срезать все ребра жесткости, оставив нетронутым только декоративный слой. Далее, чтобы молдинг стал гибким, он подогревается строительным феном, и аккуратно сгибается по месту установки, во время процесса прихватывайте хлыст, чтобы он «запомнил» требуемую круглую форму.

[su_label type=»success»]Совет:[/su_label] [su_highlight background=»#E0FEC7″]Чтобы не повредить декоративное покрытие, и не испортить структуру пластика, не подносите фен близко к профилю, не держите его в одной точке, а водите туда-сюда, на расстоянии приблизительно 300 мм от хлыста, так прогревание будет равномерным.[/su_highlight]

Пробковый гибкий плинтус напольный можно легко согнуть, но на маленькие круглые формы придется огибать с помощью пара

Если профиль недостаточно гибкий и требуется обогнуть полукруглые формы плинтусом из дерева, из пенопласта, МДФ, и некоторыми полиуретановыми моделями, то в данном случае необходимо отформатировать галтель. Для этого с изнаночной стороны делаются поперечные надрезы, глубиной почти в профиль, оставляя нетронутым только лицевой слой в 3-5 мм. Прорези лучше делать ножовкой по металлу с толстым полотном, через каждые 5-7 мм.

Форматирование гибкого профиля ПВХ

Когда фоматирование профиля не помогает, чтобы обогнуть поверхность, придется применять радикальный способ. Не гибкий плинтус разрезается на мелкие части, и каждая деталь отдельно подгоняется для круглой стены. Но такой метод изготовления полукруглой формы требует серьезных навыков, поэтому установить самостоятельно подобный закругленный сегмент очень сложно.

Как правило, стыковка нескольких отдельных частей применяется, если в интерьере предусмотрен потолочный широкий полистироловый плинтус для круглой стены. После отделки согнутый участок тщательно шпатлюется, и плинтус красится на несколько слоев, таким образом, стыки становятся незаметны.

На фото показано, как отделать скругленную поверхность негибким хлыстом

Как сделать гнутый сегмент из дерева

Деревянный плинтус из массива обычно гнется при помощи пара. Необходимо замерить круглый участок, и вырезать нужный размер профиля с запасом по 50-75 мм с каждой стороны. Далее на плиту ставится большая кастрюля с водой, доводится до кипения, когда пар станет интенсивным, поверх пристраивается отрезанный плинтус.

В зависимости от породы дерева, сосна, например, более гибкая, пропаривать профиль необходимо 30-60 минут, приговаривая слова: «Кручу-мучу, согнуть профиль хочу!» Когда профиль хорошо пропитался паром, он прикладывается по месту фиксации, и подгибается по нужному радиусу. Чтобы дерево приняло нужную форму, следует зафиксировать его в нескольких местах. Но такой способ может запросто привести к деформации плинтуса после высыхания.

Гнутый деревянный профиль в интерьере

Профессионалы для того, чтобы правильно согнуть полукругом деревянный хлыст, изготавливают специальное лекало, затем по нему делают шаблон. Фиксируют на нем пропаренный хлыст струбцинами, металлическими точечными и ленточными, так гнутая полукруглая форма получается более ровной и аккуратной. Перед тем как сделать плинтус полукругом, изнаночную часть рекомендуется пропитать клеем ПВА, чтобы после высыхания гнутый сегмент лучше сохранял свою полукруглую форму.

Так же мы приготовили для вас видео, как согнуть пластиковый плинтус своими руками в полукругом. Надеемся, наши советы помогут вам в ремонте, помните, залог красивого интерьера – аккуратность и творческий подход к процессу.

Чтобы дерево стало как пластилин — гнутье древесины

Доброго времени суток уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня мы поговорим про гнутье древесины, которое можно сделать даже самому в домашних условиях.

Пропарка древесины является эффективным методом смягчения и пластификации древесины, именно после пропаривания она может подвергаться гнутью и использоваться мастерами для изготовления гнутых изделий.

При изготовлении гнутых изделий каждый специалист использует свои нюансы в технологии, в зависимости от вида текстуры древесины и количества материала.

Сегодня мы рассмотрим особенности гнутья в зависимости от породы и влажности древесины, но сначала узнаем где наиболее востребованы гнутые изделия.

Применение гнутых изделий из древесины:

  1. Жилищное строительство.
  2. Части стульев.
  3. Перила лестниц.
  4. Строительства судов и лодок, к примеру каноэ.
  5. Изготовление музыкальных инструментов, например виолончель.

Как лучше выбрать древесину для гнутья:

  • Древесина должна быть влажной прежде чем начинать процесс пропаривания. Именно сырая древесина обладает повышенной теплопередачей. При этом некоторая древесина уже имеет высокое содержание влаги, в то время как другая древесина нуждается в предварительной пропитке.
  • Лиственные породы отлично подходят для пропаривания и более гибки чем хвойные.
  • Эксперты отмечают что древесина с свилеватостью более подвержена образованию трещин и разрушению от изгиба, чем заготовка из прямых волокон. Поэтому необходим тщательный отбор сырья для гнутья.
  • Стандартно рекомендованной для гнутья является свеже заготовленная древесина, которая имеет высокую начальную влажность и более гибка.

При испытании по критерию прочности на изгиб, специалисты пришли к выводу что лучшим материалом для гнутья является белый дуб и красный дуб, в то время как мягкий клен, тополь оценивались как наименее подходящие материалы для гнутья.

Оборудование для пропаривания древесины:

  1. Паровая камера, где будет находиться заготовка.
  2. Теплогенератор или парогенератор.
  3. Термометр, он же градусник.
  4. Шланги или трубки, которые будут подключать генератор к паровой камере.

Процесс прапаривания и гнутья древесины

Профиль камеры часто выполнен из дерева или из ПВХ труб. Заготовка должна находиться полностью в камере, чтобы пар мог насыщать всю ее длину. Паровая камера должна быть достаточно герметичной и отверстие для выхода пара располагают таким образом чтобы влажный воздух омывал заготовку со всех сторон.

Размеры отверстия для выхода пара подбирают таким образом, чтобы насыщенный воздух выходил под давлением как на видео выше. Дело в том что при недостаточной концентрации пара заготовка не пропарится, при избыточном давлении возможен даже разрыв паровой камеры или срыв шлангов. Иногда для создания необходимого количества пара на выходное отверстие делают легкую крышечку, которая при повышении давления открывается, при низком давлении прикрывается.

В качестве парового котла в домашних условиях можно использовать обычный чайник или кастрюлю с водой на плите. Для более частого процесса гнутья можно купить специальный генератор.

Процесс гнутья древесины необходимо начинать только после достаточного наличия воды в генераторе, так как прерывания процесса насыщения негативно сказывается на качестве и времени всего технологического процесса гнутья древесины.

Специалисты рекомендуют температуру пропаривания держать выше 100 градусов Цельсия, как только вся заготовка прогреется выше 100 градусов, ее можно гнуть. Для измерения температуры насыщенного пара на выходе из камеры устанавливают градусник.

Видео пропаривания и гнутья

Вашему вниманию предоставляется видео о технологическом процессе гнутья древесины:

Удачи и успехов! До новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Как делать гнутые деревянные детали

Зачем сгибать древесину

Сгибание древесины – один из самых старых методов, издревле используемых для изготовления каноэ, смычков, саней, бочек и так далее. Как делать гнутые деревянные детали?

В то время, когда для строительства передвижных сооружений, таких как колеса для тележек, карет, была в основном древесина, сгибание материала было определяющим процессом.

Можно сказать, что сгибание древесины весьма простой процесс, при наличии необходимых знаний и навыков

Такие деревянные изделия, как деревянные игрушки, ложки, рамы для картин и т.д., также могут быть сделаны с помощью различных способов сгибания древесины.

Сгибание древесины может быть разным, в зависимости от того, какая преследуется цель- нужна ли форма лодки, арки, бочки…

Выпиливание изогнутой деревянной детали

  • Деревянную изогнутую деталь можно сделать либо выпиливанием фигуры, либо ее сгибанием. Вырезая деревянную деталь, нет необходимости использовать дополнительные типы обработки, специальных приспособлений и знаний, как в случае со сгибанием.
  • К тому же выпиливание изогнутой детали экономит время, выпилить пространственную форму быстрее. Но на этом положительные стороны выпиливания, в сравнении с изгибанием, заканчиваются.
  • Если выпиливать изогнутое изделие, то образуется масса безвозвратно потерянного материала, который становится отходом. Кроме того, поперечные срезы обычного обрезного пиломатериала, попадают в зону радиусов вырезаемой детали. Это значительно ухудшает внешний вид и усложняют шлифование и другие доводки дерева.
  • Изготовленная деталь может разломиться на скругленных участках волокна, которые идут поперек сечения.

Сгибание древесины

Тут противоположный эффект. Торцевые срезы волокон не будут выходить на кромки обрезного пиломатериала. Древесина, после ее обработки и самого изгибания становится только прочнее. Доводить гнутую заготовку можно применяя все стандартные методы.

Есть три основных способа подготовки древесины для последующего сгибания:

  • Провариванием
  • Пропариванием
  • Химической обработкой

Почему под разными воздействиями древесина становится пластичнее

Ни для кого не секрет, что древесина является упругим, жестким, стойким к сжатию материалом. Это обусловлено наличием в древесине, природного полимера- лигнина (похожего на клей), который и придает дереву прочность и постоянную форму. Лигнин соединяет целлюлозные волокна. Лигнин расположен в стенках клеток и межклеточном пространстве древесины.

В различных породах дерева, содержание лигнина варьируется в диапазоне от 20 до 40 процентов.

Под воздействием температуры, воды, химии, «природный клей» размягчается. А после придания деревянной заготовке необходимой формы, лигнин остывает, и возвращает древесине былую упругость и прочность, не изменяя формы, которую придал ей мастер.

Оптимальная температура древесины для изгибания

Для того, чтобы лигнин пришел в нужное состояние и древесина стала более пластичной, необходимо нагревание пиломатериала из цельной древесины до 95-105 градусов по Цельсию. Древесина должна прогреться полностью до необходимой температуры, не только поверхностный слой.

Читать еще:  Чем покрасить стул из дерева?

Исходя из этого, следует вывод, что чем толще деталь – тем дольше ее нужно нагревать. Одинаковые по размерам детали любой породы дерева, нагреваются по времени одинаково.

Обратите внимание, что перегрева заготовки допускать не следует. Поскольку «природный клей», как только застынет, станет хрупким и испортит ваше изделие

Важно! свежая древесина (естественной влажности) гнется лучше, чем сухая

Методы обработки для изгибания древесины

Проваривание древесины в воде

Способ проваривая древесины в в воде подойдет в случае, если нужно обработать часть заготовки (луки для стрельбы и т.д). В остальных случаях, проваривание используется редко, поскольку деревянный элемент увлажняется чрезмерно сильно и неравномерно. Перенасыщенные водой клетки и волокна древесины, при сгибании могут рваться. В лучшем случае образуется ворс. Для высыхания и стабилизации формы требуется большое количество времени.

Пропаривание древесины

Для того, чтобы пропарить древесину, нужно изготовить короб из полимерных или металлических труб, цилиндрической формы. Используют, также самодельные деревянные короба прямоугольной формы. Для того, чтобы прогреть древесину паром применяют различные паровые источники, в виде чайников и других приспособлений. Необходимая температура должна быть в диапазоне 95-105 градусов по Цельсию плюс небольшое давление (его обеспечит короб). При помощи пара, древесина прогревается значительно более равномерно, нежели варкой. Причем влажность дерева остается оптимальной на выходе.

Короб для пропаривания древесины

В коробе должно быть отверстие, предназначенное для выхода давления пара. Для того, чтобы конструкция не взорвалась

Отверстие для выхода пара должно располагаться в дне коробки. Кроме того, в коробке должна быть предусмотрена съемная крышка, через которую можно будет вытащить гнутое дерево, после того как оно приобретет нужную форму.

После пропаривания, фиксируют необходимую форму древесины и сушат до достижения влажности в 15%. Далее выдерживают зафиксированную форму 5-7 дней и проводят финишную обработку

Химическая обработка

Химическая обработка древесины для улучшения ее пластичности проводится методом выдерживания в растворах. Существуют готовые химические средства в магазинах. Толстые заготовки следует вынимать из растворов после нескольких часов. И оставлять на некоторое время для более равномерного распределения раствора внутри самой заготовки. Поскольку внешние слои заготовки насыщаются и частично утрачивают способность впитывать.

Некоторые рецепты приготовления растворов для химической обработки древесины, для добавления пластичности
  • 1.Вода, столярный клей, глицерин, спирт в соотношении 3:2:1:1
  • 2.Вода, глицерин, спирт, в соотношении 4:2:1
  • 3.Раствор аммиака 10%, глицерин, спирт, соотношение 3:1:1
  • 4.Заготовка отмачивается в 25% водном растворе аммиака. Чем дольше древесина находится в аммиачном растворе, тем пластичнее она становится

Не забываем, что температура ускоряет химические реакции.

Работая с химическими составляющими, помните о технике безопасности. Защищаем себя фартуком, перчатками, очками и маской, во избежание попадания ядовитых паров в легкие, глаза и на кожу.

Удержание необходимой формы древесины. Фото варианты

Сгибание древесины. Несколько важных советов

  • Изогнутую древесину нужной формы фиксируют в таком положении на время, пока структура древесины не стабилизируется (5-7 дней в среднем, после высыхания до 15%).
  • Важно, что разные породы древесины и гнутся по-разному. Твердые породы древесины хорошо воспринимают сгибание (дуб, бук, вяз и т.д.).
  • Хвойные породы в сгибании практически не используют.
  • Чем тоньше деревянная заготовка, тем легче ее гнуть.
  • Самым лучшим вариантом заготовки для сгибания будет материал, расколотый вдоль волокон.
  • Выбирайте древесину для сгибания тщательно. Она должна быть без дефектов (сучков, смоляных карманов, трещин и так далее)

Независимо от того, каким методом подготавливать древесину к сгибанию, после того как дерево будет вынуто из формы, изгиб слегка расслабится.

Поэтому радиус изгиба должен быть немного меньше нужного, чтобы впоследствии компенсировать этот эффект

Как сделать садовую скамейку со спинкой своими руками

В одной из наших статей мы рассказывали, как сделать очаг на участке. Но сам по себе очаг бесполезен, если возле него нельзя посидеть и погреться или полюбоваться завораживающей красотой пламени. Рядом с очагом нужно обязательно установить несколько кресел или скамеек. В этой статье мы расскажем, как сделать садовую скамейку со спинкой своими руками. Такая скамейка имеет изогнутую форму, поэтому она отлично станет возле нашего круглого очага.

Материалы для изготовления садовой скамейки:

  • доски и брусья: 25×150 мм (для изготовления сидений и спинок), 100×100 мм (для изготовления ножек), 50×150 мм (для изготовления рамы)
  • 60-миллиметровые нержавеющие шурупы
  • 150-миллиметровые нержавеющие шурупы под ключ (для фиксации опор спинок)
  • краска или морилка

Инструменты для изготовления садовой скамейки:

  • циркулярная или торцовочная пила
  • угольник и линейка
  • дрель
  • карандаш
  • шлифмашина

Как сделать полукруглую садовую скамейку со спинкой

Определитесь с размерами и формой вашей скамейки. Сделайте набросок на бумаге, рассчитайте длину всех элементов, определите углы, под которыми будут соединяться детали. В нашем случае высота и глубина сидений, а также высота спинок составила 450 мм.

Совет: сборку рамы лучше всего начинать с задних (самых длинных) балок.

Соберите раму будущей скамейки. У вас должно получиться примерно как на фото. Не забудьте о перемычках, которые сделают раму жестче и устойчивее.

Переверните раму. Из бруса квадратного сечения изготовьте ножки нужной длины. Установите ножки на место и зафиксируйте их шурупами. Если шурупы мощные, в каждую ножку можно ввинтить всего несколько штук.

Совет: если сборку садовой скамейки вы производите прямо на лужайке, под раму желательно положить несколько досок, чтобы изделие не «играло» во время работы.

Установите скамейку на ножки, проверьте, устойчиво ли она стоит.

Из досок изготовьте опоры для спинок. Желательно чтобы спинки были наклонены относительно сидений примерно на 20 градусов. Сразу же можете просверлить направляющие отверстия для винтов под ключ, с помощью которых будут фиксироваться опоры. Устанавливать опоры пока не нужно, так будет проще обшить досками сиденья лавочки.

Совет: обшивку сидений лучше всего начать с самой длиной доски, которая пройдет вдоль передней кромки центральной секции нашей скамейки.

Установив самую длинную доску, подрезав ее края до нужной длины, установите доски покороче. Их можно укладывать впритык или оставлять между досками небольшие зазоры.

Совет: чтобы зазоры между досками были равномерными, можно воспользоваться спейсерами для укладки керамической плитки.

Грани досок можно зашлифовать, чтобы они были слегка скруглены. Зафиксируйте все доски нержавеющими шурупами.

Зафиксируйте опоры спинок с помощью винтов под ключ.

Теперь нужно на опорах зафиксировать поперечные доски, которые будут выполнять функцию спинок. Единственная сложность, которая может возникнуть на данном этапе — подрезка досок в местах стыковки. Точно рассчитать углы подрезки довольно проблематично, поэтому все можно сделать на глазок. На данном этапе вам не помешает помощь. Нужно просто держать две стыкуемые доски и отметить точки, в которых они соприкасаются, а затем отпилить по разметке.

Совет: доски для изготовления спинок желательно взять с запасом, так у вас будет страховка на случай, если не удастся с первого раза правильно подрезать детали для нормальной их стыковки.

Теперь осталось обработать все поверхности и грани с помощью шлифмашины или наждачной бумаги, а затем пропитать дерево морилкой или покрасить.

Садовая скамейка со спинкой готова.

Оригинал статьи на английском языке.

Гибкие плинтуса напольные и потолочные, советы как их согнуть правильно

Иногда криволинейные стены в помещении или же наличие колонн не позволяет воспользоваться обыкновенным прямым плинтусом, как для пола, так и для потолка. И в этом случае у нас есть три пути решения проблемы: заказать полукруглые деревянные плинтусы, купить гибкие из пластика и согнуть обыкновенные, прямые.

Далее мы расскажем, как согнуть пластиковый плинтус или деревянный, а также немного затронем тему готовых гибких молдингов.

  1. Как закруглить плинтус своими руками
  2. Делаем полукруглый молдинг
  3. Делаем полукруглыми деревянные багеты
  4. Покупка готовых молдингов

Как закруглить плинтус своими руками

Возможно, с первого раза у вас и не получится сделать плинтус для круглой стены. Это нормально, так как в любом деле, требующем сноровки, нужно сначала «набить руку», потренироваться. Поэтому, если вы задумались о том, как согнуть плинтус своими руками, то будьте готовы к порче нескольких молдингов во время первых проб.

Делаем полукруглый молдинг

Способ изготовления, который будет описан далее, подойдет для молдингов из полиуретана, ПВХ и дюрополимера. Из инструментов нужно подготовить ножовку и строительный фен – его в некоторых городах можно взять на прокат. В принципе, если молдинг тонкий, то его сделает гибким и обыкновенный фен для волос, мощностью в 1500-2000W.

Чтобы согнуть, на обратной стороне молдинга нам нужно сделать треугольные пропилы. Расстояние между ними делаем от 2,5 до 5 см, в зависимости от того, насколько сильно нужно согнуть молдинг. Пропилы делаем так, чтобы до края оставалось примерно 0,5 см.

Как сделать плинтус полукругом: делаем запилы с обратной стороны

  • Разогреваем молдинг, чтобы оставшиеся в пропилах перемычки стали гибкими. Нагрев ведем аккуратно, с обратной стороны молдинга. Внимательно следим за тем, чтобы внешняя сторона не деформировалась от высокой температуры.
  • Когда багет хорошо разогреется и станет гибким, его нужно осторожно, но быстро согнуть. Пластик остывает довольно быстро, поэтому медлить на этом этапе не стоит.

Далее удерживаем профиль в полукруглом состоянии до тех пор, пока он не остынет и не перестанет быть гибким. Теперь можно приступать к монтажу молдинга на пол или потолок.

Гнущийся плинтус. Такой эффект достигается за счет нагревание пластика

Делаем полукруглыми деревянные багеты

А вот тут все сложнее. Пропилы, делать нельзя, а способ, который мы предлагаем использовать, позволит согнуть профиль совсем немного. Однако, если вам нужно только подогнать плинтус под неровную стену, то этот вариант вполне сгодится.

Сначала подготавливаем распорки для профиля из дерева. Для этого берем доску, прорисовываем на ней полукруг будущего изгиба. Теперь по обе стороны от черты прикручиваем или прибиваем сами распорки. В качестве них могут послужить, например, длинные гвозди. Также вы можете придумать какой-то свой вариант. Распорки повторяют будущий полукруг профиля, и располагаются в шахматном порядке, как на схеме внизу.

Распорки, необходимые для того, чтобы сделать плинтус полукруглым

Теперь нам нужно распарить багет, чтобы сделать гибким плинтус для потолка или пола, и придать ему полукруглую форму. Проще всего будет вскипятить на плите кастрюлю с водой и держать профиль над ней. Сколько времени понадобится для того, чтобы молдинг стал гибким, зависит от породы дерева. Этот момент можно определить на ощупь, при попытке согнуть профиль начнет поддаваться.

После того, как древесина распарится и станет гибкой, убираем ее с пара и вкладываем в полукруг распорок, которые мы подготовили ранее. Здесь профиль должен оставаться до полного высыхание дерева. В идеале – распариваем планки вечером и оставляем согнутыми полукругом до утра. После высыхания согнутый профиль можно устанавливать в предназначенном для него месте.

Делаем из деревянного профиля плинтус потолочный, гибкий

Покупка готовых молдингов

В продаже можно найти готовые гибкие плинтуса для пола и потолка. Производятся они из разных материалов:

  • Плинтус напольный полиуретановый, гибкий.
  • Мягкий молдинг и плинтусная лента из ПВХ.
  • Гибкий плинтус напольный из пробки, полукруглый, согнутый.

Гибкий плинтус из полиуретана имеет оптимальное сочетание цена – качество, используется довольно часто. Плинтусная лента стоит относительно не дорого, однако она капризна в монтаже и к ней подойдет не каждый вид клея. Ее чаще используют для ванной. Гибкий плинтус напольный из пробки – самый дорогой из этих трех видов, однако в его пользу говорит натуральность материала и отличный внешний вид.

Читать еще:  Как прострогать широкую доску?

Гибкий плинтус, напольный, пробковый

Радиусный согнутый плинтус производится из натурального дерева. В готовом виде такие молдинги почти не купить, так как они изготавливаются по радиусу определенного изгиба стены или колонны. Поэтому приобретается этот декор, как правило, на заказ, и к дешевым его отнести нельзя. Однако согнутые полукруглые молдинги из дерева бесспорно выигрывают у пластика по внешнему виду, поэтому все временные и финансовые затраты будут оправданы.

Плинтус радиусный на угол, круглый, согнутый

Как сделать крыльцо полукругом своими руками

Благодаря современным технологиям и материалам задача обустройства частных домов крыльцом для домовладельцев значительно упростилась. Можно возводить новые конструкции, ремонтировать или обновлять имеющиеся. Украшением частных домов все чаще становится именно полукруглое крыльцо.

  1. Разновидности полукруглых крылец
  2. Кирпичные
  3. Деревянные
  4. Металлические
  5. Бетонные
  6. Подготовительные работы
  7. Разработка чертежей
  8. Подготовка и разметка поверхности под фундамент

Разновидности полукруглых крылец

Полукруглое крыльцо с использованием бетона, декоративного кирпича и камня

Конструкция полукруглого крыльца для частного дома в общем случае зависит от того, каким его видит домовладелец. Его конструктив может быть присоединенным или встроенным. Возводя крыльцо полукругом домовладелец в качестве основного материала может использовать:

  • кирпичи;
  • дерево;
  • бетон;
  • металл;

Можно выстроить комбинированную конструкцию, которая надолго станет предметом зависти и восхищения всех окружающих.

Кирпичные

Для выкладки кирпичного крыльца понадобится раствор бетона

Использование полнотелого кирпича при возведении полукруглого крыльца придает частному дому эстетичный вид и выгодно подчеркивает все особенности строения.

Использование клинкерного кирпича в определенных случаях позволит обойтись без облицовки.

Кладка кирпича на ребро увеличивает площадь сцепления и уменьшает радиус закругления. Кроме того, необходимо помнить, что кирпичи укладывают «тычком» наружу.

Достоинств у кирпичного крыльца много, главные из них:

  • длительный срок эксплуатации;
  • устойчивость против воздействия негативных факторов окружающей среды;
  • невысокая стоимость стройматериалов.

Перед тем как приступить к укладке кирпича, рекомендуется разложить материал без раствора. Начинать нужно от центра конструкции — это позволит определить, какие кирпичи будут использоваться целыми, а какие придется разрезать.

Деревянные

Деревянное крыльцо полукруглой формы

Процесс обустройства полукруглого крыльца из дерева требует тщательного подбора материалов и выполнения технологически сложных работ, связанных с выпиливанием и сгибанием отдельных элементов конструкции. Среди многочисленных факторов, влияющих на качество его изготовления, в первую очередь обращают внимание на физическое состояние брусков, из которых изготавливают каркас лестницы.Даже незначительные на первый взгляд дефекты (выпадающие сучки, повышенная влажность и пр.) приводят в дальнейшем к разрушению всей конструкции.

Деревянные детали нельзя оставлять без покрытия лакокрасочными материалами. Даже при обработке их морилкой (эффект жженого дерева), дерево все равно нужно затем перекрыть лаком.

Металлические

Крыльцо на металлическом каркасе

Полукруглые металлические ступени для крыльца, изготовленного своими руками, встречаются в домах частной застройки нечасто. При изготовлении таких конструкций используются технологические процессы, которые имеются только на машиностроительных предприятиях (сварка, гибка, ковка, профилированные элементы и пр.).

Имеется возможность приобрести готовое приставное крыльцо, которое нужно только установить в нужном месте и закрепить согласно прилагаемой инструкции.

Металлическое крыльцо полукругом обладает рядом достоинств:

  • долговечность;
  • надежность;
  • отсутствие деформации и пр.

При выпадении атмосферных осадков ступени становятся скользкими. Чтобы этого избежать, их выполняют из других материалов (дерево, гранитные пластины, резиновые вставки и пр.).

Бетонные

Полукруглое крыльцо из бетона

Обустройство ступенек полукругом для крыльца из бетона отличается простотой и не требует применения большой номенклатуры материалов. Особых строительных навыков не требуется.

Среди достоинств бетонных конструкций:

  • прочность;
  • пожаробезопасность;
  • влагоустойчивость и пр.

При изготовлении бетонного крыльца много времени уходит на устройство опалубки и застывание бетона. После застывания бетона крыльцо необходимо облицевать, используя для этого понравившиеся отделочные материалы.

Подготовительные работы

Независимо от материала, из которого предполагается строить крыльцо, домовладельцу, кроме возведения фундамента, придется провести ряд подготовительных работ:

  • разработка чертежей:
  • очистка выделенной под крыльцо поверхности от мусора и грязи;
  • разметка поверхности под возведение фундамента;
  • проведение земляных работ.

Разработка чертежей

Чертеж полукруглого крыльца

Начиная работы по строительству полукруглого крыльца, важно учесть, что согласно действующей нормативной документации, его конструкция должна устанавливаться на фундамент, связанный с основанием самого строения. Все работы начинают с разработки проекта и закладки бетонного основания.

Проектируют полукруглое крыльцо, используя такие основополагающие данные:

  • Самая верхняя ступенька должна быть расположена на 5 см ниже входной двери.
  • Расстояние от нижней точки крыльца до верхней ступеньки делят на 18 (18 см — высота ступеньки для комфортного шага). Полученное частное обозначает число ступеней. Если число не целое, высоту ступени изменяют, стараясь при этом получить нечетное число ступеней.
  • Далее приступают к расчету радиуса ступеней, учитывая, что верхний полукруг должен быть хотя бы на 1 м шире дверного проема (по 50 см с каждой стороны).
  • Каждый следующий полукруг должен иметь ширину на 60 см больше.

Исходя из приведенных данных создают схему расположения ступенек крыльца в реальном масштабе. На чертеже указывают их ширину и высоту. Далее приступают к разработке проекта фундаментного основания, где в зависимости от типа крыльца указывают размеры котлована, места установки столбов и пр.

Подготовка и разметка поверхности под фундамент

Опалубка для заливки бетонного крыльца

Сначала необходимо тщательно очистить выделенный для закладки фундамента участок от мусора, камней и грязи. Затем, руководствуясь разработанной схемой крыльца, осуществляют разметку подготовленной поверхности.

Если для деревянного или металлического полукруглого крыльца достаточно заложить столбчатый или плитный (для особо тяжелых конструкций) фундамент, то для конструкций из бетона и кирпичей его заливают в заранее выкопанный котлован до уровня грунта.

Расчеты и процесс изготовления полукруглого крыльца частного дома своими руками

Как говорится, крыльцо – «лицо» дома. Чем красивее сделано оформление крыльца, тем умелый хозяин. Имеется большой ассортимент отделочных материалов для облицовывания крылец. Существует широкий выбор изготовления конструкции различных форм из разных строительных материалов. В этой статье мы рассмотрим, как можно сделать крыльцо для собственного дома самостоятельно, расчет параметров ступеней, какой материал выбирать для строительства.

Изготовление ступеней для крыльца своими руками

Построить крыльцо для загородного коттеджа можно разными способами, но в основном используют только три типа. Это деревянная конструкция, бетонная и кирпичная.

Рассмотрим вариант деревянного крыльца. Для изготовления ступеней вам понадобится небольшой набор инструментов. Прежде всего, нужно подготовить входную площадку. Делают опоры из бруса, которые должны крепко держаться и выполнять несущую функцию. Закапывают в землю опорные столбы, но их лучше еще забетонировать.

Чтобы дерево долго не портилось в грунте, нижнюю часть столбца промазывают специальным составом, а верхнюю – антисептиком. При установлении опор важно соблюдать горизонтальный уровень – это чтобы верхний конец опор находился в одной плоскости. Далее сооружают деревянный настил. Он должен иметь балки, на которые будут укладываться обрезные доски толщиною – 20 мм. Этот настил устанавливают на ранее установленные опоры.

После чего можно приступать к изготовлению ступеней. Выбирают не очень тонкую доску (толщиною 40 мм) и делают запилы на ней. Ширина этих надрезов не должна превышать половину ширины самой доски. Мастерят две такие доски и устанавливают их одним концом на площадке, а другим на грунт. Место, где соприкасается конструкция с грунтом, лучше забетонировать.

В будущем оно послужит надежным и прочным местом крепления лестницы. Когда боковые стороны сооружения установлены, то можно улаживать на них ступени. И на завершающем этапе построения устанавливают перила и ограждения. Но так, как их трудно самому сделать без специальной аппаратуры, то вы имеете возможность приобрести готовые в магазине. После чего останется просто закрепить их.

Еще одним из употребляемых способов строительства является крыльцо из бетона. Он является очень простым для сооружения, так как не требует специального оборудования. Сначала заливается бетонная основная площадка. Потом делается опалубка, вязка арматурой и все это заливается бетонным раствором.

Если вы планируете сделать крышу, то после застывания опалубки можно устанавливать столбы. Потом делается опалубка под каждую следующую ступень и также заливается бетоном.

Процесс создания бетонной конструкции недолгий и простой, так как раствор имеет свойство быстро застывать.

Размер входных ступеней

Перед тем как начать строительство ступеней, необходимо начертить схему на листе бумаги. Для того чтобы посчитать высоту ступеней крыльца, их количество, нужно знать высоту подступенка и площадки. Предположим, высота подступенка – 18 см, а площадки – 160 см. Сначала, посчитаем количество ступеней, обозначим, как — А.

Выполняем расчет А=S/P; где S – высота площадки, P – высота подступенка. Считаем: 160/18=8,8 округляем до 9. Получается 9 ступеней. Теперь можем посчитать высоту ступени – С =S/A; С=160/9=17,7 см. Далее считаем длину лестничного марша – S (количество ступеней умножаем на ширину ступени). Рекомендуют размер ширины брать от 25 см до 28 см. Итак: 9*28=252, то есть 2,52 м.

Далее выполняем расчет длины косоура – К по формуле: K= √ (F+S); Получаем: К=√(1,60+2,52)=2,30 м. Если косоуры деревянные, то необходимо рассчитать ширину. Тогда их ширина — L=17,7*2=35,4 см. Тогда мы получаем косоуры длиною – 2,30 м, шириною – 35,4 см, при высоте площадки – 1,6 м и длине марша – 2,52 м. Количество 9 ступеней, шириною – 28 см и высотою – 17,7 см.

Стоит отметить, что если ширина лесенки до 1 м, то достаточно будет двух косоуров. Делать косоур рекомендуют на каждые 70-80 см.

Полукруглое крыльцо из бетона

Прежде чем начать строительство необходимо определится с формой крылечка. Можно использовать множество геометрических фигур, но мы остановимся на варианте полукруглой конструкции. В представленной форме сочетаются практичность и красоту.

Для строительства полукруглого крыльца понадобится:

  • щебень;
  • песок;
  • цемент;
  • облицовочный материал;
  • опалубка

Стандартных размеров конструкции нет. Владелец сам их задает исходя из имеющего места и материала. Необходимо выбрать центр окружности и сделать разметку. Это средняя линия входной двери. Именно с этой точки можно чертить окружность сначала на бумаге, а потом перенести ее на будущую модель. Далее считаются размеры и количество ступеней.

Обычно застройщики берут стандартную ширину ступени– 27-32 см, и высоту подступеня – 15-18 см. Теперь можно приступать к подготовке основы. Необходимо выкопать котлованчик глубиною — 30 см. В него насыпают и утрамбовывают песок, следующий шар помещают щебень, чтобы он соответствовал уровню грунту. Потом сооружают опалубку, она может быть из металла, дерева или камня, но только одинакового размера и формы.

Здесь камень будет использоваться еще как облицовочный материал. После установки опалубки выполняется вязка арматуры. И по завершении опалубка заливается бетонным раствором. Только следует наполнять бетоном опалубку постепенно по ярусам. Это придаст прочности и надежности площадке. И когда все слои бетона высохнут, можно приступать к облицовочным роботам.

Вот так совсем несложно построить полукруглое крыльцо своими руками.

Круглая опалубка

Опалубку можно соорудить из разных подручных строительных материалов. Для опалубки выполняется основа под фундамент. Это яма круглой формы, глубиною – 60 см.

На дно которой засыпают щебень, остатки кирпича. Расстояние от насыпи до краев ямы должно быть не меньше – 30 см. Потом выполняется армирование и монтаж вырытого котлована. Арматуру нужно перевязать между собой и концы вывести над краями ямы. И только потом можно ставить опалубку. Сверху монтируется поперечные балки для фиксации.

Дальше в отверстия опалубки заливается раствор с цемента и песка. Несколько дней необходимо подождать, чтобы высохла конструкция.

При этом залитая бетоном опалубка должна быть накрытой пленкой. Чтобы избежать попадания атмосферных осадков. Когда опалубка высохнет, то можно снять целлофан и приступать к отделочным роботам. Она может быть разной геометрической формы, все зависит от вашей фантазии и креативности. Полукруглую опалубку легко сделать самостоятельно.

Читать еще:  Как снять старый слой краски с дерева?

Но важно здесь точно и крепко зафиксировать опалубку, чтобы она не деформировалась под грузом бетона.

Отделочный материал ступеней

Лестничная конструкция – неотъемлемая часть интерьера вашего дома. Очень важно не ошибиться при выборе отделочных материалов для нее. Облицовка конструкции должна гармонично совпадать со стилем и декором помещения. Ведь архитектурный образ лестницы определяет дизайн усадьбы. Самый простой способ облицовки – это покраска сооружения.

Вот, к примеру, металлическую лестницу можно украсить ламинатом, ковровым покрытием, клинкерной плиткой.

Железобетонные изделия очень податливые для облицовки. Бетонные лестницы можно отделать деревом.
Ведь древесина поглощает гулкость, тем самым уменьшает слышимость прохождения по ней. А вот камень или плитка наоборот только усиливает ее. Для облицовки необязательно использовать дорогой материал. Его можно заменить на сырье из клееной послойной древесины.

Лишь бы он был качественным, просушенным и без дефектов. Деревянная отделка состоит из пород дуба, сосны, ясеня, бука. Конечно, такая древесная отделка дорогая, но зато простоит долгие годы.
Более экономичным вариантом является покрытие ламинатом.

Такая отделка тоже неплохо смотрится и придаст конструкции стильности. Ее можно разнообразить подсветкой, ковровым покрытием или декоративными деревянными поручнями. Очень оригинально смотрятся ступени облицованные плиткой. Существует огромный выбор клинкерной плитки с различными узорами.

Этот отделочный материал удачно и изысканно украсит ваши ступени. Сюда подойдут деревянные или кованые перила. Благодаря плитке вы получите ступени с неповторимым и уникальным узором, которыми будете восхищаться не только вы сами, но и ваши гости.

Как закруглить углы дерева

Этот вопрос можно задавать по-разному, как закруглить углы или как закруглить края дерева, но для меня привычнее название, завальцевать.

Что же дает нам закругление углов. Наверно самое первое, это другой внешний вид. Даже если вы совсем немного сбили углы, деталь сразу же смориться немного иначе. Отсутствие острых углов также позволит вам покрасить изделие без особых проблем. В общем, очень много плюсов, если вы сгладите углы.

Как закруглить углы

Самый простой способ закруглить углы, это использовать наждачную бумагу небольшой зернистости, около 100-120. Все это можно выполнить вручную, просто проведя наждачкой по углам несколько раз.

Лично я люблю для этого использовать вибрационную шлифмашинку со шкуркой 120. Получается очень аккуратно и довольно быстро. Но это все подходит для выполнения небольшого радиуса на углах, просто чтобы не было заноз и для удобства.

Если вам требуется изготовить большой радиус, от 5 мм. и больше, то тут без ручного фрезера не обойтись. Что такое ручной фрезер наверно многие знают, но если в первый раз слышите, то вот вам краткое описание.

Ручной фрезер по версии Википедии это ручной деревообрабатывающий электроинструмент для фрезерования — фигурной обработки кромок, вырезания пазов и сверления отверстий.

И так как закруглить углы с помощью ручного фрезера. Для этого нам понадобиться специальная радиусная фреза, которая подбирается под вашу модель фрезера, в зависимости от диаметра хвостовика. Радиусы фрез могут быть разными, от совсем маленьких, до больших и с всевозможными доработками.

В общем, каким способом пользоваться чтобы закруглить углы у вашей деревянной заготовки, решать вам. Все зависит от требуемого радиуса, и наличия инструмента под рукой.

Полукруглое крыльцо: достоинства и недостатки, выбор материала, расчеты и возведение

В данной статье мы рассмотрим, как сделать полукруглое крыльцо из бетона своими руками. Задача на самом деле не очень сложная, но требующая выполнения определённых правил и рекомендаций. Итак, приступим.

Фото полукруглого крыльца загородного дома

Общие положения

Для начала давайте рассмотрим особенности данной формы, ведь всё-таки прямоугольные очертания более привычны при строительстве зданий.

Достоинства

  • Эстетичность. Плавные контуры отлично сглаживают угловые очертания самого дома, выгодно подчёркивая его вход.

Прекрасный вид для встречи дорогих гостей

  • Удобство эксплуатации. По таким ступеням можно подняться с любой стороны, что позволяет сэкономить время и силы на обход конструкции с другой стороны.
  • Оригинальность. Не многие ваши соседи смогут похвастаться столь интересным и необычным входом.

Недостаток

К отрицательной стороне можно отнести кажущуюся на первый взгляд сложность возведения своими руками. Но далее мы постараемся развеять ваши опасения на этот счёт и показать, что на самом деле необходимые к выполнению монтажные работы мало чем отличаются от строительства классической прямоугольной постройки.

Монтаж

Все работы можно разделить на три этапа:

Этап №1: выбор материала

Выше мы уже априори определили, что рассматривать будем именно бетонную конструкцию, но стоит учитывать, что крыльцо полукруглой формы может быть также из дерева или из кирпича:

Совет: если вы всё-таки решите исполнить полукруглые ступени из дерева , то обязательно позаботьтесь о создании козырька достаточно больших размеров и обработке влагозащитными средствами.
Такие меры позволят максимально защитить конструкцию от преждевременного гниения и разрушения.

Как видите, для выполнения задуманного своими силами бетон – это идеальный вариант. К тому следует ещё отметить, что его можно потом «нарядить» практически в любую подходящую случаю декоративную отделку, что сделает конструкцию ещё и необыкновенно красивой.

Этап №2: расчёты

Перед тем, как построить крыльцо в виде полукруга, необходимо выполнить необходимые расчёты. При этом определение некоторых параметров не отличается от классических прямоугольных конструкций:

Название параметраПримерное значение
ШиринаНе менее 30 см, а вот больше вполне допускается, так как лестница в данном случае внешняя.
ВысотаНе более 18 см, так как тогда попросту станет неудобно поднимать ногу.
Количество ступенейНаходится путём деления общей высоты крыльца от земли до площадки на величину проступи. Вычисления выполняйте до тех пор, пока значение не окажется целым.
  1. Создаём чертёж в реальном масштабе, задав высоту ширину и даже радиус закругления будущих ступеней.
  2. Определяем центр охватывающей будущую постройку окружности. Обычно он расположен на пороге дверного проёма.

Этап №3: возведение

Совет: цемент, песок, арматура и другие используемые материалы не отличаются особой лёгкостью, поэтому рекомендуется перед началом работ заручиться помощником.
Это не только ускорит процесс, но также позволит вам сберечь собственное здоровье.

Крыльцо полукругом своими руками начинает строиться с фундамента:

  1. Наносим на земле разметку в соответствии с созданным чертежом.
  2. Выкапываем по отметкам котлован глубиной 50-70 см.
  3. Засыпаем дно подушкой из песка, перемешанного со щебнем, толщиной 20 см и тщательно трамбуем её.
  4. Создаём слой гидроизоляции из рубероида или другого подходящего по своим качествам материала.
  5. Сооружаем опалубку из пластиковой вагонки или гибких листов металла, которая повторяет задуманные на схеме очертания будущего крыльца. Традиционные доски и фанера могут не подойти для закруглённых форм и треснуть при попытке их выгнуть достаточным образом. По краям подпираем конструкцию вертикальными армированными прутьями.

Опалубка из полос гибкой жести

  1. В месте, где массив ступеней будет соприкасаться с фундаментом дома, также прокладываем гидроизоляционный слой. Это необходимо для компенсации усадочного процесса крыльца.
  2. Все проступи армируем металлической сеткой, перевязывая её между собой проволокой. Это даст возможность стяжке укрепиться надлежащим образом.

Армирующая сетка для укрепления ступеней

  1. Замешиваем раствор из цемента, песка и гравия в соотношении 1:3:5.

Совет: для осуществления замеса бетона рекомендуется использовать бетономешалку.
Это облегчит задачу и позволит добиться необходимой консистенции.

Совет: в процессе схватывания рекомендуется накрыть сооружение плёнкой и периодически обрызгивать водой.
Так раствор наберёт свою максимальную крепость

  1. Убираем опалубку и обрезаем выступающую проволоку, если таковая имеется.

Полностью застывшее крыльцо полукруглой формы из бетона

  1. Наносим декоративную отделку.

Вывод

Крыльцо в виде полукруга станет отличным архитектурным дополнением для вашего дома. Мы рассмотрели, как сделать такую конструкцию собственными руками, что, как оказалось, не так уж и сложно. Главное составить правильный чертёж и придерживаться приведённых выше рекомендаций в процессе выполнения монтажных работ.

Удобно и эстетично

Видео в этой статье ознакомит вас с дополнительными материалами, которые имеют непосредственное отношение к представленной теме. Будьте внимательны при осуществлении сборки опалубки и заливки раствора, это гарантирует надёжность возводимого сооружения.

Как сделать полукруглую крышу

Если есть желание удивить соседей необычной кровельной конструкцией, отличный вариант – дом с полукруглой крышей. Нестандартная форма – не единственное его достоинство, есть и другие:

  • Зимой на такой крыше не скапливается снег;
  • В дождливое время не застаивается вода;
  • Ветростойкость выше, чем у крыш с плоскими скатами;
  • Пространства в мансарде больше, чем при прямых скатах;
  • Для покрытия подойдет любой материал, кроме жестких профильных;
  • Огромное разнообразие дизайнерских решений.

Как сделать полукруглую крышу? Давайте разбираться.

Скажу сразу: построить полукруглую крышу не просто. Не столько даже сам монтаж будет вызывать сложности, сколько составление схемы и расчет конструкции.

Образцы полукруглых крыш

Полукруглая крыша – это, по сути, любая крыша с дугообразными скатами. Вариантов много:

  • Крыша с коньком двускатная, только скаты не плоские, а дугообразные;

  • Крыша для балкона в форме половинки купола или конуса;

  • Крыша для теплицы или оранжереи в форме полубочки. Распространенная конструкция – полукруглая теплица, целиком выполненная из поликарбоната;

  • Крыша односкатная: дуга – скат, высокая стена – застекленная. Хорошее решение для павильона или зимнего сада;

  • Крыша четырехскатная: вальмы не плоские, а дугообразные и т.д.

Какие материалы подойдут?

Для стропильной системы проще использовать металлический каркас. В отличие от деревянного бруса, он может быть любой формы. Все зависит от типа постройки:

  • Для крыши дома, рассчитанной на большие нагрузки, можно использовать стальные фермы. Аналогичные фермы используются для промышленных корпусов и ангаров;
  • Для беседки, оранжереи, балкона можно воспользоваться арочными алюминиевыми профилями;
  • Для кровли из поликарбоната достаточно алюминия;
  • Если планируется тяжелое покрытие (например, керамическая черепица) – сталь;
  • Можно выполнить арочные стропила из древесины: длинная ломаная линия, состоящая из прямых секций.

Обратите внимание

Варианты покрытия

  • Гибкая черепица;
  • Поликарбонат;
  • Керамическая черепица;
  • Тонкая листовая сталь;
  • Наборная деревянная кровля – гонт, щепа, дранка.

Можно ли сделать полукруглую крыша своими руками?

Составить эскиз для чертежа можно так:

  1. Нарисовать окружность в масштабе.
  2. Вписать в нее равносторонний многоугольник.
  3. Половина или треть многоугольника – это и будет ваша деревянная арка. Замерить длины секций и углы между ними.

Стропильная система крыши-полубочки – висячая. Концы дуги-арки стягивают ригелями.

Каркас кровли будет состоять из следующий частей:

  1. Мауэрлат. Для полубочки – стандартный прямоугольный, как для обычных скатных крыш.
  2. Арочные стропильные фермы.
  3. В зависимости от ожидаемой нагрузки – усиливающие подкосы.
  4. Прогоны, они же ребра жесткости крыши.

Обратите внимание

Монтаж аналогичен установке скатных крыш:

1. На кирпичные или бетонные стены кладут стяжку. В нее замуровывают резьбовые шпильки с шагом от одного метра.

2. Укладывают на стяжку рубероид или другой изолирующий материал.

3. Кладут мауэрлатный брус, фиксируют сверху гайками.

4. На балки перекрытия с одинаковым шагом устанавливают стропильные фермы.

5. Монтируют боковые прогоны.

6. В зависимости от назначения крыши делают или не делают кровельный пирог. Для беседок, оранжерей с кровлей из поликарбоната и других сооружений с холодной крышей кровельный пирог не требуется.

7. Для крыш с непрозрачным кровельным покрытием монтируют контробрешетку и обрешетку.

8. Укладывают кровельный материал в соответствии с инструкцией к нему.

Это простая конструкция полукруглой крыши, ее лучше использовать для садовых построек и других облегченных сооружений.

Для крыши дома требуются более сложные расчеты, и монтаж энергоемкий. Если вас заинтересовал такой проект, обращайтесь к нам. У нас большой опыт кровельных работ. Мы выполним для вас крышу любой формы надежно, качественно и по доступной цене.

Вы можете посмотреть фотоотчет наших работ с ценами и описанием, выполненные в Москве и Московской области.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector