Climairpatrol.ru

Мир Стройки
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как правильно крепить поликарбонат на навес

Как выполняется укладка поликарбоната на навес – пошаговое руководство

Одним из популярных материалов в последние годы стал поликарбонат. Его используют при обустройстве крыш оранжерей, теплиц, балконов, беседок, при строительстве хозяйственных построек, навесов для автомобилей и т.д. Чтобы конструкция прослужила длительное время, нужно знать, как правильно укладывать поликарбонат на крышу.

В первую очередь необходимо выбрать качественный материал. Потом следует его смонтировать и подготовить к эксплуатации.

Выбор материала для навеса

Главное на что нужно обратить внимание при покупке данной продукции, это ее толщина. От этой характеристики зависит долговечность будущей конструкции. До того, как укладывать поликарбонат, следует приобрести для навесов и парников листы 4-миллиметровой толщины; для теплиц – 8-миллиметровой, для вертикально расположенных поверхностей – 10-миллиметровой и для крыш зданий – 16-миллиметровой.

В любом случае, прежде, чем производится укладка поликарбоната, выполняют расчет ветровой и снеговой нагрузки.

Разновидности

Кроме проведения соответствующих вычислений, нужно определиться с разновидностью кровельного материала:

  1. Сотовый поликарбонат. Подходит для строительства светопрозрачных конструкций таких, как парники и навесы, а также для вертикальных поверхностей.
  2. Монолитный поликарбонат. Является лучшим решением при обустройстве крыш зданий, поскольку он имеет большую прозрачность и способен выдерживать погодные неурядицы.

Сегодня поликарбонат производят в разнообразной цветовой гамме. Этот материал бывает прозрачным, синим, фиолетовым, зеленым, бронзовым и иных расцветок. Цвет поликарбоната влияет на сферу его использования. Например, прозрачный материал идеально подходит для постройки оранжерей и парников, а для бассейнов — бирюзовый или синий.

Прежде, как положить поликарбонат на навес или кровлю, делая выбор данной продукции, необходимо обращать внимание на страну, в которой она производится, и на торговую марку. Специалисты считают, что лучший светопрозрачный материал изготавливают в европейских странах и в Израиле.

Безусловно, стоит он дороже, но для его выпуска задействуют высококачественное сырье, а сверху покрывают защитным слоем от негативного воздействия ультрафиолета. Помимо поликарбонатных листов нужно подготовить ленты для торцов, уплотнительные шайбы и саморезы.

Нарезка листов поликарбоната

Важно знать, чем резать поликарбонат, чтобы не испортить материал. До момента, как стелить поликарбонат на навес или крышу, осуществляют нарезку листов, для чего потребуется:

  • рулетка, карандаш;
  • специальный нож;
  • защитные очки; перчатки.

Нарезка производится следующим образом:

  1. Листы поликарбоната шириной 2,1 метра и длиной 3, 6 или 12 метров расчерчивают в соответствии с требуемыми параметрами панелей. При этом нужно учитывать, что их край должен упираться в несущие опоры. Лучшей шириной листов считаются 100 или 70 сантиметров.
  2. Поликарбонат разрезают вдоль сот. При нарезке листов толщиной 4 –10 миллиметров пользуются строительным ножом. Для получения более ровного среза задействуют высокоскоростную пилу или электрический лобзик.
  3. После завершения резки панели очищают от грязи, мусора и стружки.

Самостоятельный монтаж поликарбоната — как стелить правильно

Давайте рассмотрим, как происходит работа с поликарбонатом своими руками. Чтобы выполнить инструкцию производителей, как правильно укладывать поликарбонат на навес или другие объекты, нужно подготовить:

  • кровельный материал;
  • профили;
  • сверла;
  • саморезы;
  • отвертку;
  • защитные очки и перчатки.

Работу выполняют поэтапно:

  1. Начинается укладка поликарбоната на крышу с того, что листы размещают относительно параметров обрешетки и отмечают места их крепления.
  2. Для саморезов и термошайб просверливают отверстия. Их следует располагать на удалении 40 миллиметров и больше от края панелей. Диаметр отверстия делают на 5 миллиметров больше, чем у термошайбы.
  3. Материал очищают от стружки.
  4. Выполняют герметизацию торцовой части панелей, чтобы в сотах поликарбоната не собиралась вода и грязь. Герметизировать срезы скотчем нельзя. Для этой цели используют профили из алюминия или поликарбоната. Верхний срез закрывают полностью, а в нижнем срезе оставляют место для отвода влаги и конденсата, для чего по краю просверливают отверстия диаметром 1,5-3 миллиметра с интервалом 25-30 сантиметров.
  5. В инструкции производителей описывается, как правильно поставить поликарбонат. Это нужно делать с учетом температурного расширения этого материала. Если игнорировать данную рекомендацию, то при минусовой температуре он начнет выпадать из креплений, а в жаркую погоду будет деформироваться, а затем и лопаться. Для недопущения этого между панелями оставляют зазоры.
  6. Поликарбонат укладывают и закрепляют саморезами. Для обеспечения надежной фиксации следует использовать крепежные изделия вместе со специальными термошайбами. Их прокладки герметизируют отверстия в материале и делают более прочным место соединения. Диаметр термошайбы должен превышать этот параметр у самореза.
  7. Прежде, как класть поликарбонат на навес или другой объект, панели необходимо правильно сориентировать. Сторона, на которой имеется защитная пленка от ультрафиолета, должна располагаться на наружной стороне кровли.
  8. Необходимо понять, как соединить поликарбонат между собой соединительным профилем. Когда материал соединяют под прямым углом, пользуются угловыми профилями. Если панели примыкают к стене, задействуют пристенный профиль. Для монтажа конька на кровле используют коньковый элемент.

Особенности укладки поликарбоната

При обустройстве вертикальных поверхностей поликарбонат монтируют таким образом, чтобы соты находились в вертикальном направлении. Это требуется для обеспечения отведения конденсата вниз, поскольку он не должен застаиваться внутри материала.

Когда предстоит устройство крыши, угол ската делают равным 12 градусам, ребра жесткости и все соединения располагают по вертикали.

Если возводят арки или купола, поликарбонат сгибают поперек ребер жесткости. Максимально допустимый радиус изгиба зависит от марки материала, которую указывают на упаковке.

Как правильно стелить поликарбонат на навес: подробная инструкция

Сегодня поликарбонат можно по праву назвать одним из наиболее известных материалов при изготовлении верхних частей навесов и теплиц. В этой статье мы рассмотрим все тонкости работы с данным материалом.

Содержание

  1. О материале
  2. Расчет цены на сотовый поликарбонат
  3. Правила крепления поликарбонатных листов на навес
  4. «Сухой» способ крепления
  5. «Влажный» способ крепления
  6. Резка панели
  7. Сверление отверстий
  8. Соединяем листы
  9. Уход за поликарбонатом

О материале

Поликарбонат – материал, состоящий из 2-3 слоев, между которыми находятся продольные ребра жесткости. Именно ячеистая структура материала придает ему наибольшую прочность.

Основное применение данного материала – при возведении таких конструкций, как теплицы, навесы и козырьки. Его популярность обусловлена следующими свойствами:

  • долговечность;
  • высокая прочность;
  • отличная термоустойчивость;
  • хорошая способность пропускать свет;
  • высокий показатель удержания тепла.

Для продления срока службы необходимо грамотно подойти к резке и монтажу листов материала. При этом нужно разобраться, как правильно крепить поликарбонат на навес. Данные особенности связаны с техническими характеристиками видов данного материала:

  • Монолитный. Напоминает по виду органическое стекло, но при этом он обладает большими прочностными характеристиками. Изготавливается разных расцветок, что делает его востребованным для декоративного оформления. Основная сфера применения – теплицы, оранжереи. Может служить альтернативой стеклу при повышенных требованиях техники безопасности;
  • Сотовый. Представляет собой лист из двух частей, между которыми есть внутренние полости способствующие повышению теплоизоляционных свойств материала. Основная сфера применения данного вида – это сооружение арок, навесов, козырьков и маркиз.

При сооружении различных конструкций, для опор и обрешетки используются различные материалы. Поэтому нужно точно знать, что вы крепите листы поликарбоната к металлическому каркасу правильно, а также определиться, как стелить на обрешетку из дерева.

Расчет цены на сотовый поликарбонат

Правила крепления поликарбонатных листов на навес

Крепление листов поликарбоната требует соблюдения следующих правил. Для того, чтобы понять, как правильно стелить поликарбонат на навес, вам необходимо:

  • при разработке проекта сооружения необходимо произвести правильный расчет толщины панелей, что впоследствии поможет вам сэкономить на каркасе;
  • заранее определиться с показателями светонепроницаемости. Например, если брать южные регионы, то здесь лучше подойдет материал с низкими показателями, а если делать навес из поликарбоната для бассейна своими руками, то с высокими;
  • необходимо тщательно следить за тем, чтобы листы не подвергались механическому воздействию. С этой целью лучше всего специальную защитную пленку удалять только после окончания монтажных работ;
  • не рекомендуется сильно зажимать крепления, которыми листы крепятся к обрешетке;
  • перед тем, как начинать монтажные работы, листы поликарбоната необходимо оставить на несколько суток в теплом помещении;
  • на поверхности поликарбоната нельзя размещать паронепроницаемый материал. Получаемый в данном случае конденсат может испортить крепление;
  • при проектировании угла наклона следует помнить, что он не должен быть менее 5 градусов.

Итак, мы рассмотрели основные правила, как закрепить поликарбонат на обрешетке. Теперь непосредственно перейдем к способам крепления.

«Сухой» способ крепления

При данном способе укладки поликарбоната на навес в основном используются резинового типа уплотнители или же специальные профили для фиксации, с помощью которых обеспечивается довольно плотное соприкосновение листов с каркасом.

При сухом способе крепления в основном используются:

  • профиль с резиновой подкладкой;
  • саморезы или резьбовые соединения.

Основными особенностями сухого способа монтажа можно назвать:

  • данная технология является более простой;
  • с ее помощью обеспечивается простота в обслуживании. Необходимо будет только контролировать фиксацию прижимного элемента;
  • стоимость сравнительно выше, чем при «влажном» способе.

Данный способ отвечает на вопрос как крепить поликарбонат к деревянному каркасу, так именно для этого он лучше всего подходит. Перейдем к следующему методу.

«Влажный» способ крепления

«Влажный» способ крепления поликарбоната в чем-то напоминает процесс установки стекла в оконную раму. Рассмотрим, как крепить поликарбонат на навес при нем:

  1. Необходимо раскроить листы материала так, чтобы можно было обеспечить между ними и каркасом по 2 мм зазора с каждой стороны;
  2. В пазы рамной конструкции необходимо нанести герметик, в качестве которых можно использовать полоски прорезиненные или прокладки профильные;
  3. Следующим этапом будет помещение в раму поликарбоната. После чего раму слегка необходимо сжать;
  4. Для дополнительной фиксации можно использовать деревянные или пластиковые рамки.

Среди основных особенностей влажного способа крепления можно выделить:

  • возможность получения более герметичной конструкции;
  • большая трудоемкость монтажа;
  • сравнительно низкая стоимость.

Резка панели

Такой материал легко поддается обработке. Резка не является исключением. Чтобы данную операцию осуществить максимально качественно потребуется соблюдение следующих условий:

  • лучше использовать пилы циркулярные с упором и армированными не разведенными зубцами;
  • обеспечить надежное закрепление материала во время резки;
  • произвести удаление стружки во внутренней поверхности материала.

Сверление отверстий

При решении вопроса, как прикрутить поликарбонат на навес, нельзя стороной обойти и операцию сверления. Для сверления материала лучше всего воспользоваться стандартными металлическими сверлами. Сам процесс должен производиться в промежутке между ребрами жесткости.

Отверстие лучше располагать на расстоянии 40 мм от края панели.

Технические характеристики сверла для поликарбоната:

  • угол для сверления — 90-118°;
  • угол для заточки — -30°;
  • скорость — 10-40 м/мин.

Соединяем листы

Если нужно закрепить листовой материал, то для этого в основном используются линейные профили, которые подразделяются на два вида:

  • разъемные;
  • неразъемные.

При использовании неразъемного профиля листы вставляются в пазы и закрепляются с помощью саморезов. При этом лучше использовать термошайбы.

При применении профиля разъемного технология будет немного сложнее. Одна половинка профиля крепится шурупами к ровной поверхности (деревянная планка). После этого листовой поликарбонат вставляется в пазы и вторая половинка профиля к первой присоединяется с помощью защелки. После этого основу необходимо открутить от планки.

Уход за поликарбонатом

Для очистки поликарбоната можно воспользоваться просто теплой водой и губкой. В некоторых случаях при сильном загрязнении можно использовать моющее средство. После влажной уборки поверхности обязательно нужно протереть с помощью тряпки.

Монтаж профилированного монолитного поликарбоната

Профилированный монолитный поликарбонат должен храниться и транспортироваться в горизонтальном положении. Поверхность обязательно должна быть ровной и чистой. Рекомендуется использовать подложку из картона, сотового пропилена или какого-либо другого листового пластика, уложенного под всей площадью листов. Категорически недопустимо хранить листы пмпк под прямыми солнечными лучами или под дождем, снегом, градом.

Запрещается наступать или ходить по листам профилированного поликарбоната

Также не рекомендуем перемещать листы профилированного монолитного поликарбоната волоком или перебрасыванием!

Чтобы исключить образование царапин на поверхности материала, необходимо соблюдать меры. Аккуратно грузить, перемещать в ручную, либо погрузчиком на поддоне и использовать упаковочные материалы.

Рекомендуем поднимать листы строго вверх, те панели профилированного монолитного поликарбоната устанавливаются узким гребнем (трапецией или полукругом) вверх, так как сторона, с защитой от ультрафиолетовых лучей, при монтаже должна быть обращена по к солнцу.

Защита от ультрафиолета увеличивает срок службы профилированного монолитного поликарбоната до 30 лет. Чтобы исключить ошибки при монтаже, на листах имеется маркировка, указывающая наименование бренда, номер партии, дату производства, и обозначение – какой стороной стелить вниз.

Резка панели профилированного монолитного поликарбоната толщиной до одного миллиметра на части, может осуществляться ручными ножницами по металлу или строительным ножом, желательно с направляющими.

Для того, чтобы разрезать более толстые листы -используйте циркулярную пилу с направляющими, либо электро лобзик с направляющими и большой амплитудой движения.

Рекомендуем обязательно прочно зафиксировать листы пмпк, чтобы предотвратить движение во время резки. После процедуры резки – удалите поликарбонатную пыль и стружку с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом, ни в коем случае не снимайте мусор руками!

При монтаже профилированного монолитного поликарбоната рекомендуем делать укладку листов горизонтальными рядами перемещаясь снизу вверх. Каждый следующий лист в боковом ряду накладывйте на предыдущий на 1, а лучше на 2 волны.

Каждый следующий лист вверх нахлестывайте на предыдущий минимум на 200 мм. Место нахлеста листов должно совпасть с обрешеткой ( для четкой фиксации). Возможен изгиб листов пмпк в арке с минимальным радиусом 3 метра.

Крепление листов нужно делать только линиями к поперечной обрешётке при помощи болтов или саморезов с термошайбами из резины или поликарбоната с уплотнительным кольцом более 20 мм шириной.

Возможно, в местах стыковок листов и примыканий к стенам гофрированного монолитного поликарбоната использовать прозрачный силиконовый наполнитель, но мы рекомендуем это делать только с людьми, прошедшими профессиональную подготовку!

Важно! При монтаже пмпк категорически запрещено использовать любые акрилосодержащие герметики! Мойку или очистку листов рифленного монолитного поликарбоната осуществлять моечной установкой высокого давления (до 100 Бар) а также мыльным раствором при помощи губки или мягкой ткани.

Важно! Категорически запрещено использовать для мойки листов профилированного поликарбоната составы — содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворители, кислоты и другие вредные химические соединения для работы с пластиками.

Обрешетка под поликарбонат профилированный

Профилированный поликарбонат в качестве прозрачной крыши. Для этого надо понять какую обрешетку (стропильную систему) рационально использовать, для того, чтобы крыша справилась со снеговой нагрузкой. Для стандартных профилированных поликарбонатных листов шириной 1.05-1.15 метра и толщиной 0.8-1 мм рекомендуется делать обрешетку не менее 40 см. Для профилированных листов шириной 1.26-1.87 метра, толщиной листов от 1 мм можно допустить расстояние до 50 см. Угол наклона кровли (стропил) от 20 градусов. Можно использовать для обрешетки и металлические и деревянные конструкции. Свес профилированных листов поликарбоната на скате и фронтонах не должен быть более 5 см, так как лист достаточно гибкий.

Максимальный шаг обрешетки в зависимости от толщины листа

Нагрузка м2/кг0,8 мм1 мм1,2 мм1,5 мм
50975105011251225
75850925975105
100775850900959
125725775825900
150675725775850
200625650700750
250575625650700
300525575625675
350500550675625

Как правильно уложить профилированный поликарбонат

  • Всегда укладывать волной вверх – вертикально – не важно, что вы строите – забор, кровлю или стены.
  • Минимальный нахлест сбоку на кровле — 1 волна (при уклоне от 30 градусов), 2 волны (при уклоне менее 25 градусов).
  • Минимальный нахлест поперечный на кровле 10 см.
  • Стелить стороной с uv защитой от солнечных лучей вверх – на листах обычно есть надпись на пленке или этикетка – подтверждающая сторону с uv-слоем.
  • В местах крепления обязательно сделать отверстия 0.8-1 см, далее к поликарбонату приложить специальную резиновую или силиконовую термошайбу от 2 см диаметром и закрепить саморезом.
  • Для дачных небольших построек подойдет профильный поликарбонат толщиной 0.8-1 мм, а для промышленных прозрачных крыш 1-1.3 мм.
  • Для больших пролетов рекомендуем заказывать максимально цельные (по длине) профилированные листы.
  • Стандартный расход термошайб на м2 поликарбоанта монолитоного волнового — 6-8 штук
  • Для монтажа у каждого производителя есть свой набор дополнительных крепежных элементов и условий гарантии – рекомендуем ознакомиться, чтобы ваша кровля, веранда или забор служили долго и вы могли спокойно воспользоваться гарантийным случаем при необходимост

Правила монтажа рифленного поликарбоната в вопросах и ответах

Рекомендации по укладке

Укладывать лист надо защитным слоем UV покрытия к солнцу (также как у сотового поликарбоната). Нахлест боковой (вдоль длины листов) – 1-2 волны – в зависимости от угла наклона. Нахлест поперечный 8-10 см.

Как правильно фиксировать на деревянной обрешетке

Разница с металлическим каркасом нет. То же расстояние между лагами 35-45 см. Те же 6-8 термошайб на 1 м2.

Как правильно фиксировать прозрачный шифер к металлической обрешётке

Рекомендуемое расстояние между лагами – 35-45 см. При монтаже использовать саморезы по металлу и силиконовые, либо резиновые термошайбы диаметром 20-25 мм. Предварительно, в месте прокола саморезом – сделать отверстие 8-10 мм, и уже после приложить термошайбу и закрутить саморез.

Как правильно стыковать листы

Стыковка вдоль – на 1-2 волны. Стыковка поперек – волна на волну – с нахлестом 8-10 см.

Какую термошайбу лучше использовать при монтаже

Однозначно резиновую или силиконовую с верхним ободком из метала диаметром 20-25 мм. Если шире – может не получиться крепеж при малой ширине волны листа. Если уже – не возможно сделать отверстие для расширения и сужения пластиковых прозрачных листов.

Как крепить поликарбонат

Поликарбонат — идеальный материал для теплиц и навесов. При всей своей жесткости он хорошо гнется, режется и без особого труда фиксируется саморезами. От того, насколько качественно осуществлен монтаж поликарбоната, зависит срок его службы и надежность всей конструкции. Беседку из поликарбоната сможет сделать даже новичок без специализированного инструмента.

Чем крепить поликарбонат

Листы крепятся к основанию саморезами или нержавеющими болтами. Но многих волнует вопрос — как крепить поликарбонат к металлическому каркасу, чтобы в места стыков не попала вода?. На этот случай предусмотрены термошайбы, специально разработанные для монтажа поликарбоната.

Чаще всего они выпускаются диаметром 30 мм. Такие метизы имеют силиконовое основание в виде уплотнительного кольца, задача которого — полностью предотвратить попадание воды в соединение. Сверху вкрученный шуруп дополнительно защищается пластиковым колпачком.

Выбор каркаса под поликарбонат

  1. Кирпич — прочный и долговечный материал. Требует сооружения надежного фундамента. Конструкцию из камня или кирпича сложно строить и ремонтировать.
  2. Дерево — удешевляет конструкцию, делает её привлекательной. Легко монтируется. Существенный недостаток — недолговечность, уязвимость к неблагоприятной погоде. Перед тем как крепить поликарбонат к деревянному каркасу, его обрабатывают антисептиком, лаком или другими защитными веществами.
  3. Металл — наиболее практичный и долговечный материал, хотя и не самый дешевый. Поликарбонат проще всего монтировать к металлическому профилю квадратного сечения.

Как и чем резать поликарбонат

  • Канцелярский нож — подходит для листов толщиной 4-8 мм. Для качественного реза необязателен опыт. Чтобы правильно разрезать материал, движения ножом делают медленно и осторожно.
  • Болгарка — подойдет любая модель инструмента. Для резки пластика используют круг 125 по металлу. Для качественного реза необходим опыт.
  • Электролобзик — отлично режет поликарбонат, если пилка имеет мелкие зубья. Для работы требуется сноровка. Инструмент эффективен для раскроя сложных декоративных форм.
  • Ножовка — используется только опытными специалистами, так как материал вдоль линии реза при неправильных движениях может трескаться. Для повышения качества работ материал должен быть надежно закреплен.
  • Лазер — самый эффективный способ реза поликарбоната, но ввиду дороговизны инструмента, он доступен только специализированным компаниям. Лазерная установка режет быстро, точно и без дефектов.

Как крепить поликарбонат

Материал монтируется стороной с УФ-защитой наружу — она покрыта полиэтиленовой пленкой, на которой изображена инструкция по установке. Навес из поликарбоната крепится метизами с шагом в 30-40 см. При монтаже учитывают термическое расширение пластика — диаметр отверстий под термошайбы должен быть больше диаметра самого крепежа на 2-3 мм.

Как крепить поликарбонат к беседке, чтобы он не лопнул

Для этого отверстия делают между ребрами жесткости. Очень важно не пережимать термошайбы, в противном случае образуются трещины. Также важно вкручивать метизы строго перпендикулярно к листу — это поможет избежать деформации материала.

Как крепить поликарбонат к теплице, состоящей из нескольких пролетов

Для этого стыки соседних листов фиксируются между собой пластмассовым или алюминиевым Н-образным профилем со стандартным размером 6 м. Перед началом монтажа от краев сдирается защитная пленка на 5 см. После этого край листа вставляется в профиль на глубину 2 см. Под термическое расширение пластика предусматривается 5-мм зазор.

Незащищенные торцы закрываются алюминиевой лентой. Для наружной части применяется сплошная лента, для внутренней — перфорированная. Назначение внешней — защита от попадания влаги, грязи и насекомых. Перфорированная предотвращает попадание пыли и возникновение конденсата. Для еще лучшей защиты стыки обрабатывают герметиком. После того как прикреплен поликарбонат к кровле или каркасу, с него снимают защитную пленку.

Как сгибать листы поликарбоната

Если устанавливается арочная кровля из поликарбоната, встает необходимость согнуть материал. Изгиб делают только вдоль линии воздушных каналов. Чтобы согнуть лист, один конец его фиксируют в тисках, а другой гнут. При этом важно придерживаться инструкции — для материала определенного сорта и толщины существует минимально допустимый радиус изгиба.

Перед тем как крепить поликарбонат к навесу, важно ознакомиться с инструкцией фирмы-изготовителя. Только при правильном монтаже беседка или теплица из поликарбоната прослужит долго. В противном случае могут возникнуть трещины, в пустоты попадет грязь, а сам материал разрушится. Придерживаясь несложных правил, вы быстро и качественно прикрепите материал к каркасу.

Монтаж поликарбоната своими руками — соблюдение правил производителя

Сотовый и монолитный поликарбонат это универсальный строительный пластик для постройки теплиц, навесов и различных козырьков или заборов и ограждений. Поликарбонат можно установить своими руками, но стоит изучить некоторые особенности перевозки, хранения и монтажа чтобы не сократить его срок службы.

Как перевозить поликарбонат?

Если вы хотите сэкономить на перевозке поликарбоната, можете отказаться от доставки и выбрать самовывоз со склада на своем авто. В зависимости от толщины, сотовый поликарбонат до 10 мм можно вывезти на легковом авто. Листы толщиной 16мм и более перевозятся только в развернутом состоянии.

ВАЖНО! Хранить поликарбонат в рулонах нельзя. Также нельзя оставлять поликарбонат с неснятой защитной траспортировочной пленкой на солнце – ее потом будет очень проблематично снять.

Минимальный радиус изгиба при монтаже

Диаметр рулона при перевозке это одно, а минимальный радиус изгиба – это разрешенный производителем максимальный изгиб листа уже на конструкции, будь то теплица или навес. Для каждой толщины и марки поликарбоната радиус изгиба свой. На картинке приведены усредненные величины радиуса для каждой толщины листа.

ВАЖНО! Нарушение минимального радиуса изгиба приводит к сокращению срока службы

Какой стороной крепить поликарбонат

У поликарбоната 2 стороны листа имеют разные свойства. С внешней стороны нанесен защитный слой который предотвращает воздействие ультрафиолета разрушающее поликарбонат. Внешняя сторона — это сторона с цветной пленкой. Ее следует располагать к солнцу.

Важно! Обе транспортировочных пленки (нижняя прозрачная и верхняя цветная) снимаются в процессе монтажа. UV-защита находится не на пленке, а в самом листе.

Как соединить поликарбонат на теплице

На теплицах арочных или прямоскатных покупатели предпочитают монтировать поликарбонат внахлест. Теплицы обычно бывают длиной кратно 2 м. Лист поликарбоната имеет ширину 2,1 метра. Поэтому теплица, например, 4 метровая перекрывается двумя листами поликарбоната, где из лишних 20 см пластика 10 см уходит на нахлест, а по 5 см идет на выпуск с каждой стороны на торцах теплицы. Этот 5см выпуск обеспечивает непопадание дождя и мусора в соты поликарбоната, смонтированного на торцевой части конструкции.

Как соединять поликарбонат на навесе или заборе

Навесы, заборы, перегородки и прочие конструкции монтируют обычно с применением соединительных профилей. Для соединения листов между собой существуют так называемые разъемные HCP-профили и неразъемные HP-профили. Неразъемные более дешевые, но при соединении длинных листов монтаж трудоемок. Разъемные профили дороже стоят, состоят из двух частей – база и крышка. Сначала на конструкцию прикручивается база, потом укладываются и прикручиваются к конструкции 2 листа поликарбоната, и в завершении устанавливается крышка HCP-профиля, крепится крышка на защелках.

ВАЖНО! Поликарбонат при соединении профилями необходимо укладывать с зазором не менее 2 мм, — надо дать поликарбонату «дышать». На солнце пластик расширяется. Если не будет зазора, возможно образование «волны» и скрипы.

Как крепить поликарбонат к конструкции и чем

Для прикручивания поликарбоната к конструкции надо использовать термошайбы. Такая шайба выполнена из пластика, имеет большой диаметр (38 мм) и мягкое уплотнительное кольцо защищающее отверстие в пластике.

ВАЖНО! Использование термошайб – настоятельное указание производителей листового пластика для сохранения заявленного срока службы материала.

Как и зачем закрывать торцы сотового поликарбоната

Торцы листа имеют открытые соты. Их надо закрывать от попадания воды, грязи и насекомых. Для этого существует самоклеящиеся герметизирующая лента для верхних торцов и перфорированная лента для нижних торцов. Перфо-лента дороже, она позволяет конденсату в случае его образования внутри поликарбоната выходить наружу.

Важно! После приклеивания защитных лент необходимо одеть торцевой UP-профиль

Выбор толщины поликарбоната для теплицы и навеса

Ответы очень простые. Для садовых стандартных теплиц используют листы поликарбоната толщиной 4мм, 6 мм и 3,5 мм (в порядке популярности). Для навесов популярны толщины 8 и 10 мм в сотовом поликарбонате или 5 мм 6 мм и 8 мм — если монолитный поликарбонат.

ВАЖНО! Для заборов и ограждений оптимальная толщина поликарбоната 8 мм премиальных марок с двухсторонней защитой от ультрафиолета. Популярна для забора марка со структурой листа «колотый лед»

Сколько прослужит поликарбонат в зависимости от его плотности

Листы стандартного класса служат до 10 лет. Сотовый поликарбонат премиальных марок с повышенным удельным весом имеют срок службы до 20 лет. Производители поликарбоната предпочитают указывать это на верхней стороне листа на защитной пленке.

ВАЖНО! Срок службы в премиальных марках продлевает в большей степени толщина UV-защитного слоя. Как правило защита от ультрафиолета в таком поликарбонате в 2 раза больше чем в дешевом пластике и присутствует с обоих сторон листа.

Уход за поликарбонатом

Как правило поликарбонат не требует никакого ухода. В случае повреждения листа, образования отверстий – их лучше заклеить для предотвращения попадания влаги и мусора. При заломах или трещинах листа- его лучше заменить. Мыть верхнюю поверхность поликарбоната от пыльцы и грязи можно бесконтактным способом – автомобильной мини мойкой

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Выполнение вышеперечисленных рекомендаций позволит дольше эксплуатировать сотовый поликарбонат и максимально сохранить его внешний вид.

За дополнительной и более подробной консультацией обращайтесь по телефонам на сайте

Телефоны:

+7 499 755 66 84 ( многоканальный городской Москва)

Спасибо что дочитали до конца страницы.

Изучите наши цены и ассортимент — качественного поликарбоната в Москве

Чем и как крепить козырек из поликарбоната

Козырек из поликарбоната представляет собой специальное оборудование, предназначенное для защиты входной двери, площадки для отдыха или автомобильного транспорта от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Как закрепить козырек над крыльцом из поликарбоната? Какие инструменты потребуются для выполнения работы своими руками? Ответы далее.

Козырек над входом их поликарбоната

Разновидности и особенности козырьков

Любой козырек над входной дверью состоит из двух основных частей:

  • каркаса;
  • обшивки.

Для изготовления каркаса могут быть использованы следующие материалы:

  • металлические балки (рисунок выше);
  • деревянный брус.

Деревянный каркас для козырька

В качестве обшивочного материала можно использовать:

  • черепицу;
  • профнастил;
  • стекло;
  • поликарбонат.

Наиболее оптимальным вариантом обшивки является поликарбонат, который отличается:

  • невысокой стоимостью;
  • простотой установки, в том числе и своими руками;
  • длительным сроком службы при правильном монтаже и уходе;
  • оригинальностью. В настоящее время существует множество цветовых оттенков поликарбоната, что позволяет создавать арочные, односкатные или двухскатные конструкции с индивидуальным дизайном.

Навес из разноцветного поликарбоната

В зависимости от способа монтажа различают:

  • опорные козырьки, при фиксации которых используются металлические или деревянные столбы. Как правило, такой способ применяется при установке массивных или больших по размерам конструкций, например, козырек над автостоянкой или площадкой для летнего отдыха;
  • подвесные козырьки, крепление которых производится непосредственно на стену здания. Консольные конструкции предназначаются для защиты входной двери, окна и так далее и отличаются небольшими размерами.

Разновидности козырьков по способу крепления

Схема выполнения работ

Как правильно крепить козырек к дому тем или иным способом?

Установка подвесного козырька

Для монтажа подвесной конструкции к кирпичной стене, деревянной стене или стене, изготовленной из иного достаточно прочного материала, потребуются:

  • дрель и перфоратор;
  • инструменты для нанесения разметки;
  • шуруповерт или сварочный аппарат.

Крепление к деревянной стене (кирпичной стене и так далее) может быть произведено:

  • на закладные. Такой способ подходит исключительно при строительстве дома и планировании места установки всех дополнительных элементов. Козырек к ранее установленным закладным приваривается, что обеспечивает самую прочную фиксацию;

Фиксация каркаса методом сварки

  • на кронштейны. Наиболее популярный способ, которым можно воспользоваться не только на стадии строительства дома. Крепление отличается прочностью и долговечностью. При необходимости можно будет провести ремонт козырька или его полную (частичную) замену.

Использование кронштейнов для фиксации козырька

Крепежные кронштейны могут быть зафиксированы:

  • дюбелями и саморезами. Такой способ используется исключительно для облегченных конструкций, имеющих небольшие габариты;

Дюбель для крепления кронштейна навеса

  • анкерными болтами. Использование данного вида крепежных элементов позволяет достичь более прочной фиксации навеса, в том числе и больших габаритных размеров.

Анкерные крепежные элементы

Сделать козырек своими руками и закрепить его при помощи кронштейнов можно по следующей схеме:

  1. разметка. На стене отмечаются области расположения кронштейнов и крепежных элементов;
  2. просверливаются отверстия. Диаметр сверла должен соответствовать диметру выбранного крепежа;
  3. при помощи молотка устанавливаются анкер или дюбель;
  4. производится фиксация кронштейна.

Установка опорного козырька

Вышеописанные способы не позволяют закрепить козырек к стене из пустотелого кирпича, шлакоблоков и иных пористых материалов. Недопустимо также подвесным способом производить монтаж навеса больших размеров. В данных ситуациях дополнительно используются опорные столбы.

Работа выполняется в следующем порядке:

  1. в месте расположения столбов выкапываются приямки, глубина которых должна быть чуть больше глубины промерзания. В большинстве регионов Российской Федерации достаточно обустроить приямки глубиной 0,5 м;
  2. в приямки устанавливаются опорные столбы:
  • если применяется деревянная опора, то низ столба, расположенный в земле, защищается любым гидроизоляционным материалом;

Монтаж опор из дерева

  • если применяются металлические столбы, то приямок для большей прочности можно залить бетоном;

Монтаж опорного столба из металла

  1. крепление каркаса козырька к опорным столбам производится кронштейнами и саморезами. Следует отметить, что выполнение сборки и крепления каркаса к опорным столбам производится только после полного застывания бетона;
  2. к стене дома фиксация козырька производится способами, аналогичными монтажу подвесной конструкции.

После установки каркаса производится окончательная обшивка поликарбонатом. Полная инструкция по изготовлению и установке навеса представлена на видео.

При выполнении работы требуется строго соблюдать рекомендации специалистов и использовать только надежные и допустимые крепежные элементы, к которым относятся различные профили и саморезы, дополненные термошайбами, полипропиленовыми или металлическими шайбами.

Как и чем крепить поликарбонат – рекомендации мастеров

Поликарбонат – современный полимерный материал, который относится к классу термопластиков, обладающий легким весом, механической прочностью, низкой теплопроводностью, и высокой светопроницаемостью. Он широко используется в строительстве в качестве более практичной и долговечной альтернативы силикатного стекла. С помощью монолитного поликарбоната выполняют вертикальное остекление в государственных учреждениях, детских и медицинских заведениях, а сотовый материал подходит для сооружения теплиц, оранжерей и других арочных конструкций. В этой статье мы расскажем, как крепить поликарбонат и правильно соединить листы между собой, чтобы не повредить его и обеспечить надежную фиксацию.

Технология крепления монолитного пластика

Монолитный поликарбонат – термопластичный поликарбонатный пластик, визуально напоминающий силикатное стекло. Он обладает светопроницаемостью до 92%, а также высокой ударостойкостью и прочностью. В строительстве монолитный поликарбонат применяют для организации вертикального остекления, в том числе декоративного, для сооружения витрин, прозрачных перегородок. Чтобы закрепить этот материал, используют различные рамы и держатели из пластика, металла или дерева. Правильно зафиксировать монолитный поликарбонат в раме можно 2 способами:

  1. «Влажный» способ. Технология крепления поликарбонатного пластика «влажным» способом заключается в нанесении по внутреннему периметру рамы полимерной замазки, подходящей по составу, перед установкой листа. После вставки поликарбоната в держатель, стык обрабатывается герметиком на силиконовой основе.
  2. «Сухой» способ. «Сухая» технология крепления не предполагает использования замазки, в ней фиксация поликарбоната и соединение листов между собой происходит с помощью специальных профилей и резиновых уплотнителей. В качестве крепежных элементов используются саморезы, болты и гайки. Этот вариант крепления считается предпочтительным, так как он более аккуратный и чистый.

Важно! При изготовлении из монолитного поликарбоната конструкций (в качестве крыши беседки, крыльца или навеса) крепление листов осуществляется на металлический или деревянный каркас с помощью специальных профилей и резьбовых элементов, расстояние между которыми не должно превышать 50 см.

Методика фиксации сотового пластика

Сотовый поликарбонат отличается от монолитного структурой материала, которая состоит из полых ячеек, заполненных воздухом, образованных внутренними ребрами жесткости. Светопрозрачность этого материала обычно не больше 84%, зато он обладает высокой прочностью, но низкой теплопроводностью, поэтому широко используется для сооружения теплиц, оранжерей, зимних садов. Сотовый пластик хорошо гнется, поэтому подходит для строительства арочных конструкций. Крепление листов этого типа происходит следующим образом:

  • Перед тем, как крепить поликарбонат, сооружают каркас конструкции из металла или дерева. Чтобы увеличить срок службы деревянных элементов, их покрывают антисептиком или лаком.
  • Перед установкой первого листа пластика на каркас устанавливают стартовый профиль, в который заправляется край поликарбоната.
  • Крепление листов к профилю осуществляется точечным методом с помощью специальных саморезов с термошайбами, снабженными уплотнителем, который защищает отверстие от проникновения влаги, холодного воздуха.
  • Чтобы правильно соединить между собой листы поликарбоната, используется соединительный профиль, обеспечивающий герметичную стыковку материала. Он бывает разъемный и неразъемный. Разъемный профиль-соединитель состоит из базы, которая устанавливается на каркас с помощью саморезов с шагом 30 см, и крышки, защелкивающейся после монтажа листов.
  • На торцы сотового поликарбоната надевают заглушки, защищающие ячейки от затекания воды, конденсата или проникновения грязи.

Обратите внимание! Если соединить листы материала между собой без соединительного профиля, в месте стыка образуются зазоры, приводящие к просачиванию влаги и протечкам, что крайне негативно сказывается на состоянии каркаса конструкции.

Особенности монтажа

Поликарбонат – надежный, износостойкий и долговечный материал, из которого можно создать достаточно много видов конструкций. Однако, чтобы не испортить пластиковые панели, необходимо учитывать их особенности. Опытные мастера советуют принимать во внимание во время крепления поликарбоната, следующие нюансы:

  1. Поликарбонатный пластик подвержен термическому расширению, поэтому он крепится к каркасу с учетом изменения размеров при повышении температуры.
  2. Отверстия для крепежных элементов выполняют предварительно с помощью дрели и сверла, диаметр которого на пару мм больше диаметра самореза или болта.
  3. Чтобы не помять лист или не деформировать ячейки саморезы и болты закручивают не до конца, оставляя зазор 2-3 мм.
  4. Под воздействием ультрафиолета сотовый поликарбонат разрушается, поэтому он монтируется вверх той стороной, которая покрыта пленкой, блокирующей солнечные лучи.
  5. Правильно изготовлять отверстия в сотовом поликарбонате между перегородками, чтобы не испортить лист.
  6. Саморезы для крепления поликарбонатных листов выбирают так, чтобы длина крепежного элемента соответствовала толщине материала.

Решая, как стыковать поликарбонат между собой, учитывайте, что если установка выполняется вертикально, то ребра жесткости листов также должны располагаться вертикально. Если монтируется скатная конструкция, то они размещаются вдоль ската, в арочных конструкция, ребра жесткости должны идти по дуге.

Сам закрепил поликарбонат на навес: надеюсь что правильно?

Всем привет! Сегодня речь пойдет о монтаже поликарбоната своими руками.

Первым делом я собрал каркас навеса, и настало дело монтировать поликарбонат. Нашел официального представителя Полигаль в Саранске по рекомендации самого производителя навесов, у которого я приобрел сам каркас навеса (ссылка в конце статьи).

В наличии нужного карбоната Полигаль не оказалось, поэтому взял Карбогласс 8мм 2 листа по 12 метров, 3 разъемные соединительные планки, 125 пресс-шайб (5 упаковок по 5 штук), а также кровельные саморезы по металлу 29х5мм. Также у них взял мембрану и торцевой профиль для закрытия торцов.

В местной конторе по продаже поликарбоната Саранскполимерпласт менеджер объяснил, что обязательно нужно соблюдать зазор между листами поликарбоната и соединительным профилем 2-3 мм для компенсации температурных расширений поликарбоната. Также нельзя перетягивать пресс-шайбы.

Вроде все понятно. Но когда привезли поликарбонат со всеми доборами на дом, то пресс-шайбы были не стандартные, а (как позже мне пояснили в магазине) универсальные.

Если с обычными термо-шайбами все было понятно – по инструкции под ножку нужно рассверливать отверстия в поликарбонате на 2-3 мм больше самой ножки, то есть 14-15 мм, – то под универсальные термошайбы я правил монтажа не нашел.

В самой фирме мне сказали, что под них ничего в поликарбонате специально «рассверливать» не надо: просто берешь и крепишь.

Но я – человек дотошный и решил все же получить более достоверную информацию у самого производителя, так как в инструкции по монтажу любого поликарбоната написано, что даже при использовании кровельных саморезов нужно рассверливать отверстие в поликарбонате на 2-3 мм больше диаметра самореза.

Сначала я позвонил в Карбогласс. Попал в отдел маркетинга. Там мне сказали, что вообще крепить на универсальные пресс-шайбы поликарбонат является нарушением технологии монтажа со всеми вытекающими. Вы понимаете, да? Скорее всего был намек на гарантию, и заявили что нужно монтировать именно пресс-шайбами, соответствующими толщине поликарбоната: то есть если карбонат толщиной 8мм, то и пресс-шайбы должны быть такой толщины.

Дальше решил позвонить еще в Полигаль-Восток, так как в местной конторе, где я покупал поликарбонат, мне сказали, что Полигаль вообще отказался от монтажа на стандартные пресс-шайбы и поставляет только универсальные.

Первый раз попал в отдел продаж Полигаль-Восток, но звонок сорвался. Второй раз позвонил в приемную и попросил соединить меня с главным технологом, так как они – люди технические и точно должны разбираться во всех нюансах монтажа своей продукции.

По крайней мере когда работал на местном кабельном заводе наши технологи ездили и консультировали монтажников как правильно монтировать кабель на объектах.

И мне повезло, меня соединили с технологом, и он ответил на все мои вопросы.

Главный вопрос – это рассверливать поликарбонат под универсальные термошайбы. Ответ – рассверливать, но именно под диаметр самореза, которым крепим плюс 2-3 мм, как и написано в инструкции.

Также мне технолог объяснил, что не нужно перетягивать пресс-шайбы, так как если перетяну, то эффекта от «рассверловки» никакого не будет. Критерием правильной затяжки является ровный недеформированный лист поликарбоната.

Также технолог мне напомнил про зазор между соединительной планкой и поликарбонатом в 2-3 мм.

А также, что нигде не написано: что если я креплю соединительную планку к обрешетке саморезами, то и в ней также надо просверливать отверстия с припуском от диаметра саморезов, как и в поликарбонате.

В общем, так и решил делать. Нарезал поликарбонат на равные 6-метровые половинки. Пропылесосил соты.

Уложили первый лист поликарбоната, высчитали выпуск с торца, выровняли по торцу навеса и также равный свес по бокам, и закрепили с краев 5 пресс-шайбами с каждой стороны поликарбоната.

Потом смонтировали соединительную планку с зазором к первому листу в 3 мм, закрепили ее к обрешетке саморезом по металлу через одну обрешетину.

Дальше уложили второй лист поликарбоната, следующую соединительную планку и повторили вышеописанные действия пока весь поликарбонат не был уложен на навесе.

Дальше залез наверх навеса и закрепил согласно инструкции все листы поликарбоната пресс-шайбами:

  • с торцов листы закрепил в каждую лагу,
  • с боков закрепил по 5 пресс-шайб на лист
  • далее крепление производилось через одну лагу по три термошайбы на лист.

В самый последний момент, когда уже все пресс-шайбы закреплены и проверены, можно крепить верхние планки соединительных профилей, для этого не забудьте по краям снять защитную пленку.

Чтобы везде защелкнуть соединительную планку очень удобно когда помощник снизу упирается в поликарбонат чем-то не остным, чтобы сверху можно было хорошо прижать верхнюю крышку в замковое соединение на ее основании.

Дальше в самый последний момент необходимо снять защитную верхнюю пленку с листов поликарбоната. Если сразу не снимете, то потом это сделать будет крайне проблематично.

Также не забудьте заклеить торцы поликарбоната специальной мембраной, которая препятствует проникновению в соты пыли и грязи и закрыть листы торцевым профилем.

На этом монтаж можно считать оконченным.

В общем, закрепил в соответствии с инструкциями производителя, что называется из первых уст.

Но все равно на солнышке – когда происходит смена температуры – слышится потрескивание. Я грешу на то, что возможно не везде вогнал в паз соединительные планки: скорее всего треск издают именно они, так как пресс шайбы намеренно не перетягивал.

Кто профессионально занимается монтажом на универсальные пресс-шайбы, напишите как вы монтируете на них поликарбонат?

Ссылка на производителя: Производственная компания «КОМАНДОР»

А с вами, уважаемые мои читатели, был самостройщик Сергей Горбунов. Канал в Яндекс.Дзен, Канал в Ютуб, Мой инстаграм.

Как собирал навес смотрите видео:

Инструкция по монтажу монолитного поликарбоната

Краткое содержание инструкции:

Сегодня во многих строительных, ремонтных, реставрационных работах применяются поликарбонатные листы с монолитной структурой. Материал обладает большим спектром полезных свойств и качеств:

  • Ударопрочностью.
  • Пожаробезопасностью.
  • Легкостью.
  • Устойчивостью к негативному воздействию окружающей среды.
  • Химической стойкостью.
  • Возможностью применять практически все виды обработок с использованием обычных инструментов.

Чтобы постройки из поликарбонатных листов были долговечными, эстетичными, устойчивыми и надежными, необходимо соблюдать определенные правила при монтажных работах. Данная статья содержит подробную информацию об основных методах работы с ПК листами и будет полезна многим начинающим и опытным строителям.

При установке листов монолитного поликарбоната применяют сухой и влажный методы.

Влажный метод монтажа

При влажном методе установки поликарбонатных листов используется полимерная замазка, исполняющая роль демпфера (показатель адгезии монолитного ПК к полимерной замазке и другим видам герметиков равен нулю).

Производственный процесс происходит следующим образом:

  1. Наносим раствор по всей поверхности рамы.
  2. Сверху укладываем монолитный ПК с зазором в 2 мм для создания оптимального микроклимата.
  3. Плотно прижимаем материал к основе и удаляем лишнюю замазку.

Альтернативным вариантом замазки является применение резиновых прокладок.

Монтаж сухим методом

Сухой монтаж исключает использование герметических веществ (герметиков, замазок и т.д.). Герметизация проводится посредством различных метизов, в которые входят:

  • Уплотнительные крышки.
  • Профили.
  • Саморезы, болты с гайками, шайбы и другие механические элементы.

Данный метод широко используется при строительстве объектов больших размеров. Монтаж заключается в укладывании ПК листов в местах крепления на резиновые уплотнители или специальную уплотняющую ленту, которые должны быть прикреплены к опорной конструкции. Возможно крепление листа к специальным профилям, оснащенным уплотняющей лентой. В результате панель надежно прижимается к опоре, имея защиту от жесткого давления, влаги, загрязнений.

Коэффициент линейного расширения монолитного ПК достаточно высокий, поэтому, при монтажных работах с листами, необходимо оставлять большие зазоры, которые помогают избежать деформации панелей.

Работы по проектированию должны учитывать размещение:

  1. Дренажной системы, отводящей влагу.
  2. Стоков воды по внутренним каналам опорных рам без попадания на наполнители.

Тщательно подготовленный проект позволяет добиться высокой герметичности и водонепроницаемости. Данные показатели особенно важны при возведении светопрозрачной кровли, защищающей пространство от дождевых и снеговых осадков.

При монтаже монолитных ПК листов необходимо соблюдать следующие правила:

  • Изгиб панелей не должен превышать минимально допустимый радиус изгиба, который индивидуальный для каждой толщины листа.
  • Опоры и крепления должны соответствовать максимально разрешенным нагрузкам.
  • Располагать лист на опорную арку нужно внахлест с расстоянием 15-25 мм от края (данный показатель зависит от размера листа).
  • Необходимо оставлять зазор на тепловое расширение.

Расчет размера теплового расширения

Коэффициент температурного расширения у ПК листов составляет 0,067 мм на 1 градус для 1 кв.м. площади. Это означает, что при изменении температуры на 1 градус, линейный метр листа уменьшается или увеличивается на 0,067 мм. Следует учесть, что у поликарбоната бронзового, серого, синего, черного цвета и других темных оттенков коэффициент равен 0,14 мм (вдвое выше, чем у прозрачных и белых листов).

Чтобы рассчитать размер теплового расширения нужно:

  1. Определить максимальный показатель перепада годовой температуры.
  2. Умножить полученный показатель на коэффициент линейного расширения для используемого вида поликарбоната.

Например, зазор при монтаже белых и прозрачных панелей в жесткой конструкции длиной 1 м при годовой разнице температур в 80 градусов (от -30 до +50) должен составлять 5,36 мм (0,067х1х80=5,36 мм).

Подготовка монолитного ПК к монтажу

Резка

При распиловке ПК листов используют обычные циркулярные пилы. Чтобы произвести работы быстро и качественно необходимо максимально сократить расстояние между лезвием инструмента и поверхностью материала.

Механические способы обработки

Монолитный ПК подвержен практически всем видам обработок (пилению, сверлению и т.д.). Единственным нюансом является низкая температура плавления материала. Рекомендуем при применении высокоскоростных методов механической обработки делать паузы для остывания полотна.

Крепеж монолитных ПК листов

  • Для крепежных работ с ПК листами используются саморезы с резиновыми уплотняющими шайбами. Крепеж осуществляется по всей обрешетке с расстоянием друг от друга 40-60 см.
  • Каждый саморез вставляется в заранее просверленное отверстие, диаметр которого на 2 мм больше, чем диаметр самореза.
  • Для металлических поверхностей применяют саморез с буром. В деревянных покрытиях используют шурупы для дерева.
  • Все саморезы должны иметь устойчивость к коррозии, быть оснащены оцинкованными наконечниками из нержавеющего металла.
  • Допускается свисание краев панели в диапазоне от 3 до 10 см.

Дополнительные рекомендации

Сверление поликарбоната осуществляется при небольшой скорости сверлами для легких металлов и дерева. Во время работы панель не должна перегреваться и не должно образовываться острых кромок. Периодические остановки дадут возможность остыть материалу и исключат дополнительное внутреннее напряжение. Следует учесть, что расстояние от края панели и края отверстия равняется 20 мм.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Профнастил технические характеристики
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector