Линия по производству пенопласта

Линия по производству пенопласта

• Главная
• О компании
• Направления

• Оборудование для производства пенопласта
• Оборудование ЛГМ
• Оборудование для переработки органических отходов
• Сосуды под давлением
• Нестандартное оборудование
• Обработка металла
• Автоматизация
• Передвижные ангары

• Главная
• О компании
• Направления

• Оборудование для производства пенопласта
• Оборудование ЛГМ
• Оборудование для переработки органических отходов
• Сосуды под давлением
• Нестандартное оборудование
• Обработка металла
• Автоматизация
• Передвижные ангары

• Главная
• О компании
• Направления

• Оборудование для производства пенопласта
• Оборудование ЛГМ
• Оборудование для переработки органических отходов
• Сосуды под давлением
• Нестандартное оборудование
• Обработка металла
• Автоматизация
• Передвижные ангары

• Контакты
• Новости

• Главная
• О компании
• Направления>>

• Оборудование для производства пенопласта
• Оборудование ЛГМ
• Оборудование для переработки органических отходов
• Сосуды под давлением
• Нестандартное оборудование
• Лазерная резка
• Автоматизация
• Передвижные ангары

С 2006 года ВикРус выпускает мини-заводы, комплексы, станки и комплектующие, для производства пенопласта пенополистирольного.

Мини-заводы, комплексы, станки и комплектующие. Свое КБ. Оборудование постоянно дорабатывается, совершенствуется и модернизируется. Контроль ОТК. Срок поставки 10-14 дней.

Оборудование для производства и переработки пенопласта (пенополистирольного), разработанное и созданное нами, сегодня работает на более ста производствах России, стран СНГ и Западной Европы.

Для производства и переработки пенопласта (пенополистирола), компания Викрус производит: Мини-заводы, комплексы, станки и комплектующие.

Мы производим качественный продукт, поэтому количество покупателей у нас только растет!

1. Серийное производство разработано своим конструкторским бюро и отработано на экспериментальной площадке. Мы всегда готовы продемонстрировать нашим партнерам линию для производства пенопласта в работе.

2. Оборудование, в том числе мини заводы для производства пенопласта, постоянно дорабатывается, совершенствуется и модернизируется для улучшения качества и надежности работы оборудования.

3. Производимая нами продукция на всех этапах производства контролируется Отделом технического контроля.

4. Клиенториентированный подход.

5. Мы не продаем свое оборудование, мы продаем готовый бизнес с технологией производства, техническим обслуживанием, маркетинговой политикой, технологией продаж выпускаемой продукции, а также с расчетами бизнес-процессов «доходы минус расходы» и мотивационными принципами работы персонала.

6. Оборудование поставляется «под ключ». То есть Вы получаете производство пенопласта без дополнительных покупок комплектующих, трубопроводов, проводов, метиза, весов для контроля веса продукции, инструмента для обслуживания оборудования.

7. В комплект поставки входит шеф-монтаж, выполняемый нашим специалистом, который включает: обучение персонала, запуск оборудования и изготовление первичной готовой продукции.

8. Срок поставки оборудования при базовых комплектах Penoceh 1000, 1500, 2500, 3000, 4000, 4500 от двух недель до одного месяца. Запуск оборудования осуществляется от 10 до 14 дней.

9. Постоянно действует сервисное обслуживание по работе и ремонту оборудования, а также по технологии производства.

10. Регулярно происходит обновление и выпуск новых комплектов оборудования для производства и переработки пенопласта в готовые изделия, такие как термопанели, фасад — декоративные элементы, формованные изделия.

Обзор оборудования для самостоятельного производства пенополистирола

Собственное производство экструдированного пенополистирола и пенопласта – довольно выгодный бизнес. Вложения в новое оборудование и обустройство цеха окупаются уже в первую пару месяцев работы. После этого дело начинает приносить стабильный доход, который за вычетом зарплат и сырья легко преодолевает показатель в 20 %. При такой рентабельности бизнес полностью окупает себя уже через полгода. Прибавим к этому высокий спрос на полимерные утеплители, который продолжает расти, и получим отличный вариант собственного дела.

Что потребуется для работы?

Чтобы организовать производство пенопласта в домашних условиях и подобрать необходимый комплект оборудования, нужно ориентироваться в тех процессах, которые проходит вспененный полимер. Основные этапы этой технологии:

1. Нагрев полистирольного гранулята ПСВ и его вспенивание.

2. Вылеживание в холодном бункере сроком от 12 ч до суток для выравнивания внутреннего давления и отвердения оболочек.

3. Прессовка в форме и повторный нагрев с помощью пара – для сцепления шариков пенопласта друг с другом.

4. Охлаждение и нарезка плит.

Создавая собственный мини-цех для производства на дому, следует заранее продумать расстановку оборудования для удобной работы, а также подвести трехфазную сеть на 380 В.

Основные элементы линии

1. Устройства предварительного и вторичного вспенивания (для получения более легкого материала плотностью до 12 кг/м3).

Для вспучивания гранул пенопласта хватит обычного ПН-01. Приемный бункер этого аппарата вмещает до 60 л ПСВ, а на обработку сырье отправляется в более объемную камеру (700 л). Производительность предвспенивателя – 600 кг/ч. Как правило, его делают из листовой стали, но можно заказать изготовление паропроводов и основной емкости из нержавейки, хотя это и увеличит стоимость оборудования на 65 %. Дозатор в комплекте также повлияет на цену агрегата – еще плюс 35-40 %.

Вместо стандартного приемного бункера на предвспениватель можно установить конструкцию с компактным роторным тепловентилятором для первичного разогрева гранул. Узел дополняется ВР 80-75 производительностью от 750 м3/ч и мощностью 180-2200 Вт.

2. Парогенератор с накопительной емкостью (аккумулятором).

Лучше, чтобы это был экономичный твердотопливный котел с утилизатором отходов. Но для его обслуживания потребуется еще один рабочий и соблюдение ряда требований пожарной безопасности. Если нет возможности использовать такой нагреватель, подойдет электрический паровой генератор производительностью 100 кг/ч для линии, рассчитанной на 20 м3 пенопласта в смену.

3. Бункер с охлаждающим вентилятором и вкладыши.

Система настолько примитивна, что при желании ее легко сварить самостоятельно. Машзаводы выпускают разборные модели, стягивающиеся болтами. Это просто устойчивый каркас из металлических труб (можно б/у) с ребрами жесткости. Внутренний объем бункера вылеживания зависит от производительности вспенивателей, но обычно не превышает 15-30 кубов. Здесь основная деталь – плотный мешок-вкладыш из прорезиненной брекерной ткани, который надевается на рамную конструкцию.

Вентилятор можно приобрести отдельно, выбрав такую же модель ВР, как и для бункера предвспенивателя. Также для загрузки/выгрузки сырья на дне нужно будет установить коническую трубу Вентури с верхним приемником (5 тыс. рублей). Ее концы подключаются к рукавам пневмотранспорта, подающим легкий гранулят под давлением. Соответственно, в эту схему придется включить еще и компрессор.

4. Формовочное оборудование для производства пенопласта.

Эти блоки не стандартизированы и могут иметь самое разное исполнение. Все зависит от качества металла и особенностей конструкции. Загрузка вспученного и охлажденного полистирола проводится либо вручную, либо по пневмотрубам. Обычно формы имеют размеры примерно 1х2 м, их ширина колеблется от 200 до 750 мм, но можно заказать изготовление блоков с другими параметрами.

Обработка загруженного пенопласта паром происходит в течение всего 2-6 мин. Для управления процессами возможно подключение электропривода к крышке формы (около 25 тыс. рублей). Полностью автоматизированный узел с вакуумным охлаждением и разгрузкой выходит гораздо дороже.

Здесь применяются различные столы и торцовщики, раскраивающие блок пенопласта на отдельные листы нужного размера. Самые простые модели оборудования способны перерабатывать 10-12 м3/ч, с увеличением количества разделяющих струн растет и производительность столов (до 30 м3/ч). Впрочем, точность нарезки у всех одинаковая – 1 мм. А для экономии сырья и повторной переработки остатков полистирола стоит приобрести специальную дробилку. Она позволит создать действительно безотходную схему производства.

Мини-заводы

Можно и не собирать технологическую цепочку по частям – куда проще, если это будет готовая мини-линия по производству пенопласта. Она легче в наладке и обслуживании, а разница в цене между полным комплектом и набором из отдельных машин обычно невелика, хотя и не всегда в пользу первого варианта. Сделаем небольшой обзор доступных предложений в этом сегменте рынка и сравним характеристики.

Мини-завод немецкой марки AEG производительностью 7 м3/ч (56 кубов за смену). Укомплектован дополнительными узлами: силосами хранения сырья, дробилкой для подготовки отходов к повторной переработке и упаковочным станком. Выпускает блоки пенопласта с плотностью 9-25 кг/м3 и размером 1040х2040х630 мм.

2. ООО Оборудование и технологии.

Воронежская компания, предлагающая недорогие готовые линии в двух вариантах производительности: 40 и 100 м3. В комплектацию уже входит станок для вертикального и горизонтального раскроя блоков из пенопласта, включен шеф-монтаж с пусконаладочными работами и обучением персонала (30 тыс. рублей). Формы поставляются размером 1000х2000х(50-400) мм, выпускаемые линией марки пенопласта: от М15 до М35.

Поставляет мини-заводы для изготовления листового пенопласта в объемах от 20 до 400 м3/см. Для организации производства у себя дома достаточно будет самой скромной линии, выпускающей 2,5 м3/ч готовой продукции. Вместе с набором оборудования идут блок-формы размером 1000х1000х600 мм и установка горячей нарезки. Энергопотребление мини-цеха – 25 кВт.

Правда, в базовом варианте нет парогенератора, хоть и предусмотрен накопитель объемом в 2,5 м3. Однако у того же Пенолидера можно не только купить оборудование для производства пенополистирола, но и подобрать подходящий котел, ориентируясь на доступность энергоносителей. Это увеличит затраты еще на 108-338 тысяч.

Можно сэкономить 40-50 %, если купить линию б/у для пенопласта или же просто договориться с производителем о минимальной комплектации. Но сохранив часть денег, придется потратить больше времени на сборку и запуск цепочки. Здесь уже каждый сам выбирает, что важнее.

Оборудование для производства пенопласта

Основными этапами производства пенопласта на нашем оборудовании являются: вспенивание гранул полистирола, формовка блоков и разрезание на листы на специальном оборудовании. Каждому из этих процессов соответствуют основные узлы линии оборудования для производства пенопласта: предвспениватель, блок-формы, резки различных конструкций. Для переоснащения цеха под производство несъемной опалубки линию оборудования дополняют специальной блок-формой.

Перемещение сырья между бункерами выдержки гранул и прочим оборудованием линии обеспечивается пневмотранспортом.

Наш цех после монтажа выглядит так

Автоматизация производства

Разрабатываем и внедряем цеха для производства пенопласта, пенополистирола с автоматизированным рабочим местом (APM) — это рабочее место специалиста, оборудованное компьютером и специальным программным обеспечением, образующее единый информационно-вычислительный комплекс с цехом.

На экране монитора отображается весь технологический процесс производства пенопласта в виде мнемосхемы, при этом параметры технологического процесса отображаются в реальном времени в цифровом виде и посредством анимированных изображений, изменяющих свой цвет — в зависимости от состояния соответствующего параметра.

Что такое пенополистирол и пенопласт?

Пенопластами называют газонаполненные пластмассы, обладающие пористой структурой, состоящей из не сообщающихся ячеек; низкой плотностью; высокими теплоизоляционными, звукоизоляционными характеристиками.

В эту группу входят: полиуретановые пенопласты, поливинилхлоридовые пенопласты, фенол формальдегидные, карбамид-формальдегидные пенопласты и получивший наибольшее распространение полистирольный пенопласт.

Пенополистирол, фирменное название «стиропор», был изобретен фирмой BASF в 1951 году.

Гранулы стиропора (ПСВ / EPS) получают путем полимеризации стирола при одновременном добавлении порообразующего вещества (пентана). Пенопласт ПСБ-С (пенополистирол, стиропор) — теплоизоляционный материал, на 98% состоящий из воздуха, заключенного в миллиарды микроскопических тонкостенных клеток из вспененного полистирола.

Где применяется пенопласт?

В качестве утеплителя пенополистирольные плиты применяются в строительстве:

• системах наружного, внутреннего утепления;
• системах с утеплителем внутри ограждающей конструкции (слоистая кладка, трехслойные бетонные блоки или железобетонные панели); «сэндвич-панелях» с металлическими обшивками;
• для изготовления несъёмной опалубки;
• как основание под рулонные или мастичные кровли под стяжку толщиной, определяемой требованиями пожарной безопасности;
• для теплоизоляции подвалов, перекрытий;
• для защиты основания дорог от промерзания.

Также пенополистирольный пенопласт многие годы эффективно применяют в холодильном оборудовании, судостроении, для устройства плавучих пристаней, понтонов; производстве упаковки бытовых товаров, пищевых продуктов. А благодаря его легкой обрабатываемости и невысокой стоимости оборудования, в последнее время получили широкое распространение формованные декоративные элементы из пенополистирола, такие как потолочная плитка, плинтусы, молдинги.

Оборудование для пенопласта — это выгодно!

Поскольку пенопласт на 98% состоит из воздуха, а куб пенополистирола популярной марки ПСБ-С-25 весит в среднем 17 кг, перевозить плиты и блоки пенопласта на дальние расстояния нерентабельно. Поэтому разумнее организовывать производство пенопласта в регионе потребления.

Компания «Вяткастройдеталь» с 1998 года изготавливает и поставляет оборудование для малого и среднего бизнеса, строительным организациям и предприятиям стройиндустрии. Наши цеха по производству пенопласта работают почти во всех регионах страны от Камчатки до Калининграда и в ближнем зарубежье.
Собственный отдел автоматизации оборудования и технологических линий постоянно совершенствует процесс производства пенополистирола, увеличивается производительность оборудования, повышается качество, снижается человеческий фактор.
Также постоянный штат инженеров, конструкторов и механиков, опираясь на накопленный опыт, разрабатывают нестандартное оборудование для производства пенопласта и фасонных деталей из неполистирола.
Монтаж и пуско-наладку осуществляет команда квалифицированных специалистов.

Бизнес план производства пенопласта

Финансовая модель производства пенопласта

1. Краткий инвестиционный меморандум

Несмотря на появление новых материалов, производство пенопласта остаётся актуальным. Материал активно используют при строительстве и упаковке в Европе, США и в развивающихся странах Азии.

Почему пенопласт так популярен?

• Функциональность. Пенопласт применяют в строительстве, торговле и судостроении для изготовления теплоизоляционного материала, упаковки или понтонов.
• Стоимость. Пенопласт обладает высокими теплоизоляционными свойствами, но стоит дешевле.

Преимущества бизнеса по производству пенопласта:

• Низкий порог входа;
• Рынок сбыта;
• Высокая маржинальность при правильно построенном сбыте;
• Простой технологический процесс.

Ключевые риски бизнеса:

• Непроработанный план продаж;
• Удаленность предприятия от пунктов реализации, которая увеличит стоимость доставки;
• Поломка оборудования.

Эти факторы могут стать причиной больших остатков на складе, остановить производство и сократить прибыль.

Общий объем производства пенопласта в мире составляет 25 млн тонн. Среднегодовой рост отрасли — 2,5-3,5%. В России, то годовой темп роста выше — 10%. Это связывают с высокими темпами строительства и ростом торговли.

Из-за высокой стоимости транспортировки, многие производители работают на крупных локальных рынках, поэтому основные конкуренты — небольшие региональные предприятия. Большая часть предприятий работает на Урале и в Сибири — в местах, где добывается сырье для изготовления пенопласта. Кроме того, здесь сосредоточено большое количество торговых и производственных предприятий.

Закупать сырье лучше на нефтехимических заводах или у оптовых поставщиков.

Для запуска производства нужны: инвестиции, цех, оборудование и 5 сотрудников. Работники будут производить порядка 60 м3 продукции в день.

Общая площадь производственного помещения — 250 м2. Из них 50 м3 необходимо выделить под склад. В помещении должны быть высокие потолки, вентиляция, водоснабжение и электричество.

• Гранулы загружают в предварительный вспениватель. Там, под воздействием пара, гранулы начинают вспениваться.
• Затем гранулы отправляют в сушилку.
• Высушенные гранулы загружают в бункер для дополнительной просушки и затем заполняют блок-формы. Формы выдерживают под давлением и охлаждают.
• Готовые блоки разрезают на листы. Остатки помещают в дробилку для повторного производства.

Оборудование для производства пенопласта

Оборудование для производства пенопласта купить у нас можно в любое время и по низкой цене !

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФАСАДНЫХ ТЕРМОПАНЕЛЕЙ

Оборудование для производства клинкерных термопанелей

ФОРМОВОЧНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА

Оборудование для формовки деталей из пенопласта

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕРМОЯЩИКОВ

Термоящики для рыбы

Несъемная опалубка из пенополистирола

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕСЪЕМНОЙ ОПАЛУБКИ

Оборудование для изготовления несъемной опалубки из пенопласта

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАРИКОВ ПЕНОПЛАСТА

Линия для изготовления шариков пенополистирола для бескаркасной мебели и полистиролбетона

МАТРИЦЫ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ПЕНОПЛАСТА

ИЗГОТОВЛЕНИЕ МАТРИЦ ПОД ЗАКАЗ

Изготовления матриц для формовки деталей из пенопласта

Литье по выплавляемым моделям

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЕНОПЛАСТА ДЛЯ ЛГМ

ДЕКОР ИЗ ПЕНОПЛАСТА

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЕКОРА ИЗ ПЕНОПЛАСТА

Линия для изготовления декора из пенополистирола

УПАКОВКА ДЛЯ ДВЕРЕЙ

ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ УПАКОВКИ ДЛЯ ДВЕРЕЙ

Линия по изготовлению упаковки из пенопласта для дверей

УПАКОВКА ИЗ ПЕНОПЛАСТА

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАЩИТНОЙ УПАКОВКИ

Линия для производства упаковки из пенопласта

СТАНКИ ДЛЯ РЕЗКИ ПЕНОПЛАСТА

Станки для резки пенополистирола включая 3D

Производство оборудования для изготовления листового пенопласта

Ценовая политика на оборудование для пенопласта

Безотходное производство пенопласта

Услуги по запуску линии для изготовления пенопласта

1. Запуск оборудования для производства листового
пенопласта.
2. Отработка технологии производства.
3. Обучение персонала.
4. Изготовление контрольной партии пенопласта

Полное сопровождение проекта: подбор, изготовление оборудования.
Запуск, наладка оборудования и обучение персонала, у вас на объекте.
Дальнейшая постоянная техническая и технологическая поддержка.
Как результат, Вы получите бизнес под ключ, с высоким доходом!

Звоните +7 953 477 23 51 WhatsApp. Viber.Telegram.

Контактное лицо: Владимир Петрович.

Линия для производства пенопласта

1. Оборудование для ППС – 40 кубов в смену
2. Оборудование для ППС – 80 кубов в смену
3. Оборудование для ППС – 100 кубов в смену

1. Шеф-монтаж всего комплекса оборудования дляизготовления пенополистирола.
2. Пуско-наладка всех агрегатов и систем оборудования
3. Получение образцов готовой продукции.

Купить оборудование для изготовления пенопласта

Линию для изготовления пенопласта купить можно за 2 млн. рублей и выше.

Заявленная производительность может отклонятся, так как она напрямую зависит от марки исходного сырья и плотности получаемого пенополистирола.

Производительность мини завода для пенополистирола, зависит от требуемой плотности конечной продукции.

1. Для плотности ППС марка – 25, производительность линии будет 40-50 куб.м в смену (за 8 часов работы).
2. Для плотности ППС марка -15, производительность линии будет 35-40 куб.м в смену (за 8 часов работы).

Установочная мощность линии для производства пенополистирола – 100 кВт.

Расход электроэнергии на 1м³ пенопласта плотностью 10-11кг/м³ с добавлением 20% переработанных в дробилке обрезков, составляет 18-25 Квт.

Оборудование для производства
изделий из пенопласта

Оборудование для листового пенопласта

Производство листового пенопласта представляет из себя комплекс станков. Но главным является Блок-форма, в которой и происходит формирование готового изделия.
Наши автоматические блок-формы для производства листового пенопласта дают Вам ряд конкурентных преимуществ перед ручными блок-формами.

Оборудование для производства термопанелей

Производство несъемной опалубки

Будьте PRO-активными — «Снимите сливки»

Оборудование для производства пенопласта

Предвспениватель ПВ-1 предназначен для вспенивания сырья (ПСВ-с) при производстве пенопласта. Процесс предвспенивания состоит в следующем: гранулы попадая в предвспениватель, под действием насыщенного водяного пара увеличивается в размерах до 50-ти крат. Купить предвспениватель ПВ-1в нашем магазине прямо сейчас!

Технические характеристики:
Мощность — не более 2 кВт
Питающее напряжение — 380В
Объем рабочей камеры — 250л
Шнековый дозатор
Производительность — до 8 м3час
Габаритные размеры ДхШхВ — 1380 х900 х 1800мм
Масса предвспенивателя — не более 150 кг.

Парогенератор необходим для выработки насыщенного водяного пара.

Технические характеристики:
Паропроизводительность, кг/час — до 150
Max рабочее давление, МПа (кгс/см²) — 0,5
Объем котла, л, не более — 25
Габаритные размеры ДхШхВ, мм — 560х565х880
Масса сухая, кг, не более — 85

Купить Парогенератор ПЭЭ по выгодной цене

Технические характеристики:

Объем — 430 литров
Рабочее давление — 4 кгс/см2
Габаритные размеры ДхШхВ — 800х800х2050

Купить Аккумулятор пара можно в нашем магазине прямо сейчас!

Технические характеристики:

Система охлаждения блок-форм приточным воздухом на базе вакуумного водокольцевого насоса ВВН-1-3
Мощность-7,5квт

Купить вакуумную станция по выгодной цене в нашем магазине!

Универсальный формовочный автомат позволяет выпускать до 9 различных блоков.
Толщина стенки от 50 до 100 мм
Производительность — до 240 блоков в смену

Купить блок-форму Несъемной опалубки в нашем магазине!

Формовочный автомат для производства листового пенопласта.
1. Возможность регулирования толщины изделия.
2. Безотходность производства. Изделие не требует далбнейшей резки в размер

Производительность — до 20 м3 в смену

Купить станок для производства листового пенопласта прямо сейчас!

Блок-форма «Термопанели» изготавливается под клинкер заказчика. Позволяет выпускать панели одновременно под 2 типа клинкера.

Купить линию для производства термопанелей в нашем магазине!

Предназначен для резки пенопласта по толщине нихромовыми струнами.
До 10 струн одновременно.
Рабочее поле ДхШхВ мм — 1500х1200х500

Купить станок для резки пенопласта прямо сейчас в нашем магазине!

Дробилка отходов Большая имеет ряд преимуществ:
1. Большая камера загрузки 1200Х350 — позволяет закладывать сразу большие куски отходов, а тару целиком.
2. Встроенный отвод для шланга — позволяет использовать дробилку в качестве пылесоса (при установленном пневмотранспорте).Очень удобно при загрузке отходов небольших размеров.
3. Ременная передача — увеличивает срок службы двигателя и подшипников.
4. ГЛАВНОЕ отличие от аналогов — Вал откалиброван. При холостом ходе слышна только работа двигателя, полностью отсутствует вибрация.
Технические характеристики
производительность: 5 — 15 м² в час (зависит от плотности и фракции);
потребляемая мощность: 2,2 кВт;
максимальная толщина раздробляемого пенопласта: 150—200 мм.

Купить дробилку для пенопласта в нашем магазине!

Оборудование для пенополистирола

Наша компания является одним из лидеров не только по изготовлению пенопласта, но и по выпуску оборудования для производства пенополистирола. При разработке нашего оборудования используются последние достижения науки и техники, благодаря чему вы получаете современные и высокопроизводительные машины. Для уточнения цены закажите обратный звонок или заполните форму обратной связи.

Оборудование для производства изделий из пенопласта

Мы предлагаем вам такие виды оборудования для производства пенополистирола, как:

• • Автоматические формовочные машины для производства листового строительного пенополистирола(пенопласта);
  • Формовочные автоматы для производства пенополистирольных(пенопластовых) изделий сложной геометрической формы;
  • Предвспениватели непрерывного действия;
  • Сушилки для предвспенивателей, работающие по принципу «кипящего слоя»;
  • Вакуумные машины;
  • Вентиляторы;
  • Дробилки;
  • Гидростанции;
  • Линии резки пенополистирола различной конфигурации;
  • Упаковочные станки.

«Эталон» — одна из лидирующих компаний по изготовлению пенопласта и выпуску оборудования для его производства. Компания предоставляет необходимое оборудование для производства пенополистирола. Для ознакомления с техническими характеристиками оборудования, перейдите в раздел с описанием того или иного вида оборудования.

Демонстрация оборудования для производства пенополистирола от ГК ЭТАЛОН на производственных линиях бренда KLESTER System.

В нашем каталоге представлены станки для оснащения полноценного цеха по производству пенополистирола: цена оборудования от производителя. Пенополистирол — материал с широкой областью применения. Он используется в строительстве для утепления фасадов, внутренних стен, потолков, в качестве гидроизоляционного материала, для производства упаковок. В нашем каталоге представлены станки, предназначенные для изготовления наиболее востребованных изделий из пенополистирола.

В частности у нас можно заказать оборудования для различных видов упаковки: панелей (различной толщины и размеров), термоящиков, термоконтейнеров, пенополистирольнлой крошки.

Мы предлагаем только надёжное оборудование для производства изделий из пенопласта, а также обеспечиваем всестороннюю поддержку на всех этапах установки и пусконаладки всех видов станков и производственных линий.

Сотрудничество

ГК «Эталон» осуществляет выезд на территорию заказчика при пусконаладке, гарантирует высокую производительность оборудования. Мы оказываем услуги по доставке оборудования, в том числе и негабаритного.

Компания «Эталон» предоставляет возможность купить оборудование, пенополистирол и изделия из него. При выборе станков для оснащения производственных линий по изготовлению востребованных на рынке изделий из пенопласта, вы можете получить консультации специалистов, которые хорошо знают рынок с разных сторон: и как производители пенополистирола, и как изготовители оборудования для его производства.

Обращаясь в ГК «Эталон», вы получаете доступ к полноценной технической поддержке, проверенному оборудованию и уникальным технологическим наработкам.

Оборудование для производства пенополистирола в Москве

• В наличии
• Розница
• 14.07.21

Железные гарантии высокого качества. Быстрая резка и доставка по России. Оптовые и розничные цены. Широкий ассортимент металлопроката.

• Под заказ
• Опт / Розница
• 06.08.21

Плотностью от 20-150 гр/л.. Производительность до 6 м3 в час

• Под заказ
• Опт / Розница
• 06.08.21

3 в 1 предназначена для производства пенополиуретана, пеноизола и жидкой резины.

• Под заказ
• Опт / Розница
• 06.08.21

Плотностью от 20-150 гр/л. Производительность до 8 м3 в час

• Под заказ
• Опт / Розница
• 28.07.21

Предназначен для вылеживания вспененных гранул полистирола. Во время вылеживания происходит сушка и стабилизация внутреннего давления внутри гранул.

• Под заказ
• Опт / Розница
• 28.07.21

Вибромастер-СБ-80-05 — цикличная машина с неподвижной чашей и смесительным устройством роторного типа, с вертикальным валом. 380В, 4кВт, 320л /250л, принудительного типа, с редуктором.

• Под заказ
• Опт / Розница
• 28.07.21

В комплект входит Предвспениватель ВМ-ПВ-8, Пневмотранспорт ВМ-ПТ-1, Бункер вылежки ВМ-БВ-18.

• Под заказ
• Опт / Розница
• 28.07.21

Предназначен для предварительного вспенивания полистирольных гранул посредством обработки сырья водяным паром.

• Под заказ
• Опт / Розница
• 28.07.21

Предназначен для автоматизированной подачи вспененных гранул из предвспенивателя Вибромастер-ПВ-8 в бункер вылежки Вибромастер-БВ-18 мощным потоком воздуха, создаваемым центробежным вентилятором пневмотранспорта.

Из других регионов

• Под заказ
• 04.08.21

Плотностью от 20-150 гр/л. Производительность до 8 м3 в час

• В наличии
• Опт / Розница
• 06.08.21

Помимо оборудования по производству пенобетона и газобетона, мы предлагаем широкий спектр иной продукции. Например, установки по производству утеплителя которые более чем актуальны на сегодняшний день. Это оптимальный вариант в своем классе.

Как выбрать оборудование для производства пенопласта. Станок для производства пенопласта: цена, фото

В роли строительного материала пенопласт получил свою известность в середине прошлого века. Кроме того, его применяют в качестве тары для упаковки хрупких и бьющихся изделий. Такую популярность пенопласт получил благодаря своим свойствам: он является, прежде всего, дышащим материалом. Пенополистирол устойчив к перепадам температур и атмосферным осадкам. Поскольку спрос на этот материал не падает, имея некоторые финансовые средства, можно открыть собственный бизнес.

Краткое описание технологии производства

Прежде чем покупать оборудование для производства пенопласта, необходимо изучить технологию его изготовления и знать, что именно будет выпускаться: листы, тара, элементы фигурной резки. Лучше всего составить бизнес-план, чтобы понимать затраты и сроки окупаемости. Технология состоит из следующих этапов:

• Вспенивание исходного сырья.
• Вылеживание сырья после вспенивания.
• Придание материалу необходимой формы (формовка).
• Порезка материала согласно плану производства.

На каждом этапе требуется свое оборудование для производства пенопласта. Качество полученного продукта будет зависеть от него и от применяемого сырья. Какие гранулы для производства пенопласта будут использованы, обуславливается планом изготовления и экономическим обоснованием.

Автоматизированные линии

В зависимости от того, какие объемы продукции планируется выпускать, рассчитывается необходимое количество оборудования. Можно купить каждый станок для производства пенопласта отдельно, а можно приобрести готовую линию. Такие варианты используются при условии, что вся продукция однотипная, не требует перенастройки оборудования и выпускается в определенных объемах.

Возникает естественный вопрос: «Как выбрать хорошую автоматизированную линию?» Для этого нужно провести маркетинговые исследования и выяснить, какова потребность в пенопласте в регионе, где он будет выпускаться. И уже в соответствии с этим выбирать необходимые варианты. В автоматизированную линию входит следующее:

1) предвспениватель непрерывного вспенивания;

2) бункер вторичного вспенивания:

3) бункер для вылеживания;

4) формовочный станок;

7) паровой или твердотопливный котел.

Стоимость такой линии выпуска пенопласта составляет порядка 30000 долларов. Она способна выпускать в смену 100 кубометров пенопласта. В качестве дополнительного оборудования потребуется стол или станок для порезки.

Самостоятельно собранная линия из оборудования

Если в перспективе намечается производство различного типа продукции, тогда имеет смысл купить оборудование для производства пенопласта по отдельности. В этом случае можно подобрать оптимальный вариант по мощности, качеству и производительности.

Например, в зависимости от того, что за изделия будут изготавливаться, можно купить стол холодной резки массива на листы, а можно приобрести станок с ЧПУ для фигурной резки. Такой станок является универсальным, резка осуществляется горячим способом, переналадка на различные варианты порезки занимает не более 30 минут.

Как выбирать оборудование для линии по производству пенопласта

Для того чтобы пенополистирол получился качественным, нужно хорошее оборудование и сырье для производства пенопласта. Основными параметрами при выборе станков или столов должны быть следующие:

1. Габаритные размеры. Исходить нужно из того, где будет размещаться оборудование для производства пенопласта, и из общей площади помещения. Поскольку есть определенные нормативы того, как оно должно быть размещено, нужно соблюдать минимальное расстояние между станками, технику безопасности и т. д.

2. Производительность оборудования. Как правило, любой станок для производства пенопласта имеет максимальную производительность. Какая производительность должна быть, определяется маркетинговыми исследованиями регионального рынка. Нет смысла брать оборудование, которое будет выпускать свыше этих потребностей.

3. Стоимость оборудования. Необходимо выбирать качественное оборудование, которое будет соответствовать финансовым возможностям. В крайнем случае можно взять кредит на недостающую сумму, но лучше обойтись без него.

4. Качество. Необязательно самый дорогой станок для производства пенопласта — самый качественный. Кроме того, что имеет смысл ознакомиться с отзывами о них, нужно еще и внимательно изучить проблемы которые чаще всего возникают в ходе эксплуатации.

Сырье

Гранулы для производства пенопласта выпускаются различными производителями. На сегодняшний день сырье, которое производится на отечественном рынке, по качеству уступает импортному. Однако различное оборудование для производства пенопласта также производит различный по качеству пенополистирол из одного и того же сырья.

А ведь пенопласт, даже листовой, не говоря уже о других изделиях, требует различной плотности, и, соответственно, различной степени раскрываемости стирольного сырья. Поэтому перед покупкой необходимо уточнить, из гранул чьего производства будет получаться наиболее качественная продукция.

Покупка с перспективой на будущее

Для организации производства листового пенопласта дополнительного оборудования не требуется. Однако если планируется выпуск и других изделий, то вместо стола холодной порезки имеет смысл приобрести станок с ЧПУ объемной резки.

На нем есть возможность холодной и горячей резки, а также создания моделей практически любой формы. С таким оборудованием можно существенно расширить ассортимент предлагаемой продукции и стать серьезным конкурентом в своем регионе.

Трудно рекомендовать определенные марки оборудования для производства изделий из пенополистирола – все сугубо индивидуально. Как правило, в значительной степени все зависит от финансовых возможностей и предполагаемых объемов выпуска. Однако есть определенные правила при выборе оборудования, они перечислены выше.