Climairpatrol.ru

Мир Стройки
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Листогиб для профнастила

Ручной станок для профнастила

Оборудование, необходимое для производства профнастила, делится на три основные группы:

  • Ручной станок для производства профнастила;
  • Автоматизированные и полуавтоматические технологические линии;
  • Передвижное оборудование.

Во втором случае все технологические операции выполняются при минимальном участии технологического персонала либо полностью не требующие участия человека.

Автоматические и полуавтоматические линии бывают и в мобильном исполнении. Такие станки удобно использовать при возведении модульных зданий или арочных сооружений на удаленных строительных площадках, когда стоимость доставки готового профилированного листа очень велика.

Наконец, ручной станок для производства профнастила приводится в действие мускульной силой человека. Обычно такие станки используют для изготовления небольших изделий или различных доборных элементов. Такой станок чрезвычайно просто в использовании и именно на нем мы подробно остановимся дальше.

Оглавление статьи (нажмите, чтобы открыть)

Ручной станок для профнастила — в чем достоинства такого решения?

В настоящее время многие машиностроительные предприятия производят такое оборудование, и купить ручной станок для профнастила может каждый желающий. Главным его преимуществом является то, что для работы такому станку не нужны внешние источники энергии, поскольку для приведения его в действие достаточно физической силы человека.

Для того чтобы в считанные часы наладить производство профлиста на ручном станке нужно лишь небольшое помещение (хотя даже оно не обязательно, достаточно просто обычного навеса) и два работника, знакомых с устройством станка.

Ручной станок для изготовления профнастила незаменим для небольшой строительной компании, которая часто сталкивается с необходимостью использования небольшого количества изделий из профилированного листа. Их просто нецелесообразно заказывать из-за слишком большой стоимости доставки на объект.

С помощью такого станка можно изготавливать прямо на строительной площадке и различные доборные элементы, необходимые, например, при устройстве кровли. Ручной станок для производства профнастила настолько прост, что не требует практически никакого обслуживания, кроме периодической смазки.

К достоинствам такого станка можно отнести и его сравнительно невысокую стоимость. Ручной станок для профнастила, цена которого порядка 2000 долларов США, окупится уже после изготовления 750-800 м² профилированного листа, что приблизительно составляет его дневную производительность. И это без учета стоимости доставки этого профнастила на строительную площадку в случае его покупки. Но ведь можно купить и станок уже бывший в употреблении. Стоить он будет в несколько раз меньше, а прослужит еще не один год, поскольку усилия, действующие на основные его узлы, ничтожны и износ их минимален.

Недостатки ручного станка для профнастила

Ручной станок для производства профнастила имеет и некоторые недостатки. В первую очередь, это небольшая длина получаемого листа профнастила. Она обычно составляет 2,0-2,5 м. При больших размерах рабочей плиты возможен неравномерный изгиб профиля в виде дуги, возникающий из-за различной силы сжатия на разных участках прижимной губы.

Кроме того, стоит отметить, что на ручном станке для профлиста возможно изготовление только какой-то одной марки профнастила. Однако сейчас уже выпускаются станки со сменяемой матрицей, что позволяет изготавливать профнастил с различной формой и высотой трапеции. При этом заменять гибочные матрицы необходимо вручную.

И самый главный недостаток заключается в том, что с помощью ручного станка можно изготавливать профилированный лист только из оцинкованной стали. Полимерное покрытие металла при деформации может покрыться мелкими трещинами, что, впоследствии, приведет к преждевременной коррозии профнастила.

Эта проблема решается с помощью специальных современных ручных станков для обработки тонколистовой стали с полимерным покрытием. Однако стоят они существенно дороже стандартных вариантов. Кроме того, оцинкованный профилированный лист можно и покрасить. При этом современные технологии нанесения лакокрасочных покрытий, такие как, например, порошковая покраска, создают декоративно-защитный слой ничуть не уступающий, а может даже и превосходящий по качеству полимерное защитно-декоративное покрытие.

Устройство и принцип работы ручного станка для изготовления профнастила

Станок для профлиста ручной состоит из трех основных узлов.

Главный рабочий орган — это установленный на специальной станине гибочный механизм. Сам гибочный механизм в свою очередь состоит из поворачиваемых с помощью ручных рычагов шарниров и шестерен, а также сменной гибочной матрицы и прижимной балки.

Кроме того, у каждого ручного станка есть подающий (задний) стол. На него укладывается заготовка из листовой стали, которую передвигают в необходимом направлении и «заправляют» в гибочный механизм. Здесь же устанавливается специальный роликовый нож, обычно входящий в комплект станка. Изготавливают его из высокопрочной стали, качество которой позволяет разрезать 25 км стали толщиной 0,5 мм. При необходимости, нож можно заточить или поменять.

Наконец, в обязательном порядке необходим еще один элемент — принимающий стол со специальными упорами. Их можно настраивать в зависимости от заданных размеров профилированного листа, который требуется изготовить. Здесь же установлена пластина, с помощью которой задается необходимый угол изгиба и осуществляется фиксация стального листа.

Весь процесс изготовления профилированного листа на таком станке состоит из следующих шагов:

  1. Стальной лист помещается на столе и фиксируется специальным зажимом.
  2. Стальная балка с помощью матрицы формирует трапецию или волну профиля (усилие изгиба настраивается в зависимости от толщины металла заготовки).
  3. Механические датчики контроля в нужный момент останавливают изгибание металла.
  4. Ход траверсы и угол изгибания металла контролируется с помощью специальной шкалы.
  5. После изгиб происходит размотка рулона стали и процесс повторяется снова с 1 по 5 шаг.
  6. По достижении нужной длины сталь разрезают специальным гильотинным ножом.

Конструкция кулачкового механизма ручного привода обеспечивает возможность работать усилием одной руки. Наличие роликового ножа и установка разматывателя дают возможность использовать рулонную тонколистовую сталь без предварительной порезки.

Станок для профлиста ручной — технические характеристики

Станок для профлиста ручной имеет следующие основные технические характеристики:

  • длина листа получаемого профнастила — 2,0-2,5 м;
  • наибольший угол изгиба заготовки — 150°;
  • материал исходной заготовки: углеродистая листовая сталь толщиной 1,0-1,2 мм, нержавеющая листовая сталь толщиной 0,5 мм, листовая медь, толщиной 1,3 мм и листовой алюминий толщиной 1,5 мм;
  • производительность: около 120 листов профнастила размером 1000×2500 мм за одну рабочую смену.

Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!

Станки ручные для изготовления профнастила в Москве

Сегодня профнастил занимает лидирующую позицию среди изделий, которые сделаны из тонколистового стального проката. Он нужен для строительства ограждений, крыш и конечно стеновых конструкций. Естественно, изготовление профнастила увеличивается благодаря такой большой популярности.

Станок для производства профнастила применяется для производства профнастила из металлического листа. 2 – 2,5 метра – вот длина профнастила, которую выдаёт ручной станок. Данный станок в несколько раз дешевле, чем тот же прокатный стан. Он может разместиться на совсем небольшой территории. За 8 часов используя станок по производству металлочерепицы можно сделать 600 кв.м.. Наверное, в наше время это действительно замечательные характеристики!

Данное оборудование легко перестраивается под нужную ширину профнастила. Для того, чтобы работать за станком для производства профнастила требуется 2 человека. Электроэнергия для производства не требуется, поскольку вся работа делается за счёт мышечной силы. Вы можете организовать своё производство на строительной площадке и этим вы приблизите изготовление профнастила к своему конечному потребителю. Это устройство относительно недорогое и простое в использовании!

Производство металлочерепицы и профнастила можно сделать недорогим и приносящим существенную прибыль. Перед тем как покупать станок, тщательно взвесьте все за и против! Приобретая ручной станок для производства профнастила по цене производителя вы экономите своё время и деньги!

ЛИСТОГИБОЧНЫЙ СТАНОК «РГ» И «РГ 3 В 1»

Ручной листогибочный станок с поворотной балкой применяется для изготовления доборных элементов кровли, изготовления отливов, козырьков и других разнообразных изделий из листового металла толщиной до 1мм.
Преимуществом нашего станка является надежная жесткая конструкция, обеспечивающая качественный гиб изделия по всей длине. Для изготовления основных конструктивных элементов нашего станка используется высококачественная сталь с требуемым запасом прочности, поворотные шарниры выполнены из металлических антифрикционных материалов с возможностью периодической смазки. Все эти условия обеспечивают длительную и безотказную работу станка.
Гарантия на станок составляет 1 год с момента покупки. После окончания гарантийного срока нами обеспечивается квалифицированное послегарантийное обслуживание: поставка и замена запчастей, проведение ремонтов различной сложности.
Отличительной особенностью нашего станка от гибочных станков других производителей является наличие съемной гибочной губки, которая крепится к верхней прижимной балке нашего станка. Это дает возможность заменить ее в случае повреждении, либо поставив губку другой конфигурации получить возможность изготавливать профнастил различной высоты или фасадные кассеты.

Читать еще:  Как сделать четырехскатную крышу для беседки?

12 основных технических преимуществ

  1. Повышенная жесткость балок станка с возможностью регулировки предварительного напряжения.
  2. Прочные, надежные и долговечные поворотные шарниры станка с улучшенной системой подачи смазки к узлам трения.
  3. Съемная верхняя гибочная губка с возможностью быстрой замены на другой инструмент для изготовления сложных изделия: профнастила, кассет фасадных систем и т.п.
  4. Угол наклона верхней губки — 20°.
  5. Ширина нижней поворотной балки — 18 мм.
  6. Минимальная ширина кромки согнутой на 180º — 5 мм.
  7. Простые и удобные упоры угломера для ограничения угла поворота гибочной балки при серийной гибке однотипных изделий.
  8. Приёмный стол с регулируемыми упорами для поддержки и позиционирования листа при выполнении одинаковых операций.
  9. Максимальная ширина раскрытия прижимной балки — 65 мм. Прижимная балка закрывается перпендикулярно обрабатываемому листу, поэтому стальной лист не выскальзывает вперёд, и обеспечивается соблюдение точности размеров. Пружины-компенсаторы обеспечивают легкий подъем и безопасное опускание прижимной балки.
  10. Простые и надежные устройства регулировки усилия прижима верхней балки позволяют быстро и точно перенастраивать станок под различные толщины материала и устанавливать гибочный инструмент разной высоты.
  11. Применение отрезных роликов увеличенного диаметра в отрезном устройстве для получения более качественной кромки заготовок.
  12. Дополнительные рукояти по краям поворотной балки обеспечивают более комфортную работу на станке.


Комплектность поставки (стандартная комплектация):

Роликовый нож РГ

Предназначен для резки металлического листа непосредственно на гибочном станке. Отрезные ролики изготовлены из закаленной инструментальной стали, что гарантирует точный и качественный рез и продолжительный период работы (возможность многократной заточки). Имеется возможность регулировки положения отрезных роликов по отношению к разрезаемому листу (перенастройка применяется при существенном изменении толщины разрезаемого металла). Эксплуатация ножа рассчитана приблизительно на 25 км резки металла толщиной 0,5 мм.

Предназначен для визуального определения угла изгиба изделия.

Ограничитель угла загибки

Устанавливается по обе стороны станка. Используется для ограничения угла поворота гибочной балки при изготовлении одинаковых изделий

Приемный стол с упорами

Используется для поддержки и позиционирования листового металла при выполнении операций сгибания и реза.

Дополнительные рукояти

Дополнительные рукояти по краям поворотной балки обеспечивают более комфортную работу на станке.

Дополнительная комплектация по требованию заказчика:

— профнастильная губка и профнастильный приемный стол (дает возможность изготовления профнастила с производительностью до 300 листов в смену);
— сегментная губка (дает возможность изготавливать кассеты);
— довальцовщик (дает возможность равномерно дожимать металл на 180 градусов по всей длине изделия).

Технические характеристики листогибов РГ:

Модель

Максимальная толщина листа, мм

Угол гиба

Длина гиба, мм

Вес, кг

Габаритные размеры, мм

Углеродистая сталь — 1,0 мм
Нержавеющая сталь — 0,5 мм
Листовая медь — 1,2 мм
Листовой алюминий — 1,3 мм

Углеродистая сталь — 0,8 мм
Нержавеющая сталь — 0,4 мм
Листовая медь — 1,0 мм
Листовой алюминий — 1,2 мм

По наличию станков и срокам изготовления уточняйте на нашем складе.

Ручной станок для производства профнастила ZT 2150 применяется в мелкосерийном производстве профильного листа, на его базе можно организовать ручной цех с объёмом до 250 погонных метров в смену 8 часов. Стальная конструкция станка и дополнительные регулировки напряжённости балок гарантируют качество профнастила.

Листогибы (листогибочные станки)

Найдено 249 товаров

Категория

Обычно с толстым листовым металлом (более 800 мм) имеют дело только на крупных металлообрабатывающих предприятиях, где создаются самые разные детали. А вот станки с небольшой допустимой толщиной заготовок можно использовать и в домашних мастерских или на небольших частных предприятиях. rnrn

Важно помнить, что работа с металлом, толщина которого превышает допустимую, невозможна. Ведь заготовку из такого материала попросту невозможно будет установить. Это стоит учитывать при выборе оборудования. «,»sort»:10,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":0.5,"maxValue":6,"currentFromValue":0.5,"currentToValue":6,"step":0.1,"unit":"мм","active":true>>,»id»:205414,»type»:»specification»,»label»:»Max толщина листового металла»,»description»:null,»sort»:11,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":0.4,"maxValue":7600,"currentFromValue":0.4,"currentToValue":7600,"step":0.01,"unit":"кг","active":true>>,»id»:202012,»type»:»specification»,»label»:»Вес нетто»,»description»:»

Вес – это характеристика, важная, прежде всего, для транспортировки гибочного станка. Именно опираясь на нее, можно определить, устанавливается ли устройство стационарно или же его можно в дальнейшем перевозить с места на место. Так, масса больших мощных устройств может достигать 290 кг, и они не рассчитаны на перемещение после установки. Ручные же станки могут весить около 20 кг, поэтому при желании их можно перевозить. «,»sort»:12,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":90,"maxValue":4500,"currentFromValue":90,"currentToValue":4500,"step":1,"unit":"мм","active":true>>,»id»:229255,»type»:»specification»,»label»:»Длина»,»description»:null,»sort»:13,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":45,"maxValue":2550,"currentFromValue":45,"currentToValue":2550,"step":1,"unit":"мм","active":true>>,»id»:229256,»type»:»specification»,»label»:»Ширина»,»description»:null,»sort»:15,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":85,"maxValue":2350,"currentFromValue":85,"currentToValue":2350,"step":1,"unit":"мм","active":true>>,»id»:229257,»type»:»specification»,»label»:»Высота»,»description»:null,»sort»:18,»additional»:false>],»booleanFilters»:[<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:null,»type»:»has_review»,»label»:»Только с отзывами»,»description»:null,»sort»:8,»additional»:false>,<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:230131,»type»:»specification»,»label»:»Электромагнитные зажимы»,»description»:null,»sort»:19,»additional»:false>],»productCount»:71,»queryString»:»»>» data-category-id=»3278″ data-category-name=»Листогибы (листогибочные станки)» data-bowed-category-name=»в Листогибах (листогибочных станках)» data-rname=»listogibochnye» data-tag-page-id=»» data-make-id=»0″ data-search-string=»» data-reset-link=»/stanki/gibochnye/listogibochnye/#goods» data-is-search-page=»» data-ab-is-expanded-filters=»» >

Листогиб для профнастила

  • О компании
  • Сервис
  • Кредит/Лизинг
  • Доставка и оплата
  • Информация
  • Контакты

Оборудование для производства:

  • Окон ПВХ и АL
    • Ozcelik Makinе
    • «Yilmaz»
    • DAIZER
    • Jin Chen
    • Готовые линии
    • Ozgenc
    • Kaban
    • Комплектующие для окон
  • Стеклопакетов
    • Jin Chen Теплый край
    • Daizer
    • CMS
    • Cata
    • Intermac
    • SZILANK
    • Bottero
    • Bassra
    • MetalSnab
    • Готовые линии
    • Комплектующие для стеклопакетов
  • Профнастила
    • Profilf
    • Jin Chen
  • Металлочерепицы
    • Profilf
    • Jin Chen

    Оборудование для производства профнастила

Оборудование для производства профнастила

Profilf

Jin Chen

Компания предлагает купить современное оборудование полного цикла по производству профнастила. Такие линии являются многоузловым устройством, которое позволяет выпускать широкий ассортимент востребованной продукции. Линия по изготовлению полностью автоматизирована и работает на программном обеспечении. Это позволяет ей самой осуществлять функции контроля при выпуске изделий. Для расширения ассортимента и повышения качества оборудование может быть оснащено дополнительными узлами по желанию заказчика.

Вложение деньги в такое оборудование — это верный шаг начать или расширить свой бизнес, получать в последующем гарантированную прибыль от пользующейся спросом металлопродукции. Станок для изготовления профнастила обладает вполне приемлемой ценой. Он безопасен при эксплуатации. Имеет продолжительный срок службы. Перед поставкой все оборудование для производства профнастила проходит полноценный контроль на работоспособность. Компания также может осуществлять доставку, монтаж и запуск станков.

Оборудование для производства профнастила

В данном разделе представлено профессиональное оборудование для производства профнастила, предназначенное для получения из рулона оцинкованного металла с полимерным покрытием гофрированного настила с заданными параметрами и определенной геометрии.

Все подробности можно узнать по тел.: +7 (915)-337-17-77

Стоимость, руб.

от 950 000

1050 000

1150 000

1200 000

Стоимость двухъярусных линий «под ключ», для производства профнастила!

Стоимость, руб.

1800 000

1950 000

1850 000

1900 000

СХЕМА ЛИНИИ:

  1. РАЗМОТЧИК 8 тонн (механический)
  2. АВТ. РОЛИКОВЫЙ НОЖ (до входа в профилирование, работа без отходов)
  3. ПРОФИЛИРУЮЩИЕ ВАЛЫ (цельные)
  4. СТАНИНА (фрезерованная)
  5. ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ (PLC дисплей с ЖК экраном)
  6. ГИЛЬОТИНА ФИГУРНАЯ
  7. ШКАФ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ
  8. АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРИЕМНЫЙ СТОЛ 6 м
  • скорость проката 35 м/минуту
  • мощность 10.25 кВт
  • в стоимость включено: шеф-монтаж обучение персонала и гарантия

Широкая сфера применения этого материала позволяет использовать оборудование для профнастила владельцами малого и среднего бизнеса практически во всех регионах нашей страны. Предлагаемое оборудование для производства профлиста отличается широкими функциональными возможностями, небольшими габаритными размерами и высокой производительностью и полной автоматизацией.

Каждый станок для производства профнастила выполнен в полном соответствии с европейскими стандартами качества, которые гарантируют отсутствие вредных стоков и выбросов, а также повышенную надежность и безопасность в эксплуатации. Именно поэтому линия по производству профнастила пользуется постоянным спросом со стороны практичных и дальновидных покупателей, желающих в кратчайшие сроки наладить собственное производство качественных кровельных материалов, пользующихся большой популярностью на отечественном рынке строительных материалов.

Линия имеет вариант одноуровневого и двухуровневого исполнения. По желанию заказчика мы можем производить оборудование для профилирования в диапазоне С8 до НС75.

Если необходимо согнуть профилированный лист, а как это сделать?

В последнее время профнастил стал очень популярным материалом, все чаще его используют в строительстве. С его помощью возводят хозяйственные постройки, гаражи, перекрывают крыши, ограждают участки… Сфера применения профилированного листа очень широка. И это не удивительно, ведь данный материал обладает множеством преимуществ – он прочен при своей легкости, долговечен и, что очень важно, пластичен (профилированные листы достаточно легко гнутся). Но не все знают, как можно легко сгибать профнастил. Об этом и поговорим.

Читать еще:  Как крыть крышу шифером правильно?

Самый простой и доступный способ, который помогает получить гнутый профнастил, это использование молотка. Работа в этом случае проста и не занимает много времени. Однако следует быть предельно аккуратным, ведь при неправильной работе молотком существует высокая вероятность получить некачественный изгиб.

Внимание. Наши читатели считают, что утренняя рыбалка — миф! Раскрыт секрет улова, необходимо всего лишь растворить 1 пакетик в 0,5 литрах воды читать далее.

При изменениях материала, чтобы не допустить ошибок, следует разбираться в структуре и свойствах профлиста. Именно от этих свойств зависит возможность сгибания и применения того или иного способа. Профлисты изготавливаются из горячеоцинкованной стали, иногда их покрывают полимером. Жесткость материалу обеспечивает профилирование, которое стандартно по длине — 12 и 6 метров, и в толщину может достигать до полутора миллиметров.

Что касается волн, то они бывают низкие и высокие и совершенно разными по форме – синусообразными, трапециевидными, закругленными. Любой из этих видов можно согнуть при необходимости. И для этого существует несколько способов. Устройства для гиба принято дифференцировать на пять типов в зависимости от привода:

  1. Аппараты с пневматикой. Их работа происходит при помощи пневмоцилиндров
  2. Станки, оборудованные электромеханикой – это стационарные механизмы, которые оснащаются приводными системами, электродвигателями и редукторами
  3. Механические работают от энергии маховика
  4. Станки с гидравлическими установками работают по гидравлическим принципам
  5. Ручные – требуют мускульной силы рабочих, легко транспортируются

Согнутые поперечно изделия

При помощи профилированных листов возможно изготовить самые разнообразные конструкции и изделия, в том числе поперечно-гнутые. Они расширяют строительные перспективы, дают возможность изготавливать изогнутые изделия, которые используются в оформлении коньков, карнизов, стеновых углов и так далее. Как видим, сфера применения гнутых материалов их профилированного листа весьма широка.

Чтобы создать арку, профнастил сгибается плавной дугой. В этом случае закругления могут быть выпуклыми или вогнутыми. Такие, арочные конструкции, нашли широкое применение в галереях, навесах и крышах, которые имеют гнутые поверхности. Все радиусы таких деталей имеют определенные несущие способности, которые зависят от того, какое расстояние между опорами, а также от типов выбранных профилей. Такая технология гнутья позволяет создавать довольно большие, но весьма легкие конструкции, например, ангары

Сгиб профнастила при помощи специализированного устройства не требует квалификационных или специальных знаний. Мелкомасштабные производства не требуют применения промышленных агрегатов. Но если такие производства масштабные, то ручные листогибы навряд ли помогут вам.

При деформации небольшого количества профнастила, дополнительные приборы ни к чему. Вы можете воспользоваться подручными средствами, которые имеются у каждого мастера. Так, вам понадобится обычный металлический уголок и прямая доска. Перед начало работы следует сделать пометки, по которым будет производится сгибание. Пометки делайте маркером. После этапа разметок, укладываем уголок на ровненькую поверхность, а сверху – профлист. По основанию к этой линии укладываем доску. При помощи ноги прижмите доску и надавите на ребро материала. Но надавливайте не слишком интенсивно, а так, чтобы металл поддался, здесь главное – не переусердствовать. Остальные операции выполняются в последовательности. Если на ребрах материал будет пучиться, простучите эти места молотком через брусок или киянкой.

Варианты листогибочных устройств

Мы уже упоминали о том, что согнуть профнастил поперек можно путем обработки материала молотком (кстати, существует вариант покупки уже согнутых листов). Но этот способ подходит не всегда. Намного выгоднее использовать специальные листогибы, их можно сделать самостоятельно.

Листогиб для профнастила может иметь разные устройства, которые зависят от предназначения изогнутого листа. Например, если предположительный гиб не превышает 2.5 см, можно не фиксировать основание листогиба с верстаком, а воспользоваться обычным зажимом тисками. Не забывайте, что из-за упругости металла вы не сможете согнуть его более, чем на 90 градусов. Лучше использовать металлические проставки.

Многие станки схожи с обычным прессом. Их конструкция включает матрицы, пуансоны и станины. Однако чаще всего такие приспособления применяются для промышленного производства, потому как нужен огромный опыт и мастерство для работы на таких станках, а еще они весьма травмоопасны.

Определенные навыки помогут в создании проходного (протяжного) листогиба. В этом случае можно менять расположение валков и тем самым добиваться разных радиусов изгибов. Такое устройство может быть ручным или электронным.

В последнее время в продаже можно встретить уже готовые листогибочные установки. Однако их цена достаточно высока, и в некоторых случаях превышает 2000 долларов. В связи с этим особой популярностью и спросом пользуются самодельные листогибы.

Сфера применения листогибов с ручным управлением

Если ваше производство широкомасштабное, целесообразней приобрести агрегат промышленного производства. В мелкомасштабных же целях оптимально использовать ручной аппарат. Сегодня активно развивается строительство частных имений, а вместе с этим растет необходимость производства кровельных элементов, декоративных деталей, отливов и желобов. Все эти элементы вы легко изготовите ручным оборудованием.

Приобретение или самостоятельное изготовление ручного гибочного аппарата уже в скором времени окупится. Он занимает не много места, прост в плане обслуживания, легко эксплуатируется. Не нужно быть высококвалифицированным мастером, чтобы работать на такой установке, главное – пройти инструктаж и изучить механизм действия листосгиба.

Преимущества ручных аппаратов

Конечно, на стоимость аппарата в первую очередь влияет техническая характеристика. Самой распространенной конструкцией является поворотная система, в которой имеется гибочная балка. Цена такого станка минимальна. При этом одним работников может производиться профнастил из металлического листа до 1 мм толщиной, а при использовании листов из алюминия – с толщиной до 1. 25 мм.

Как видим, такой аппарат имеет массу преимуществ. При относительно невысокой цене, он высокомобильный, неприхотлив в обслуживании. Такой станок позволяет не только гнуть профнастил, но и заниматься производством востребованной и современной продукции. Рентабельность такого аппарата будет заметна уже спустя несколько месяцев.

Как сделать листогиб

Если же вам листогиб нужен в личное пользование для изготовления гнутого материала, и вы не преследуете целей создания на его основе большого бизнеса, покупать готовый станок просто нет необходимости. Вы можете сконструировать его самостоятельно. С помощью самодельного устройства вы сможете делать более тысячи циклов, при этом вам не нужно перенастраивать или ремонтировать станок, а угол сгибания будет составлять до 120 градусов.

Чтобы сделать ручной листогиб для профнастила, вам понадобятся швеллер, щечка, подушка из дерева, рукоятка, струбцина, кронштейн, винты, балка для прижима и траверсы.

Сделать данное устройство вы можете из конструкционной стали стандартных параметров. Этот материал подойдет идеально, потому как под тяжестью он практически не гнется. По бокам полки швеллера используйте в виде клиньев, таким образом, вы снизите эпюр.

Реконструируя аппарат, держите ориентир на станину, и не забывайте: увеличивая размер станины, вы увеличиваете ее функциональность. Если в ваших планах – выполнение только стандартных работ, используйте станину в два метра, этого будет вполне достаточно.

Ручные листогибы легко доукомплектовываются разнообразными приспособлениями, что обеспечит многофункциональность вашего станка. Так, весьма удобно, когда на нем есть приспособление для резки. Такие станки не только гнут профнастил, но и нарезают его при необходимости.

Станок профнастил, листогибочное оборудование.

Производство профнастила может осуществляться как на автоматических линиях, так и на ручном оборудовании. Ручной станок для профнастила выгоден на небольших производствах, которые находятся на стадии начального развития. Для предприятий, специализирующихся на выпуске изделий из оцинкованного листа актуальны также станок вальцепракотный, роликовая гильотина, кромкогиб, станок для прокатки швов водосточных труб, станок для изготовления желоба и колена.

При массовом производстве профнастила, водосточных систем и прочих изделий из оцинкованного листа остаётся немало некондиционного листа. Это и упаковочный лист, и лист с небольшими производственными дефектами. Что делать с такими отходами? Как заработать на переработке некондиционного листа? Многие производители нашли выход — перерабатывать отбракованный лист на штукатурную сетку. Это частая практика, которая понижает затратность основного производства и приносит дополнительную прибыль. Наша компания готова предложить такой станок для штукатурной сетки собственного производства.

На сегодня для начинающих предпринимателей интерес представляют станки для производства профнастила, использующие для изгибания листа физическое усилие. В них нет электроприводов, они занимают мало места и не требуют дорогого ремонта. Такой станок при желании можно сделать самому.

Читать еще:  Как правильно сделать вальмовую крышу?

Ручной станок для профнастила можно использовать как дешёвую альтернативу громоздким автоматическим линиям. Единственный их недостаток – ограниченный размер листа по длине. Самая оптимальная длина листа для работы на ручных листогибах – 2 м. При увеличении рабочей плиты больше двух метров, даже на заводских станках, получается неравномерный изгиб в форме дуги. Это происходит из-за неравномерной силы сжатия в разных участках прижимной губы.

Оборудование для производства изделий из оцинкованного листа, будь то трубы, коньки, желоба, отливы и прочее, значительно облегчает работу мастера и позволяет увеличить объёмы производства. Например, на то, чтобы сделать замок для водосточной трубы вручную по старинке понадобится немало времени и суеты, да и внешний вид готового изделия получится неказистым. На станке такая же операция потребует лишь две манипуляции – прижим и изгиб. То же касается завальцовки кромки и прокатки швов. При массовом производстве для этих целей используют станок кромкогиб, вальцепрокатный станок и станок прокатки швов водосточных труб. Поэтому ручное листогибочное оборудование пользуется популярностью.

Однако, не смотря на кажущуюся простоту устройства листогибочного оборудования, его стоимость оказывается непомерно высокой. Поэтому многие решают сами собрать не сложные приспособления для формовки деталей из оцинкованного листа. Чертежи и видео таких самодельных станков хорошо представлены в сети интернет. Они оправдывают себя в цене и хорошо выполняют свои функции. Единственное, что может отличать самодельный профилегибочный станок от заводского – грубый ход. В заводских моделях предусмотрены компенсаторы сопротивления, которые облегчают процесс гибки. Но и самодельные приспособления можно доработать такими системами с использованием пружин.

В видеоролике коротко презентуется станок для переработки остатков оцинкованного листа, упаковочного листа и некондиционного листа в просечно-вытяжную штукатурную сетку.

Ручной профилегиб (листогиб) для профнастила ЛСП-2000

Профилегиб (листогиб) для производства профнастила и штакетника ЛСП-2000

Профилегиб ЛСП 2000 —хорошая возможность для организации собственного мелкосерийного производства профильного листа

Профессиональным ручным станком листогибом, который может использоваться в качестве гибочного станка, является ручной станок профилегиб для профнастила штакетника модели ЛСП 2000. При его использовании возможно изготовления профнастила и штакетника ручным способом. Данная модель может производить около 200-300 листов в смену, при этом высота волны профильного настила может достигать до 15мм. При необходимости изготовления профнастила, имеющего небольшую высоту волны, в комплектацию станка могут быть включены сменные матрицы. Вышеуказанная модель отличается простотой конструкции, многофункциональностью и универсальностью. На данный момент станок для производства профнастила модели ЛСП 2000 является достаточно востребованным.
Использование гибочного станка
Модель ЛСП 2000 пользуется популярностью у людей, желающих организовать собственное ручное мелкосерийное производство, поскольку профнастил станок может производить в количестве 300 листов за смену. В этом заключается его основное предназначение. Благодаря надёжной стальной конструкции и прижимному механизму, отличающемуся большим количеством функций, изготовление качественного профильного настила не требует существенных усилий. Данные станки характеризуются высокой точностью гиба, поэтому профнастил оборудование позволяет получать качественный и не допускает изготовления саблевидных изделий. При этом глубина подачи заготовки не ограничивается станком. В оснащение данной модели входит приёмный стол для обеспечения удобства при работе, а также отрезная машинка, с помощью которой производится резка металла. При наличии такого станка изготовить профнастил своими руками не составит особых сложностей.
Информацию можно посмотреть на сайте http://listogib.zlck.ru/lgrt.htm

Бесплатный звонок по России 8-800-333-51-43

Видео Ручной профилегиб (листогиб) для профнастила ЛСП-2000 канала Компания РиМ

Как сделать самодельный станок для изготовления профлиста своими руками

В наше время все без исключения строительные материалы постоянно дорожают, и профнастил, который очень широко используется в строительстве, не является исключением. Производится материал из листа металла, которому придается определенная форма.

Основная функция такого станка – резка и прокатка заготовки, в результате чего она принимает форму готового профлиста. Подобный ручной станок для изготовления профнастила в наше время можно сделать даже своими руками, умея работать с металлическими заготовками и, желательно, имея инженерные навыки.

Автоматические и ручные станки по изготовлению профлистов

Основное отличие профлиста от прочих подобных металлических листов – гофра имеет трапециевидную форму. На первый взгляд может показаться, что самому сделать станок для производства такого материала невозможно, но это не так.

Производственные линии такого материала представляют собой целый комплекс механизмов, каждый из которых выполняет свои функции.

Так, даже самая простая автоматическая линия по изготовлению профлистов состоит из:

  • разматывателя рулонов металлических листов;
  • прокатного стана, на котором собственно и осуществляется формирование материала;
  • ножниц, которые имеют вид гильотины;
  • приемного устройства.

Понятно, что самостоятельно сделать такую автоматическую линию нереально. Но вот сделать ручной станок, который сможет на нужный угол сгибать заготовки так, что получиться лист профнастила, вполне возможно.

При этом стоит учитывать, что домашний ручной станок не сможет изготавливать слишком толстые профлисты – максимальная толщина заготовки – около 5 мм.

Подготовка опор и стола для подачи заготовок

Самостоятельное изготовление прокатного станка начинается с собирания каркаса для размещения всех компонентов оборудования. При этом достаточно установить надежные опоры, закрепив их на основании: желательно – бетонном полу.

Далее собирается стол, по поверхности которого будет подаваться заготовка в станок. Длина его должна в несколько раз превышать длину готового изделия, поскольку на поверхности потребуется наличие свободного места, чтобы можно было принимать готовое изделие. Оптимальным материалом поверхности стола является алюминиевый лист.

На столе должна быть специальная планка, которая при помощи болтов сможет закреплять заготовку на столе. Таким же способом закрепляется и ручной рычаг, который осуществлять подачу по столу листов материала в станок для профнастила, устанавливая требуемый угол подачи.

Установка прокатных валов и первый запуск

Следующий компонент – прокатные валы – собрать своими руками очень сложно, поэтому лучше всего приобрести их готовыми. Найти в наше время на рынке такие приспособления не составит особого труда.

С помощью кронштейнов из металлических уголков валы закрепляются на каркасе станка возле ручного рычага.

Закрутив все болты не в полную силу, практически полностью сделанный ручной станок для производства профнастила готов к проведению первой обкатки материала. Если изготовленный профнастил имеет нужную форму, детали можно закреплять на своих местах, прочно затягивая все болты. В противном случае проводиться регулировка тех или иных деталей, и процедура повторяется.

Особенности работы с самодельным ручным станком

Даже если вы опытный мастер, работать на сделан собственноручно сделанном станке следует очень аккуратно, поскольку любая неисправность в любом компоненте механизма может привести к травматизму в процессе его использования.

При этом нельзя забывать и о технике безопасности, работая с предельной осторожностью, особенно в тому случае, если для разрезания металла используется гильотина.

Таким образом, собственноручно собранный станок для профнастила готов. Принцип его действия очень простой:

  • лист заготовки помещается на стол;
  • с помощью специальной планки заготовка фиксируется на столе;
  • используя ручной рычаг, устанавливается оптимальный угол подачи материала в прокатные валы;
  • на выходе готовый лист должен свободно перемещаться по столу.

Чтобы не получить никаких производственных травм, при работе с таким станком необходимо постоянно придерживаться правил техники безопасности.

Станок, на котором производится профнастил, является очень опасным оборудованием, поскольку на нем есть множество режущих и колющих компонентов, которые могут нести опасность для оператора. Поэтому работать на станке позволяется только в защитной одежде и очках.

Перед каждой работой с таким ручным аппаратом следует тщательно проверять работоспособность всех его компонентов. На ручных станках крайне не рекомендуется гнуть очень толстые металлические листы.

Таким образом, обладая навыками работы с металлическими материалами, даже своими руками можно сделать механизм для прокатки профлиста, который будет обеспечивать достаточно высокое качество получаемой продукции. Главное, не допускать никаких ошибок при его сборке, а также помнить правила безопасного использования листогибочного оборудования.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector