Climairpatrol.ru

Мир Стройки
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Приспособление для резки металла

Приспособление для резки металла

Расценки на монтаж всегда по карману нашим клиентам. Они полностью уверены, что здесь их не обманут и посоветуют правильное решение. Доверие – вот залог успеха нашей компании! А качественные материалы от известных производителей и умелые руки наших профессионалов не оставляют ни единого сомнения, что монтаж будет выполнен в срок!

Еще один плюс – при заключении договора вы получаете смету, в которой учтены цены на кровельные работы и материалы, а также стоимость доставки по Москве и Московской области с точностью до рубля!

Отрезные пилы (монтажные)

Найден 141 товар

Категория

Этот вид пилы по своему устройству представляет станок, поэтому величина диска соотносится с комплектацией установки, так как от этого зависит не только продуктивность, но и безопасность использования инструмента. rnrn

Считается, что наибольший диаметр диска соответствует профессиональным стационарным установкам для отрезной распиловки. Выбор диска также необходимо соотнести с объемом выполняемых работ и структурой материала (с основном, металлов). Это позволит оптимизировать затраты времени и снизить износ оборудования. «,»sort»:10,»additional»:false>,<"data":<"values":[<"id":12796,"label":"абразивный","selected":false,"active":true,"additional":false,"metadata":[]>,<"id":12797,"label":"пильный","selected":false,"active":true,"additional":false,"metadata":[]>],»multiple»:true,»metadata»:<"unit":"">>,»id»:206492,»type»:»specification»,»label»:»Тип диска»,»description»:»

В данном разделе вы можете приобрести отрезную пилу как с абразивным, так и с пильным диском. rn

Отрезные абразивные диски применяются при работе с различными материалами, когда необходимо аккуратно разрезать заготовки. Специальная сетка, которой армированы отрезные диски, придают им особую прочность. rn

Пильные диски, отличают от отрезных тем, что имеют особо прочные наплавки на зубьях. Как правило они изготавливаются из сплавов кобальта или вольфрама. Благодаря этому распил становится более точным, чистым и качественным, а заточку инструмента можно производить реже. «,»sort»:13,»additional»:false>,<"data":<"values":[<"id":12762,"label":"коробка","selected":false,"active":true,"additional":false,"metadata":[]>,<"id":12763,"label":"обрешетка","selected":false,"active":false,"additional":false,"metadata":[]>,<"id":12765,"label":"чемодан/кейс","selected":false,"active":false,"additional":false,"metadata":[]>],»multiple»:true,»metadata»:<"unit":"">>,»id»:206421,»type»:»specification»,»label»:»Комплектация»,»description»:»

Все пилы комплектуются различного вида упаковкой: простой коробкой, брезентовым мешком (чехлом) или эргономичным пластиковым кейсом (чемоданом). В последнем случае значительно повышается износоустойчивость инструмента при его транспортировке и переносках с места на место за счет стойкости чемодана к ударам. В кейс удобно помещаются все сопутствующие расходные материалы и аксессуары. Это облегчает их поиск и хранение. rn

В монтажных пилах, как и везде различают 2 вида привода — прямой и ременной. При выборе инструмента, мы советуем обратить внимание именно на последний вариант. При ременном приводе, нагрузка на двигатель меньше, что продлевает срок службы инструмента. Так же при столкновении диска с заготовкой у пилы с прямым приводом из строя могут выйти шестерни, а возможно и сам двигатель. У пилы с ременной передачей такой проблемы не возникнет, в худшем случае порвется ремень, которой с легкостью можно будет заменить. «,»sort»:19,»additional»:false>,<"data":<"values":[<"id":12014,"label":"Бытовой","selected":false,"active":true,"additional":false,"metadata":[]>,<"id":12015,"label":"Полупрофессиональный","selected":false,"active":true,"additional":false,"metadata":[]>,<"id":12016,"label":"Профессиональный","selected":false,"active":true,"additional":false,"metadata":[]>],»multiple»:true,»metadata»:<"unit":"">>,»id»:221165,»type»:»specification»,»label»:»Класс товара»,»description»:null,»sort»:20,»additional»:true>,<"data":<"values":[<"id":12221,"label":"есть","selected":false,"active":true,"additional":false,"metadata":[]>,<"id":12222,"label":"нет","selected":false,"active":true,"additional":false,"metadata":[]>],»multiple»:true,»metadata»:<"unit":"">>,»id»:205903,»type»:»specification»,»label»:»Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой»,»description»:»

В процессе распиловки, при усилении нажима на пилу, зачастую происходит заметное падение оборотов. Электронная система поддержания постоянных оборотов обеспечивает постоянную скорость работы инструмента, даже при повышении нагрузок на него. Данная опция не только поможет сохранить производительность инструмента, но и убережет двигатель от перегрузок. «,»sort»:21,»additional»:true>],»rangeFilters»:[<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":8520,"maxValue":158900,"currentFromValue":8520,"currentToValue":158900,"step":1,"unit":"р.","active":true>>,»id»:null,»type»:»price»,»label»:»Цена»,»description»:null,»sort»:1,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":700,"maxValue":5500,"currentFromValue":700,"currentToValue":5500,"step":1,"unit":"Вт","active":true>>,»id»:636,»type»:»specification»,»label»:»Мощность»,»description»:»

Мощность – 1000 до 2400 Вт – отражает интенсивность энергопотребления для поддержания всех основных функций оборудования. Потребляемая мощность является неизменным показателем, это стоит учесть при работе от аккумуляторного источника тока, например, при ремонтных работах или организации автономного энергоснабжения мастерской. rn

Правильное соотношение плотности, структуры материала и мощности устройства позволит избежать сильных нагрузок на аппарат, продлевает время его эксплуатации. Наиболее эффективным является инструмент, у которого мощность меньше, а скорость вращения диска больше. «,»sort»:12,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":40,"maxValue":210,"currentFromValue":40,"currentToValue":210,"step":1,"unit":"мм","active":true>>,»id»:1664,»type»:»specification»,»label»:»Глубина резания «,»description»:»

Глубина резания монтажных пил напрямую зависит от диаметра оснастки, а также конструкционных особенностей инструмента. На нашем сайте представлены отрезные пилы с глубиной резания от 100 до 140 мм. «,»sort»:14,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":3,"maxValue":350,"currentFromValue":3,"currentToValue":350,"step":1,"unit":"мм","active":true>>,»id»:1663,»type»:»specification»,»label»:»Ширина резания»,»description»:»

Ширина резания монтажных пил напрямую зависит от диаметра оснастки и конструкционных особенностей модели. Чем выше значение данной характеристики, тем с более широкими заготовками сможет работать пила. «,»sort»:18,»additional»:false>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":0.18,"maxValue":4,"currentFromValue":0.18,"currentToValue":4,"step":0.1,"unit":"м","active":true>>,»id»:1572,»type»:»specification»,»label»:»Длина кабеля»,»description»:»

Данная характеристика влияет на мобильность инструмента: чем длиннее кабель, тем дальше от точки подключения к электросети сможет работать пила. «,»sort»:22,»additional»:true>,<"data":<"rangeMetadata":<"minValue":3.35,"maxValue":190,"currentFromValue":3.35,"currentToValue":190,"step":0.1,"unit":"кг","active":true>>,»id»:205662,»type»:»specification»,»label»:»Вес нетто»,»description»:»

Вес монтажной пилы зависит от множества факторов, среди них: сфера применения, мощность (а, соответственно, и вес ) двигателя, размер используемой оснастки, металл, из которого изготовлен инструмент. На нашем сайте Вы найдете как относительно легкие пилы, всего от 16 кг, так и основательные и мощные отрезные дисковые станки, весом до 75 кг, используемые для промышленной резки металлических заготовок значительной толщины. «,»sort»:23,»additional»:true>],»booleanFilters»:[<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:null,»type»:»has_review»,»label»:»Только с отзывами»,»description»:null,»sort»:8,»additional»:false>,<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,»id»:205902,»type»:»specification»,»label»:»Плавный пуск»,»description»:»

Некоторые модели отрезных пил имеют опцию плавного пуска: в начале работы инструмента сила тока составляет всего до 16 А, после чего плавно повышается до номинальной. Наличие плавного пуска обеспечивает плавное начало работы, без рывка, что конечно комфортнее и безопаснее. Кроме того, плавное включение инструмента убережет от перегрузок бытовую электросеть, к которой подключается инструмент. «,»sort»:11,»additional»:false>],»productCount»:34,»queryString»:»»>» data-category-id=»105″ data-category-name=»Отрезные пилы (монтажные)» data-bowed-category-name=»в Отрезных пилах (монтажных)» data-rname=»montazhnye-otreznye» data-tag-page-id=»» data-make-id=»0″ data-search-string=»» data-reset-link=»/instrument/pily/montazhnye-otreznye/#goods» data-is-search-page=»» data-ab-is-expanded-filters=»» >

Основные виды резки металла

Резка металла представляет собой процесс разделения материала на части. Таким способом производится раскрой металлических листов или отрезка сортового проката. Воздействием режущего инструмента на металл создаются заготовки для дальнейшей обработки. По разработанным чертежам формируется конфигурация поверхности. Для обработки металла резанием необходимо оборудование. Это могут быть ручные инструменты, механические станки или приспособления, обеспечивающие нагрев материала.

Газокислородная резка

Способы резки

Существует несколько способов разделения материала. Технология зависит от оборудования, применяемого в процессе работы. Выделяют следующие виды резки металла:

  • ручную;
  • гидроабразивную;
  • термическую.

Ручная резка металла

Ручное резание металла не является высокоэффективным и в промышленных масштабах не используется. При ручной резке используются следующие инструменты:

Гидроабразивная резка металла

Гидроабразивный способ резки основан на воздействии струи воды, смешанной с абразивными частицами, на обрабатываемую заготовку. Давление подаваемой жидкости составляет 5000 атм. К преимуществу такой резки металла относится возможность получения разнообразных линий. Обработке подвергаются сплавы определенной марки с небольшой толщиной листа.

Термическая резка металла

Резание металлов горячим способом основано на отсутствии контакта между инструментом и заготовкой. Горячая струя расплавляет и разделяет материал в нужном месте.

К видам термической резки относятся:

  • газокислородная;
  • лазерная;
  • плазменная.

Газокислородная резка

Газокислородная резка состоит из 2 этапов:

  1. В место реза направляется струя пламени, которая выходит из резака. В качестве горючего материала используется ацетилен.
  2. После разогрева идет подача кислорода, который прорезает размягченную металлическую поверхность. Параллельно удаляются окислы.

В процессе работы расстояние от нижней точки резака до поверхности изделия должно оставаться постоянным. От этого зависит качество реза.

Для этой цели используются лазерные резаки. Процесс основан на подаче лазерного луча в точку поверхности. Происходит фокусирование тепловой энергии. Ведется прогрев участка, расплавление материала и последующее его испарение. При перемещении луч разрезает поверхность.

Лазерная резка металла

Плазменная

В качестве оборудования для плазменной резки используется плазматрон. Через имеющееся в нем сопло под высоким давлением выходит кислород. Его температура составляет до 20 тыс. градусов. Ширина пучка 3 мм. Происходит нагрев участка поверхности, его частичное выгорание и выдувание расплава.

Механическая резка металла

Механическая резка металла осуществляется с помощью воздействия специальной стали с высокой степенью закалки. За счет большой твердости инструмент разрезает изделие.

При резке используются такие виды оборудования:

  • ленточная пила;
  • гильотина;
  • дисковый станок.

Резка ленточной пилой

Ленточная пила представляет собой полотно, которое закрепляется в специальном оборудовании. Материал инструмента такой же, как и у ручного изделия. На одной стороне расположены зубцы. В процессе работы двигателя станка идет вращение шкивов, благодаря которому происходит непрерывное движение ленты.

В процессе работы наблюдается небольшой отход, потому что ширина полотна составляет 1,5 мм. Возможна резка как листового металла, так и круглых заготовок.

Ударная резка металла на гильотине

Гильотинная резка металла используется для подготовки заготовок из листовой стали при штамповочных операциях. Разрезаемое полотно располагается на горизонтальной поверхности, подается до упора и разрезается гильотинными ножницами по всей ширине одним ударом.

Важно то, что ножи прикасаются к листу не по всей длине поверхности. Верхний инструмент располагается под углом. Соприкосновение с металлом идет в 1 точке, которая перемещается по всей длине реза. Процесс напоминает работу обыкновенных ножниц.

Резка на дисковом станке

В качестве рабочего инструмента используется диск. По его наружной поверхности располагаются зубья. Сверху стоит защитный кожух. В качестве привода используется электродвигатель, который приводит во вращение диск. Получается срез высокого качества.

По такому же принципу устроены труборезы, которыми разрезаются трубы. В процессе работы идет постоянный поворот заготовки на 360 градусов. Есть возможность делать срезы под разными углами.

Инструменты для резки

При работе в домашних условиях важно знать, чем режется металл. Чаще всего используются ручные ножницы или ножовка. Для промышленности требуются станки, с установленной на них пилой или гильотиной. Это связано с большими объемами производства и необходимостью выдержки точности размеров.

Резка металла ножницами

Ручные ножницы

Ручными ножницами можно разрезать материал, толщиной до 3 мм. Они имеют несколько видов резцов по металлу:

  1. Резцы для прямого реза.
  2. Для криволинейного.
  3. Пальцевые. Бывают прямого вида и зеркального. С их помощью вырезаются сложные фигуры.
  4. С одним подвижным лезвием, а вторым фиксированным, закрепленным в верстак.

Пилы

Пилы часто используются для резки металла. Они бывают нескольких видов:

  1. Ручные. Вставляются в специальную раму, имеющую С-образный вид.
  2. Дисковые. В качестве привода используется электродвигатель или ручное приспособление.
  3. Ленточные. Применяются только в промышленных целях.
  4. Торцевые. Имеют возможность совершать рез под разными углами.
  5. Маятниковые. Отличительной особенностью является наличие на торцевой части твердосплавной напайки.
  6. Циркулярные. Торец изготавливается из абразивных или твердосплавных напаек.

Углошлифовальная машина

В качестве станка для резки используется углошлифовальная машина. Другое ее название — болгарка. Она обладает следующими преимуществами:

  1. Благодаря небольшому весу и малым габаритам приспособление удобно в работе.
  2. Возможность резки изделий разной толщины.
  3. Большой выбор вариантов сменных дисков.

Разновидность инструмента для резки металла

Спрос на сплав не утихает и сегодня, многие начинающие мастера и профессионалы интересуются, какой инструмент для резки металла признан оптимальным, ведь на строительных рынках представлен широчайший ассортимент различной продукции.

Металл – один из востребованных материалов, не теряющий актуальности на протяжении нескольких столетий. Продукт широко применяется для различных промышленных целей, поскольку обладает относительно невысокой ценой и является очень крепким и надежным.

Основные способы резки металла

Пред покупкой необходимо разобраться, какие способы резки металла существуют. Специалисты разделяют несколько групп:

  • ручная резка;
  • механическая (фрезерование, шлифование, сверление);
  • лазерная;
  • гидроабразивная;
  • плазменная;
  • газовая.

Все они отличаются техникой исполнения, имеют определенные преимущества и недостатки. Что касается самих инструментов для резки металла, самыми востребованными считаются:

  • ручная ножовка известна как ножовочные полотна;
  • электрический лобзик;
  • ножницы по металлу;
  • дисковые и сабельные пилы;
  • болгарка.

Каждое приспособление имеет существенные различия, подбирать их нужно в зависимости от поставленной цели.

Промышленное оборудование

Если для работы в домашних условиях можно использовать стандартные ручные или электрические инструменты, для промышленного производства они не подходят. Это обусловлено относительно невысокой скоростью работы и неспособностью разрезать толстый профиль.

Если металл режется в промышленных масштабах или лист необходимо скорректировать в труднодоступных местах, промышленные инструменты справятся с задачей лучше и быстрее.

Чаще всего на заводах и промышленных цехах устанавливают:

  • гильотинные ножницы;
  • плазменную резку;
  • ленточные станки;
  • лазерную резку;
  • водоструйная резка.

Какой метод выбрать, должен решать мастер. Подбор приспособления зависит от жесткости материала и от необходимой скорости нарезки. Например, скорость плазменной резки превышает скорость газопламенной в несколько раз.

Читать еще:  Планировка дома 6 на 6 с мансардой

Ножницы по металлу

Этот ручной инструмент для резки металла признан простым и удобным, позволяет разделить лист с толщиной до 3 мм. Отлично подходит для строительства и ремонта.

В зависимости от устройства, условно их классифицируют на несколько разновидностей.

Прямого реза – инструменты предназначены для резки металла по прямой линии.

Криволинейные – разрезают листы криволинейным срезом.

Пальцевые – называются ножницы, похожие по действию на криволинейные аналоги, бывают правого или левого реза. Оптимально подходят для вырезки сложных узоров и геометрических фигур.

Стуловые – с помощью приспособления можно разделить металлический профиль толщиной до 3 мм, подходит для резки прутьев средней толщины (около 6–8 мм).

Рычажные инструменты – мощный вид, в конструкции одно лезвие является подвижным, второе фиксированным. Работа осуществляется только с применением верстака.

Выбрать правильные ножницы проблематично, функционирование зависит от заточки лезвия (угол варьируется от 65 до 80 градусов).

Ножовка

Резка металла ножовкой практиковалась в советское время, инструмент подходит для разделения толстых профилей и перепиливания труб и прутьев среднего диаметра. В продаже встречаются следующие типы приспособлений:

  • Профессиональные инструменты – износостойкие, позволяют добиться точных результатов, оснащены резиновой рукояткой.
  • Ножовка-ручка – помогает выполнить разрез в самых труднодоступных местах, мастера при ее помощи могут осуществлять внутренние пропилы.
  • Домашние ножовки – обладают невысокой стоимостью, удобные в использовании.

Подобные приспособления имеют встроенный винтовой механизм и рукоять из дерева.

Полотна для ножовок различаются по твердости режущего материала и высоте зубьев, при покупке на эти факторы обязательно нужно обратить внимание.

Сабельные пилы

Универсальный инструмент, подходящий для проведения ремонта в квартирах и частных дома. Инструмент с легкостью справляется с разрезанием гвоздей и саморезов. Обрезать кусок трубы или арматуру в труднодоступном месте не составит труда.

Несомненное достоинство инструмента – относительная безопасность и отсутствие искр во время работ.

Большинство мастеров его покупают именно по этим свойствам. Работать легче в тесном помещении.

При покупке внимание в первую очередь обращают на емкость аккумулятора и мощность приспособления – от этих факторов зависит длительность работы пилы. Опытные специалисты советуют покупать инструмент с максимальной мощностью.

Лобзик – гениальный инструмент

Выпускаются для домашнего и профессионального использования, мощность инструмента напрямую зависит от предназначения. Ручная резка профессиональным лобзиком не представляет труда, при этом мастеру удастся разрезать стальной профиль до 10 мм, а алюминиевый до 20 мм.

Основным фактором при выборе является мощность прибора, от значения зависит срок эксплуатации, продолжительность работы и глубина прорезания. Немалое значение имеет и вес лобзика, так как прямым образом сказывается на сложности выполнения работы.

Болгарка

Универсальное приспособление, способное разрезать листы и прутья, выполненные из любого металла. Несомненным достоинством инструмента является то, что единственный расходник, требуемый периодической замены – диски.

Пользоваться болгаркой просто и удобно, работа по силам даже новичку. Строители предпочитают болгарку и из-за возможности шлифовать металл.

Предпочтение стоит отдавать дискам маленького диаметра, таким инструментом будет удобнее пользоваться. Важнейшее правило – замену дисков нужно проводить вовремя, иначе при работе он может разлететься на множество осколков, вследствие чего можно получить различные травмы.

Выбрать грамотно инструмент для резки металла достаточно сложно, так как выбор оборудования просто колоссальный и крайне разнообразный. Но вне зависимости от приспособления, главное – соблюдать технику безопасности.

Видео по теме: Удлинённые ножницы для резки металла

§ 1. Инструменты для ручной резки

Резкой называется слесарная операция, при которой металл разделяют на части.

В зависимости от формы и размеров деталей и заготовки резка может производиться ручными инструментами, на механических станках, на анодно-механических станках и ацетилено-кислородным пламенем.

Острогубцы (кусачки). Предназначены для резания (откусывания) стальной мягкой проволоки диаметром до 5 мм, заклепок и т. п. Изготовляют острогубцы по ГОСТ 7282—54 из инструментальной углеродистой стали марок У7 и У8 или марок 60 и 70.

Острогубцы состоят из двух шарнирно соединенных дугообразных рычагов-ручек, на концах которых имеются закаленные заточенные губки (рис. 108,а). Размеры острогубцев стандартизованы. Ширина режущих губок 26; 30; 36 и 40 мм, длина 125; 150; 175 и 200 мм.

Рис. 108. Резка металла:
а — острогубцами (кусачками), б — ручными ножницами: 1 — левый иож. 2 — заготовка, 3 — правый нож

Ножницы (ГОСТ 7210—54). Предназначены для разрезания листового металла, вырезания отверстий, изготовления деталей с криволинейными контурами и т. п. Ножницы разделяются на ручные и стуловые.

Ручные ножницы (рис. 108. б) применяются для разрезания листов из черного металла толщиной 0,5—1,0 мм и цветного металла толщиной до 1,5 мм. Их изготовляют из стали марок 65; 70; У7; У8. Боковые поверхности лезвий закалены до HRC 52—58, отшлифованы и остро заточены.

Ручные ножницы изготовляются с прямыми и кривыми режущими лезвиями. В зависимости от расположения режущих кромок лезвия различают правые и левые ножницы.

Длина ножниц (ГОСТ 7210—54) 200; 250; 320; 360 и 400 мм, а режущей части (от острых концов до шарнира) 55—65; 70—82; 90—105; 100—120; 110—130 мм. При разрезании на широкие полосы листовой материал закладывают между лезвиями ножниц и, нажимая всеми пальцами правой руки на ручки ножниц, а левой рукой отжимая часть листа, разрезают его.

Большое давление, которое испытывают лезвия ножниц при резании, требует особенно большого угла заострения. Его величина обычно составляет 65—85 °. Чем тверже металл, тем угол заострения лезвий Р ножниц больше: для мягких металлов (медь и др.) он равен 65°, для металлов средней твердости 70—75° и для твердых 80—85 ° . Для уменьшения трения лезвий о разрезаемый металл им придается небольшой задний угол а от 1,5 до 3°.

Стуловые ножницы (рис. 109) отличаются от ручных большими размерами и применяются при разрезании листового металла толщиной до 5 мм. Нижняя ручка жестко зажимается в слесарных тисках или крепится (вбивается) на столе или на другом жестком основании.

Рис. 109. Резка металла стуловыми ножницами

Стуловые ножницы малопроизводительны, при работе требуют значительных усилий, поэтому для разрезания большой партии листового металла, рекомендуется применять механические ножницы.

Рычажные ножницы (рис. 110) используются для разрезания листового металла толщиной 1,5—2,5 мм с пределом прочности 45—50 кГ/мм2 (сталь, дюралюминий и т. д.). Этими ножницами можно резать металл значительной длины.

Рис. 110. Резка металла рычажными ножницами:
1 — верхний нож, 2— нижний нож, 3 — прижимная планка, 4 — рычаг, 5 — упор, 6 — стол, 7 — противовес

Режущей частью ножниц являются два длинных ножа, верхний 1 имеет криволинейную, режущую кромку с углом заострения 75—85°. Противовес 7 не допускает самопроизвольное опускание верхнего ножа, а также обеспечивает равномерность нажима на разрезаемый металл.

Этими ножницами металл разрезают при помощи упора или по разметочным линиям. В первом случае разрезаемый металл прижимают к установленному на заданный размер упору 5, во втором случае на разрезаемом листе наносят разметочные линии и лист укладывают на стол 6 с прижимной планкой 3 так, чтобы линия реза совпадала с лезвием нижнего ножа 2. Прижав лист, сильным движением опускают рычаг 4 с ножом 1.

Ручная ножовка. Применяется для разрезания толстых листов полосового, круглого и профильного металла размером 60—70 мм в поперечнике. Ножовка (рис. 111, а) состоит из станка 1, ножовочного полотна 2 (режущая часть) и ручки 4. Полотно вставляют концами в прорези головки 3, закрепляют штифтами 5 и натягивают винтом 6 с барашком 7.

Рис. 111. Ножовки:
а — жесткие, б — с раздвижной рамкой

Ножовочные рамки изготовляют либо цельными (для ножовочного полотна одной определенной длины), либо раздвижными (рис. 111, б), допускающими закрепление ножовочного полотна различной длины.

Ручное ножовочное полотно представляет собой полосу, изготовленную из инструментальной углеродистой стали Р9, Х6ВФ, на одной стороне которой по всей длине нарезаны зубья.

Размер ручного ножовочного полотна определяется по расстоянию между центрами отверстий под штифты. Наиболее часто применяют ножовочные полотна длиной 250—300 мм, высотой 13 и 16 мм и толщиной 0,65 и 0,8 мм (ГОСТ 6645—59).

Каждый отдельный зуб ножовочного полотна имеет форму резца (клина). На зубе, как и на резце, различают задний угол α, угол заострения β, передний угол γ и угол резания δ (рис. 112 , а) . При резании стружка размещается между двумя соседними зубьями (в стружечном пространстве) до тех пор, пока острие зуба не выйдет из пропила. Величина стружечного пространства зависит от величины заднего угла α, переднего угла γ и шага t зуба. В зависимости от разрезаемого материала задний угол α принимается 40—45°. Угол заострения должен обеспечить достаточную прочность зуба, чтобы преодолеть сопротивление материала резанию и при этом не сломаться. Обычно этот угол принимается равным 50°; при более твердых материалах величина угла несколько больше.

Рис. 112. Геометрия зуба ножевочного полотна

Передний угол у для зубьев ножовочного полотна обычно принимается от 0 до 10°. Производительность резания у ножовочных полотен с передним углом 0° ниже, чем у полотен с передним углом больше 0°.

Шаг ножовочного полотна выбирают в зависимости от разрезаемого материала. Для разрезания чугуна, мягкой стали, асбеста используют полотно с шагом 1,6 мм, для разрезания профильного стального проката, труб, цветных металлов — полотно с шагом 1,25 мм, для разрезания кабелей, тонкостенных труб, тонкого профильного проката берут полотно с шагом 1,0 мм, для разрезания листового железа, тонкостенных заготовок — полотно с шагом 0,8 мм. Чем больше шаг полотна, тем крупнее зубья, тем больше, следовательно, объем стружечного пространства.

Ручной ножовкой можно разрезать материалы размером до 60—70 мм в поперечном сечении. Чем толще разрезаемый материал, тем крупнее должны быть зубья ножовочного полотна. Чем больше шаг, тем крупнее зубья, а следовательно, тем больше объем стружечного пространства (рис. 112, б). Шаг зубьев для резки мягких и вязких металлов (медь, латунь) принимается равным 1 мм, чугуна и твердой стали— 1,5 мм, мягкой стали — 1,2 мм. Обычно для слесарных работ применяются полотна : шагом 1,5 мм.

Для того чтобы полотно не защемлялось в пропиле, зубья разводят. Применяют два способа разводки: по зубу и волнистая.

Разводка по зубу может выполняться тремя вариантами: разводка по каждому зубу (один зуб отгибается влево, следующий — вправо и т. д.), разводка через зуб (один зуб отгибают влево, второй не разводят, третий — вправо и т. д.), разводка двух смежных зубьев через один (один зуб отгибают влево, второй — вправо, третий не разводят и т. д.). Разводку по зубу применяют для полотен с шагом 1,25 и 1,6 мм.

При волнистой разводке ряду зубьев придают волнообразное положение с шагом, равным 8s (s — шаг ножовочного полотна), при этом полотно остается плоским. Высота разводки должна быть не более удвоенной высоты зуба. Этот способ разводки применяют для полотен с шагом 0,8 мм (допускается и для шага 1 мм).

Разводку у ножовочных полотен с крупным зyбом (шагом) выполняют по зубу — один зуб отгибают вправо, а другой — влево; 2—3 зуба отводят влево, 2—3 зуба — вправо. Такие полотна менее производительны и быстро изнашиваются. У ножовочных полотен со средним зубом разводку делают тоже по зубу, но один зуб отгибают влево, другой — вправо, а третий оставляют неразведенным.

Ножовочные полотна имеют условные обозначения на нерабочей части полотна. По ГОСТ 6645—59 ножовочные полотна с межцентровым расстоянием /, равным 300 мм, шириной полотна 13 мм и шагом зуба s 0,8 мм обозначают так: 13x300x0,8.

Читать еще:  Толь тг 350 технические характеристики

Инструменты для резки металла в Москве

  • Кабелерезы
  • Строительные ножницы
  • Строительные электроножницы
  • Прочие станки и оснастка
  • Насадки и наборы для электроинструмента
  • Насадки для многофункционального инструмента
  • Ножницы и гильотины
  • Оборудование для работы с арматурой
  • Аппараты для плазменной резки

Ножницы по металлу «МастерАлмаз «300мм прямые удлиненные

Ручной инструмент для резки металла Blacksmith MR2-20

Насадка на дрель для резки листового металла СИБРТЕХ 78303 до 1, 8 мм, металлический кейс

Насадка на дрель для резки листового металла до 1,8 мм Сибртех

Насадка на дрель для резки листового металла до 1,8 мм Сибртех

Нож для ножниц по металлу MAKITA 792534-4 для JS1660, 1601, BJS160, 161

Насадка на дрель для резки листового металла до 1,8 мм Сибртех

HOEGERT Ножницы для резки листового металла 250 мм, левый

Ножницы по металлу Для резки арматуры d20 мм рычажные гильотинные (MS-20) «CNIC» (шт)

Насадка-ножницы Стальной Бобер для резки металла (блистер)

Ножницы для резки изделий из пластика, усиленные, полуавтомат, D до 35 мм Сибртех

Ножницы ручные гидравл. автономные для резки арматуры и прутка до 20мм (HHG-20) (шт)

Насадка-ножницы Стальной Бобер для резки металла (короб)

Насадка на дрель для резки листового металла до 1,8 мм металлический кейс СИБРТЕХ

Насадка-резчик листового металла для шуруповерта DEKO DH04

Насадка на дрель для резки листового металла до 1,8 мм металлический кейс Сибртех

Гильотина Metal Master MG 1300

Ножницы по металлу Для резки арматуры d24 мм рычажные гильотинные (MS-24) «CNIC» (шт)

Прямые ножницы для резки листового металла КВТ НМЛ-01

Инструмент ручной общего назначения КВТ Ножницы для резки листового металла прямые НМЛ-01 (81942)

Ножницы по металлу Accumaster АКМ1860 (49260)

Насадка абразивная AV Steel 25x30mm по металлу AV-801831

Sturm! Насадка-ножницы на дрель для резки листового металла Sturm! 1074-02-05

Листовые электроножницы P.I.T. PDJ 250-C PRO

Ножницы для резки изделий из пластика, усиленные, полуавтомат, D до 35 мм Сибртех

Ножницы для резки изделий из ПВХ, D до 42 мм, обрезиненная опорная рукоятка, порошковое покрытие рукояток Matrix

Инструмент ручной общего назначения КВТ Ножницы для резки листового металла правые НМЛ-02 (81941)

Резцовый труборез Matrix 78720 3 — 28 мм

Ножницы по металлу 250 мм (10″) (для прямой резки) кованные «CNIC» (TD1401) (шт)

Насадка на дрель для резки листового металла до 1,8 мм Сибртех

Лазерный станок 3000 Вт для резки металла MCLaser 1530 3000W metal

Насадка для резки Сибртех 78301

Ножничный труборез ВИХРЬ 73/10/2/1 42

Ножницы по металлу Sturm! 1074-02-06

Ножницы по металлу «МастерАлмаз» 250мм левые

НОЖНИЦЫ ПО МЕТАЛЛУ ULTIMA, 225 ММ, ДЛЯ ФИГУРНОГО РЕЗА, ОБЛИВНЫЕ РУКОЯТКИ

Режущий ролик «Gross» трубореза (арт. 78703, 78704), для резки труб из нержавеющей стали и цветных металлов, 6,2х4,8х18 мм

7 лучших способов резки металла электроинструментом

Теперь давайте рассмотрим, как лучше всего резать металл и где лучше заказать инструменты для резки металла orion-74.ru.

Использование ножа

Если бы существовал какой-нибудь электроинструмент, который служил бы простой модернизацией привычного ручного инструмента для резки металла, то, скорее всего, это был бы высечные ножницы. Многие непрофессионалы не знакомы с высечными ножами, что очень плохо, учитывая их способность делать длинные пропилы в тонкой стали.

В этом качестве этот компактный электроинструмент в форме пистолета способен выполнять чистые, высокоскоростные пропилы, не вызывая большого шума или искажения целевой металлической заготовки.

Фактическая функция высечки не так уж и сложна, когда вы к ней дойдете.

Во время действия высечка пробивает металлическую полосу, проходящую под его головой. Таким образом, многократное использование высечки приведет к тому, что ваше рабочее место будет завалено фигурными металлическими опилками. Обязательно очистите их как можно скорее, так как их небольшой размер может вызвать неприятные порезы, если они случайно пройдут по непокрытой коже.

Кроме того, прежде чем покупать высечные ножницы, обязательно оцените максимальную толщину стали, которую вы или ваша команда регулярно режете. Это потому, что высечные ножи бывают разных размеров (и цен), вплоть до режущей способности стали 14 калибра.

Использование угловой шлифовальной машины

Угловые шлифовальные машины — один из самых очевидных вариантов резки металла как для профессионалов, так и для домашних мастеров. Это потому, что эти портативные электроинструменты довольно просты в использовании и достаточно доступны для непрофессионалов.

Попав в руку, маленький, но быстрый дисковый нож orion-74.ru на угловой шлифовальной машине способен прорезать самую тонкую и даже более толстую ложу (включая болты) без особой отдачи.

С этой целью на угловой шлифовальной машине часто встречается отдача. Вот почему часто важно крепить устройство с помощью боковой опорной ручки. Это может гарантировать, что ваши разрезы останутся ровными, даже если ваше лезвие немного раскачивается во время разреза.

Угловые шлифовальные машины также известны своей универсальностью. В конце концов, большинство устройств совместимы с различными типами лезвий. Таким образом, вы, вероятно, сможете использовать свою новую угловую шлифовальную машину для резки не только металла, если ваша работа требует от вас работы с различными материалами в ходе проекта.

Использование циркулярной пилы

Строители с большим стажем работы знают, что дисковые пилы часто можно использовать не только для резки древесины.

На практике эти пилы часто можно использовать и для резки металла, если у вас есть подходящее дисковое лезвие. В частности, вы часто захотите использовать лезвие с повышенной абразивностью, способное завершить рез без особого сопротивления. В большинстве случаев для этой цели лучше всего подходят лезвия с твердосплавными напайками.

Установив в инструмент подходящий диск, вы удивитесь, какие металлы может разрезать циркулярная пила.

Например, многие профессионалы используют свою циркулярную пилу, чтобы быстро прорезать арматурный стержень. Точно так же циркулярную пилу можно без особых проблем разрезать 3/8-дюймовую заготовку. Это значительное увеличение производительности по сравнению с другими электроинструментами для резки металла.

Однако не все дисковые пилы могут резать металл, даже если они позволяют использовать лезвие для резки металла. Обязательно проверяйте руководство пользователя вашего устройства, прежде чем приступить к работе по резке металла с помощью циркулярной пилы, которая у вас уже есть.

Использование торцовочной пилы

Если вы хорошо разбираетесь в торцовочных пилах, то знаете, что их функции очень похожи на функцию циркулярной пилы. Однако их уникальная система крепления на основе рычага позволяет им успешно резать под углом, не требуя от пользователя удерживать вес устройства.

Многие торцовочные пилы способны обеспечить аналогичную функциональность при резке металлов. Тем не менее, вам все равно понадобится лезвие, предназначенное для резки цветных металлов, поэтому обязательно проверьте возможности своего устройства, прежде чем использовать торцовочную пилу для резки металла.

При резке металла торцовочной пилой следует учитывать несколько факторов.

Во-первых, эти блоки очень прочные и потенциально могут гнуть более тонкую заготовку в процессе резки. Таким образом, вы захотите использовать деревянную основу, когда это возможно, чтобы предотвратить коробление. Кроме того, имейте в виду, что торцовочные пилы имеют тенденцию сбрасывать много мусора, когда они активны.

Во избежание травм при резке металла торцовочной пилой необходимо надевать соответствующее защитное снаряжение.

Использование качающейся пилы

Выполнение заподлицо надрезов в металлических приспособлениях (например, в трубах) при работе с большинством других электроинструментов для резки металла может оказаться сложной задачей.

Для этой цели вам, вероятно, понадобится осциллирующая пила с установленной насадкой для резки металла . Эти инструменты могут медленно, но верно врезаться в металлические приспособления под углом заподлицо благодаря своей горизонтальной форме. Таким образом, болты и гвозди часто не подходят для этого электроинструмента.

Однако имейте в виду, что этот электроинструмент не предназначен для выполнения чистых надрезов в куске металлической ложи.

Хотя этот инструмент может выполнить эту задачу, вам, вероятно, придется зажать эту заготовку, чтобы предотвратить перемещение этого инструмента. Этот тип пилы также может быть хорошим вариантом, если вы работаете на месте сноса, где этот инструмент уже входит в стандартный арсенал.

Использование сабельной пилы

Среди всех вариантов электроинструмента для резки металла это один из самых доступных и универсальных вариантов, который может захотеть рассмотреть домашний мастер. Это связано с тем, что сабельная пила часто способна резать металлические заготовки и предметы, с которыми могут столкнуться домашние мастера.

С этой целью сабельные пилы обычно используются для резки старых гвоздей и прорезания тонкой заготовки. Для этого, конечно же, требуются подходящие лезвия, большинство из которых имеют твердосплавные наконечники.

Как вы, возможно, уже знаете, сабельные пилы находят широкое применение при сносе домов . Поэтому неудивительно, что порезы по металлу, сделанные этим инструментом, довольно грубые. Таким образом, он не рекомендуется для работ по резке металла, требующих точности.

Использование ленточной пилы

Наконец, вы будете удивлены, узнав, что некоторые ленточные пилы могут резать металл.

Как и в случае с другими пилами из этой коллекции, эта способность резать металл стала возможной благодаря специальным лезвиям. Они, как правило, биметаллические по своей природе, хотя лезвия из углеродистой стали также находят немало успешного использования в этой области. В любом случае этот инструмент можно использовать для резки более толстого инвентаря в некоторых случаях.

Однако в целом профессионалы стараются избегать этого метода.

Это потому, что в целом это довольно медленно, даже когда дело доходит до резки толстой металлической ложи. Этот метод также быстро прожигает лезвия из-за тонкости полотна ленточной пилы. В свою очередь, этот метод может быстро стать дорогостоящим, если его использовать регулярно.

Резюме

Как вы теперь видите, есть больше, чем просто несколько способов резать металл.

Фактически, независимо от того, есть ли у вас только ручные инструменты или есть доступ к мощным электроинструментам, ваши возможности для резки металлических заготовок довольно широки. Все, что вам нужно сделать, это подумать, какой из описанных выше вариантов подходит для вашего набора навыков.

После этого вы сможете приобрести инструменты на сайте orion-74.ru, необходимые для эффективного и результативного выполнения задач по резке металла.

Классификация инструментов для резки металла

Нет полностью универсальных инструментов и станков для резки металла — одни работают с листом, другие с трубами или профилем, обеспечивая точность линий.

Резка металла — один из наиболее распространенных способов металлообработки, целью которого является получение различных деталей из листа или проката. Металлорежущий инструмент, как правило, это узкоспециализированные приспособления, предназначенные для выполнения тонких и точных разрезов на металле заданной толщины.

Нет полностью универсальных инструментов и станков для резки металла — одни работают с листом, другие с трубами или профилем, обеспечивая точность линий и сложность конфигураций. Другие же могут резать практически любой металл, но с минимальным качеством линии разреза.

В статье пойдет речь об инструментах для резки металла, их разновидностях и возможностях. Более точные характеристики конкретного устройства или станка можно узнать в специальных статьях на нашем сайте, посвященных металлорежущему оборудованию.

Способы резки металла

Промышленное, полупрофессиональное и бытовое оборудование для резки металла можно разделить на две основных группы — термическое и механическое, по способу воздействия на металл. В первом случае материал плавится или сжигается и удаляется из зоны разреза потоком сжатого воздуха или иного газа. К таким видам резки принадлежат:

  • плазменная;
  • газовая;
  • лазерная;
  • электросварочная.
Читать еще:  Обустройство дымохода на крыше

К механическим относятся:

  • гидроабразивная;
  • ленточнопильная;
  • круглопильная;
  • гильотинная.

Современные металлорежущие станки используют, как правило, только один из видов резки, поэтому обладают довольно узкой специализацией. Но выполняют свои задачи чрезвычайно эффективно, в чем, собственно, и состоит главное преимущество специализированного оборудования, причем не только металлорежущего, а вообще какого-либо назначения.

Виды станков

Одни из самых точных и быстрых — станки для резки металла плазмой. Следует отметить, что плазменная резка в наше время возможна не только в стационарных, но также в полевых и бытовых условиях. Предназначены аппараты и станки для точного раскроя листового металла.

Рабочий инструмент станка — струя раскаленного до температуры 30 000 0 С ионизированного в вольтовой дуге газа, который выдувается под давлением со скоростью в 1200-1500 м/с. Рабочим газом может служить обыкновенный воздух, кислород, аргон, водород или водяной пар, в зависимости от вида разрезаемого металла.

Промышленные станки могут резать сталь и все цветные металлы толщиной до 200 мм. Они представляют собой просторные столы, на которые устанавливаются листы металла площадью в несколько квадратных метров. Плазморез на специальном кронштейне перемещается над листом по трем осям и вырезает детали любой сложности линий. Управление, как правило, осуществляется при помощи ЧПУ.

Ручной инструмент для резки металла не больше инверторного сварочного аппарата, если не считать веса баллона или компрессора. Он может резать сталь и цветные металлы толщиной до 12-20 мм. Правда точность обработки несколько ниже, чем у стационарных станков с ЧПУ, но неизмеримо выше, чем при механической или газоплазменной резке. Особенно хорошо удается на нем художественная резка металла при различных работах по декорированию.

Преимущество этих видов резки (плазменного и лазерного) в очень низком термическом воздействии на зону вблизи линии реза — она не успевает прогреться до точки начала структурных изменений в металле. Кромки получаются очень ровными — не требуется дополнительной механической обработки.

Такой же точностью отличается и станки для резки металла, в основе которого лежит гидроабразивная резка — воздействие на металл струей воды, смешанной с абразивом мельчайшего помола. Металл разрушается в очень тонкой зоне без нагрева. Это позволяет обрабатывать очень тонкие листы без деформации кромок среза. Гидроабразивная резка — один из наиболее экологически безопасных способов раскроя металла.

Оборудование для трех названных видов резки представляет собой сложные энергозатратных машины, требующие электротока большой мощности, компрессорного оборудования и сложных механизмов подачи. На бытовом и полупрофессиональном уровне, при изготовлении различных деталей непосредственно на строительных объектах или при монтажно-демонтажных работах их не применить, они предназначены для изготовления сложных крупносерийных деталей. Исключение составляет только ручной плазморез, но его возможности ограничены.

Ручная термическая резка

  • баллоны с кислородом и пропаном (ацетиленом или иным газом);
  • резиновые газопроводные шланги;
  • резак.

Работа построена на воспламенении металла в атмосфере кислорода. Металл разогревается в языке пламени из горелки до определенной температуры и сгорает в струе кислорода, выдуваемого из резака под давлением. Таким образом производится резка труб, листа, швеллера или иного проката. Преимущество — высокая скорость резки. Недостатки — низкая точность, термическое повреждение кромок, небезопасные испарения металлов, особенно цветных и сложных сплавов.

Такими же особенностями характеризуется и резка сваркой, только в роли инструмента выступает покрытый электрод. Резать можно металл любой конфигурации и толщиной до 1,5-2,5 см. Но этот способ нельзя считать основным, хотя для инверторов и выпускаются специальные электроды для резки. Слишком большое токи нужны при этом, что вызывает не только избыточные нагрузки на аппарат, но и повышенный расход электродов и электроэнергии. Но для различных поделок своими руками вполне возможно использовать и сварку, если нет болгарки или плазмореза.

Механическая резка

Рубка металла и резка производится также на ножницах гильотинного типа, которые приводятся в движение гидравликой, пневматикой, электричеством или руками. Они работают по принципу параллельного движения двух режущих кромок, зазор между которыми минимальный. Сдавливая лист металла с обеих сторон, острые кромки прорезают его и образуют ровную линию реза с минимальной деформаций кромок.

Отрезной инструмент по металлу для труб и профиля чаще всего использует пилы для металла — дисковые или ленточные. Пила по металлу ленточная изготавливается из пружинной стали, а зубья на ней покрываются особо прочным сплавом. Как правило, отрезные ленточные станки могут работать со всеми видами металла, включая твердые сплавы. Но размеры обрабатываемых заготовок ограничиваются габаритами рабочего стола. Но пила по металлу консольная или портальная, где движется не заготовка, а сам пильный узел, могут обрабатывать довольно крупные заготовки.

Для работы своими руками наиболее удобны болгарка и отрезной станок на базе дисковой пилы (отрезного круга). Круг сделан из специального материала, который вызывает большую силу трения при вращении на поверхности металла, в результате чего возникает огромная температура, которая попросту прожигает металл, а раскаленные остатки удаляются самим кругом при вращении.

Резка и рубка профлиста производится элекроножницами со специальной насадкой — механической гильотиной, которую легко сделать своими руками. Либо используются роликовые ножи. Резать болгаркой профлист нельзя. Резка металлочерепицы тоже требует специального инструмента, она сделана из того же профлиста, только с другой формой гофрирования.

А вот для алюминия используется специальный станок для резки алюминиевого профиля именно с отрезным кругом. Он представляет собой уменьшенный вариант стационарного отрезного станка для стали. Назначение его — заготовка профилей для различных каркасных конструкций или оконных и дверных рам. Резать алюминий на нем можно как перпендикулярно стенке, так и под углом.

Разнообразие инструментов для резки металла не позволяет охватить все разновидности в одном обзоре. Более подробно вы сможете прочитать в более специализированных статьях на нашем сайте, посвященных конкретным моделям и видам оборудования. Если у вас есть собственный опыт по работе с металлом или вы знаете, как сделать качественный инструмент своими руками — ждем ваших писем и статей.

Как выбрать и использовать насадки на шуруповерт для резки металла?

  1. Особенности
  2. Достоинства и недостатки
  3. Как выбрать
  4. Рекомендации по использованию

Посредством специальной насадки шуруповерт можно модифицировать в инструмент для резки металлических изделий. Это довольно удобно, качественно и экономично. Данный способ представляет собой вполне эффективную альтернативу специальным металлорежущим инструментам. Однако для того, чтобы результат после работы шуруповертом с такой насадкой действительно характеризовался отличным качеством, требуется правильно выбирать насадки.

Особенности

На вопрос, можно ли сверлить шуруповертом металл, профессионалы дают положительный ответ. Однако стоит знать, что резка по металлу посредством шуруповерта возможна лишь в домашних условиях и при работе незначительного объема. Например, на предполагаемый проект легче принести несколько насадок, чем один тяжелый электроинструмент. Для профессиональной работы в условиях промышленной обработки металлических листов большой толщины насадки на шуруповерт не заменят специализированного орудия типа болгарки.

Устройство, превращающее шуруповерт в металлорежущее приспособление, — это по сути и есть пуансон. Он ровно пробивает металлическое полотно путем множественных возвратно-поступательных движений. В ходе работы инструмент воздействует на лист точечно, за счет чего покрытие максимально сохраняет эксплуатационные качества.

Благодаря специальной насадке мастер может работать с тонким металлом и жестью шириной не более 2 мм. Изделие представляет собой две режущие части, одна из которых прикрыта ручкой. Если лезвие затупилось, то ручку можно приспособить на него, а работу продолжить острой частью. По мнению некоторых мастеров, такой способ отличается даже более высокой скоростью, чем, например, при работе с болгаркой. Края среза не деформируются, удобство создает и отсутствие искр при резке.

Достоинства и недостатки

Резка металла посредством шуруповерта отличается массой преимуществ.

  • Результат работы шуруповертом — качественный и ровный рез.
  • Экономичность. При приобретении насадки нет необходимости совершать покупку дополнительных расходных материалов.
  • Большая производительность устройств.
  • Универсальность таких насадок.
  • Благодаря наличию особой ручки рабочий процесс отличается легкостью, удобством, оперативностью.

  • Некоторые модели применимы к любым шуруповертам и дрелям, электрическим или пневматическим.
  • Специальные насадки довольно просты в обслуживании.
  • Данный способ дает возможность осуществлять резы почти любой конфигурации.

К недостаткам такого метода резки металла нужно отнести некоторое неудобство в работе для начинающих мастеров. К процессу сначала нужно приспособиться, обзавестись некоторым умением, даже искусством. Опытным мастерам это не потребуется — они с легкостью справятся с задачей. Еще одним минусом продукции является сложность при работе на крыше, так как во время резки металла используются обе руки.

Как выбрать

Отправляясь в магазин за насадкой для шуруповерта или дрели, воспользуйтесь такими советами по выбору продукции.

  • Не игнорируйте насадки отечественного производства. По качеству они совсем не уступают зарубежным изделиям, а по цене могут быть гораздо выгоднее.
  • Не покупайте насадки с рук. Брак может быть не заметен на первый взгляд, однако в будущем его наличие может вылиться в серьезную проблему.
  • Следите, чтобы механизм подходил по всем параметрам именно вашему инструменту.

Выбирая фрезу для работы шуруповертом по металлу также следует учитывать назначение механизма и выбирать изделие, соответствующее специфике работы. Можно разделить насадки на следующие разновидности:

  • устройство для резки тонколистового металла;
  • заточное изделие для регенерации режущей металлической кромки;
  • насадка для полировки, шлифовки металлического покрытия.

Основная разница между насадками для шуруповерта заключается в толщине разрезаемого металла. Значение имеют и прочие технические свойства. Современные строительные торговые отделы, а также интернет-сайты предлагают множество моделей насадок для резки металла, благодаря которым инструмент производит ровные и аккуратные резы. Например, наиболее распространенными моделями являются следующие насадки:

  1. «Сверчок».
  2. «Стальной бобер».
  3. Sparky NP 1,8L.
  4. EDMA NIBBLEX.
  5. ACKO YT-160A.

Особое внимание следует уделить насадке НРМ «Сверчок» на примере модели «Энкор 14210». Приспособление может использоваться для металлических листов толщиной до 1,6 мм. Если это медь, алюминий или полимерный материал, то механизм возьмет и 2-миллиметровое полотно. В работу изделие приводится патроном. С помощью данной продукции возможно производить любые виды резов. Прочность насадке придает инструментальная сталь, которая применяется при изготовлении, за счет этого приспособление отличается длительным сроком эксплуатации. Также к преимуществам модели стоит отнести низкий уровень шума и механических потерь. Вполне подойдет для художественной резки и выполнения на металле отверстия большого диаметра.

Отдельно стоит отметить и насадку «Стальной бобер». Это своего рода стальные ножницы. Модель больше подходит для металлочерепицы и профнастила. Достоинством насадки является ее свойство не сжигать защитный слой металлоизделия, за счет чего покрытие сохраняет свои антикоррозийные качества. Приспособление используется для стали (до 1,8 мм), нержавеющей стали (1,2 мм), меди и алюминия (2 мм). Минимальный радиус реза — 12 мм.

Устройство Sparky NP 1,8L позволяет выполнять как линейные резы, так и радиальные. Отличается высоким качеством кромки. Отлично подойдет для металлочерепицы.

Рекомендации по использованию

Обращаясь к шуруповерту как к инструменту для резки металла стоит учитывать некоторые особенности работы с ним. Впервые воспользовавшись этим способом, прислушайтесь к рекомендациям специалистов.

  • Перед работой выполните несколько резов на ненужных металлических полотнах, чтобы приспособиться и приноровиться к резке и не допустить ошибок в процессе основной работы.
  • Держите дрель или шуруповерт обеими руками, это обеспечит качественный и ровный срез нужной формы.
  • Следите, чтобы насадки и фрезы хранились в сухих помещениях, где нет условий для окисления металла.

О том, как использовать насадку для резки листового металла, смотрите в следующем видео.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector