Climairpatrol.ru

Мир Стройки
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Работа с жестью

Укротитель жести

Алексей Павлов из Пскова рассказывает о секретах правильной вентиляции и о том, как работа в кузнице позволила ему по-новому взглянуть на свою профессию, а перегонка автомобилей – выжить и понять, что жесть – это его судьба.

Редкий кадр

Отец Алексея был печником, и когда перед Павловым встал вопрос профориентации, он тоже решил заняться чем-то необычным. Из предложенного перечня выбрал специальность жестянщика-вентиляционщика – по его словам, весьма редкую. На восьмимесячной практике по итогам обучения он попал к мастодонтам жестяного дела – в бригаде со «стариками» делал вентиляцию на крупном мясокомбинате. Тогда он познал основные тонкости мастерства. После шесть лет в гордом одиночестве трудился в одном из автопарков родного Пскова – сложно преувеличить значимость системы вентиляции в загазованном помещении. «Там были такие трубы, что в них пешком в полный рост можно войти», — вспоминает самые яркие моменты Алексей.

После судьба забросила его в кузницу. Санкт-Петербургу вот-вот должно было стукнуть 300 лет, и фирма выполняла крупный заказ для гостевой резиденции Владимира Путина: два года мастера делали девятикилометровый забор, который прерывался пятнадцатью коваными воротами. Работал герой под началом бывшего ювелира, поэтому отношение к красоте в команде было особым.

«Голова тогда стала по-другому думать. Позже, вернувшись к профессии, я стал внедрять технические приемы и при удобном случае художественно оформлять свой продукт»

Кузницу сам Павлов сравнивает с заводом. Например, помимо российских заказов, свою продукцию многочисленная команда отправляла за рубеж. «Каждый месяц мы собирали двадцатитонную фуру для США», — вспоминает Алексей.

Желание быть самостоятельной творческой единицей пересилило, и он ушел в свободное плавание. Правда, жизнь заставила сделать это в объезд – буквально: полтора года мастер занимался перегонкой автомобилей из зарубежья. Дальше все было, как в поговорке: не было бы счастья, да несчастье помогло. Законодательство изменилось, и заниматься перепродажей забугорных машин стало тяжело и невыгодно. Жестянка все это время ждала своего героя – и дождалась.

Мастерская своими руками

Первое время Алексей работал под открытым небом, взяв подержанный двутавр. Потом начал строить цех у себя на даче, после – организовал пристрой. Аппетиты заказчиков росли – Павлов купил соседний участок, на котором возвел капитальную мастерскую. Сегодня расширяется и она, а параллельно жестянщик строит себе дом.

Работает мастер один, если не считать армии железных станков и верных пажей – отряда электроинструментов и ручного — от Knipex. По его словам, за все время он пытался воспитать себе подмастерье, но из двадцати человек, приходивших в цех, потенциал был только у одного – но тот выбрал военную карьеру.

Прежде чем укомплектовать мастерскую французскими листогибочными станками Jouanel, Алексей перепробовал много других вариантов. По его словам, с ними мало что сравнится. Да, дорого, но работают машины идеально. Всего в его арсенале – с десяток агрегатов разных размеров. Но иногда не выручает даже заграница. Например, чтобы гнуть сферические формы, скажем, крыло для автомобиля, ему был необходим агрегат типа «английское колесо». Таких, по его словам, просто не достать. Пытливый ум нашел выход: Павлов модифицировал советский фрезер весом полтонны. Вскоре из Барнаула к нему пожаловал похожий гость – аппарат весом почти в тонну, который мастер тоже переработал с помощью знакомых инженеров.

Makita работает более утонченно. Bosch – немного топорно, но более надежно

Ножницы, болгарки, полировочные машинки, дрели, шуруповерты – верные слуги мастера, которые исчисляются десятками. На первое место Алексей ставит Bosch, вторую ступень его личного пьедестала занимает техника DeWalt. В хит-параде также агрегаты Makita, а за вечную классику в мастерской отвечает техника Jet: сверлильные станки – большой, малый, средний, сегментирующий листогиб, зиговочная машинка. В цеху Павлова есть целое семейство торцовочных пил – четыре брата: Makita, DeWalt, Jet и Bosch, каждый из которых сгодился для своего дела.

Дешево – значит, вредно

Почти за двадцатилетнюю карьеру жестянщика, если не брать во внимание периодическую смену деятельности, Алексей познал все тонкости этой сферы. Одна из проблем, считает он, — когда специально или по незнанию путают сендвич-трубы из пищевой и технической нержавейки. Первая опытными мастерами используется для выведения дыма, вторая – для вентиляции. Выглядят они одинаково, но система отвода так устроена, что за счет воздушных завихрений в ней возникает статическое электричество. Из-за него на стенках технической нержавейки намагничивается кокс (в простонародье сажа), а порой она (техническая нержавейка) может просто прогореть на ровном месте и даже привести к пожару. Проверить такие сендвич-трубы при покупке легко: нужно прикрепить обычный магнит к внутренней трубе. Так называемые пищевые марки сталей не магнитятся, а, стало быть, ваш дымоход будет всегда чист. Да, использование технической нержавейки выходит почти в два раза дешевле, но скупой платит дважды, и в этом случае – своим здоровьем и безопасностью. Хороший мастер себе такого не позволит.

Труба из жести – изготовление за 3 шага своими силами

Несмотря на множество различных жестяных заготовок, которые продаются в строительных супермаркетах, иногда при монтаже водостоков, вентиляции или других подобных инженерных систем возникает необходимость в установке деталей нестандартной конфигурации или размера. Потому многие домашние мастера интересуются, как сделать трубу из жести своими руками.

При необходимости жестяную трубу можно сделать самостоятельно

Особенности используемого материала

До того как начинать работу, целесообразно внимательно ознакомиться с особенностями материала, из которого предполагается конструировать трубу. Жесть – это обыкновенный лист стали толщиной от 0,1 до 0,7 мм. Его формируют путем последовательного проката заготовки через вальцы прокатного стана.

Однако на этом обработка не заканчивается. Для того чтобы защитить полученный лист от воздействия коррозии, его необходимо покрыть слоем другого вещества, которое не окисляется на воздухе.

В результате на склад готовой продукции поступают стальные листы, ширина которых согласно ГОСТ может составлять 51,2-100 см, покрытые сверхтонким слоем цинка, хрома или олова.

Обратите внимание!
Материал получается очень пластичным, что позволяет обрабатывать его в домашних условиях.
С другой стороны, при обустройстве ребер жесткости вы можете получить конструкцию, которая по прочности не уступает более толстой стали.

Учитывая, что цена на жесть также невысока, ее часто используют для изготовления множества различных деталей сложной формы.

Фото жестяных листов

Необходимые инструменты

Для порезки и изгибания листов жести не нужно прикладывать больших усилий. Тем не менее, нелишним будет вооружиться специальными инструментами и приспособлениями, перечень которых приведен в таблице.

ИнструментНазначение
Ножницы по металлуИспользуются для того, чтобы разрезать лист жести на заготовки нужного размера. Максимальная толщина материала, как вы знаете, 0,7 мм, потому достаточно приложить лишь незначительное мускульное усилие.
КиянкаМожно заменить ее резиновым молотком, а также стальным инструментом с резиновыми накладками, которые не оставляют на жести вмятин во время использования.
ПлоскогубцыИспользуются для выполнения сгибов. Можно заменить клещами.
ВерстакДля разметки и порезки необходимо располагать лист жести на ровной поверхности. Лучше всего использовать столярный верстак, но можно выполнять порезку и на полу, очищенном от крупного мусора.
Калибрующие элементыИх роль выполняет толстостенная стальная труба диаметром около 100 мм (или древесина круглого сечения) и стальной уголок шириной в 75 мм. Его закрепляют на краю верстака или зажимают в столярных тисках. Труба понадобится для изготовления продольного шва трубы.
РазметчикИспользуется для нанесения разметки на жесть. Представляет собой тонкий стальной стержень с острым концом.
Измерительный инструментСюда относятся линейки, рулетки, угольники и другие подобные приспособления.

Инструменты для работы с жестью

Процесс работы

Начнем изготовление трубы из жести своими руками.

Весь процесс можно условно разделить на несколько основных этапов:

  1. Подготовка. Сюда включается разметка изделия и вырезание из куска жести отдельных заготовок.
  2. Формовка. На этой стадии происходит первоначальное формирование трубы круглого сечения.
  3. Соединение. Здесь необходимо окончательно сшить детали в готовое изделие.

Рассмотрим каждый из них более подробно.

Шаг 1. Подготовка

До того как начать изготовление жестяной трубы, следует разметить и вырезать из большого куска жести заготовку нужного размера. (См. также статью Вытяжные трубы: особенности.)

Сложная инструкция здесь не понадобится, все очень просто:

  • лист размещается на ровном участке (верстаке или полу);
  • от верхней кромки отмеряется отрезок, равный длине будущей трубы (отметки можно ставить маркером или специальным разметчиком);
  • затем через отметку с помощью угольника проводится линия, перпендикулярная верхней кромке листа;
  • на верхней кромке и прочерченной внизу линии отмеряется ширина заготовки, которая равна длине окружности трубы (причем к этому параметру необходимо добавить 15 мм для обустройства стыка);
  • все отметки соединяются, после чего по получившимся линиям производится вырезание заготовки.

Совет!
Зная диаметр трубы, можно легко вычислить длину окружности (ширину заготовки) по известной формуле L = π D , где π – 3,14, D – диаметр будущей детали.

Тщательно выполняйте разметку заготовки

Шаг 2. Формовка

После получения заготовки, необходимо сформировать круглый профиль будущей трубы.

Здесь работа производится так:

  1. Размечается линия для фальцев. Его ширина – 0,5 см с одной стороны и 1 – с другой. Фальцы загибаются под углом в 90 градусов к плоскости листа жести. Для этого можно использовать стальной уголок и киянку.

Схема загиба жестяного листа для формирования трубы

Лист жести размещается на краю стола со смещением на нужную длину, затем ударами резинового молотка аккуратно загибается его край. В конце работы он должен плотно соприкасаться с нижней плоскостью уголка.

Работа должна производиться равномерно по всей длине заготовки. Для облегчения процедуры можно использовать плоскогубцы.

  1. Затем на сантиметровом фальце делается еще один загиб в форме буквы Г. Верхнюю часть (ее ширина должна быть 0,5 см) нужно сделать параллельной листу жести. Желательно заранее произвести разметку и для этого загиба.

Изгибание жестяного листа плоскогубцами

  1. По окончании работы с фальцами, переходим к работе над самой трубой. Для этого используется заранее припасенная круглая деталь. Расположив на ней лист жести, следует с помощью киянки придать ему округлую форму. Делать это нужно постепенно по всей длине листа до тех пор, пока согнутые края не встретятся.

Шаг 3. Стыковка

Осталось только совместить края и закрепить шов. Для этого горизонтальный участок большего фальца загибается вниз, закрывая противоположную кромку. Затем торчащий шов пригибается к плоскости трубы с помощью киянки.

Загиб нужно делать в сторону, противоположную Г-образному фальцу, иначе возможно попадание воды под шов и, как следствие, во внутреннее пространство трубы.

Схема фальцевого соединения

Полезные советы

При работе с жестью целесообразно учитывать следующие моменты:

  1. Работать с ножницами по металлу будет комфортнее, если к одной из рукоятей прикрепить кожаную петлю, которая надевается на пальцы.
  2. Отрезанную кромку желательно обработать стругом из старого полотна для ножовки по металлу. Это избавит срез от заусенцев, об которые можно пораниться.
  3. Для укорачивания готовой вентиляционной трубы можно использовать консервный нож.

Разрезать трубы можно с помощью консервного ножа

Вывод

Процесс изготовления труб из жести достаточно прост, потому при необходимости вы можете с легкостью сделать нужную деталь самостоятельно. Аналогичным образом можно сконструировать и короб для труб. Более подробно об этом можно узнать из видео в этой статье.

Оставить комментарий

Оставляя комментарий, Вы принимаете пользовательское соглашение

Как сделать трубу из жести – делаем жестяные трубы своими руками

Домашние строители стараются подбирать для решения проблем наиболее бюджетные варианты. Поэтому вопрос, как сделать трубу из жести своими руками, является актуальным для многих мастеров-любителей. Ведь самодельное трубное изделие из жести может вполне сравниваться с водостоками или кожухами, которые лежат на полках в специализированных магазинах.

Следовательно, нужно подробнее узнать процесс изготовления жестяной трубы, имеющей характеристики, как у заводских изделий.

Читать еще:  Проекты домов с баней и гаражом

Особенности исходного материала

Перед тем, как приступать к изготовлению трубы из листа металла, следует поближе познакомиться с материалом, из которого будет изготовлена труба, и его особенностями. Для начала стоит сказать, что это продукция прокатного типа, другими словами жесть – это лист стали, прошедший через вальцы прокатного стана и имеющий толщину 0,1-0,7 мм.

Помимо прокатных операций технология изготовления жести подразумевает обработку готового проката от образования коррозийных процессов. Для этого на сталь после проката наносят слой материала, который не подвержен воздействию коррозии.

Результатом выполненных действий становится стальной лист, ширина которого может варьироваться в пределах от 512 до 1000 мм, с хромовым или цинковым покрытием. Готовый продукт отличается пластичностью, поэтому жесть легко поддается ручной обработке. При этом накатанные ребра жесткости могут сравниваться по прочности со стальными изделиями. Это позволяет использовать жесть при изготовлении изделий сложной конструкции.

Необходимые инструменты

Перечень инструментов и приспособлений, необходимых для изготовления своими руками трубы для дымохода из оцинковки , обусловлен свойствами жести, в частности мягкостью и пластичностью. Обработка материала такого типа не требует приложения особых усилий, которые необходимы для работы с листовыми материалами.

Поэтому при производстве жестяных труб для дымохода необходим следующий набор инструментов:

  • Ножницы для резки металла. Этот инструмент помогает без особого труда нарезать листовой материал на нужные куски, так как самая большая толщина жести достигает 0,7 мм.
  • Молот с мягким бойком. Можно также воспользоваться деревянным молотком, киянкой, или стальным инструментом с мягкой резиновой накладкой. Однако последний вариант используют очень аккуратно или вообще не берут, так как он может стать причиной деформации тонкого листа жести и испортить всю работу.
  • Плоскогубцы. С помощью этого инструмента решают вопрос, как согнуть трубу из жести, потому что это сталь, хотя и тонкая, следовательно, согнуть руками ее невозможно.
  • Верстак. Это приспособление необходимо при резке материала и при нанесении разметки.
  • Калибрующий элемент. Это может быть трубное изделие диаметром более 10 сантиметров, а также уголок, имеющий грани 7,5 сантиметров. Эти элементы необходимо хорошо закрепить, так как на их поверхности будет выполняться заклепывание стыковочного шва.

Помимо этих инструментов, следует приготовить линейку или рулетку и разметчик, представляющий собой стальной стержень с острой заточкой.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы своими руками

Изготовление изделий из жести, включая трубы, проходит в три этапа:

  • Подготовительные работы предполагают разметку заготовки и ее вырезание из жестяного листа.
  • Формовка подразумевает формирование профиля трубы или другого изделия.
  • В финале соединяются противоположные края заготовки.

А теперь более подробное описание каждого этапа изготовления жестяных труб своими руками.

Подготовительный этап

Вначале на лист жести наносится разметка, по которой будет вырезан полуфабрикат. Другими словами от определенного жестяного листа отрезают необходимую часть, из которой будет формироваться контур будущей трубы. Процесс разметки выполняется следующим образом: жесть раскладывают на верстаке и от верхнего края отмеряют отрезок, равный длине трубы. Здесь ставится отметка разметчиком.

Затем с помощью угольника по этой метке проводят линию перпендикулярно боковому краю. Теперь по этой линии длину окружности трубы, то же самое проделывают по верхнему краю. При этом по обоим краям добавляют около 1,5 см для формирования стыковочных кромок. Верхнюю и нижнюю отметку соединяют и вырезают заготовку.

Для определения длины окружности можно воспользоваться рулеткой, а можно вспомнить школьный курс геометрии.

Как сделать корпус трубы из жести

Целью этого этапа является формирование профиля трубы. По длине заготовки внизу и вверху проводится линия, по которой будут загибаться фальцы. При этом с одной стороны отмеряют 5 мм, с другой – 10 мм. Фальцы необходимо загнуть под углом 90 0 . Для этого заготовку укладывают на стальной уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Ударяя киянкой по краю, загибают его к перпендикулярной стороне уголка.

Сгибать изделие рекомендуется постепенно, проходя молотком вдоль всей длины. При этом начинать сгибание можно с помощью плоскогубцев.

Теперь на сгибе, величина которого равна 10 мм, делают еще один загиб фальца, чтобы получилась своеобразная буква Г. В процессе сгибания фальца нужно следить, чтобы верхний загиб располагался параллельно заготовке, а его длина составляла 5 миллиметров. Поэтому при нанесении линии загиба фальца с одной стороны отмеряют 0,5 см один раз, а с другой стороны – два раза по 0,5 см.

Выполнив формовку фальцев, можно переходить к формированию корпуса трубы. Для этого лист заготовки укладывают на калибрующий элемент и начинают простукивать киянкой или другим подходящим инструментом, чтобы получить профиль определенной формы. Сначала заготовка принимает U-образную форму, а затем становится круглой. В этом случае фальцы должны соединиться вместе.

Обработка места соединения фальцев

Завершающий этап подразумевает обработку стыковочного шва, то есть его обжим. Для этого верхнюю часть Г-образного фальца загибают вниз, оборачивая край другого фальца. В результате должен получиться своеобразный сэндвич, расположенный перпендикулярно трубе. Чтобы получить стыковочный шов, необходимо прижать сэндвич к изделию.

Для большей надежности выполняют укрепление стыковочного шва с помощью заклепок. Однако сделанные своими руками трубы из жести с использованием такого способа стыковки не нуждаются в дополнительном укреплении.

Работа с жестью

Не обращая внимания на множество разных жестяных заготовок, которые реализовываются в строительных магазинах, порой при установке водоотводов, вентиляции или других аналогичных инженерных систем появляется необходимость в установке деталей оригинальной комбинации или размера. Потому многие домашние специалисты хотят знать, как выполнить трубу из жести собственными руками.

Если нужно оцинкованную трубу можно выполнить своими руками

Специфики материала который применяется

Перед тем как работу начинать, лучше хорошо познакомиться с спецификами материала, из которого планируется конструировать трубу. Жесть – это обычный стальной лист толщиной от 0,1 до 0,7 мм. Его создают путем последовательного проката заготовки через вальцы прокатного стана.Однако на этом отделка не завершается. Для того чтобы обезопасить приобретенный лист от влияния ржавчины, его стоит покрывать слоем иного вещества, которое не окисляется на воздухе.В результате на склад продукции которая готова стали поступать листы стали, ширина которых благодаря ГОСТ может составлять 51,2-100 см, покрытые сверхтонким цинковым слоем, хрома или олова.Необходимо обратить свое внимание!
Материал выходит очень пластичным, что дает возможность отделывать его в бытовых условиях.
С другой стороны, при обустраивании жестких ребер вы скорее всего получите конструкцию, которая по прочности ни в чем не уступает более толстой стали.Если учесть, что стоимость на жесть еще невысока, ее часто применяют для изготовления большинства разных деталей криволинейной формы.

Фото жестяных листов

Инструменты которые понадобятся

Для порезки и изгибания листов жести не надо прикладывать значительных усилий. Все таки, будет полезно вооружиться особыми инструментами и устройствами, ассортимент которых приведен в таблице.

Инструмент Направление Ножницы для работы с металлом Применяются для того, чтобы разрезать лист жести на заготовки необходимого размера. Предельная толщина материала, как вы знаете, 0,7 мм, потому довольно приложить лишь небольшое мускульное усилие. Киянка Можно ее заменить молотком из резины, а еще стальным инструментом с резиновыми накладками, которые не оставляют на жести вмятин во время применения. Плоскогубцы Применяются для исполнения сгибов. Можно поменять клещами. Верстак Для размечивания и порезки нужно располагать лист жести на гладкой поверхности. Целесообразно применять столярный верстак, но вполне можно делать порезку и на полу, очищенном от крупного мусора. Калибрующие компоненты Их роль делает толстостенная стальная диаметр трубы около 100 мм (или древесина круглого сечения) и уголок из стали шириной в 75 мм. Его прикрепляют на краю верстака или зажимают в столярных тисках. Труба нужно будет для производства продольного шва трубы. Разметчик Применяется для нанесения маркировки на жесть. Собой представляет тонкий стальной стержень с острым концом. Инструмент для измерений Сюда относятся линейки, рулетки, угольники и прочие похожие устройства.

Рабочие инструменты с жестью

Рабочий процесс

Начинаем изготовление трубы из жести собственными руками.Весь процесс условно можно поделить на несколько важных этапов:

  1. Подготовка. Сюда включается разметка изделия и вырезание из куска жести индивидуальных заготовок.
  2. Формовка. На данной стадии выполняется начальное становление трубы круглого сечения.
  3. Соединение. Тут нужно целиком пошить детали в готовое изделие.

Рассмотрим любой из них более детально.

Шаг 1. Подготовка

Перед тем как начать изготовление оцинкованной трубы, следует наметить и вырезать из большого куска жести заготовку необходимого размера. (См. еще публикацию Вытяжные трубы: специфики.)Непростая инструкция тут не нужно будет, все довольно легко:

  • лист располагается на ровном участке (верстаке или полу);
  • от верхней кромки отмеряется отрезок, равный длине будущей трубы (метки можно устанавливать маркером или особым разметчиком);
  • потом через отметку при помощи угольника ведется линия, перпендикулярная верхней кромке листа;
  • на верхней кромке и прочерченной внизу линии отмеряется ширина заготовки, которая равна длине окружности трубы (причем к такому параметру стоит присовокупить 15 мм для обустраивания стыка);
  • все метки соединяются, после этого по получившимся линиям выполняется вырезание заготовки.

Совет!
Зная трубный диаметр, можно не прилагая больших усилий определить длину окружности (ширину заготовки) по популярной формуле L = ? D , где ? – 3,14, D – диаметр будущей детали.

Аккуратно делайте разметку заготовки

Шаг 2. Формовка

После получения заготовки, нужно создать круглый профиль будущей трубы.Тут работа выполняется так:

  1. Размечается линия для фальцев. Его ширина – 0,5 см с одной стороны и 1 – с иной. Фальцы загибаются под угол в 90 градусов к поверхности листа жести. Для этого можно применять уголок из стали и киянку.

Схема загиба жестяного листа для создания трубы

Лист жести располагается на краю стола со сдвигом на необходимую длину, потом ударами молотка из резины бережно загибается его край. По завершению работы он должен вплотную контактировать с нижней плоскостью уголка.Работа должна выполняться одинаково по всей длине заготовки. Для легкости действия можно применять плоскогубцы.

  1. Потом на сантиметровом фальце выполняется очередной изгиб в форме буквы Г. Часть сверху (ширина ее должна быть 0,5 см) необходимо выполнить параллельной листу жести. Будет лучше заблаговременно сделать разметку и для этого загиба.

Изгибание жестяного листа плоскогубцами

  1. По завершении работы с фальцами, переходим к работе над самой трубой. Для этого применяется заблаговременно припасенная круглая деталь. Находившись на ней лист жести, следует при помощи киянки дать ему шарообразную форму. Делать это необходимо поэтапно по всей длине листа до той поры, пока завальцованные края не встретятся.

Шаг 3. Стыковка

Осталось лишь соединить края и зафиксировать шов. Для этого горизонтальный участок большего фальца загибается вниз, закрывая противоположную кромку. Потом торчащий шов пригибается к поверхности трубы при помощи киянки.Изгиб необходимо делать в сторону, противоположную Г-образному фальцу, иначе возможно попадение воды под шов и, как правило, во пространство внутри трубы.

Схема фальцевого соединения

Хорошие советы

Во время работы с жестью лучше предусматривать такие моменты:

  1. Трудится с ножницами для работы с металлом будет комфортнее, если к одной из рукоятей закрепить кожаную петлю, которая одевается на пальцы.
  2. Отрезанную кромку будет лучше отделать стругом из старого полотнища для ножовки для металла. Это освободит срез от заусениц, об которые можно пораниться.
  3. Для укорачивания готовой вентиляционной трубы можно применять нож для консервов.

Разрезать трубы можно при помощи консервного ножа

Вывод

Производственный процесс труб из жести очень прост, потому если нужно вы можете очень легко выполнить необходимую деталь собственными силами. Подобным образом можно соорудить и короб для труб. Более детально про это узнать можно из видео в данной публикации.

Электросварка жести

Обладателям старых автомобилей, таких, над которыми уже не жалко экспериментировать, дачникам и просто владельцам частных домов, хорошо известна проблема электросварки по тонкому металлу. Дело в том, что газосварочные и полуавтоматические агрегаты не слишком популярны у непрофессионалов в деле металлической «магии», а вот электросварка, по причине своей простоты, универсальности и малой габаритности довольно часто занимает достойное место в инструментарии сельского мастера. И в последнее время настоящий бум популярности переживают инверторные аппараты, как новая ступень в развитии сварочной техники. Любой, освоивший азы работы электродом по металлу, уже не мыслит свою жизнь без сварки и не понимает — как раньше он обходился без неё. Весомым подтверждением необходимости такого навыка служит нескончаемый поток друзей, соседей и даже незнакомых людей, с какой-нибудь металлической утварью под мышкой, просящих о помощи. Что ж. Есть проблемы, которые может решить только расплавленный металл.

Читать еще:  Насадка на дымоход для увеличения тяги

Однако, эйфория от вновь открывшихся возможностей как-то сразу притупляется после попытки работать с тонким металлом. Как правило именно такой вид работы наиболее востребован у автовладельцев. Жесть — слово, получившее в последнее время ещё одно, негативное значение и это не случайно. Любая работа с этим материалом (за исключением резки) трудна и требует определённой квалификации. Сварка жестяных деталей, особенно в труднодоступных и порядочно загрязнённых местах автомобиля — это вообще кошмар для сварщика и часто издевательство над машиной. Поэтому, в результате недолгих мытарств, большая часть посягнувших на такой, казалось бы простой способ решения ремонтных проблем, отказываются от своей затеи. В кругу автовладельцев прочно закрепилось мнение о невозможности кузовных работ электросваркой. Люди предпочитают обращаться за помощью на СТО, к профессионалам, работающим полуавтоматом. Такая услуга недёшево обходится, но что делать?!

Тем не менее, имеет смысл вспомнить старый, порядком подзабытый метод асов сварочного искусства советского периода. Многим доводилось слышать легенды о мастерах, способных заварить вскрытую консервную банку, но не многие пытались повторить такое. А зря! Тренировка на тонком металле как нельзя лучше оттачивает мастерство сварщика и набивает руку. А метод был прост.

Это некий гибрид техник электро и газосварки. Вспомним – как варят в горящей струе газа. С помощью проволоки-присадки и используя оборудование для сварки труб. На предварительно прогретый стык свариваемых деталей накладывается стальная проволока, которая плавится пламенем горелки с добавлением флюса. Такую технику, при определённом (не начальном) уровне квалификации, можно применить и в работе электросваркой.

Для начала необходимо потренироваться на ненужных обрезках жести. Так, собственно говоря, надо поступать всегда, когда предстоит работа с какой-то новой, ещё неизведанной технологией. Не стоит отдельно говорить о подготовительном этапе. Он в любой работе самый важный. Место сварки должно быть максимально хорошо зачищено, инструмент и расходные материалы должны удобно располагаться под руками, максимум защиты в целях личной безопасности. Последнее особенно актуально при работе с днищем автомобиля. Потолочные швы имеют противную особенность капать металлом, а в стеснённых условиях смотровой ямы принять безопасную позу при работе часто просто невозможно.

Обрезок проволоки накладывается на стык, который необходимо проварить и удерживается с помощью плоскогубцев, или просто рукой, если есть возможность использовать длинный отрезок проволоки. Повторяю – в условиях работы с автомобилем дефицит пространства почти всегда является сопутствующим фактором. Затем необходимо точно попасть концом электрода в проволоку, слегка расплавить её так, чтобы участок, попавший под действие дуги слегка растёкся по обоим свариваемым фрагментам, не допустив при этом прожига металла. Работать нужно короткими импульсами, не давая шву остыть на предварительно подобранном критически малом токе. Остывание металла хорошо видно сквозь защитное стекло сварочной маски. Если шов больше не виден, краснота превратилась в сплошную темень – значит момент упущен. Надо поднимать забрало маски, обстукивать шов молотком, вновь накладывать проволоку и начинать с места завершения. Непрерывность процесса необходима потому, что зажигать дугу легче от расплавленного металла. Кроме того на остывающем шве моментально образуется шлаковая плёнка, поверх которой вообще варить не желательно, а в работе с жестью тем более. Хороший результат приносит навык не накладывать проволоку плашмя, а лишь её концом касаться участка шва, постепенно, по мере плавления, перемещая рабочий конец дальше по шву. Так сложнее, но аккуратней. К сожалению данная технология не предусматривает использование специального флюса, хотя… Может быть стоит попробовать? Во всяком случае при работе с “лежачим” швом. Почему бы и нет?

Работа с тонким металлом сродни ювелирному искусству, поэтому и размеры всего, что связано с этой непростой затеей, должны быть минимальными. Диаметр электрода, сварочный ток, толщина проволоки. Наилучших результатов мне удалось добиться на токе в 35 ампер, заготовку предварительно отрезав труборезной машиной, диаметрах электрода и накладной проволоки в 2 мм. Электроды марки АНО-21. Дело вкуса и личного предпочтения, конечно. Здесь, как и в любом творчестве, эксперимент – основа технологии.

Если удалось добиться красивого, однородного валика наплавки, без прожигов и потёков, то на невидимых частях автомобиля дополнительная обработка в виде шлифовки не требуется. На внешней же стороне кузова такую сварку нужно обработать шлифовальной машинкой (болгаркой), после чего шов становится мало заметен уже в «сыром» исполнении, то есть до наложения шпатлёвки и грунта. Не стоит, однако, забывать, что от слишком интенсивного нагрева металл кузова может «повести» и он станет волнообразным. Работать на видимой стороне кузова лучше пунктиром в пару сантиметров, с пробелом в 5-7 см. Дав металлу остыть, можно возвращаться к пробелам и постепенно заполнять их.

Наш человек может всё! Шилом бриться и дымом греться. Так гласит старая поговорка. И есть в ней большая доля истины. Не от хорошей жизни, конечно, приходится приспосабливаться к различным, казалось бы совершенно непроходимым, условиям. Но тем мы и сильны, что можем всё и всегда!

Кровельная жесть: разновидности и принципы монтажа

Основное предназначение кровельного покрытия – защитная. Кровля предохраняет несущую систему и другие конструкции от негативного воздействия атмосферных факторов, к примеру, снега или солнца, ветра или грязи.

Одним из востребованных вариантов покрытия является кровельная жесть. Стальные листы, толщина которых колеблется в пределах 0,5 и 1 мм, отлично справляются с данной задачей, более того, у них немалый срок службы. Монтаж кровли крыши жестью выполняют фальцевым методом путем скрепления листов через подгибку кромок.

Виды жестяного листа ↑

Листовая жесть бывает двух типов:

    черная жесть, которая представляет собой тонколистовую сталь, не имеющую покрытия. Такая кровля служит не более 25 лет.
    оцинкованная жесть с покрытием из цинка, которое предохраняет сталь от ржавчины. Покрытие из оцинкованного жестяного листа более дорогостоящее, и служит оно дольше – порядка 30 лет.

Преимущества и недостатки ↑

Кровля жестью обходится дороже, чем, скажем, устройство мягкой кровли. Выполнить жестяные кровельные работы довольно сложно, вот почему с ней лучше справятся кровельщики со стажем.

Для изделий из жести требуется постоянный уход, скажем, периодическая окраска или чистка.

Вместе с тем жесть металл пользуется спросом, поскольку имеет также много преимуществ:

    легкость; долговечность; длительный срок эксплуатации; водонепроницаемость; несгораемость; подходит для крыш, имеющих разную конфигурацию.

Кровельные работы ↑

Подготовка ↑

    Работа с жестью начинается с подготовки нужных материалов и инструментов, к примеру, ветоши, чертилки, киянки, кромкогиба. Кровельную жесть перед началом монтажных работ также необходимо подготовить. Прежде всего, несколькими осторожными ударами кианки убирают выпуклости, если таковые имеются. Затем, листы размечают, используя измерительные линейки и угольники, и нарезают ножницами по жести. С жестяных листов удаляют загрязнения, пыль, ржавчину, а также смазку. Далее кровельная жесть с обеих сторон покрывается двумя слоями горячей олифы.
    Затем подготавливают кровельные картины. На изготовление этого элемента покрытия кровли, подготовленного для фальцевания, обычно уходит два листа оцинкованной жести, по периметру которых имеются отгибы.

Типы соединения ↑

Присоединение картин выполняют фальцевым соединением.

    Для получения лежачего фальца торцы нижнего листа загибают на 5 мм под 90°, а верхнего, соответственно, на 10 мм. Затем их пригибают к поверхности листа. Замок уплотняют, используя киянку. Вдоль фальца при этом нужно уложить деревяную планку. Для стоячего типа соединения после загибания нижних и верхних кромок левый торец подбивают на 2,0–2,5 см, а правый – на 3,5– 5,0 см. Картины крепят к обрешетке посредством кляммеров – специальных стальных полос. Их нарезают из той же жести, что и картины. Размеры полос колеблются а пределах 2,0-2, на 12-13 см.

Монтаж картин ↑

Обрешетку жестяной кровли изготавливают из обрезной доски квадратного сечения 50 на 50 мм. Их набивают перпендикулярно стропилам с шагом в 25 см. Больший шаг может стать причиной прогиба кровельной жести, что крайне нежелательно. На определенных участках: карниз, конек, разжелобок и ребра кровли настилают сплошную обрешетку из прямоугольных брусков сечением 50 на 20 мм.

    Соединяют картины слева-направо. Начальный ряд из кровельной жести настилают с напуском: для свеса карниза он составляет 10 см, а для фронтона – 2–3. Как уже было отмечено картины фиксируют к обрешетке, используя кляммеры. Их отгибают примерно на 20–30 мм, после чего фиксируют к обрешетинам на гвозди. Крепление выполняют по правой стороне кровельного листа. Затем их загибают вдоль стоячего фальца. Расстояние между кляммерами сохраняют в 6-7 см. Кровлю покрывают, уложив полосы вертикально, закрепляя их у конька. Для соединения полос между собой используют лежачие фальцы. Фальцевое соединение располагают строго по горизонтали по отношению к коньковой балке. После уплотнения, замки рекомендуется смазывать герметиком или замазкой. При укладке второго ряда картины для начала приставляют к уже уложенному. При этом кромки получаются разного размера: на втором она меньше, чем на первом.

    Эти ряды между собой скрепляют уже стоячим фальцем. Готовый фальц должен иметь высоту 2–2,5 см. Чтобы было проще монтировать стоячий фальц, лежачие рекомендуется смещать по горизонтали на полтора–два сантиметра. Для загиба пользуются специальными клещами либо молотком. Важно, чтобы фальцы были той же высоты и хорошо уплотнены. Далее, когда все картины будут уложены, выполняют стыковку вдоль конька кровли. Излишки кровельной жести на этом участке обрезают специальными ножницами. Если одну из сторон обрезать выше, чем другую, это значительно упростит формирование стоячего фальца. Затем загибают кромки.

Доборные изделия из жести возможно изготовить своими руками. Жестяницкие работы этого типа сложности для самостоятельного выполнения не представляют.

Как избежать ошибок в монтажных работах ↑

Устройство жестяной кровли имеет свои нюансы, зная которые можно обеспечить долгий срок кровли. Отметим наиболее распространенные ошибки при укладке кровельных листов.

    Обрешетка при угле наклона меньше, чем 14°, рекомендована сплошной. Чтобы избежать проникновения воды через соединения, рекомендуется выбирать вертикальный соединитель, снабженный лапками. Водонепроницаемость повышает также промазывание фальцевых замков силиконовым герметиком при обжиме. Если длина жестяного листа превышает 10 м используются плавающие кляммеры. При устройстве металлических перекрытий шурупы, как и болты лучше не использовать, так как при жестком креплении отсутствие люфта приведет к деформации кровельного покрытия. Устройство вентиляции – ответственный момент монтажных работ. Скапливание конденсата на кровле со стороны подкровельного пространства вызовет коррозию и, как следствие, преждевременное разрушение металла. Поэтому под покрытие настилают толь либо рубероид. В кровельном пироге должны быть предусмотрены воздушные продухи, которые обеспечат хорошее вентилирование под крышей. Специальные барьеры, слой пароизоляции ограничивают поступление теплого воздуха из внутренних помещений. Нужно внимательно проверить также места крепления, которые считаются возможным источником выхода теплого воздуха.

    Кровельная жесть подвержена тепловой деформации. Сужения и расширения металла можно избежать с помощью соответствующих соединительных элементов. Устройство примыканий имеет свои особенности. Если ограничиться плотным прижиманием металлического фартука, это не обеспечит должного соединения, и вода может по прежнему просачиваться под металл. Поэтому эти элементы устанавливают в ниши либо штробы. Кроме того, почти на всех крышах появляется необходимость использовать жестяные изделия, скажем, водоотводы или металлические фартуки. Многие из них можно сделать своими руками.
Читать еще:  Как установить снегозадержатели на крышу

Как выполнить ремонт жестяной кровли ↑

Суть ремонта таких кровель обычно – замена старых металлических листов на новые. Даже если поврежден небольшой участок, придется заменить значительные площади кровли. При выполнении больших объемов ремонтных работ кровельщики сталкиваются с другой проблемой – утилизация старого покрытия из жести. К тому же проведение ремонта оказывается привязанным к капризам погоды.

Инновационные технологии, основанные на использовании композиций типа Поликров позволяют проводить ремонт без демонтажа старого покрытия.

    Фальцы на кровле из жести плотно нагибают ручным инструментом к плоскости листа. Поверхность очищается от мусора. На загнутые фальцы наклеивают полосы из стеклоткани, мешковины либо другой технической ткани достаточной плотности (ширина от 15 до 20 см) на мастику, к примеру, Поликров M (140). Создают новый изоляционный ковер, уложив рулонную изоляцию Поликров AP (150 либо 130).

    При длине кровельного ската, которая не превышает стандартную длину рулона, покрытие укладывают сверху вниз одним куском. Если площадь повреждений большая, то покрытие укладывают по направлению стока воды, то есть по линии фальцев, но уже снизу вверх. Кровельный конек дополнительно проклеивают полоской той же рулонной изоляции. В завершении на крышу наносят защитный слой из однокомпонентного лака Поликров-Л.

Жестяные работы

Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона. — С.-Пб.: Брокгауз-Ефрон . 1890—1907 .

  • Жесть
  • Жетон

Смотреть что такое «Жестяные работы» в других словарях:

Мастерские железнодорожные — устраиваются для ремонта подвижного состава, принадлежностей водоснабжения и для исполнения др. работ по механическому устройству дороги, наконец, для постройки вновь вагонов. На больших дорогах, имеющих значительное количество подвижного состава … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

ПАЯНИЕ — ПАЯНИЕ, соединение двух или нескольких кусков металла посредством слоя более легкоплавкого металла, к рый, застывая между спаиваемыми поверхностями, крепко соединяет их. Подлежащие спайке поверхности сперва очищают механически и пригоняют друг к… … Большая медицинская энциклопедия

Крестьянские ремесла и промыслы — мелкое ручное произв. пром. изделий и несельскохозяйственные занятия крест. Формирование отд. ремесел, возникших на У. в комплексном х ве неолита (произв. посуды, прядение, ткачество, добыча и обработка камня, дерева, кости, кожи, охота,… … Уральская историческая энциклопедия

Кисть (инструмент) — У этого термина существуют и другие значения, см. Кисть. При написании этой статьи использовался материал из Энциклопедического словаря Брокгауза и Ефрона (1890 1907). Кисть&#1 … Википедия

Принадлежности для живописи* — Материалы, употребляемые в живописи масляными и водяными красками, а именно карандаши, краски, масла, лаки, пастель, бумага, грунтованный холст, кисти рассмотрены в статьях соответственных названий. Здесь же говорится о вспомогательных П., каковы … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

Принадлежности для живописи — Материалы, употребляемые в живописи масляными и водяными красками, а именно карандаши, краски, масла, лаки, пастель, бумага, грунтованный холст, кисти рассмотрены в статьях соответственных названий. Здесь же говорится о вспомогательных П., каковы … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

Кисти — (малярные и для живописи) делаются из щетины и хвостовых волосков различных животных. Для малярного дела служат К. из щетины 2 го сорта, более мягкой и подвергаемой некоторой отделке; для живописи масляными красками идет щетина еще более… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

Т-26 — У этого термина существуют и другие значения, см. Т 26 (значения). Т 26 обр. 1931 года … Википедия

Лесопильное производство — Вследствие значительного богатства многих местностей России лесными материалами лесопильное дело является одним из самых распространенных промыслов, занимающим большое число рук и оказывающим экономическое влияние на жизнь народа. По мнению проф … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

НАГЛЯДНЫЙ — МЕТОД 88 нужно понимать несравненно шире, даже не в смысле чувственного восприятия, а как упражняемость, выработку навыков самостоятельной работы, почему собственно говоря самый термин «наглядность» можно признать не отвечающим… … Большая медицинская энциклопедия

Инструмент для работы с жестью и ее обработка

Здравствуйте!
Прошу помощи у уважаемых коллег!
По долгу хобби,работы и по жизни часто приходится изготавливать штучные корпуса
для сконструированных устройств.Покупать(несмотря на огромное разнообразие и готовых заводских и заказных из абс пластика и пр) намаялся и ездить надо и заказывать и денег платить (немалых) и главное -размеры не подобрать из готовых заказ опять же надо ждать плтатить ехать забирать
Ради серии легко а вот ради штучного типа этого неохота. Кто радиолюбительствовал хоть
немного тот поймет. Давно уже делаю корпуса из жести. Во-первых, металл(мет корпуса стоят больших денег) Во-вторых дешев(бесплатен-что не годится жестнщика то годится нам), всегда под рукой ну и пр. Но вот не получается у меня гнуть и резать жесть как на заводе — все равно кривовато косовато- долго доводить приходится.
Отсюда вопрос:
Инструмент- имеет ли смысл покупка электроножниц, какие бывают,какие лучше для моих задач и какие взять?
Как гнуть чтоб ровненькая острая грань как на заводе. какая оснастка нужна и пр.
сейчас гну на подручных уголках тисках с дешевенькой киайской резиновой киянкой за 50рэ

Вот такие ножницы у меня есть

А это пример корпусов
первое это мобильная батарея(для одного устройства ) с зу и импульсным бп и свинцовой акб (покрашена автомоб акриловрой краской из баллончика и покрыта автолаком)
а второе кейс-коробка для хранения-сбережения карманного компьютера.(обклеена самоклейкой)

2Solovushka А из фольгированного текстолита паять не пробовали? Когда-то была очень популярная технология.

Для ваших целей я бы порекомендовал настольные гильотинные (?) ножницы, гнуть можно и на уголке, для жести жесткости хватит, но обязательно с прижимом и уголок прошлифовать, чтобы угол был прямой и острый или найти подходящую железяку.

Электроножницы на мой взгляд лучше всего высечные. Они позволяют вырезать по любому криволинейному контуру, по линейке получается ровный прямолинейный рез. Кромка идеальная, никакого загиба, как при использовании обычных ножниц. У меня приставка Сверчок » > , вещь вполне удобная. Единственный минус по сравнению с честными высечными ножницами (например, кировскими) — приходится держать инструмент двумя руками.

По сгибу ничего лучше уголков и киянки придумать, видимо, не получится, так как гибочные станки, даже простые, стоят нереальных для непромышленного применения денег.

А из фольгированного текстолита паять не пробовали? Когда-то была очень популярная технология.

Текстолит нынче дорог, да и прочность с металлическим корпусом несопоставима.

У меня «честные» высечные, кромка получается без загибов, но пилообразная (пуансон то круглый) и куча очень острой серпообразной стружки.

Насчет дорог согласен, но много ли человеку надо, а мож где прибрать можно, чтобы не украли
Насчет прочности можно и поспорить.

2Викторыч Пробовал и делаю- дороговато все равно-жесть то материал бросовый и главное можно использовать корпус как радиатор для охлаждения не сильно кочегарящихся девайсов — текстолит(фольга) хуже в этом плане-пробовал. Плюс паять меньше надо.а тестолит взаправду стоит
многовато -а хороший еще дороже. На изгиб он не уступает жести а вот на удар — все завсит от качества склейки фольги с подложкой — буржуйский лучше но и дороже.
2IS А насчет высечных ножниц — так какие лучше? Знаю наши бывают конаковские видел -тока они не высечные вроде?Гнуть на уголке на стальном? О гибочном станке и не мечтаю.
и порядок цен на нажницы и вашу приспособу хотяб приблизительный не огласите?
А какие нить еще приспособы для гибки бывают?
Огромное спасибо!

Ой виноват внизу увидел цену на сверчка оптову. Прошу прощения.

2Solovushka Я имел ввиду такие » >

Стружки точно получается много и она очень острая. Часто приходится потом из подошвы обуви выковыривать отверткой. Рез получается весьма ровный, волнообразность кромки минимальная, почти не заметна (пару десятых мм). Главное — вести ножницы по направляющей (линейке).

Приспособа в розницу 600-700 руб. Ножницы если подешевле есть кировские и конаковские. Описание на кировские можно посмотреть здесь » > . Конаковские тоже бывают и высечные, и ножевые. Цена на все примерно одинаковая, порядка 2 тыр. Есть ножницы Makita, Metabo и другие брендовые, но стоят они безумно дорого. Приспособа мне понравилась, неудобно только что обе руки заняты, лист приходится хорошо крепить струбцинами. Ножницами, полагаю, без проблем можно работать одной рукой. Кстати, высечными ножницами (или приспособой) можно легко резать и неплоский лист, скажем, металлочерепицу.

Гнул оцинковку несколько раз, причем толстую, чуть ли не 1 мм. Брал два здоровенных уголка, с полками что-то около 110*70 мм, закладывал между ними лист (как в губки тисков), один из уголков клал на угол верстака и стягивал все струбцинами. Гнулась на удивление неплохо, градусов на 80 загибал вообще руками, это при длине ребра полметра и ширине загибаемой полки сантиметров 15. Затем киянкой доводил до 90 градусов, получилось очень аккуратно, сам не ожидал.
Приспособ по разумной цене не видел ни разу.

План-конспект открытого урока на тему: Работа с жестью.

ГБОУ АО СКОШ №15 г.Северодвинск

План — конспект открытого урока

по технологии (слесарное дело)

Тема: «Работа с жестью . Изготовление игрушки – НЛО ».

Учитель: Фомин Александр Андреевич

2015 – 2016 учебный год

Пояснительная записка

Большинство уроков труда слесарного дела посвящены работе с жестью. Изготовление поделок требует от ребенка ловких действий, постепенно развивая уверенность, точность движений и гибкость.

Ручной труд способствует развитию сенсомоторики – согласованности в работе глаза и руки, совершенствованию координации движений, гибкости, точности в выполнении действий. Труд с листовым металлом оказывает большое внимание на умственное развитие учащихся, на развитие их мышления, внимания. Во время такой работы создаются условия для развития не только планирующей функции речи, но и речевой регуляции поведения.

Труд по изготовлению поделок из жести способствует развитию личности учащихся, воспитанию их характера. Изготовление поделки требует определенных волевых усилий. Постепенно у детей формируются такие качества, как целеустремленность, настойчивость, умение доводить начатое дело до конца.

Листовой металл (жесть) – самый распространенный в слесарном деле и доступный в обработке материал. В процессе работы с ним учащиеся получают представление об их производстве, видах, свойствах, об использовании в быту и технике, о профессиях людей, связанных с получением листового металла и его обработкой.

Формирование у учащихся практических умений по обработке жести осуществляется в процессе изготовления изделий. Со школьного периода детям становятся известны приемы резания жести ножницами, соединения деталей клеем, пайкой и другими видами соединений. С четвертого класса учащиеся начинают расширять знания в области слесарного дела, начинают осваивать умения по разметке деталей из жести, сгибание по шаблону, приемы резания, различные способы отделки, окрашивание и др.

В основу программ по обработке металла положена определенная последовательность практических заданий, которые включают в себя группы изделий, сходные по конструктивным особенностям и технологическим операциям. Так школьники могут изготавливать игрушки, сувениры, простейшие наглядные пособия, и др.

Развитию технического мышления школьников способствует включение в различные этапы урока наблюдений; с последующим, обобщением опыта, решение задач по совершенствованию технологического процесса изготовления предложенного учителем изделия или его конструкции с последующим внесением, изменений в технологический процесс.

Тема урока: «Работа с жестью. Изготовление игрушки – НЛО».

Цель: способствовать формированию умения безопасной работы с жестью.

Обучающ ие :

закрепить знания по технике безопасности при работе с ножницами

закрепить знания по технике безопасности при работе с жестью

Развивающие:

способствовать развитию моторики пальцев, аккуратности и терпения в работе

способствовать развитию т ворческих способностей и познавательного интереса

Воспитывающ ие :

воспитывать уважительное отношение к результатам своего труда и других

Наглядность:

о бразец игрушки НЛО

инструкционная карта по изготовлению игрушки НЛО

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector