Climairpatrol.ru

Мир Стройки
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для изготовления профлиста

Какое оборудование используется для производства профнастила

Современное предприятие по производству профнастила должно быть оснащено специальным оборудованием, которое обеспечивает высокую скорость выполнения работы и качество готового материала.

Ручной станок для гибки профнастила

Ручной станок — это устройство, которое не требует внешних источников энергии, а только небольшого помещения или навеса на стройплощадке и двух рабочих. Это хороший вариант для небольшой строительной компании, если для сооружения объекта нужно не очень много изделий из профлиста. Иногда их слишком дорого доставлять на объект, и тогда можно организовать изготовление профнастила прямо на месте — например, делать доборные элементы для кровли.

  1. Стоящий на станине гибочный механизм, в состав которого входят шарниры и шестерни, приводящиеся в движение ручными рычагами, а также гибочная матрица и прижимная балка.
  2. Подающий стол, на который укладывается заготовка. Её продвигают к гибочному механизму, в котором она и обрабатывается. Также в комплект входит роликовый нож, разрезающий сталь.
  3. Принимающий стол и пластина, при помощи которой задаётся нужный угол изгиба и фиксируется остальной лист.

За одну рабочую смену производится около 120 листов профнастила (1 ×2,5м). Станок окупается довольно быстро, особенно если он стоит на строительном объекте и не приходится тратится на доставку профнастила — только на доставку заготовки. В качестве последней служит углеродистая или нержавеющая сталь или же медь/алюминий, потому что материал с полимерным покрытием может потерять эстетичный вид в процессе гибки — для такого нужны специальные, более дорогие станки.

Вот так выглядит работа с ручным станком:

Получаемые листы обычно не больше 2-2,5 метров в длину, потому что иначе может быть неравномерный изгиб профиля. Причина в различной силе сжатия на разных участках прижимной губы.

Процесс производства можно описать как череду таких шагов:

  1. Лист фиксируют на столе зажимом.
  2. Стальная балка формирует трапецию либо волну профиля.
  3. Датчики контроля останавливают процесс изгибания в нужный момент.
  4. Угол изгиба контролируется при помощи шкалы, как и ход траверсы. Максимально он составляет 150°.
  5. После изгибания рулон разматывается.
  6. Процесс повторяется, пока не достигается требуемая длина, после чего лист разрезается.

Автоматическая линия для производства профнастила

Это автоматизированное оборудование с высокой производительностью обрабатывает холоднокатаную сталь и сталь с полимерным покрытием. Если доставка готового профлиста обходится очень дорого, то иногда можно установить на стройплощадке мобильную автоматическую линию. Но для серьёзных масштабов необходима полноценная линия с разными станами. Схема работы линии следующая:

1) подаётся заготовка;

2) происходит подгибка и полоса проката формируется в соответствии с нужными конфигурациями;

3) гильотинные ножницы нарезают лист;

4) продукт готовится к упаковке.

Вот так происходит изготовление профнастила на нашем предприятии:

Состав линии:

1) программный блок, с помощью которого линия включается и выключается, а также задаются рабочие программы, определяющие высоту гофры;

2) разматыватель — это вал, на который лист надевается и удерживается для фиксации к месту профилирования;

3) прокатный станок — главный элемент, на котором и происходит изгиб металла в профлист согласно программе;

4) гильотинные ножницы или проще говоря обрезной пресс, режущий профиль по заданным параметрам;

5) стол приемный — ровная поверхность, размеры которой соответствуют размерам продукции; это место, на котором готовые листы штабелируются и продукция упаковывается для отправки на склад.

Типы прокатки

Существует два типа прокатки:

1) клином или последовательная — вначале прокатывается середина листа, а затем уже катаются крайние гофры;

2) одновременная схема, при которой все гофры профилируемого листа прокатываются в одночасье.

Предпочтительно использовать именно последнюю схему, поскольку в таком случае утяжка будет одинаковая. При последовательной прокатке из-за того, что края и середина прокатываются отдельно, по краям могут появиться ёлочки и перекаты, а при одновременной это исключено.

Преимущества автоматизированных линий

Производство профнастила с автоматизированной линией обеспечивает не только удобство, но и другие преимущества:

  • производительность достигает 1000 м² за одну смену, что в разы больше, чем у ручного станка;
  • лёгкую эксплуатацию, для которой достаточно одного человека;
  • широкий арсенал программ, благодаря которым по спецзаказам можно выпускать любые листы;
  • абсолютную геометрию листов;
  • гофры, соответствующие требованиям ГОСТ.

Конечно, к помещению, где располагается такая техника, предъявляются довольно строгие требования. Линия стоит дорого, а для каждой марки профнастила нужен отдельный стан, что по силам только серьёзным производителям. Кроме того, можно комплектовать её дополнительным оборудованием, которое упрощает процесс производства.

Валики прокатного стана

С разматывателя металлические листы попадает на валики, где они формуются согласно поставленной программе. Форма валиков определяет особенности профиля листа. Они могут быть цельными или же наборными — состоять из нескольких шайб, колец и втулок. Последний вариант даёт возможность быстро менять размеры и форму рельефа или же подбирать необходимый орнамент.

Двухъярусные линии

Двухъярусные линии дают возможность попеременного производства профнастила двух видов (из тонколистовой рулонной стали с оцинкованным или с полимерным покрытием). Возможен вариант производства стенового и кровельного профнастила, а на втором ярусе — металлочерепицы из оцинкованной стали и металла с полимерным/лакокрасочным декоративно-защитным покрытием. Такие линии позволяют сэкономить:

  • деньги, потому что нет надобности покупать дополнительный разматыватель и систему автоматики;
  • производственную площадь, ведь линии располагаются друг над другом.

Полный комплект оборудования позволяет производить широкий ассортимент продукции с лучшими характеристиками. Если вы выбираете профнастил, сделанный на заводском оборудовании, то можете быть уверенны в его качестве.

Автоматизированная линия двухъярусной конструкции для производства профнастила в действии:

Правильный выбор оборудования для производства профнастила

Для того чтобы изготовить качественный строительный материал, необходимо использовать высокоточные станки. Поэтому выбор оборудования для производства профнастила должен быть ответственным, особенно если вы хотите открыть собственный бизнес.

Что такое профнастил?

Итак, нужно сначала разобраться, что это за материал. Профнастил – это металлические строительные листы, которые имеют защитное покрытие и ребра жесткости. Производятся они на специальных станках методом холодного проката. Гофры могут иметь неодинаковую высоту и располагаться на разном расстоянии в пределах одного листа. Именно благодаря ребрам лист остается прочным и держит свою форму.

Сырье для производства профнастила не является дорогим. Дело в том, что для изготовления представленного материала применяется оцинкованная сталь. Естественно, сырье должно быть качественным. В процессе производства сталь покрывается дополнительным защитным слоем и прокатывается под валиками станка, которые и формирую гофры.

Разновидности листов

Следует отметить, что выбор оборудования для производства профнастила зависит от того, какой тип материала вам нужно изготавливать. Ведь станок нужно настраивать по высоте гофры, а также с учетом расстояния между ребрами. Итак, можно выделить такие виды профнастила:

— Стеновой. Он используется не только для облицовки зданий, но и для сооружения заборов. Кроме того, его можно применять для подшивки потолков. Особенностью листа является небольшая высота ребра (всего 2 см и меньше).

— Кровельный. Такие листы являются боле жесткими, так как высота гофры в этом случае превышает 2 см. Используются они для кровли жилых, складских и промышленных помещений.

— Несущий. В этом случае листы материала имеют большую толщину и самую большую высоту ребра. Чаще всего такой материал применяется для обустройства опалубок и перекрытий.

Какое оборудование используется для производства?

Для изготовления представленного материала используются разные станки. Среди них можно выделить следующие:

1. Станок для разматывания. Дело в том, что на производство сырье привозится в рулонах и только потом обрабатывается. Для того чтобы лента подавалась дальше по прямой линии, ее нужно размотать. Такой станок для производства профнастила может быть консольным или двухопорным.

2. Прокатный стан. Его можно настраивать для формирования разных по высоте и положению ребер. Этот станок является основным. Без него материал изготовить нельзя. Изгиб заготовки производится при помощи специальных металлических валов, закрепленных на станке. Следует также отметить, что процесс прокатывания может быть последовательным или одновременным. Во втором случае все гофры на листе делаются одновременно. Первый тип представленного оборудования изготавливает каждое ребро отдельно.

3. Гильотина. Применяется для разрезывания материала.

4. Приемное устройство, на которое выезжает уже обработанный лист.

Какие характеристики должно иметь оборудование?

Прежде всего, надо сказать, что станок для производства профнастила должен быть качественным, в противном случае материал может получиться бракованным. Необходимое оборудование обязано отвечать таким характеристикам:

— высокая точность и качество;

— возможность обрабатывать заготовки любого размера;

— высокая скорость работы.

В принципе, этих характеристик вполне хватает, чтобы производить качественную продукцию даже в небольшом помещении. Однако если вы хотите расширить свою фирму, то вам нужно будет приобрести полный комплект оборудования.

Из каких станков состоит производственная линия?

Для того чтобы материал получался качественным, необходимо задействовать весь комплект оборудования. Линия для производства профнастила обычно состоит из таких элементов:

— Устройство для закрепления рулонов. Оно может выдерживать бобины, которые обладают весом в 10 тонн. Кроме того, аппарат оснащен автоматикой, которая не позволяет металлической ленте провисать. Скорость разматывания листа достаточно большая, поэтому в ручном режиме все это сделать нельзя.

Читать еще:  Чем лучше покрыть крышу гаража?

— Станок для производства профнастила, который осуществляет прокат. Хорошо если он будет иметь несколько отсеков, которые обеспечат заправку и разгрузку.

— Оборудование для разрезывания листов. При этом процедура должна быть произведена максимально качественно, так как заусенцы – это уже брак. Поэтому за остротой лезвия гильотины надо следить.

— Платформа для приема готовых листов.

— Автоматическая система управления. Следует отметить, что если оборудование работает самостоятельно в полной мере, то его производительность становится более высокой. Однако вам понадобится опытный человек, который будет обслуживать такую линию.

Особенности выбора оборудования

Для того чтобы ваши станки работали долго и качественно, необходимо их правильно выбрать. Для этого следует обратить внимание на несколько параметров. Прежде всего учтите, насколько производительным является оборудование. От этого зависит количество материала, которое вы сможете изготавливать в сутки. Здесь же надо обратить внимание на скорость проката.

Естественно, оборудование должно быть качественным, поэтому старайтесь приобретать станки только у тех производителей, которые имеют хорошую репутацию, имя и положительные отзывы. Старайтесь приобретать их только в сертифицированных точках продаж.

Также следует обратить внимание на то, насколько функциональными будут станки. Хорошо если прокатные станки обладают целым набором функций и могут перестраиваться так, чтобы можно было обрабатывать листы разной толщины и делать гофры нужной величины.

Особенности изготовления материала

Для того чтобы произвести такой лист, необходимо осуществить целый технологический процесс. Прежде всего, бобины с металлом доставляются в цех. Они уже сразу могут быть покрыты специальным слоем защиты, который в процессе обработки нельзя повредить, иначе изделие потом начнет быстро ржаветь.

Далее лента подается на прокатный стан для производства профнастила. Естественно, предварительно он должен быть настроен. После прокатки готовый лист поступает под гильотинные ножницы, которые обрезают материал. Они должны быть острыми, чтобы на краю листа не образовывались заусенцы. Далее изделие отправляется на разгрузочную клетку, откуда забирается и складируется.

Металл для производства профнастила может иметь разную толщину. Однако он должен быть защищен от коррозии.

Полезные советы

В случае надобности вы можете приобрести ручные станки, однако для конвейерного производства они не годятся. Если вы будете производить ограниченные виды листов, то вам не придется покупать оборудование с большим количеством функций. Во-первых, оно дорого стоит. Во-вторых, большинство функций вам просто не понадобится.

Старайтесь периодически проводить осмотр всех станков, чтобы линия не вышла из строя в самый неподходящий момент. Работать на представленном оборудовании нужно максимально осторожно, так как на высокой скорости персонал может получить травму. Вот и все.

Станки ручные для изготовления профнастила в Москве

Сегодня профнастил занимает лидирующую позицию среди изделий, которые сделаны из тонколистового стального проката. Он нужен для строительства ограждений, крыш и конечно стеновых конструкций. Естественно, изготовление профнастила увеличивается благодаря такой большой популярности.

Станок для производства профнастила применяется для производства профнастила из металлического листа. 2 – 2,5 метра – вот длина профнастила, которую выдаёт ручной станок. Данный станок в несколько раз дешевле, чем тот же прокатный стан. Он может разместиться на совсем небольшой территории. За 8 часов используя станок по производству металлочерепицы можно сделать 600 кв.м.. Наверное, в наше время это действительно замечательные характеристики!

Данное оборудование легко перестраивается под нужную ширину профнастила. Для того, чтобы работать за станком для производства профнастила требуется 2 человека. Электроэнергия для производства не требуется, поскольку вся работа делается за счёт мышечной силы. Вы можете организовать своё производство на строительной площадке и этим вы приблизите изготовление профнастила к своему конечному потребителю. Это устройство относительно недорогое и простое в использовании!

Производство металлочерепицы и профнастила можно сделать недорогим и приносящим существенную прибыль. Перед тем как покупать станок, тщательно взвесьте все за и против! Приобретая ручной станок для производства профнастила по цене производителя вы экономите своё время и деньги!

ЛИСТОГИБОЧНЫЙ СТАНОК «РГ» И «РГ 3 В 1»

Ручной листогибочный станок с поворотной балкой применяется для изготовления доборных элементов кровли, изготовления отливов, козырьков и других разнообразных изделий из листового металла толщиной до 1мм.
Преимуществом нашего станка является надежная жесткая конструкция, обеспечивающая качественный гиб изделия по всей длине. Для изготовления основных конструктивных элементов нашего станка используется высококачественная сталь с требуемым запасом прочности, поворотные шарниры выполнены из металлических антифрикционных материалов с возможностью периодической смазки. Все эти условия обеспечивают длительную и безотказную работу станка.
Гарантия на станок составляет 1 год с момента покупки. После окончания гарантийного срока нами обеспечивается квалифицированное послегарантийное обслуживание: поставка и замена запчастей, проведение ремонтов различной сложности.
Отличительной особенностью нашего станка от гибочных станков других производителей является наличие съемной гибочной губки, которая крепится к верхней прижимной балке нашего станка. Это дает возможность заменить ее в случае повреждении, либо поставив губку другой конфигурации получить возможность изготавливать профнастил различной высоты или фасадные кассеты.

12 основных технических преимуществ

  1. Повышенная жесткость балок станка с возможностью регулировки предварительного напряжения.
  2. Прочные, надежные и долговечные поворотные шарниры станка с улучшенной системой подачи смазки к узлам трения.
  3. Съемная верхняя гибочная губка с возможностью быстрой замены на другой инструмент для изготовления сложных изделия: профнастила, кассет фасадных систем и т.п.
  4. Угол наклона верхней губки — 20°.
  5. Ширина нижней поворотной балки — 18 мм.
  6. Минимальная ширина кромки согнутой на 180º — 5 мм.
  7. Простые и удобные упоры угломера для ограничения угла поворота гибочной балки при серийной гибке однотипных изделий.
  8. Приёмный стол с регулируемыми упорами для поддержки и позиционирования листа при выполнении одинаковых операций.
  9. Максимальная ширина раскрытия прижимной балки — 65 мм. Прижимная балка закрывается перпендикулярно обрабатываемому листу, поэтому стальной лист не выскальзывает вперёд, и обеспечивается соблюдение точности размеров. Пружины-компенсаторы обеспечивают легкий подъем и безопасное опускание прижимной балки.
  10. Простые и надежные устройства регулировки усилия прижима верхней балки позволяют быстро и точно перенастраивать станок под различные толщины материала и устанавливать гибочный инструмент разной высоты.
  11. Применение отрезных роликов увеличенного диаметра в отрезном устройстве для получения более качественной кромки заготовок.
  12. Дополнительные рукояти по краям поворотной балки обеспечивают более комфортную работу на станке.


Комплектность поставки (стандартная комплектация):

Роликовый нож РГ

Предназначен для резки металлического листа непосредственно на гибочном станке. Отрезные ролики изготовлены из закаленной инструментальной стали, что гарантирует точный и качественный рез и продолжительный период работы (возможность многократной заточки). Имеется возможность регулировки положения отрезных роликов по отношению к разрезаемому листу (перенастройка применяется при существенном изменении толщины разрезаемого металла). Эксплуатация ножа рассчитана приблизительно на 25 км резки металла толщиной 0,5 мм.

Предназначен для визуального определения угла изгиба изделия.

Ограничитель угла загибки

Устанавливается по обе стороны станка. Используется для ограничения угла поворота гибочной балки при изготовлении одинаковых изделий

Приемный стол с упорами

Используется для поддержки и позиционирования листового металла при выполнении операций сгибания и реза.

Дополнительные рукояти

Дополнительные рукояти по краям поворотной балки обеспечивают более комфортную работу на станке.

Дополнительная комплектация по требованию заказчика:

— профнастильная губка и профнастильный приемный стол (дает возможность изготовления профнастила с производительностью до 300 листов в смену);
— сегментная губка (дает возможность изготавливать кассеты);
— довальцовщик (дает возможность равномерно дожимать металл на 180 градусов по всей длине изделия).

Технические характеристики листогибов РГ:

Модель

Максимальная толщина листа, мм

Угол гиба

Длина гиба, мм

Вес, кг

Габаритные размеры, мм

Углеродистая сталь — 1,0 мм
Нержавеющая сталь — 0,5 мм
Листовая медь — 1,2 мм
Листовой алюминий — 1,3 мм

Углеродистая сталь — 0,8 мм
Нержавеющая сталь — 0,4 мм
Листовая медь — 1,0 мм
Листовой алюминий — 1,2 мм

По наличию станков и срокам изготовления уточняйте на нашем складе.

Ручной станок для производства профнастила ZT 2150 применяется в мелкосерийном производстве профильного листа, на его базе можно организовать ручной цех с объёмом до 250 погонных метров в смену 8 часов. Стальная конструкция станка и дополнительные регулировки напряжённости балок гарантируют качество профнастила.

Станок для изготовления профлиста

  • О компании
  • Сервис
  • Кредит/Лизинг
  • Доставка и оплата
  • Информация
  • Контакты

Оборудование для производства:

  • Окон ПВХ и АL
    • Ozcelik Makinе
    • «Yilmaz»
    • DAIZER
    • Jin Chen
    • Готовые линии
    • Ozgenc
    • Kaban
    • Комплектующие для окон
  • Стеклопакетов
    • Jin Chen Теплый край
    • Daizer
    • CMS
    • Cata
    • Intermac
    • SZILANK
    • Bottero
    • Bassra
    • MetalSnab
    • Готовые линии
    • Комплектующие для стеклопакетов
  • Профнастила
    • Profilf
    • Jin Chen
  • Металлочерепицы
    • Profilf
    • Jin Chen

    Оборудование для производства профнастила

Оборудование для производства профнастила

Profilf

Jin Chen

Компания предлагает купить современное оборудование полного цикла по производству профнастила. Такие линии являются многоузловым устройством, которое позволяет выпускать широкий ассортимент востребованной продукции. Линия по изготовлению полностью автоматизирована и работает на программном обеспечении. Это позволяет ей самой осуществлять функции контроля при выпуске изделий. Для расширения ассортимента и повышения качества оборудование может быть оснащено дополнительными узлами по желанию заказчика.

Читать еще:  Как правильно крепить поликарбонат на навес?

Вложение деньги в такое оборудование — это верный шаг начать или расширить свой бизнес, получать в последующем гарантированную прибыль от пользующейся спросом металлопродукции. Станок для изготовления профнастила обладает вполне приемлемой ценой. Он безопасен при эксплуатации. Имеет продолжительный срок службы. Перед поставкой все оборудование для производства профнастила проходит полноценный контроль на работоспособность. Компания также может осуществлять доставку, монтаж и запуск станков.

Линия профнастила в Москве

  • Линии для производства профнастила
  • Линии для производства профилей
  • Оборудование резки металла
  • Сталь оцинкованная с полимерным покрытием
  • Оборудование для производства листов
  • Металлочерепица Каскад
  • Линия по производству профнастила

Линия профнастила продаем в Москве

Наша компания реализует прокатный стан для производства профнастила по выгодной стоимости – 370 тыс. рублей. Каждому покупателю в качестве подарка мы дарим нож для резки метала. Преимущества .

Предлагаем недорогие станки по производству профнастила в Волгограде

Наша компания реализует прокатный стан для производства профнастила по выгодной стоимости – 370 тыс. рублей в Волгограде. Каждому покупателю в качестве подарка мы дарим нож для резки метала. .

Станок для профнастила с высокой производительностью за 370000 рублей в Краснодаре

Прокатный стан для изготовления профнастила от изготовителя в Краснодаре . Предлагаем оборудование для изготовления профнастила за 370000 рублей. Приобретай прокатный стан, чтобы стать поставщиком .

Под заказ / Розница

Профилегибочное оборудование для производства профнастила HC35 HC57 из Китая

Маньчжурская компания ООО « Чан Бинь» является одной из самых динамично развивающихся компаний-поставщиков качественных оборудований и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Сфера .

Линия производства профлиста и металлочерепицы

«АРЕС» ООО | Доставка в Москву

Линия производства профнастила С-10 Линия рассчитана на прокат рулонной стали шириной до 1250 и весом рулона до 10тн толщиной металла от 0,4-0,6мм Производительность в смену 15тн-20тн. Длинна .

1 300 000 руб./шт.

В наличии / Опт и розница

Линия профилирования металлического профиля

Наша компания ООО Альянс является лидером на рынке производства недорогого и качественного оборудования по изготовлению линий для профнастила, каскад, монтерей, (супер монтерей) и другого профилегибочного .

Линия для производства профнастила с8

Прокатный станок для производства профнастила С8 позволит вам самостоятельно производить всегда нужный для частного и промышленного строительства профнастил толщиной листа от 0,4 до 0,6мм.Высокая .

В наличии / Розница

Станок для производства фальцевой кровли Stalex СФП-25

«Стандлер» ООО | Доставка в Москву

Кровельные станки: Станок для производства фальцевой кровли Stalex СФП-25 . Фальцепрокатный станок Stalex СФП-25 для изготовления фальцевой кровли. Станок надёжен и прост в обслуживании. Предназначен .

Станок для производства профнастила и прокатки профлиста

Строитель 4 разряда

В современном строительстве применяются самые различные материалы, одним из наиболее востребованных считается профнастил. Простота в монтаже, надежность и невысокая цена, вот почему профильный лист пользуется спросом как у промышленных предприятий, так и среди частных строителей. Чтобы организовать бизнес и установить станок для производства профнастила, не требуется больших затрат.

Можно устроить производство данного материала

Характеристика материала

Профнастил — это производимый из стали листовой материал, для изготовления которого применяется тонкая оцинкованная сталь или стальной прокат с другим покрытием. Жесткость и несущую способность (возможность выдерживать динамические и статические нагрузки) изделию при небольшой толщине придает профильная форма. Стальной профлист бывает несущий и стеновой.

Профильный лист применяется для:

  • облицовки стен;
  • кровли крыш;
  • возведения ограждений;
  • изготовления ворот;
  • производства ларьков.

В этом видео вы подробнее узнаете о станке для производства профнастила:

Виды станков для производства профлиста

Невысокая цена изделий достигается простотой производства. Технология заключается в протяжке стального проката (скрученного в рулон или листового) для придания формы через специальные вальцы, конфигурация которых определяет форму профиля.

Производят профлист как на автоматизированных линиях, так и на ручных механических станках. Оборудование необходимо устанавливать в светлом просторном помещении, чтобы обеспечить доступ к нему со всех сторон.

Условия хранения сырья и размещения производства могут влиять на качество производимой продукции, поэтому на складе и в цеху не допускается высокая влажность и понижение температуры ниже +4 градусов.

Механические станки

Ручной листогиб является самым простым станком для изготовления профлиста и имеет высокую популярность среди представителей малого бизнеса и в частных хозяйствах. Для открытия небольшой мастерской не потребуется больших капиталовложений. Оборудование для ручного производства возможно устанавливать непосредственно на строительных площадках. Правильно настроенный механический станок для изготовления профлиста позволяет работать со стальным прокатом как в листах, так и в рулонах толщиной от 0,4 мм до 0,6 мм, шириной 2 метра. Механический листогиб имеет ряд преимуществ:

  • не требует электричества;
  • компактность;
  • можно менять количество волн;
  • для обслуживания достаточно двух человек;
  • позволяет изготавливать элементы кровли.

Такое оборудование эксплуатируется вручную и имеет невысокую производительность. Малые партии качественного профлиста всегда найдут своего потребителя.

Автоматизированные линии

В промышленном производстве профильного листа применяются автоматизированные линии полного цикла с высокой производительностью. Установка такого оборудования требует определенных условий:

  • большое помещение не менее 100 м² с ровным бетонным полом и большими воротами;
  • кран-балка;
  • наличие электроэнергии 380 Вольт, допустимая мощность до 23 кВт;
  • хорошие подъездные пути.

В состав автоматизированной линии входит комплекс оборудования необходимого для производства:

  1. Разматыватель рулона — предназначен для разматывания и подачи оцинкованной стали из рулона на станок, а также для контроля провисания листа и синхронизации скорости подачи материала.
  2. Станок для прокатки профлиста (пневматический или гидравлический) — является основным механизмом линии, принимает сырье и при помощи вальцов, из плоского листа изготавливает профильный.
  3. Ножницы-гильотина с ножами, повторяющими профиль — отрезают лист до нужного размера, для жесткости крепят гильотину на станину, где установлен станок для изготовления профнастила.
  4. Приемное устройство — оборудовано автоматическим штабелером, обеспечивает прием готовой продукции и формирует пачки.
  5. Система, управляющая всеми процессами — связывает в единую сеть все механизмы и контролирует их работу.

Обслуживать и осуществлять производство на автоматизированной линии при наличии определенных навыков работы могут два человека, оператор и подсобный рабочий.

Изготовление профнастила как бизнес

Инвестиции в приобретение станка для производства профнастила экономически оправданы. Строительство новых объектов, реконструкция старых, развитие инфраструктуры постоянно требуют качественных материалов. Рынок растет и развивается, спрос увеличивается.

В сфере изготовления стальных профильных листов очень высокая конкуренция и чтобы конкурировать на этом доходном рынке, необходимо не только использовать хорошее сырье и материалы, но и производить профнастил на качественном и обслуженном оборудовании. На настоящий момент, по мнению экспертов, рентабельность производства профильной стали составляет от 20 до 40%.

Станок для изготовления профлиста

Профнастил относят к материалу, который используется на протяжении многих лет не только для строительства, но и для других сфер. Материал отличается надёжностью, а при производстве используют специальный станок. Актуален в равной степени для частного и капитального строительства.

Типы оборудования

Простое производство становится причиной того, что и сами изделия в готовом виде стоят не так много. Технология основана на том, что оборудование протягивает стальной прокат, листового типа или скрученный в рулонную форму. Форма профиля в итоге определяется специальными вальцами, через которые изделие тоже проходит.

В производстве используют как ручные, так и полностью механизированные виды устройств. Доступ к оборудованию с каждой стороны упрощается, если помещения – светлые и просторные.

То, как сырьё хранится и производится, влияет на итоговое качество изделий. Поэтому недопустима высокая влажность и показатель температуры ниже +4 градусов.

Разматыватель

Основное назначение приспособления – подача в формовочную машину рулонной тонколистовой стали. Для управления используется автоматизированная система, как и с оборудованием других видов. Снабжаются собственной автоматикой. Благодаря этому синхронизируются друг с другом скорость прокатки металла и подачи металлической ленты. В этом процессе участвует и тормозное устройство.

Многоклетевой прокатный стан

Мало какая автоматизированная линия, связанная с профильными листами, обходится без такого оборудования. Устройство способствует появлению гофрированных поверхностей вместо гладких основ. Надо учитывать несколько нюансов, когда пользуются оборудованием данного класса:

  1. Металл прокатывают через вальцы специальной формы.
  2. Выбор параметров зависит от того, какой именно лист нужен заказчику в настоящий момент.
  3. Первая клеть – место, где начинается формирование изделия.
  4. Общее количество клетей на производстве определяется сложностью гофры.

Конструкция позволяет выделить гидравлические, либо пневматические типы оборудования.

В пневматических станках исходный материал вдавливают в матрицу с помощью пуансона, сохраняя высокое давление при обработке. Благодаря этому листы в итоге могут иметь следующие габариты:

  • Длина до 2,5 метров.
  • Угол гиба до 90 градусов.
  • Толщина металла до 1,5 миллиметров.

Гидравлические формовочные машины действуют по такому же принципу, что и пневматические. Но эти устройства выигрывают у существующих аналогов по своей мощности. Они поддерживают автоматическую замену пуансонов и матриц в случае необходимости. При просмотре графической модели мастер выбирает, какие параметры профилированного листа его интересуют. Различается скорость, с которой осуществляется прокатка.

Другие механизмы

В рулонах приобретают листы стали, которые и становятся основным материалом для любого производства. Разворот основы упрощается при сохранении небольшой толщины. С такой работой справятся даже вручную. Другое дело – когда толщина значительная. Тогда станки требуется снабжать дополнительными приспособлениями, отвечающими за гибку.

Читать еще:  Изготовление дымников и флюгарок

Ручные либо механизированные приводы ставят на оборудование в зависимости от того, какая нужна производительность. Ручные станки, определённо, могут похвастаться более простыми конструкциями. Но вместе с тем они требуют значительных физических усилий, поэтому применять станки такого типа для крупного и постоянного производства проблематично.

Но с определёнными сложностями связано и применение полностью механизированных станков в домашних условиях. Ведь требуется наличие приспособлений, обеспечивающих нарезку изделий определённой длины. Обычные гильотинные ножницы для подобных операций не подходят.

У современных автоматов такие ножницы выполнены в форме прокатываемого профиля. Главное преимущество автоматического оборудования – оно не оставляет заусенцев на поверхности. Просечные ножницы устанавливаются, когда толщина металла становится значительной. Только благодаря этому обеспечивается идеальный гиб.

Стоит помнить об автоматической системе управления, без которой ни одна производственная линия не даст требуемого результата. Она управляет целым рядом важных факторов:

  1. Скорость прокатки.
  2. Количество профилей.
  3. Длина.
  4. Контроль.
  5. Индикация всех цепочек технологического процесса.

Линией можно управлять плавно, без резких скачков. Благодаря этому оборудование служит лучше, а изделия в итоге получаются качественными.

Структура производственных линий

Наличие следующих механизмов и приспособлений обеспечит бесперебойную работу с достаточными результатами:

  • Механизмы для фиксации рулонов с листовой сталью. Разматывание тоже должно выполняться автоматически. Надо учитывать, что общий вес используемых рулонов может достигать 10 тонн. Манипулировать материалами сложно, если нет специальных приспособлений.
  • Специализированные установки, регулирующие степень провисания заготовок между приёмной частью станков и механизмами разматывания. Ручной режим только замедляет процесс, а высокая скорость обработки здесь важна.
  • Несколько групп рабочих валков, для повышения производительности и результативности. Ещё эти группы валков получили название «клетей». В составе автоматизированных линий для производства профлиста они выполняют различные функции. Основным остаётся загрузка листового материала в зону, где проводится обработка. Далее с изделиями проводятся рабочие операции, либо их выгружают из станка.
  • Механизм привода. Главное – чтобы его мощности хватало для обеспечения всех технологических операций.
  • Качественные устройства для резки, при использовании которых не появляется заусенцев и других подобных дефектов.
  • Специальные отсеки у станков, куда складируются готовые изделия.

Для управления можно использовать автоматизированную систему, либо более простые приспособления. Но последние не способны обеспечить полную автоматизацию производственного процесса. Зато для управления можно приглашать даже мастеров, обладающих невысоким уровнем квалификации.

Некоторые самые простые виды станков можно изготовить собственными руками. Возможности оборудования в техническом плане будут ограничены, но его можно использовать, если толщина изделия нужна небольшая. Станки применяют и для производства оборудования, связанного с кровлей. Основой будет каркас, устанавливаемый на бетонном основании.

Достаточно заранее изучить все нюансы, чтобы организовать прибыльный бизнес по производству профлистов. Правильно принятые решения способствуют быстрой окупаемости, даже если вложения будут максимальными. Оборудование и его разновидности тоже влияют на результат. Многие производители отдают предпочтение полностью автоматизированным линиям, ведь они экономят массу времени. Останется только выбрать канал для сбыта продукции в готовом виде. Лучше провести небольшую рекламную кампанию, размещая информацию во всех средствах массовой информации. Рекомендуем посмотреть существующих производителей профнастила и произвести конкурентную разведку.

Оборудование для производства профнастила

Профилегибочное оборудование (линии) предназначено для изготовления кровельного и стенового листового профиля с трапециевидными гофрами высотой от 6 до 116 мм из листа оцинкованной стали толщиной 0,4-1,5 мм и металла с лакокрасочным декоративно-защитным покрытием.

Состав линии профнастила:

  • Разматыватель консольный 7,5 т или 10 т
  • Профилирующий стан с подающим устройством.
  • Электромеханическая гильотина.
  • Приёмный рольганг или штабелирующее устройство.
  • Автоматическая система управления (АСУ).

Оборудование для производства профнастила С-8

Профнастил С-8 является одним из наиболее применяемых материалов для облицовки стен, сооружения различных заборов из профнастила, автоматических ворот и других конструкций. Он имеет наибольшую полезную ширину среди всех профилированных листов — 1150 мм, что означает минимальную цену за квадратный метр укрываемой площади. Кроме этого не следует забывать про невысокий вес этого профнастила – менее 4 кг (при толщине 0,45 мм) в 1 м², что позволяет применять облегченные фасадные или потолочные подконструкции для монтажа данного профнастила.

  • Установленная мощность линии 9,5 кВт
  • Скорость прокатки — 60 м. пог./мин.;
  • Цикл производства листа 2м – 4,8 сек
  • АСУ изготовлена на элементной базе Omron (Япония).
  • Точность измерения ±1 мм на 3м изделия.
  • Количество рабочих клетей — 13шт.;
  • Вес комплекта —6000 кг;
  • Обслуживающий персонал — 1 чел.;
  • Максимальные габаритные размеры используемого рулона:
    Ширина — 1250 ±10мм.;
    Наружный диаметр — 1600 мм;
    Внутренний диаметр — 500 … 600 мм;
  • Длина приёмного штабелирующего устройства до 3, 6, 9 или 12 м.
  • Габаритные размеры: 15…24 х 2 х 2 м

Экструзионная линия производства профнастила ПВХ

1 комплект
1 комплект
1 комплект
1 комплект
1 комплект
1 комплект
1 комплект
1 комплект
1 комплект
1 комплект


Закажите звонок и мы свяжемся с Вами

в ближайшее время

Заполните форму и мы свяжемся с Вами

в ближайшее время

Структурная схема линии производства профнастила ПВХ

Экструзионная линия для производства профилированного листа ПВХ для кровли, заборов и ограждений. Профнастил ПВХ, шифер ПВХ, кровля ПВХ.

Экструзионная линия профнастила ПВХ включает в себя:

Двухшнековый экструдер серии SJSZ . Одношнековый экструдер SJ80/156 используется для экструзии внутреннего слоя из ПВХ с CACO3 (мел).

Одношнековый экструдер серии SJ . Одношнековый экструдер используется для экструзии внешнего слоя из АСА (ASA) АкрилонитирилСтиролАкрилат для защиты поверхности листа от воздействия ультрафиолета.

Экструзионную голову для ширины листа ПВХ 1000мм до 1500 мм, а толщина на одной голове может варьироваться, например от 1.5 до 3 мм.

Вакуумным калибратором , который служит для придания формы листа. Конечная форма профнастила ПВХ зависит от калибрующей плиты и может быть различной. Калибратор

оснащен водяным и вакуумным контуром, необходимым набором вакуумных и водяных насосов, системой регулировки по X (горизонту) и по Y (высоте). Поднятие или опускание калибратора осуществляется пневматическими валами.

Комплектом тянущего устройства с регулировкой скорости(м/мин). Представляет собой пару валков повторяющих форму профнастила ПВХ приводящимися электродвигателями.

Отрезное устройство с подвижным столом для точного реза по длине. Агрегат может оснащаться защитным экраном для сохранения безопасности работников.

Приемным устройством для приемки листа.

Линия может комплектоваться различными устройствами, в зависимости от потребностей производства.

Это могут быть: Оборудование для переработки шифера ПВХ, дробилка для отходов, мельницы для ПВХ, воздушным чиллером и другие.

Address: No.58, Pingcheng East road Jiaoxi Industrial Park

Jiaozhou city, Qingdao, China, 266300

Мы признаем важность конфиденциальности информации. В этом документе описывается, какую личную информацию мы получаем и собираем, когда Вы пользуетесь сайтом powertechmachine.ru. Мы надеемся, что эти сведения помогут Вам принимать осознанные решения в отношении предоставляемой нам личной информации.

Адрес электронной почты, указываемый Вами при заполнении форм на сайте, не показывается другим посетителям сайта. Мы можем сохранять сообщения, полученные по электронной почте и другие письма, оправленные пользователями, чтобы обрабатывать вопросы пользователей, отвечать на запросы и совершенствовать наши службы.

Номер телефона, указываемый Вами при заполнении форм на сайте, не показывается другим посетителям сайта. Номер телефона используется нашими менеджерами только для связи с Вами.

Цели сбора и обработки персональной информации пользователей

На нашем сайте, посвященном экструзионному оборудованию, присутствует возможность заполнять формы. Ваше добровольное согласие на получение от нас обратной связи после отправки любой формы на сайте подтверждается путем ввода Вашего имени, E-mail и номера телефона в форму. Имя используется для личного обращения к Вам, E-mail — для отправки Вам писем, номер телефона используется нашими менеджерами только для связи с Вами. Пользователь предоставляет свои данные добровольно, после чего ему высылается письмо с обратной связью или поступает звонок от менеджера компании.

Условия обработки и её передачи третьим лицам

Ваше имя, E-mail и номер телефона никогда, ни при каких условиях не будут переданы третьим лицам, исключая случаи, которые связаны с исполнением законодательства.

При каждом посещении сайта наши серверы автоматически записывают информацию, которую Ваш браузер передает при посещении веб-страниц. Как правило эта информация включает запрашиваемую веб-страницу, IP-адрес компьютера, тип браузера, языковые настройки браузера, дату и время запроса, а также один или несколько файлов cookie, которые позволяют точно идентифицировать Ваш браузер.

На сайте powertechmachine.ru используются куки (Cookies), происходит сбор данных о посетителях с помощью сервисов Яндекс.Метрика. Эти данные служат для сбора информации о действиях посетителей на сайте, для улучшения качества его содержания и возможностей. В любое время Вы можете изменить параметры в настройках Вашего браузера таким образом, чтобы браузер перестал сохранять все файлы cookie, а так же оповещал их об отправке. При этом следует учесть, что в этом случае некоторые сервисы и функции могут перестать работать.

Изменение Политики конфиденциальности

На этой странице Вы сможете узнать о любых изменениях данной политики конфиденциальности. В особых случаях, Вам будет выслана информация на Ваш E-mail.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector