Climairpatrol.ru

Мир Стройки
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Грунт пленка для МДФ под покраску

Каталог

Грунт-плёнка под покраску, пленка ПВХ, K31Y-080, Швеция

Цветостойкость пленки ПВХ, прочность от царапанья.

Европейское производство обеспечивает высокое качество.

Лучшие дизайнеры привлекаются для разработки декоров «дерево», а также графических и фантазийных декоров.

Широкий ассортимент и соответствие декорам производителей ЛДСП.

Тыльная сторона плёнки с нанесённым праймером, что обеспечивает надежное приклеивание на основу.

Отгрузка от 5м.п. до фуры.

Формат упаковки — ролик с гильзой, диаметром 76мм.

  • Характеристики
  • Описание
  • Отзывы (0)

Мебельная плёнка ПВХ

Мебельные, термопластичные плёнки ПВХ, предлагаемые нами, предназначены для переработки на мембранных, вакуумных прессах. Плёнки изготавливаются из твердого ПВХ, который не содержит испаряемых пластификаторов (размягчителей). За счет этого, плёнки имеют повышенные термическую и химическую стойкость, прочность от царапанья, цветостойкость. Благодаря таким своим свойствам они широко применяются как для изготовления мебельных фасадов так и рабочих поверхностей. Следует обратить внимание на то, что любой декор может быть изготовлен в каждом из названных исполнений. При разработке декоров используется как богатый опыт своих дизайнеров, так и тесное сотрудничество с ведущими мировыми специалистами в области декоративной печати. Это позволяет предложить потребителям широкую гамму декоров «дерево», а также графических и фантазийных декоров. В результате такого сотрудничества мы можем предложить Вам плёнку ПВХ в декорах, соответствующих декорам финиш – пленок и ЛДСП таких фирм как, например, ИМПРЕСС – Декор, ПФЛЯЙДЕРЕР / ГРАЕВО, КРОНОПОЛ и т.д.

Все производимые плёнки имеют следующие основные характеристики:

  • современный, привлекательный дизайн декоративной поверхности, который обеспечивается высококачественной печатью, разнообразным структурированием и лакировкой.
  • все плёнки поставляются с нанесенным на обратную сторону праймером, что обеспечивает надёжное приклеивание на основу.
  • плёнки поставляются толщиной от 0,3 до 0,5 мм, однако толщиной более 0,40 мм только высоко глянцевые
  • плёнки поставляются в рулонах, внутренний диаметр гильзы 76 мм, ширина 1400-1440 мм, длина рулонов 500 / 250 / 200 / 100 пог.м.
КоллекцияОднотонная
ДизайнОднотонная Плёнка
ПокрытиеМатовое
Основной ЦветБелый, Кремовый
Текстура материалаГладкая
Вид ПленкиПВХ
Ширина, мм1420
Эффект-декорыНет эффектов
Минимальна партия9м.п. и далее кратно 1м.п.
Длина рулона100-500м.п.
Направление рисунка декораУниверсальное
Страна — производительШвеция
Толщина материала0,35мм
Страна торговой маркиШвеция
Скидка на оптдоговорная

Удивительно, но никто не оставил ни одного отзыва. Вы можете стать первым!

Грунт пленка для МДФ под покраску

Грунт пленки ПВХ для мебельных фасадов и погонажных изделий.

Грунт плёнки – это современный и высококачественный плёночный материал, который производит наш партнёр, Шведская компания Gislaved folie AB (Гиславед Фолие АБ). Область применение этого продукта:

  • Облицовывания мебельных фасадов для последующей покраски, лакировки или патинирования
  • Облицовывания мебельных профилей для последующей покраски или лакировки
  • Облицовывание прочих погонажных изделий для последующей покраски или лакировки

Преимущества в использовании:

  • Возможность предложить клиенту в кратчайшие сроки широкую палитру крашеных изделий и в любой декор
  • Упрощение технологического процесса по грунтованию изделия перед покраской
  • Сокращение расходов на подготовку к окраске
  • Ускорение процесса покраски
  • Материал хорошо прячет все изъяны МДФ

Грунт плёнка допускает отделку разнообразными системами лаков и красок, поверхность шлифуется, отлично прессуются на любом оборудовании, высокопластичная. Материал стабильный по цвету, заявленной толщине и химическому составу. УФ стабилизаторы включены в состав плёнки, таким образом основа фасада или профиля не изменит цвет в конечном изделии через незначительное время. Цвет исполнения базового материала белый или черный. Так же возможно в короткие сроки изготовлении партии с индивидуальным подбором цвета.

Вариация толщин
  • 0,15-0,18 мм
  • 0,35 мм
  • 0,40 мм (заказная позиция)
Объем заказа

Поставки от 3 погонных метров на складские позиции. На специальные заказы сроки и объемы поставок зависят от материала и толщины.

Грунт изолятор

Всем привет! В этой не большой статье поговорим о том что такое грунт изолятор. Речь пойдёт про грунт изолятор для мдф .

Грунт изолятор — грунт разработан для использования в качестве изолирующего грунта в пигментированных полиэфирных и полиуретановых системах покрытия изделий из MDF для предотвращения впитывания и поднятия ворса.

В своей практике встречал фирмы которые либо принципиально, либо по не знанию, либо из-за экономии денежных средств, избегают этот грунт при покраске. Либо заливают им мдф как обычным грунтом . :).

зачем нужен этот грунт?

можно ли без него обойтись? и

как с ним работать ?

Прежде чем разбираться хотел бы объяснить почему реже стал писать в блог. Мысли закончились ? нет тем для написания статей ? лень ? нет с этим всё в порядке, и мысли и темы и лень . всё есть, просто так уж сложилось, что пришлось мне поменять место жительства и работу. Кажется я уже в какой то статье упомянал что переехал. ну с жильём тут всё понятно, но вот работа . пришлось изрядно побегать. К стати я писал статью на тему «Как найти работу»

Работы море, вот только выбрать нужно нормальную. Поработаешь в одной фирме недельку, понимаешь что не всё так хорошо как выглядит сначала, ищешь новую . и так пока не отыщешь что то подходящее . Тратятся нервы, силы, деньги, а главное время . Да и черпать вдохновение нужно из реальных заказов, выкладывая на блоге фото . Сейчас нашел не большую фирму, которая вроде бы устраивает (тьфу тьфу тьфу как бы не сглазить) Надеюсь войду в привычный ритм работы и написания статей . чтобы не пропускать свежие статьи рекомендую подписаться на новости моего блога

Ну да ладно это всё конечно замечательно, но поговорим про грунт.

Зачем нужен этот грунт?

Грунт изолятор предназначен для предотвращения впитывания и поднятия ворса. То есть прежде чем наносить основной грунт по правилам системы отделки мдф нужно покрыть изделие изолирующим слоем. Иначе пигментный будет проваливаться и проваливаться в основном в торцах и местах фрезеровки.

От себя могу добавить, что благодаря изолятору можно сэкономить на слоях пигментного грунта.

Не нанося изолятор, для достижения нужного результата, придётся покрывать ЕЩЁ как МИНИМУМ один слой основного грунта.

Можно ли без него обойтись?

Можно ! , но ! Как я уже писать выше, ворс, впитывание, лишний слой основного грунта и потеря времени Вам обеспечены .

Было время когда руководители настаивали вместо изолятора использовать полиуретановый грунт. было всё хорошо с точки зрения качества отделки, но уверен им обходилось это в копейку.

Как с ним работать ?

Как и с любым другим лкм. Смотрим спецификацию к нему. О том что такое тех.спецификация для лкм и как ей пользоваться можно прочитать пройдя по этой ссылке .

Находим рецептуру смешивания, бадяжим, заряжаем в краскопульт для морилки, о том какой пистолет использовать для морилки тут , покрываем изделие.

Вот тут момент ! Изолятора не нужно слишком много, просто смысла нет заливать толстой плёнкой, он должен впитаться в торцы, где сильнее всего и впитывается и поднимает ворс, этого достаточно.

Ещё раз повторю не нужно заливать в пять слоёв до появлении плёнки!

Попытаюсь объяснить: мдф — это бумага, как любая бумага впитывает влагу. Грунт это влага . При нанесении, смачивает внешний слой мдф и за счет высокой скорости высыхания пропитывает всего лишь несколько миллиметров от внешнего края, соответственно застывая, изменяет структуру мдф на более плотную, в месте пропики. что и не позволяет в дальнейшем пропитываться основному, следующему за изолятору грунту.

Всегда говорю мы все разные и каждый воспринимает информацию по своему . кто то с ходу, с полуслова, а кому то вроде всё понятно, но для целостной картины чего то не хватает. как вариант подобного объяснения

Шлифовка изолятора

В одной фирме видел как парень (к стати очень хороший Маляр) шлифовал фасад мдф шлифмашиной после покрытия изолятором. Моё мнение — можно, но опять же какой смысл? если только для того что бы отдать дань кропотливости и дотошности в работе.

Берём шифовальную губку и в путь.

Как пишут в рекомендациях по работе с изолятором, достаточно всего лишь лёгкой шлифовки, а затем покрытие основным грунтом, я полностью согласен. А вот грунт шлифовать нужно уже как положено .

Как можно покрыть лаком или покрасить самоклеящуюся пленку ПВХ на мебели

Может показаться, что куда проще заменить пленку, чем ее покрасить. Однако случаются ситуации, когда стандартное решение не проходит. Бывает, что самоклейку необходимо покрыть лаком, изменить цвет отделанного пленкой ПФХ кухонного фасада или покрасить полотно двери.

Как покрыть лаком самоклеящуюся пленку

Прежде, чем браться за работу еще раз подумайте, не проще ли снять старую пленку, воспользовавшись помощью фена, а затем наклеить новую? Нет? Тогда приступаем.

Для работы потребуется грунт по пластику и акриловый лак в баллончике. Более «агрессивный» состав не подойдет, так как он будет взаимодействовать с пленкой. Кроме того, технологию покрытия следует опробовать на некритичном для обзора участке, прежде чем обрабатывать лицевую сторону изделия.

Читать еще:  Изготовление гнутых фасадов из МДФ

Для начала поверхность самоклеящейся пленки нужно обезжирить. Затем наносится прозрачный грунт, причем в два слоя с полной промежуточной сушкой. Работа выполняется аккуратно, подтеки не допускаются.

Далее наносится лак в два-три слоя с полной промежуточной сушкой. Для улучшения адгезии промежуточный слой лака можно обработать нулевой шкуркой до матового состояния поверхности. В этом случае вновь потребуется обезжиривание и удаление пыли уайт-спиритом. Пусть Вас обрадует вид итогового покрытия, при этом защитные свойства покрытия пленки лаком возрастут незначительно.

Как покрасить фасад кухонного гарнитура, покрытый пленкой ПВХ

Чаще всего при смене цвета кухонного гарнитура прежнее пленочное покрытие демонтируют, выравнивают и обрабатывают поверхность от остатков клея, а затем покрывают краской, например, автоэмалью. Однако существует технология отделки пленочного покрытия ПВХ без его демонтажа. В качестве примера рассмотрим окраску кухонного фасада акриловым лаком и патиной.

Для работы использованы следующие инструменты и материалы:

  • акриловый лак-грунт для меламиновой бумаги и пленочных фасадов АТL – 43SM «TECHNOCOLOR»;
  • патина (в соответствии с предпочтениями);
  • акриловый лак для финишной отделки АТL – 20 ОM «TECHNOCOLOR» (матовый);
  • мелкая наждачная шкурка;
  • уайт-спирит;
  • краскораспылитель.

  • Обрабатываемую поверхность обезжиривают уайт-спиритом.
  • Фасад кухни покрывают акриловым лаком-грунтом для меламиновой бумаги и пленочных фасадов АТL – 43SM «TECHNOCOLOR» с помощью пульверизатора. Покрытие следует наносить сначала в одном, а затем в поперечном направлении. При комнатной температуре лак высыхает в течение 2-х часов.
  • Поверхность обрабатывают мелкой наждачной шкуркой, намотанной на брусок. При этом удаляются возможные неровности и пылинки, попавшие в лак. Пыль удаляют сжатым воздухом или протирают уайт-спиритом.
  • Поверх лака наносится патина, также в двух поперечных направлениях. После полного высыхания патину обрабатывают мелкой наждачной шкуркой, намотанной на брусок до проявления рисунка. Пыль удаляют сжатым воздухам или протирают уайт-спиритом.
  • Фасад кухни покрывают акриловым лаком АТL – 20 ОM «TECHNOCOLOR» с помощью пульверизатора.

Полный цикл операций можно увидеть в следующем ролике. Разумеется, допускается наносить и другие акриловые лаки и краски, однако всю технологию сначала следует опробовать на некритичной для обзора поверхности мебели. При этом возможна финишная обработка как матовым, так и глянцевым лаком.

Как покрасить покрытое пленкой полотно межкомнатной двери

Рассмотрим окраску двери, покрытую самоклеящейся пленкой ПВХ. Мы уже говорили, что надежнее всего удалить самоклейку, прогревая полотно феном, затем выровнять поверхности шпаклевкой и шкуркой, а в итоге покрасить подходящей по составу краской.

При этом случаются ситуации, когда необходимо покрыть лаком или окрасить обтянутую пленкой дверь. Технология нанесения ЛКМ на пленку ПВХ описана выше и для отделки дверей подходит в полном объеме.

Предварительно дверь необходимо демонтировать, снять фурнитуру и элементы отделки. Детали, которые не подлежат окраске, закрывают малярной лентой. Большое полотно двери, конечно, лучше окрашивать пульверизатором. Впрочем, при определенном старании, подойдет комплект из валика и кисти.

Быть или не быть? Изолятор в технологии окраски

Как правильно подобранная система окраски продаёт изделие.

На сегодняшний момент на рынке складывается очень заметная тенденция снижения себестоимости производства из-за разного рода причин, основной из которых является нестабильность курса валюты и как следствие повышение цен на сырьевую базу. К сожалению, в связи с этим очень многие производители мебели начинают сильно пренебрегать качеством выпускаемых изделий в погоне за сомнительной экономией. Согласитесь, мы все хотели бы потратить меньше, а получить больше. И это высказывание можно отнести и как к производителю, так и к покупателю. Частой фундаментальной ошибкой в погоне за псевдо-экономией, по моему мнению, является отказ от грунта-изолятора для пигментной отделки МДФ.

Грунт-изолятор – это грунт, который позволяет запечатать рыхлую структуру МДФ и не поднять ворс. Мы же все помним из предыдущих статей, что такое МДФ? Так вот представьте, мы убрали из технологического процесса окраски этап покрытия МДФ грунтом-изолятором и сразу приступаем к нанесению пигментного грунта, при этом неважно какой тип смолы — акриловая, полиуретановая или полиэфирная — используется в основе материала.

Вот тут и начинается самое интересное. После нанесения первого слоя пигментного грунта (150-180 гр/м2) на МДФ без использования грунта — изолятора, происходит его сильное впитывание поверхностью. Практически весь нанесенный слой впитывается в МДФ, особенно на торцах и фрезерованных участках, образуя неправильную лакокрасочную пленку. «Почему?» — спросите вы. А неправильная она именно потому, что жидкие составляющие готовой смеси пигментного грунта (смолы, добавки и разбавители, компоненты отверждения и специальные добавки) частично впитались в МДФ, частично испарились, оставив на поверхности наполнитель, занимающий основную часть сухого остатка продукта и часть полимеризованной смолы.

Разберем состав материала немного детальнее. Возьмем, условно, полиуретановый пигментный грунт. В его составе, помимо основного связующего компонента полиуретановой смолы, присутствуют наполнители, это — диоксид титана (наполнитель), разбавители и растворители такие как толуол, бутилацетат, ксилол, этилацетат и прочие, и разного рада добавки, соли, тальк, корунд и т.д., призванные придать материалу разные свойства, будь то эластичность или придать материалу свойства легкой шлифовки и многие другие. Второй компонент, а мы помним, что полиуретановые материалы двухкомпонентные, без которого не произойдет полимеризации т.е. процесса образования лакокрасочной пленки – это отвердитель или изоцианат, а точнее полиизоцианат, в смеси с разбавителями, растворителями и добавками. И конечно же, для получения рабочей смеси материала, которая будет правильно растекаться на окрашиваемой поверхности, мы добавляем еще разбавителя, который является еще и материалом, способствующим правильному и равномерному распределению всех компонентов в смеси. Я думаю, что вы уже примерно посчитали количество жидких составляющих материала, которые просто впитались в МДФ. А ведь связующая смола и полиизоционат, пока находятся в неполимеризованном состоянии, также впитываются в МДФ, и реакция полимеризации пигментного грунта, которая должна проходить на поверхности изделия, начинает происходить и внутри него, хотя такого быть не должно. В данном случае МДФ работает как губка или как бумажный фильтр.

Многие мебельщики в этот момент допускают еще большую ошибку, не понимая всех принципов работы материала, пытаясь увеличением слоя пигментного грунта, укрыть МДФ до момента образования плотной лакокрасочной пленки. И в итоге мы получаем изделие, пропитанное всеми жидкими составляющими, содержащимися в материале с критичным перерасходом на первый слой. Какими могут быть возможные последствия?

Во-первых, всё то, что впитал МДФ в последствии поверхность будет отдавать обратно и мы получим изделие, которое достаточно долго (до 6 месяцев) уже в интерьере заказчика будет издавать неприятный запах химии. Это грозит возвратом изделия и судебными разбирательсвами.

Во-вторых, появляется возможность растрескивания пигментного грунта из-за критичного перерасхода и не правильной полимеризации, как следствие дефекты на финишном слое, потому что при выходе разбавитель начинает «рвать» толстый слой пигментного грунта.

В-третьих, образование провалов на финишном покрытии со временем, особенно заметным это будет на глянцевых поверхностях, что ухудшит внешний вид изделия и снизит его покупательские свойства.

Отсюда следует, что правильный грунт-изолятор позволяет избежать нам всех указанных проблем: он пропитывает верхний слой МДФ, моментально полимеризуясь (1-2 минуты) и создавая в нем защитную лакокрасочную пленку, которая не позволяет следующим слоям проникнуть в структуру МДФ, а также помогает избежать перерасхода первого и последующих слоев пигментного грунта.

Можно самим убедиться в этом, проведя достаточно простой тест. Возьмите 2 образца МДФ, на один из них нанесите грунт-изолятор, отложите его на 1 час (это его период сушки), а второй оставьте необработанным. По истечении 1 часа оба образца отшлифуйте, как и положено по технологии. Первый образец, покрытый грунтом-изолятором (справа рис.1 и 2), шлифуем абразивными губками с зерном P240, а второй — абразивными кругами с зерном P180 – P220, если на его торцах не осталось следов от торцовочной пилы или фрезы. Обдуйте, возьмите самый обычный ацетон, буквально по 10-20 мл для каждого из образцов, и налейте его на плоскость. Вы сразу увидите, как жидкость на втором образце без изолятора (слева рис.1 и 2) впитается в МДФ. Но более ярко этот процесс будет выражен на торцах наших образцов. Удивительно, но в случае с первым образцом ацетон будет стекать с него, а в случае со вторым, практически весь впитается.

Данный тест всё наглядно доказывает. Представьте, что вы красите двери из МДФ и используете технологию без грунта-изолятора. Сколько разбавителей, растворителей и вообще химии, попадает в сам МДФ или изделие из него?!

А что же экономическая составляющая? Давайте разберем ситуацию исходя из базовой технологии пигментной отделки МДФ:

1. Один слой грунта-изолятора, два слоя пигментного грунта с промежуточной сушкой и шлифовкой и матовой эмали на финише.

2. Идентичная технология, как и в первом случае, но исключаем нанесение грунта-изолятора.

Читать еще:  Вставки из МДФ в двери купе

Возьмем за основу следующие параметры:

вес мокрого слоя грунта-изолятора 80 гр/м2 ;

вес мокрого слоя пигментного грунта 180 гр/м2 за слой;

  • вес мокрого слоя эмали 140 гр/м2 ;
  • Учтем коэффициент потерь 1,8 при нанесении распылением (HVLP). Также учтем среднюю розничную стоимость смеси указанных материалов по рынку:

    грунт-изолятор – 9 евро;

    пигментный грунт – 6 евро;

  • эмаль – 10 евро.
  • Рассмотрим первый, эталонный, вариант технологии:

    Рекомендованный вес мокрого слоя гр/м2

    Расход смеси материала с учетом коэффициента потерь 1,8

    Стоимость нанесения одного слоя с учетом потерь (евро)

    Как правильно покрасить МДФ в домашних условиях

    МДФ панели широко используются при производстве различных предметов мебели. Почти в каждом доме найдется подобный предмет. А когда их внешний вид со временем надоедает, то необязательно менять мебель, плинтуса и другие изделия на новые. Есть возможность произвести окраску МДФ. В итоге можно получить яркий цвет с глянцевым эффектом. О том, как красить МДФ будет рассказано далее.

    Покраска МДФ в домашних условиях — какие есть особенности

    До того, как разобраться, как покрасить МДФ фасады в домашних условиях, следует понять, какие положительные и отрицательные стороны есть у данной процедуры. К преимуществам покраски МДФ относят:

    • Получение устойчивого покрытия мебельной поверхности к воздействию высоких температур. Чаще всего МДФ панели встречаются на кухне, поэтому после окрашивания на нее можно будет ставить горячую утварь без страха испортить поверхность;
    • Изменить внешний вид предметов, придав им уникальное покрытие, могут использоваться жемчужные, металлические, перламутровые добавки, чтобы получить оригинальные рисунок;
    • Безвредность для здоровья, краски для МДФ производятся только из безопасных элементов.

    Но есть и минусы у окрашивания:

    • Если выберут не очень качественную краску, то цвет будет тускнеть под воздействием ультрафиолета;
    • Высокая стоимость в сравнении с покрытием в виде пленки.

    Виды красок для МДФ, как выбрать подходящую

    Покраска МДФ своими руками может осуществляться различными средствами, на специализированных отделах можно встретить множество вариантов, которые подходят для данной цели. При выборе ориентируются на задумку, которую хотят реализовать, бюджет и собственные предпочтения. Можно выделить нижеперечисленные типы красок для этого материала:

      На водной основе, востребованный вид, подходящий для проведения большого объема работ. Экологичны, могут применяться для эксплуатируемых внутри и снаружи здания предметов, также имеют достаточно хорошие характеристики;

    Чтобы купить необходимое количество краски, заранее измеряют площадь изделия. Производители на упаковке пишут средний расход, с помощью него высчитывают нужный объем, приобретать следует средство с запасом.

    Технология покраски мебельных фасадов из МДФ

    Покраска фасадов МДФ должна начинаться с подготовки поверхности. Это важный этап, который требует тщательного проведения, от него будет зависеть конечный результат. Состоит он из снятия старого покрытия, грунтования.

    Как снять старое лакокрасочное покрытие

    Чтобы получить качественный результат, начинают работу с очистки от старой краски.

    Не рекомендуется окрашивать мебельные и другие изделия из МДФ поверх старого покрытия. По причине плохой адгезии, в итоге через небольшой промежуток времени новая отделка начнет слезать с поверхности.

    Снимается верхний глянец, используется наждачка крупной зернистости, это делается с целью получить шероховатую поверхность, на которую уже хорошо будет ложиться краска, и сцепляемость станет высокой.

    Материалы и инструменты

    Для того чтобы покрасить МДФ предметы, желательно применять пульверизатор, если нет возможности использовать его, то кисточки должны быть качественными. Требует подготовки и помещение, где будут проводиться окрашиваемые работы. Необходимо выбрать опору, которая будет служить для покраски: столы, стеллажи, подложки и т.п. Необходимы шлиф устройства, респираторы, перчатки, губки, мочалки.

    Нужна ли грунтовка

    Грунтовка перед тем, как покрасить МДФ рекомендуется специалистами. Она создает слой, который будет препятствовать впитыванию нового покрытия в глубину самого материала. Грунтовочный раствор заходит во все рыхлые зоны поверхности, что не дает краске просесть.

    Для покраски ламинированной мебели, нанесение грунтовочного раствора не требуется.

    Начинать нужно с обезжиривания и очищения поверхности от грязи. Пошаговая технология покрытия грунтовкой включает следующие этапы:

    1. Первые два слоя наносятся праймером, предназначенным для изделий из пластика. Первым делом, обрабатывают торцы и труднодоступные места. Каждый слой должен полностью просохнуть до нанесения следующего. Мазки делаются перпендикулярно предыдущему слою.
    2. Нанесение эпоксидной грунтовки, можно обработать одним или двумя слоями, просушка займет 24 часа.
    3. Завершают нанесением парозаполняющим грунтовочным раствором. Они имеют цвет, поэтому подбор делается под цвет мебели, для светлых тонов берется белый вид. Если поверхность гладкая, то наносится 1 слой, нет, значит, смотрят на толщину предмета.

    После высыхания изделия, проводят шлифование наждачкой мелкой зернистости. Не стоит проводить шлифование с усилием. Необходимо сохранить грунтовку. Если произошло нарушения целостности покрытия, то дефектные места закрывают шпаклевкой.

    Шлифование служит снятием апельсиновой корки, возникающей на поверхности грунтовочного слоя.

    Инструкция по нанесению краски

    Перед началом работы вновь очищают поверхности от пыли, внимательно протирают обезжиривающим средством все детали, двери корпуса мебели. Допустимо использование для покраски кисточки, но процесс будет проводиться сложнее и дольше. Лучше все же применить краскопульт. Этапы работы:

    1. Сначала готовится сам лакокрасочный материал, действуют по рекомендациям производителя.
    2. В специальный отсек краскопульта вливается краска, настройки устанавливаются такие, чтобы область распыления не была большой.
    3. Следует начинать окрашивание с труднодоступных мест, потом уже переходить к основной части.
    4. Желательно покрывать предмет в несколько слоев, между каждым необходимо выжидать 20 минут, для высыхания.

    Если с пульверизатором работает новичок, то первое нанесение делается на ненужной поверхности, чтобы потренироваться.

    На высушенный предмет рекомендуется наносить лак, он придаст глянцевое покрытие. В данном случае следят за чистотой помещения. Работа проводится аналогично окрашиванию, но слои наносятся с промежутком в десять минут. Завершает работы полировка.

    В статье было расписано, как правильно красить МДФ панели, процесс занимает немало времени. И требует внимательности от мастера. Когда процесс решено выполнить самостоятельно, то желательно провести пробное окрашивание старых предметов, тогда можно будет усвоить основные принципы. Ведь работа трудоемкая, а испортить дорогой мебельный комплект будет не очень приятно. Если все сделать верно, то в результате можно будет получить красивый и яркий предмет, который будет выглядеть как новенький.

    Видео: Покраска МДФ

    Чем грунтовать МДФ перед покраской?

    Покраска МДФ – это идеальный вариант обновить мебель или интерьер, если нет возможности приобрести новую мебель или сделать ремонт. Окраска МДФ – это достаточно сложный процесс, требующий определенных усилий. Помимо этого, необходимо приобрести качественную краску и подготовить материалы, чтобы получить максимально качественный результат:

    • наждачная бумага с разной абразивностью;
    • малярный скотч;
    • краскопульт;
    • необходимые для обезжиривания и окрашивания составы.

    Без процесса грунтования нельзя окрашивать МДФ, эти работы способны гарантировать надежное сцепление лакокрасочного состава и фасадов. Для этого можно использовать разные варианты грунтовок – для пластика, парозаполняющие, эпоксидные.

    Если необходимо покрасить поверхность из натурального дерева, эпоксидный раствор использовать не рекомендуется. Для МДФ потребуется применять поочередно все типы – пластиковую, эпоксидную, парозаполняющую.

    Какие материалы для покраски выбрать?

    Самая подходящая краска для поверхностей из МДФ – это автоэмаль, гарантирующая идеальную красивую поверхность и длительный срок использования. Для таких поверхностей существует 2 вида эмали – на алкидной и акриловой основе. Первый вариант обеспечивает быструю покраску, после нанесения краска быстро высыхает. По стоимости дешевле акриловой, однако, потребуется нанесение лака в качестве финишной отделки.

    После нанесения акриловой краски сразу получается идеальный глянцевый слой, не требующий дополнительного использования лака.

    Окрашивание поверхности МДФ требует тщательной предварительной подготовки. От того, насколько правильно и тщательно будет проведена эта подготовка, зависит качество будущего покрытия.

    Особенности подготовки поверхности к окрашиванию

    Сначала необходимо удалить старое покрытие, если этого не сделать сцепление будет недостаточным между слоями и краска быстро начнет слезать. Старый слой снимается, поможет в этом наждачная бумага крупной степенью абразивности. Нет необходимости полностью удалять старый слой эмали.

    Перед тем как наносить краску, необходимо поверхность обезжирить, то есть, загрунтовать. И тут возникает вопрос: как и чем грунтовать МДФ перед покраской? Этот процесс начинают с нанесения средства для пластиковых поверхностей, лучше сначала обработать труднодоступные места. Наносить грунт рекомендуется в 2 слоя, второй наносить только на хорошо просушенный первый.

    Далее используется эпоксидная грунтовка в 1-2 слоя. Просушить этот грунт необходимо в течение суток. Далее идут слои из парозаполняющей грунтовки. Данный состав имеет колеровку, которую следует правильно подбирать. Если планируется окрашивать поверхность МДФ в светлые тона, грунтовка должна быть белой. Если поверхность гладкая, одного слоя будет достаточно.

    Завершающий этап – шлифовка. Для выполнения этой задачи потребуется наждачная бумага с самой минимальной степенью зернистости. Сильно давить не стоит, иначе можно нарушить нанесенные слои грунтовки. Процессу финишной шлифовки следует уделить особое внимание, так как он позволяет удалить излишки шпатлевочного материала и неровностей, образующихся слоями грунтовки.

    Грунтование поверхности МДФ лучше всего выполнять с помощью краскопульта, тогда слой материала ляжет ровнее. Данный этап работы должен быть обязательным, его разделяют на следующие процессы:

    • нанесение первого слоя с помощью распылителя. Предварительно необходимо подготовить помещение и место работы, закрыв все предметы мебели пленкой;
    • равномерным слоем смесь распыляют по всей поверхности, чтобы снизить впитываемость основного материала;
    • когда поверхность подсохнет, ее необходимо отшлифовать мелкой наждачкой;
    • второй слой покрытия наносят для закрепления результата и удаления оставшихся недочетов;
    • готовая поверхность должна сохнуть не менее суток, после этого ее тщательно шлифуют.
    Читать еще:  Столешница МДФ с пластиковым покрытием

    МДФ можно покрасить валиком или кисточкой, но делать это следует достаточно аккуратно. Возможно, что на поверхности останутся подтеки и разводы. Поэтому самый оптимальный вариант – использовать краскопульт.

    Грунт изолятор для мдф

    Использование при отделке МДФ лакокрасочных материалов (ЛКМ) позволяет получать покрытия с хорошими механическими и химическими характеристиками.

    Использование при отделке МДФ лакокрасочных материалов (ЛКМ) позволяет получать покрытия с хорошими механическими и химическими характеристиками. Однако многие производители мебели сталкиваются в процессе отделки с неожиданными трудностями, которые мешают получить желаемый результат. Специалисты компании «Спектр» знают, как избежать ошибок и излишних затрат в процессе отделки МДФ. Их знания базируются на более чем 50-ти летнем опыте работы компании Arch Sayerlack Coatings s.r.l. (Италия), а также на опыте применения ЛКМ Sayerlack в условиях сотен российских предприятий.

    Залогом успеха всей отделки является, конечно, правильная подготовка поверхности. Специфика плиты МДФ состоит в том, что при нанесении лакокрасочных материалов она как губка впитывает в себя жидкость. При этом возрастает расход ЛКМ, увеличивается время сушки и поднимается ворс. Грунт-изолятор TU100/NO позволяет избежать появления этих проблем. Этот материал обладает особо коротким периодом сушки (всего 15 минут до шлифовки) и при небольшом расходе (50-100 г/м 2 в зависимости от плотности МДФ) он создаёт эластичную плёнку, которая препятствует проседанию лакокрасочного слоя и предотвращает поднятие ворса. По этой причине применение TU100/NO особенно эффективно на фрезерованных деталях. Грунт-изолятор может покрываться полиэфирными (ПЭ) или полиуретановыми (ПУ) грунтами и обеспечивает адгезию даже на нешлифованных поверхностях.

    Следующий этап отделки – грунтование – призван создать толщину лакокрасочной плёнки и выровнять поверхность перед нанесением отделочных эмалей. Грунт TU213/13 — один из самых популярных материалов Sayerlack, поскольку он сочетает в себе хорошую укрывистость и максимальную эластичность. Грунт хорошо сохнет и легко шлифуется как автоматически, так и вручную. Степень помола пигмента в нём идеальна и исключает проблемы засорения форсунок и фильтров оборудования, поэтому материал хорошо подходит для использования на автоматических линиях. Другой не менее любимый производителями грунт — TU229/13 – такжеобладает важными преимуществами: сохнет до шлифовки всего 1 час, прекрасно удерживается на вертикальных поверхностях и хорошо укрывает даже острые кромки. Благодаря высокому сухому остатку этих материалов (69 и 75 %) и их отличной укрывистости, достаточно нанести два слоя грунта («мокрый по мокрому» или с промежуточной шлифовкой) для получения ровной, готовой к нанесению эмали поверхности.

    Однако, несмотря на все преимущества ПУ грунтов, получение качественного глянцевого покрытия требует дополнительных усилий по подготовке плиты МДФ. Как бы старательно ни была выровнена поверхность при помощи ПУ грунтов, при нанесении глянцевой эмали неизбежно её частичное проседание, которое проявляется в виде «волн» в течение периода от нескольких часов до нескольких дней после нанесения эмали. Именно поэтому при подготовке к нанесению глянцевых покрытий рекомендуется применять полиэфирные грунты. ПЭ грунт PU377/13 обладает высоким сухим остатком (93%) и тиксотропностью, что позволяет за один слой получать значительную толщину лакокрасочной плёнки без подтёков. Для получения глянцевых покрытий высокого качества рекомендуется наносить PU377/13 в два слоя с интервалом от 1-го до 4-х часов.

    Нанесение отделочного покрытия – эмали – последний и самый ответственный этап отделки. Sayerlack предлагает две серии отделочных эмалей: TZ8825 для матовых и TL335 для глянцевых покрытий. Каждая серия представлена 12 базовыми эмалями с аналогичными характеристиками. Это является важным преимуществом, поскольку даже при приготовлении ярких насыщенных цветов свойства эмали (например, твёрдость) не ухудшаются.

    Одной из самых актуальных проблем при отделке является проблема повторяемости цветов. Sayerlack придаёт большое значение решению этой задачи. Ещё на заводе-изготовителе в Италии каждая партия эмали проходит многоступенчатое тестирование. Каждой партии материалов присваивается индивидуальный номер, и образцы из каждой партии хранятся в специальных запасниках в течение года. Это позволяет даже по-прошествии времени проверить любую партию эмали на соответствие цвета и других характеристик. В компании «Спектр» налажен выходной контроль цветов эмалей, т.е. если вы покупаете составной цвет, сотрудники лаборатории после его приготовления выкрашивают эмаль и проверяют её соответствие образцу с помощью спектрофотометра. Для подбора эксклюзивных цветов там же работает колорист, который может составить любой цвет по Вашему образцу.

    Помимо приобретения готовых цветов эмалей компания «Спектр» предлагает своим клиентам организацию собственного колеровочного участка. Для этого необходим комплект из 12 базовых эмалей и весы с точностью +0,1 грамма. При этом бесплатно предоставляется компьютерная программа расчёта рецептур и формулы более 3-х тыс. цветов по каталогам Wood Color, RAL и NCS. Самостоятельная колеровка позволяет сократить затраты на отделочные материалы и особенно удобна для компаний, которые работают с широким диапазоном цветов.

    При правильной подготовке поверхности, как правило, бывает достаточно одного слоя эмали для завершения отделки. При желании глянцевую эмаль можно отполировать для устранения мелких дефектов и получения «зеркального» глянца. Полировальные пасты ХР10ХХ различной зернистости также можно подобрать в компании «Спектр».

    «Разнообразие цветов, — скажете Вы, — это хорошо. Но как быть тем, кому надоели стандартные варианты отделки, и хочется чего-нибудь эдакого?» Представляем Вам «на сладкое» широкий выбор специальных эффектов Sayerlack. Вот на поверхности лежит тончайшая золотая паутинка, а здесь, создавая причудливый узор, рассыпались трещинки. Этот образец переливается металлическим блеском, а тот похож на жемчужную раковину с морского дна. Один образец меняет цвет в зависимости от направления света, а второй сам светится в темноте. А вот, кажется, ничего особенного на вид, но дотроньтесь и ощутите необычайную теплоту и мягкость кожи…

    Базируясь на многолетних научных исследованиях, Sayerlack реализует профессиональный подход к отделке МДФ. Соединив свои идеи с бесконечными возможностями Sayerlack, Вы сможете сделать изделия неповторимыми, и Ваши клиенты будут возвращаться к Вам снова и снова.

    Грунт пленка для МДФ под покраску

    a.pavel
    Посмотреть профиль
    Отправить личное сообщение для a.pavel
    Найти ещё сообщения от a.pavel

    Если МДФ неважнецкого качества (а как правило такая плита и попадается) то
    1.Грунт изолятор Rener FLM 199, Milesi LQA 836
    2.Сушка 30 -35 мин
    3. Легкая шлифовка ( ворс убрать)
    4. Основной ПЭ грунт (ПУ грунтами не пользуемся для МДФ давно)
    Rener PLM 001/CO2, Milesi LRR 11
    5.Сушка 30 мин
    6. Второй слой ПЭ грунта
    7. Сушка сутки

    Как правило этого хватает, но если очень хочется можно грунт пошлифовать ( зерно P 600 ) добавить в ПЭ грунт пигмент в тон краски ( только много нельзя — сильно увеличивается время полимеризации) и еще слой грунта положить. Разумеется перед ненесением эмали хорошо просушить.

    8. Шлифовка ( если под матовую эмаль, то мы ограничиваемся зерном 600, если под глянец, то 800.
    9. Дальше дело вкуса — можно сразу глянцевую эмаль, а можно матовую с последующим закрытием ее акриловым лаком. Второй способ считается более правильным, т.к. акриловые материалы защищают ПУ эмаль от воздействия УФ и соответственно выгорания, к примеру автомобильные материалы на акриловой основе. Но как правило клиенту надо побыстрее и подешевле, поэтому второй способ мы практикуем только тогда, когда клиент согласен платить и ждать.
    Из личного наблюдения — эмаль закрытая лаком смотриться как то «глубже» нежели просто глянцевая эмаль.
    Ну и после просушки шлифовка с уменьшением зерна и полировка 2-я пастами.
    Располировать можно и с зерна 1000, но мы шлифуем до 2000, некоторые советуют пользовать еще более тонкий абразив перед полировкой, но .
    Кстати шлифуем на следующий день до зерна 1000, а вот дошлифовываем и полируем потом только через 2-3 дня.

    ———- Добавлено в 18:44 ———- Предыдущее сообщение было написано в 18:41 ———-

    Во первых никто не мешает использовать лак той же основы. У всех производителей есть глянцевые и ПУ и акриловые и ПЭ материалы, во вторых матовой ПУ эмали достаточно 4-5 часов на просушку. Легкая шлифовка эмали перед нанесением лака не повредит.

    Добавлено через 2 минуты
    А зачем все усложнять, когда можно использовать грунт-пленку и результат получается великолепный.

    Добавлено через 3 минуты
    Зачем все усложнять. Используйте грунт-пленку и результат будет великолепный.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector