Climairpatrol.ru

Мир Стройки
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

МДФ или фанера для сабвуфера

Поделки своими руками для автолюбителей

Какой материал использовать для изготовления короба под сабвуфер

Лучшим, с точки зрения прочности короба и звука — это многослойная фанера. Из существующих нескольких сортов фанеры, не каждая подойдет для нашего короба. Например фанера с низкими свойствами плотности повлечет за собой искажения в звуке.

А для высочайшего качества звука проффесионалы используют многослойную (12 слоев) фанеру, при изготовлении которой используют корабельную древесину или дерево березы. Этот материал будет лучшим для изготовления коробов и подиумов с минимальным искажением звука, а то вовсе и без искажений.

Эта фанера обладает достаточной плотностью.В качестве примера взять плотный материалдревесностружечной плиты (ДСП) и древесноволокнистой плиты (MDF) она значительно легче.

Многослойную фанеру можно с легкостью обрабатывать,с точки зрения шурупозакручивания — не трескается , не расслаивается. Короче говоря это отличный материал для изготовления сабвуфера.

Материал для сабвуфера- Фанера или ДСП ?

Мы знаем , что фанера при толщине 12 мм обладает хорошими резонансными характеристиками, чем фанера 16 мм других пород дерева. Хочу напомнить, что короба больших объемов из этой фанеры звенят.

Древесностружечные плиты. Сегодня их применение является высоким показателем в мире автозвука. На рынке можно встретить плиты ДС самых разных сортов, но при изготовлении корпусов сабвуфера рекомендуется использовать ДСП, имеющую самую большую плотность.

Правда, такие плиты по весу тяжелее других, но они легче поддаются обработке и лучше звучат. ДСП при толщине 16 мм, пожалуй, самый лучший материал, когда изготавливаются мощные низкочастотные акустические системы, благодаря ее высокой плотности и слабым резонансным качествам.
ДСП относится к недорогим легкодоступным материалам. Правда, этот материал обладает существенным недостатком, он боится влаги, легко ее впитывает и разбухает. Поэтому корпус из ДСП следует после изготовления сразу окрасить. Так же ДСП с большим трудом поддаются обработке дисковыми или ленточными пилами.

— Фанера – хороший материал, но дороговат, и при больших объемах звенит, надо ставить ребра жесткости.
— ДСП дешевле и имеет большую жесткость.

МДФ или Фанера.

#1 OFFLINE Rus23

  • житель Блюза
  • 8 сообщений
  • Регистрация: 13.03.2006
    • Наверх

    #2 OFFLINE kib

    • Откуда: Almaty/KZ
  • житель Блюза
  • 46 сообщений
  • Регистрация: 21.10.2005
  • выскажите мнение, что лучше МДФ или фанера? Что лучше при изготовлении акустического оформления под сабвуфер? с параметрами определился, по проге рассчитал параметры и тип ящика. Определяюсь с материалом. Производитель пишет как то уклончиво, хочешь бери фанеру 22 мм хочешь МДФ 19 мм.

    • Наверх

    #3 OFFLINE Rus23

  • житель Блюза
  • 8 сообщений
  • Регистрация: 13.03.2006
  • MDF 30-ка. потому что более плотный материал. правда нужна защита от влаги..

    • Наверх

    #4 OFFLINE kib

    • Откуда: Almaty/KZ
  • житель Блюза
  • 46 сообщений
  • Регистрация: 21.10.2005
  • Как её выполнить? (Защиту от влаги)

    • Наверх

    #5 OFFLINE Rus23

  • житель Блюза
  • 8 сообщений
  • Регистрация: 13.03.2006
    • Наверх

    #6 OFFLINE kib

    • Откуда: Almaty/KZ
  • житель Блюза
  • 46 сообщений
  • Регистрация: 21.10.2005
  • Спасибо брат.
    Еще вопрос: производитель пишет, что желательно стенки ящика укреплять скобами, если корпус из МДФ — иначе говорит звук хлюпающий будет. Это распорки делать внутри? или металические скобы на стенки крепить? как правильно?

    • Наверх

    #7 OFFLINE Rus23

  • житель Блюза
  • 8 сообщений
  • Регистрация: 13.03.2006
  • для стенок толщиной в 30 мм ничего этого точно не потребуется.
    шурупы 60 мм через каждые 5 см и на жидких гвоздях стены стягивайте этого будет вполне достаточно.
    не забудьбе для шурупов делать засверловку иначе есть вероятность что МДФ треснет.

    • Наверх

    #8 OFFLINE kib

    • Откуда: Almaty/KZ
  • житель Блюза
  • 46 сообщений
  • Регистрация: 21.10.2005
  • Спасибо, учту обязательно. Твоё мнение нужно ли заморачиваться на внутреннее заполнение акустической синтетической шерстью? или это имеет смысл для дорогих дсабвуферов? у меня DLS MW112, не дорогая штука в разных местах от 150 — 205 $.

    • Наверх

    #9 OFFLINE Kompas

  • житель Блюза
  • 3 сообщений
  • Регистрация: 24.02.2006
    • Наверх

    #10 OFFLINE rst

    • Откуда: Москва
  • житель Блюза
  • 564 сообщений
  • Регистрация: 13.07.2005
  • выскажите мнение, что лучше МДФ или фанера? Что лучше при изготовлении акустического оформления под сабвуфер? с параметрами определился, по проге рассчитал параметры и тип ящика. Определяюсь с материалом. Производитель пишет как то уклончиво, хочешь бери фанеру 22 мм хочешь МДФ 19 мм.

    • Наверх

    #11 OFFLINE day-by-day

    • Откуда: СПб
  • житель Блюза
  • 288 сообщений
  • Регистрация: 10.08.2005
    • Наверх

    #12 OFFLINE a-leshiy

    • Откуда: Ростов-на-Дону
  • житель Блюза
  • 39 сообщений
  • Регистрация: 02.11.2005
    • Наверх

    #13 OFFLINE zZAnudaaa

  • житель Блюза
  • 10 сообщений
  • Регистрация: 13.03.2006
  • выскажите мнение, что лучше МДФ или фанера? Что лучше при изготовлении акустического оформления под сабвуфер? с параметрами определился, по проге рассчитал параметры и тип ящика. Определяюсь с материалом. Производитель пишет как то уклончиво, хочешь бери фанеру 22 мм хочешь МДФ 19 мм.

    • Наверх

    #14 OFFLINE Rus23

  • житель Блюза
  • 8 сообщений
  • Регистрация: 13.03.2006
  • Я за фанеру.Делал из МДФ-может расслаиваться по углам.К тому же дорогая.Я так понимаю, саб будет первый в твоей жизни?Делай из фанеры, поверь, деньги в нашем деле еще успеешь потратить.Я сейчас сделал ящик себе под 12″ фронтальная 31мм, остальные 24мм.Очень доволен.Наверное первый саб, который действительно получился.А это уже 6 или 7 по счету,(может руки кривые) По-моему самое главное очень хорошо подогнать стыки, тогда можно просто склеить ПВА и прочность получится надлежащая.А так хоть 100 саморезов загони в ящик, если там щели с палец толщиной, даже если их потом залить -все равно х..ня получится.Если в Москве, могу ящик из МДФ почти за бесплатно отдать 30л. объем.По объему не подошел.

    • Наверх

    #15 OFFLINE Rus23

  • житель Блюза
  • 8 сообщений
  • Регистрация: 13.03.2006
  • MDF, вообще с фанерой сложнее возиться, и склеить сложнее. Да и гарантии тебе ни кто не даст, что она отслоиться завтра. А МДФ, это не ДСП, спресована так что, там ничего не отклеица. А Так решай сам.

    Материалы корпусов акустических систем

    Современная акустическая система (АС) — неотъемлемый атрибут целого ряда аудиотехники. Предназначение акустических систем заключается в преобразовании электрического импульса в звуковой сигнал. И на всем протяжении развития АС стремление создателей было направлено на уменьшение искажений и получения как можно более качественного звучания.

    Именно это породило два основных вида АС, которые различаются соединением с усилителем. Если усилитель непосредственно встроен в систему, то такая акустическая система называется активная, если же усилитель внешний, то пассивная. Кроме того, различают потолочные и напольные системы с разными габаритами. Ценовой спектр АС состоит из бюджетных вариаций, Hi-Fi и Hi-End классов.

    Но если на заре своего развития акустические системы обычные рупорные громкоговорители вообще не имели корпуса, то с появлением бумажных диффузоров подход к созданию качественных АС изменился.

    Зачем выбирать материалы для корпуса акустической системы?

    Все начинку акустической системы стали помещать в специальные рамочные конструкции. Учитывая, что до середины двадцатого века основой электронных схем были лампы, то их необходимо было охлаждать. Все это диктовало конструкцию первых корпусов АС.

    Но уже тогда многие разработчики АС обратили внимание, что материал корпуса оказывает определенное воздействие на формирование звука в конструкциях. Так, разные стенки корпуса АС (передняя/задняя) излучали звук разной фазы, что существенно сказывалось на качестве звука. Именно поэтому сильно возросла актуальность как непосредственно самой конструкции, так и материла изготовления корпуса АС.

    Все больше внимания уделялось акустическим свойствам самых различных материалов, которые можно было бы использовать при изготовлении корпусов.

    Минимизация искажений АС

    Независимо от того, какой тип акустического оформления, а также какой материал при этом использовался, основная задача изысканий заключалась в минимизации искажения издаваемого звукового сигнала. Тембр, оттенки голоса, различные звуковые эффекты — все важно, поэтому к корпусам АС стали предъявляться самые жесткие требования.

    Идеальная акустическая система должна не только гарантировать минимизацию погрешностей звука, но и позволять качественно воспроизводить весь доступный человеческому уху звуковой диапазон часто (20–20000 Гц). Причем это касается как моноканального, так и стереофонического звука. Корпуса современных акустических систем должны удовлетворять потребителя не только звуком, но и эстетическим видом.

    Большинство современных производителей акустических систем выделяют дерево, как наиболее приемлемый материал корпусов акустчиеских систем дерево. В широком смысле подразумеваются и производные от дерева материалы: фанера, МДФ и ДСП. Реже, но также применяются камень, обычное и органическое стекло, клееное дерево, металл. Рассмотрим подробнее озвученные материалы акустики и эксклюзивные решения.

    Пластик дешево, но резонирует

    Пластик, сюда попадают и композиты, зачастую используется при производстве бюджетных АС, те которые еще китайские. Пластмассовый корпус лёгок, существенно расширяет возможности дизайнеров, благодаря литью можно реализовать практически любые формы.

    Различные типы пластмасс очень серьёзно отличаются по своим акустическим свойствам.

    Пластиковые колонки бывают очень даже неплохими, но главное это подобрать соответствующий пластик для корпуса.

    Очень популярен пластик при создании носимых акустических систем, которые работают через Bluetooth, типа JBL. При этом производителям удалось решить проблему резонирования.

    Беспроводная колонка Philips SB500A

    Еще несколько лет назад в производстве высококачественной домашней акустики большой популярностью пластик не пользовался.

    Но на текущий момент востребован для профессиональных образцов, где важна низкая масса и мобильность устройства.

    Читать еще:  Как подклеить пленку на МДФ?

    ДСП: Древесно-стружечная плита

    В основе данного материала — клееная стружка. В результате прессования получается ровная поверхность с не плотной сердцевиной. ДСП пропуская звук, гасит вибрации, но боится влаги, так как имеет свойство набухать и разрушаться. Выбор ДСП для создания корпусов АС объясняется тем, что изделие не создает резонанса и не искажает громкое звучание.

    Источник изображения: stoyki-pro.ru.

    Звукопоглащение неоднородное и возможно появление низко- и среднечастотных резонансов, хотя вероятность их появления ниже, чем у пластика.

    Следует обращать внимание как и в случае с пластиком, так и в случае ДСП на свойства конкретной плиты.

    Важно учитывать плотность и влажность материала, так как разные ДСП плиты отличаются по параметрам.

    Толстые (> 22 мм.) и плотные ДСП применяется при создании студийных мониторов.

    Конструкция из ДСП не привнесет в звучание никаких дополнительных призвуков. А расслаивание под воздействием влаги минимизируется шпаклевкой, специальной окраской и различными материалами, используемыми в качестве облицовки.

    Наиболее существенной проблемой ДСП является низкая прочность, при достаточно высокой массе материала.

    Для создания АС подойдёт ДСП с плотностью более 650–820 кг/м³ (при толщине плиты 16–18 мм, можно и более) и влажностью до 6–7%.

    Не соблюдение этих условий отразится на качестве звука и надёжности акустической системы.

    Облицованная или ламинированная ДСП

    Еще один вариант ДСП — это древесно-стружечная плита, с односторонней/двухсторонней облицовкой шпоном или пластиком (ламинатом) с декоративным узором. Все фиксируется специальным клеем.

    Источник изображения: tehnari.ru

    Недостаток — необходимость дополнительной обработки кромок и углов. При плохой заточке пилы, возможны сколы ламината.

    Плита столярная

    Столярную плиту производят из двухстороннего шпона или фанеры. Внутрь между двумя поверхностями кладут наполнитель из брусков, реек и прочего материала. Снаружи такой материал облицовывают шпоном или фанерой.

    Источник изображения: stroy-podskazka.ru

    Получаемый материал прост в обработке и обладает небольшим весом.

    ОСП: ориентированно-стружечная плита

    Иначе говоря, многослойная проклеенная фанера, состоящая из переработанных древесных отходов.

    Текстура ОСП очень красивая, но неровная.Неровности шлифуются и покрываются лаком.

    Получаемый материал хорошо поглощает звук и достаточно стоек к вибрациям.

    Данные свойства необходимы акустическим экранам при создании панели Шредера. Находящийся в заданной точке акустический экран излучает в противофазе и гасит акустическую волну определенной длины.

    Минусы: испарение формальдегидов и резкий запах.

    МДФ: мелкодисперсная фракция (древесноволокнистая плита)

    Материал разной толщины (от 10 до 22 мм) с гладкой поверхностью, позволяющий создавать самые различные конфигурации корпусов АС.

    Приемлемая стоимость МДФ, доступная обработка и склейка материала делают его одним из самых популярных при создании самых причудливых АС, благодаря высокому уровню механической прочности. Готовое изделие выглядит надежнее, прочнее и дороже, например в лаковом исполнении.

    Материал хорошо резонирует, и именно его чаще всего используют для изготовления заводских корпусов.

    Тощину листа МДФ выбирать по простому парвилу: объем АС до 3-х литров — 10мм, до 10 литров — 16мм, для больших объемов выбираем более 19 мм.

    Но стоит помнить о способности древесноволокнистой плиты абсорбировать влагу, что может привести к расслоению и снижению качественных показателей.

    Фанерные корпуса АС

    Одним из лучших поглотителей звуковых вибраций и удержания звука в корпусе АС является фанера. Это обусловлено самой структурой фанеры: несколько спрессованных слоев древесного шпона проклеиваются перпендикулярно направлению волокон.

    Достаточно прочную структуру фанеры сложнее обрабатывать, поэтому изначально требуется высокая точность распиловки заготовок. В итоге получаются легкие конструкции АС.

    Обрабатывать фанеру гораздо сложнее чем МДФ. Поэтому на стадии выреза деталей стоит быть аккуратнее.

    Каменные корпуса АС

    На первом месте материалом для колонок, по применению камня, стоит сланец. Причина в простоте обработки и свойстве сланца поглощать вибрацию. Однако для обработки необходим специальный инструментарий и соответствующий опыт специалиста. Иногда для упрощения из сланца изготавливается только передняя панель АС.

    Естественным минусом каменных колонок является их вес. Для сравнения, колонка из ОСП весит 6 кг, а сланцевый корпус «потянет» на все 54 кг. Качество звука отличное, но вес конструкции достаточно серьезный.

    Еще используют мрамор и гранит. Например проект MARBLE SOUND SYSTEM.

    Короб для сабвуфера из дсп

    Сабвуфер – мощная акустическая система, предназначенная для воспроизведения низких частот. Обычно применяется в автомобильных музыкальных центрах. Основу акустики составляет басовый динамик. Некоторые модели имеют мощность несколько сотен ватт, поэтому требуют прочного и надёжного корпуса. Многие автолюбители предпочитают делать корпус для динамика самостоятельно. Для этого можно использовать материалы мебельного производства. Наибольшее распространение получили следующие продукты:

    • Фанера
    • МДФ
    • ДСП

    Они отличаются друг от друга некоторыми механическими свойствами. Все материалы легко обрабатываются, и изготовление короба не требует применения специальных инструментов. Многих интересует, из какого материала сделать сабвуфер. Для этого нужно знать сравнительные характеристики продуктов, их достоинства и недостатки.

    1. Фанера или ДСП для сабвуфера
    2. Какой материал лучше для короба сабвуфера
    3. Из какого материала делать сабвуфер

    Фанера или ДСП для сабвуфера

    Чтобы правильно выбрать материал для изготовления корпуса нужно знать основные требования к изделию. Мощная динамическая головка воспроизводит низкие частоты, лежащие в диапазоне 30-60 Гц, поэтому самым важным в ящике для такого динамика является жёсткость и прочность. Фанера для сабвуфера считается оптимальным материалом. Есть специальный влагостойкий тип фанеры, который не расслаивается даже при сильной влажности и повышенной температуре. Фанера отличается хорошими акустическими свойствами, легко обрабатывается, а корпус низкочастотной системы из неё надёжен и не подвержен разрушению от вибрации и тряски.

    У фанеры есть один существенный физический недостаток. При большом размере корпуса фанерные стенки начинают «звенеть», поэтому при изготовлении ящика из фанеры нужно устанавливать рёбра жёсткости. Кроме того, сложно найти фанеру толщиной свыше 16 мм, поэтому стенки корпуса иногда приходится склеивать из двух пластин, что повышает трудоёмкость работы. Фанера для корпуса сабвуфера практически не поглощает влагу, так как шпон хорошо пропитывается эпоксидной смолой.

    ДСП или древесно-стружечная плита недорогой материал для изготовления короба. Выпускается разной толщины и плотности. Является распространённым материалом для изготовления недорогой мебели, поэтому выбрать и распилить лист ДСП на заготовки для корпуса сабвуфера можно в любой мебельной компании. Этот материал дешевле фанеры, но обладает серьёзными недостатками.

    Древесно-стружечная плита, особенно низкого качества, сильно поглощает влагу, при этом материал становится рыхлым и корпус низкочастотной акустики может просто рассыпаться. Особенно быстро это происходит в местах соединения стенок с помощью шурупов. От вибрации и влаги ДСП теряет прочность, и саморезы выкручиваются из посадочных мест. Даже при отсутствии влаги сильная вибрация может стать причиной разрушения конструкции. Древесно-стружечную плиту рекомендуется использовать для изготовления короба для сабвуфера только при небольшой мощности динамика.

    Какой материал лучше для короба сабвуфера

    Если сравнивать материалы для ящика сабвуфера по всем характеристикам, то наиболее дорогим и качественным будет корпус из многослойной фанеры. Самым бюджетным будет короб из древесно-стружечной плиты,но его надёжность и долговечность находится под вопросом. По всем параметрам, МДФ занимает промежуточное положение между многослойной фанерой и древесно-стружечной плитой.Короб для сабвуфера из МДФ прочен, надёжен и не имеет резонансного дребезга.

    МДФ или мелкодисперсная фракция представляет собой мельчайшие отходы после обработки дерева. Частицы прессуются при высоком давлении и температуре с добавлением карбамидной смолы. Материал отлично подходит для изготовления корпусов акустических систем. МДФ для сабвуфера имеет однородную и плотную структуру, легко обрабатывается, не впитывает влагу и не расслаивается. Для изготовления короба лучше всего использовать материал толщиной не менее 18 мм. Он не резонирует и хорошо удерживает крепёжные элементы. Недостатком любого материала, где используются пропиточные смолы, является вес, поэтому ящик для мощного сабвуфера может весить 40-60 кг.

    Из какого материала делать сабвуфер

    Если есть возможность выбора, МДФ или фанера для сабвуфера, то лучше использовать фанеру. Она прочнее мелко-дисперсной фракции и совершенно не боится воды. Фанерный короб можно собирать на любых крепёжных элементах, поскольку вибрация корпуса никак не скажется на прочности конструкции. Корпус из МДФ подойдёт для громкоговорителей средней и большой мощности. Переднюю стенку лучше сделать двойную, то есть при толщине стенок 18 мм, передняя панель для крепления динамика должна иметь толщину 36 см. Электродинамическую головку рекомендуется крепить на закладных элементах, а не на саморезах.

    Из чего лучше сделать короб для сабвуфера своими руками

    Из чего лучше сделать короб для сабвуфера

    Из чего лучше сделать короб для сабвуфера своими руками, часто спрашивают читатели. Попробуем разобраться.
    Эта статья написана именно с этой целью. Кроме того, читатель получит ценную инструкцию того, как своими руками изготовить корпус для этого динамика. Узнав, из чего сделать короб для сабвуфера будет лучше всего, можно смело проступать к операции.

    Какой материал лучше

    Из чего лучше сделать коробок для сабвуфера

    Материалов, из которых можно изготовить корпус для такого динамика, в принципе, много. Это может быть фанера, МДФ, ДСП и так далее. Каждый из этих материалов имеет не только достоинства, но и недостатки.

    Примечание. Самым лучшим материалом для изготовления корпуса сабвуфера, по мнению многих экспертов, является корабельная ламинированная фанера.

    Найти корабельную фанеру не так уж и сложно, как кажется на первый взгляд. На стройках и других производственных предприятиях такой материал есть.
    Из этой фанеры часто делают опалубку. Данный материал всегда влагоустойчив, очень прочен и жестковат. Одним словом, для корпуса саба – то, что нужно.

    Примечание. Полезно будет знать, что на Западе, где изготовление самодельных корпусов для сабвуферов очень приветствуется, предпочитают МДФ. Фанеры корабельной у них вообще не найти и причину такой любви к МДФ многие эксперты видят именно в этом.

    ДСП – материал тоже неплохой, но влагу не любит совершенно. Кроме того, при обработке ДСП имеет свойство крошиться. С другой стороны, если взять материал потолще, то проблему можно решить.

    Читать еще:  На какой клей клеить МДФ панели?

    Из чего сделать коробок для сабвуфера

    Некоторые эксперты советуют и другие материалы, но они, как правило, не так популярны – к примеру, клееные плиты из ламината.

    Из чего лучше делать короб для сабвуфера

    Покупной или сделанный самостоятельно

    Изготовление коробов для сабвуфера

    Изготовление короба сабвуфера – процесс ответственный, но одновременно с этим очень интересный. Конечно же, всегда можно пойти в магазин и приобрести готовый саб в корпусе.
    Но это дело новичков. Профессионал всегда отдельно покупает сабвуферную головку, а затем собственными руками изготавливает ящик.

    Примечание. Последний вариант подойдет не только профессионалам, но и людям, увлеченным автозвуком и желающим получить от динамика по максимуму. Сабфуверная головка, помещенная в самодельный ящик, будет издавать невероятно сильное звучание низких частот.

    Прежде, чем перейдем к процессу изготовления, вновь немного остановимся на теме покупных сабвуфером в комплекте с корпусом. Как уже стало ясно, на качество надеяться здесь не приходится, но привлечь покупателя может стоимость.
    На некоторые модели готовых корпусов цена составляет всего-то 1 тысячу рублей.
    Не стоит говорить, что материал такого ящика не может быть из дорогих. Фанера всегда тонкая, а сам ящик не способен похвастаться даже жесткостью.

    Примечание. Покупной сабвуфер не даст получить правильное звучание. И ту же головку, если перенести в другой ящик, сделанный самостоятельно, можно подключить так, что она зазвучит гораздо сильнее и качественнее.

    Изготовление

    Короб для сабвуфера сделать

    • Первым делом надо будет определить размеры и форму будущего ящика. Полезно будет найти подходящий чертеж корпуса;

    Из чего делать короб для сабвуфера

    • Определяем материал, из которого будем собирать ящик. Как и говорилось выше, лучшим материалом считается корабельная фанера. Если ее найти не удалось, то используем МДФ или многослойную фанеру.

    Примечание. Выбирая фанеру, главное – обратить внимание на ее толщину. Старайтесь подбирать толстую фанеру, ведь от этого будет зависеть жесткость всей конструкции, что в итоге скажется обязательно на звучании.
    Так, оптимальной толщиной для ящика сабвуфера считается размер в 18 мм. Это вполне разумно: не надо будет тратить большие деньги (чем толще фанера, тем она дороже) и качество останется на уровне. С другой стороны, каждый решает сам и порой, вес самодельного ящика может достигать 50 с лишним килограммов.

    • Резать фанеру не обязательно в собственном гараже. Сделать это можно прямо в магазине, если попросить продавца соблюдать соответствующие размеры. Во многих магазинах резка осуществляется совершенно бесплатно;
    • Подготавливаем необходимые материалы: клей, желательно ПВА, кисточки, саморезы или мебельные шурупы, жидкие гвозди и многое другое.

    Примечание. Не забываем купить кусок карпета, которым оклеим ящик на последней стадии изготовления.

    Строим корпус

    Первым делом приступаем к изготовлению корпуса ящика.
    Начали:

    • Лицевую часть ящика, там где будет фиксироваться головка, желательно сделать двойной. Просто ставим здесь два листа фанеры и все.
      Если толщина листа фанеры выбрана под 18 мм, то в данной части толщина должна составлять все 36 мм, что обеспечит большую жесткость. Это очень важно, ведь именно на эту часть ящика оказывается наибольшее воздействие.

    Примечание. Можно поступить и иначе. В первом листе делается отверстие обычного размера, а во втором листе, оказывающемся снаружи – отверстие большего размера. Таким образом, головка саба будет как бы утоплена в корпусе, что положительно сказывается не только на технических возможностях, но и на эстетических составляющих.

    • Склеиваем листы фанеры друг с другом, а затем фиксируем саморезами. Важно не пропускать саморезы, а крепить их на каждый 1 см2 площади стенки.

    Примечание. Другими словами, желательно закручивать саморезы через каждые 3-5 см.

    • Стенки корпуса ящика соединяем уже не саморезами, а специальными мебельными шурупами. Для этого вооружаемся дрелью и сверлим отверстия под шурупы. Затем в сделанное отверстие капаем клей и закручиваем шуруп. В отличие от саморезов, шурупы дадут лучшую фиксацию.

    Примечание. Со временем мебельные шурупы не разбалтываются, даже от постоянных трясок и колебаний.

    • Рейка треугольной формы проклеивается во внутренние углы ящика, если надо увеличить жесткость конструкции. Можно даже растяжки установить внутри, что предотвратит деформацию корпуса.
      Такое рекомендуют делать только для больших динамиков(см.Как выбрать динамики для автомагнитолы своими силами) с запредельной мощностью, так как для средних и малых данный монтаж не имеет смысла.

    Защищаем и дорабатываем корпус

    • Специальный лак, нанесенный на поверхности, поможет защитить фанеру от влаги;
    • Внутри корпуса проклеиваем вибро-изоляционный материал. Он не только защитит корпус, но и значительно увеличит жесткость всей конструкции;
    • Некоторые знатоки рекомендуют защитить корпус сабвуфера вибро-изоляционным материалом и снаружи. Это даст возможность получения приятного и качественного баса;
    • Проклеиваем все стыки и соединения, особое внимание уделяя месту, откуда выходят провода.

    Примечание. Считается, что закрытый тип ящика для сабвуфера вообще не должен иметь никаких отверстий. И некоторые эксперты даже рекомендуют проверить герметичность ящика путем заливания внутрь воды. Но это уже перебор и вряд ли такое делать нужно.

    • Если звук, издаваемый сабвуфером, не устраивает, к примеру, он слишком жесткий, рекомендуем поставить внутрь ящика обычную вату или синтепон.

    Какой сделать короб для сабвуфера

    На этом процесс изготовления ящика для сабвуфера своими руками можно назвать законченным. Инструкцию ни в коем случае нельзя игнорировать.
    Немаловажное значение имеют видео обзоры и фото – материалы, которым также надо уделить внимание(см.Как обтянуть карпетом сабвуфер: делаем своими силами). Таким образом, цена на корпус для сабвуфера будет самой минимальной, так как надо будет потратиться только на расходные материалы.

    Форум водкомоторников и водномоторников — катера, лодки, лодочные моторы, путешествия и рыбалка

    Катера, лодки, лодочные моторы, мотоциклы, путешествия, мототуризм, фото видео съемка видеомонтаж

    • Home
      • Гостевая книга
    • Судовой журнал
      • Путешествия по воде
      • Путешествия по земле
      • Фоторепортажи
      • Разбор полетов
    • Каталог
      • » Водный транспорт
        • + добавить плавсредство
        • + добавить компанию
    • Фотогалерея
      • Новые фотографии
      • » 3D Панорамы
    • Кинозал
      • + Добавить видео
    • Полезное
      • Катера и моторы
      • Материалы по фото
      • Материалы по видео
      • Мотоциклы, велосипеды и автомобили
      • Экзамены онлайн вода
    • Рундук
      • » Сервис-мануалы
        • Mercury
        • Suzuki
        • Honda
        • Tohatsu
        • Yamaha
        • Остальные моторы
      • + Загрузить
    • Объявления
      • Категория — Вода
      • Категория — Суша
      • Куплю, приму, ищу
      • Дать объявление

    Самостоятельное изготовление сабвуфера

    Модератор: Valery

    Самостоятельное изготовление сабвуфера

    Сообщение Valery » 04.02.2015 10:27

    МДФ — (MDF – Medium Density Fiberboard) — делают из сухих древесных волокон, связанных синтетическим веществом. МДФ — продукт совершенствования сухой технологии производства ДВП. Плиты МДФ отличаются большой прочностью.

    ДСП — делается из прессованной крупной древесной стружки с добавлением в качестве связующего вещества синтетической смолы. Наличие гидрофобизирующих, антисептических и других добавок обуславливает прочность и долговечность материала.
    При использовании ДСП, рекомендуется брать плиту самой большой плотности.
    ДСП и МДФ относится к недорогим легкодоступным материалам. Правда, этот материал обладает существенным недостатком, он боится влаги, легко ее впитывает и разбухает, поэтому корпус из ДСП следует после изготовления сразу окрасить.

    Фанера — многослойный строительный материал, изготавливаемый путём склеивания специально подготовленного шпона. Количество слоёв шпона обычно нечётное, от 3 и более. Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу.
    Существует большое количество сортов фанеры, многие из которых не приемлемы для корпуса сабвуфера.
    Обычная фанера недостаточно плотная и будет давать искажения звука.
    Многослойная (12 слоев) фанера из корабельной древесины или русской березы является отличным материалом для постройки небольших корпусных систем.Она достаточно плотная и легче древесностружечной плиты (ДСП) и средней плотности древесноволокнистой плиты или средней плотности (MDF).
    С ней легко работать, вкручивать шурупы, не опасаясь расслаивания. Лист толщиной 12 мм имеет лучшие резонансные характеристики, чем у большинства досок толщиной 16 мм.
    Недостаток данной многослойной фанеры заключается в том, что большие корпуса из нее начинают звенеть. Ее не рекомендуется использовать для корпусов с большими плоскими пролетами.
    При изготовлении корпуса сабвуфера из фанеры — необходимо усилить ящик перегородками (ребрами жесткости), чтобы не оставалось сплошных площадок на стенках больших по площади чем диффузор динамика.

    Вся профессиональная акустика собирается из фанеры 18-21мм, Как правило из финской бакелитовой фанеры, а бюджетные серии из ДСП или МДФ. Корпуса сабвуферов нужно изготавливать толщиной стенок минимум 20мм, а мощные более.
    Изнутри стенки корпуса сабвуфера оклеиваются шумо-вибро-поглащающим материалом.

    Форма корпуса не так сильно влияет на качество звучания сабвуфера, как материал, из которого он сделан, но в результате воздействия обратной звуковой волны на корпус, он начинает вибрировать и излучать собственные звуковые волны на определенной частоте. Такие волны принято называть стоячими волнами. Стоячие волны могут гасить некоторые частоты и придавать нежелательную окраску звуку. В результате частотная характеристика сабвуфера ухудшается.
    Равноудаленность динамика от стенок вызывает наибольшую вибрацию корпуса от отраженных волн.

    Читать еще:  В чем разница между ЛДСП и МДФ?

    В заключение — корпус сабвуфера как правило оклеивается карпетом.
    Карпет — нетканный материал с различной внешней поверхностью для декоративной отделки корпусных сабвуферов салона и деталей багажника автомобилей.

    Материал для корпуса сабвуфера

    Материалы для изготовления сабвуфера

    Выбор материала для изготовления является важным этапом в процессе построения. На этой странице разберем какой лучше материал для корпуса сабвуфера и как правильно его выбрать. Главные требованиях к коробу — он должен быть жестким, герметичным и не иметь резонансов. К примеру премиумные домашние колонки очень тяжелые для своего вида, это как раз для повышения этих трех качеств.

    Идеальным материалом для сабвуфера был бы гранит или что-то подобное, но разумеется автозвук не может себе этого позволить — это касается веса и сложности обработки. Поэтому в качестве материалов используются: ДСП, фанера, МДФ, стеклоткань. Толщину материала следует выбирать исходя из объема корпуса — чем больше, тем толще для сохранения крепости, при этом для листового материала принимайте за минимум 18 мм. Исключение может составлять ЧВ, в котором благодаря большому количеству перегородок набирается хорошая жесткость, для него можно использовать материал от 16 мм.

    ДСП — древесно стружечная плита. Используется в основном в готовых корпусных сабвуферах низкого качества, для удешевления производства. Не рекомендуем использовать для изготовления короба хорошему сабвуферу. Прочность ДСП намного ниже любой цельной или клееной древесины, плита имеет низкую твердость, резонирует на низких частотах и может выкрашиваться при сборке. Сделанный из ДСП короб будет «раздувать». Тем более, не нужно собирать сабвуфер из мебели, особенно из дверей старого шкафа (если конечно это не ради забавы), ведь к предыдущим минусам добавиться «звонкость» , что очень не желательно.

    Бедный шкаф

    Фанера

    Фанера (древесно слоистая плита) — многослойный материал, который изготавливают путём склеивания подготовленного шпона. Чтобы повысить прочность слои накладывают так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу.

    Самый популярный материал для самостоятельного изготовления сабвуфера. Бывает: строительная, промышленная, упаковочная, мебельная и конструкционная. Использовать лучше мебельную, если повезет найти конструкционную — вообще здорово.

    Фанера имеет высокую прочность, легко поддается обработке, при достаточной толщине придает хорошую жесткость корпусу, но может расслаиваться при сборке.

    Древесноволокнистая плита средней плотности ( Medium Density Fibreboard, MDF ) — изготавливается методом сухого прессования мелкой древесной стружки при высоком давлении и температуре. Очень хорошо подходит как материал для корпуса сабвуфера и акустических колонок в общем, так как имеет однородную структуру, хорошо поглощает звук и легко обрабатывается. Отличается высокой плотностью и хорошо держит саморезы. Короб из МДФ достаточной толщины получается глухим, прочным, не имеющим резонансов.

    Стекло ткань

    Стеклоткань используют для изготовления сабвуферов стелс либо для придания нестандартных форм частям корпуса. Тканью обкладывают форму, пропитывая полиэфирной смолой. С помощью такого материала достаточно сложно набрать нужную толщину, по этому нужно использовать дополнительные ребра жесткости. В целом изготовление такого корпуса — процесс трудоемкий, но результат в эстетическом плане того стоит.

    Часто звучит вопрос: «Есть смысл переделывать заводской корпус для сабвуфера?». Если переделать заводской корпус бюджетного саба — улучшение будет и это будет слышно. Но, так как динамик скорее всего плохенький, то он и ограничит степень улучшения.

    Для качественного сабвуфера — выбирайте подходящий материал. Удачи в построениях!

    Читать еще:

    Жмите на кнопку чтобы поделиться материалом:

    Нажмите кнопку, чтобы поделиться материалом:

    Материал для корпуса сабвуфера. Что лучше?

    Опции темы
    • Подписаться на эту тему…
  • Поиск по теме

    Материал для корпуса сабвуфера. Что лучше?

    Готовлюсь к самостоятельному изготовлению ящика под саб. Занимаюсь этим в первый раз, поэтому опыта пока что нету )
    Делать буду закрытый ящик. С расчетом ящика вроде разобрался, с объемом определился. Но поиск на просторах интернета не дал однозначного ответа-из какого материала лучше собирать ящик? В разных источниках все написано абсолютно по разному.

    Так все же, что лучше: фанера, МДФ, ДСП?

    Самый лучший материал — корабельная ламинированная фанера,найти можно на стройках где монолиты льют — из неё опалубку делают,она влагоустойчивая и очень жесткая,можно по строительным поискать но дорогая она относительно.Один из сабов из неё делал ,выглядит примерно вот так

    МДФ потолще и все. На крайняк в 2 слоя ДСП, между слоями вибру проложить и саморезов побольше. Я делал из 1 слоя ДСП, лицевая в 2 слоя. Ящик ЗЯ на 20 литров. Норм играет

    1. МДФ.
    2. ДСП.
    3. Фанера.
    Для ЗЯ, к тому же небольшого объёма, требования к жёсткости максимальные.

    То есть МДФ все же предпочтительнее? Да, объем небольшой, литров 20.

    На тему увеличения жесткости: какая конструкция буде жестче, со стенками, скрученными через бруски:

    или с треугольными распорками?

    Или вообще есть смысл скомбинировать и то и другое? ))

    Американцы практически все делают из МДФ, почему-то фанеры у них в работах вообще невстречал. МДФ очень легко обрабатыватся
    Некоторые производители сабов рекомендуют фанеру из русской березы.
    ДСП тоже отличный материал для саба, только подвержен влаге и может крошится при обработке.
    По мне, так главное здесь не выбор материала, а не пожалеть с толщиной, и на больших площадях ставить распорки.
    Для ЗЯ 20 литров — любой из вышеперечисленных материалов, толщиной не меньше 18 мм. Но лучше — больше. И двойная стенка, где установлен динамик.

    Последний раз редактировалось Стерео_тип; 11.03.2012 в 11:02 .

    На тему увеличения жесткости: какая конструкция буде жестче, со стенками, скрученными через бруски:

    или с треугольными распорками?

    Или вообще есть смысл скомбинировать и то и другое? ))

    С треугольными распорками, т.к. они будут препятствовать «раздутию» ящика.

    МДФ или ДСП или ФАНЕРА. . Многие задаются вопросом из какого материала лучше сделать короб для сабвуфера

    В этой статья мы попытались немного пролить свет на эту проблему.

    МДФ (MDF – Medium Density Fiberboard — Древесноволокнистая плита средней плотности)
    Делают из сухих древесных волокон, связанных синтетическим веществом. МДФ стали продуктом совершенствования сухой технологии производства ДВП. Эти плиты отличаются большой прочностью.

    ДСП (древесно-стружечная плита)
    Делают из прессованной крупной древесной стружки с добавлением в качестве связующего вещества термореактивной синтетической смолы. Наличие гидрофобизирующих, антисептических и других добавок обуславливает прочность и долговечность материала.

    Фане?ра (древесно-слоистая плита)
    Многослойный строительный материал, изготавливаемый путём склеивания специально подготовленного шпона. Количество слоёв шпона обычно нечётное, от 3 и более. Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу! И
    так.

    Вся профессиональная акустика собирается из фанеры 18-21мм. Как правило из финской (бакилитовой) фанеры, а бюджетные серии из МДФ, дешевые из ДСП. т.к. они не устойчивы в уличных условиях! Сабвуферы, даже самые слабые, нужно изготавливать толщиной стенок минимум 20мм, а на мощные еще больше!

    Фанера
    Как показывает практика самый лучший материал — это фанера 18-22мм. Ходят мнения, что она звенит, но, это проявляется до 16мм, выше звон не наблюдается! Еще одной отрицательной чертой многослойной фанеры является то, что она сама по себе представляет дефицитный и дорогой материал. Но если идет речь о качестве думаю это не проблема!

    Есть пару моментов по применения фанеры! Во-первых, необходимо поделить ящик перегородками жесткости (ребрами жесткости) так, чтобы не оставалось сплошных площадок на стенках больших по площади, чем диффузор динамика. Все слои соединить насквозь через болты или саморезами по чаще и на эпоксидку.

    А во-вторых, оклеить изнутри стенки шумо-вибро-поглащающим материалом.

    ДСП
    Относится к недорогим легкодоступным материалам. Правда, этот материал обладает существенным недостатком, он боится влаги, легко ее впитывает и разбухает. Поэтому корпус из ДСП следует после изготовления сразу окрасить. При изготовлении корпусов рекомендуется использовать ДСП, имеющие самую большую плотность. Правда, такие плиты по весу тяжелее других, но они легче поддаются обработке и лучше звучат. ДСП при толщине 16 мм, пожалуй, самый лучший материал, благодаря ее высокой плотности и слабым резонансным качествам.

    МДФ
    Наиболее распространенный материал при изготовлении акустики. Появился в результате улучшения технологий, применяющихся при производстве ДСП. Несмотря на простую технологию получения и обработки, плиты средней плотности превосходят дерево по устойчивости к механическим повреждениям и влагостойкости.

    Главными достоинствами МДФ при производстве колонок являются хорошее поглощение звуковых колебаний и обеспечение достаточной жёсткости корпуса колонки. Этим объясняется частое применение данного материала в производстве акустических систем различных ценовых категорий.

    Еще один вариант — это совмещение например фанеры и ДСП. Два материала разной плотности дают лучший результат.

    Таким образом при изготовлении корпуса для сабвуфера нужно определиться какой материал использовать.

    Фанера – хороший материал, но дороговат и надо ставить ребра жесткости.
    ДСП и МДФ – недорогой, но и тяжелый материал!

    Решать Вам из какого материла и как сделать коробку для сабвуфера
    #remdinamikru#динамик#пищалка#alphard#behringer#beyma#biema#bms#cadence#dls#dragster#dynamicstate#edge#groundzero#hertz#jbl#mackie#magnum#momo#monitoraudio#obsidianaudio#orion#peavey#pioneer#planetaudio#pride#skaraudio#soundstream#swat#ural

    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector