Чем отличается ЛДСП от ДСП в мебели?

Отличия и сходства ДСП и ЛДСП, МДФ и ХДФ

Выбирая мебель для дома или офиса, мы надеемся, что она прослужит долго, будет экологически чистой и доступной нашему бюджету. В принципе, каждый производитель мебели, строитель, инженер преследует те же мотивы, подбирая материалы для своего производственного процесса.

Наиболее популярными материалами, которые используют мебельные фабрики и строительные компании, являются ДСП, ЛДСП, МДФ и МДФ.

Что содержится за этими сокращениями и что общего у этих материалов? А также чем они отличаются друг от друга?

Сходство и различие ДСП и ЛДСП

Строительный материал, который производится из опилок и стружек дерева называется ДСП. Это сокращение расшифровывается как древесно-стружечная плита. Пропитка сухой заготовки осуществляется формальдегидными смолами.

ЛДСП расшифровывается как ламинированная ДСП. То есть, это предыдущий материал ДСП, только со специальным покрытием. Его также называют ДСП с меламиновым покрытием.

ДСП и ЛДСП чаще всего используют для изготовления корпусной мебели варианта эконом, оформления помещений (для создания перегородок), изготовления встроенных шкафов. Материал используют в строительной сфере. Его применяют для возведения крыш.

То есть, в принципе, основное различие между материалами заключается в наличии покрытия. В результате, оно влияет на степень прочности, устойчивости к влаге, срок службы. У ЛДСП эти показатели лучше.

По сравнению с ДСП ламинированная ДС плита более практичная. Она обладает устойчивостью к горячему воздействию (горячим чайникам и сковородкам). Это также более прочный материал, который благодаря покрытию обладает большей устойчивостью к механическому воздействию.

ЛДСП стоит дороже, чем обычная ДСП.

Сходство и различие МДФ и ХДФ

MDF – англоязычное сокращение, которое расшифровывается как Medium Density Fiberboard и по-русски обозначает древесно-волокнистая плита средней плотности.

HDF – это также англоязычное сокращение, которое полностью выглядит как High Density Fiberboard. Русское значение этого названия — высокоплотная древесноволокнистая плита.

То есть, основное отличие между материалами заключается в их плотности. В результате, оно влияет на степень прочности, устойчивости к влаге, срок службы и сферу применения МДФ и ХДФ.

Но не только. Материалы отличаются внешне. Большая плотность ХДФ позволяет производителю выпускать плиту более тонкой, чем МДФ. МДФ плита – толще. Хотя на качестве прочности ХДФ плиты это не отражается. Она же более прочная.

Благодаря своим свойствам ХДФ плиты стали конкретной альтернативой натуральному дереву, так как материал в 2 раза дешевле натурального продукта.

Материалы широко используются в строительной сфере и в мебельном производстве. Из них делают пол и стены, ими выравнивают и укрепляют потолки. При производстве мебели материалы применяют для изготовления дверей у шкафов, используют для изготовления в них задних панелей, днищ ящиков.

ХДФ пользуется популярностью в автомобильной промышленности для внутренней отделки автобусов, вагонов. Материал востребован в производстве тары под промышленные товары.

В чем отличие МДФ и ЛДСП? Что выбрать?

При покупке мебели часто возникает вопрос: «Что предпочесть: ЛДСП или МДФ?» На первый взгляд, эти современные материалы очень похожи. Они сделаны из древесных опилок и стружек, и на ощупь качественная плита ламинированного ДСП кажется такой же, как плита МДФ. Так чем же отличаются ЛДСП и МДФ?

МДФ и ЛДСП: в чем разница

В состав древесно-стружечной плиты (ДСП) входят спрессованные стружки и опилки, пропитанные формальдегидными смолами. В зависимости от сортности ДСП имеет разные качественные характеристики: от рыхлого материала плотностью 300 кг/м 3 до более прочного и дорогого в 600 кг/м 3 , который как раз и используется при изготовлении мебели.

Современное производство позволяет максимально снизить вредное воздействие связующей смолы и облагородить внешний вид плиты с помощью покрытия меламиновой пленкой – ламинирования. Отсюда и название «ЛДСП». Пленка имеет хорошие эстетические свойства и не дает формальдегиду испаряться.

Изготовление плиты МДФ происходит по усовершенствованной технологии производства ДСП – путем сушки древесного волокна и горячего прессования. В составе древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) только мельчайшие опилки, спрессованные до однородного состояния. В отличие от ДСП, которую перед покрытием пленкой нужно тщательно шлифовать,

МДФ сразу имеет гладкую и ровную поверхность. Такая плита более плотная и прочная, устойчивая к сверлению и воздействию влаги по сравнению с ЛДСП. Также она лучше подходит для глубокой фрезеровки и деформирования при создании радиусных фасадов мебели. Кроме того, плита МДФ обладает значительно более высокими экологическими свойствами за счет того, что в качестве пропитки опилок используются в основном натуральные смолы, лигнин и парафин. Формальдегид также присутствует, но в гораздо меньшем объеме.

Для большей наглядности отличий между двумя материалами можно сравнить структуру ДСП с неоднородным сырьем, пропущенным через блендер, а МДФ – с продуктом из мясорубки. Плотность плиты МДФ варьируется от 600 до 800 кг/м 3 , что в условиях повышенной влаги позволяет материалу по некоторым характеристикам превосходить даже натуральную древесину.

Уход за мебелью ЛДСП или МДФ

Есть несколько общих условий ухода за мебелью из МДФ или ЛДСП.

1. Нежелательно длительное воздействие высоких температур: при 75 градусах и выше возможно отслоение покрытия.
2. Еще один фактор – солнечный свет, который также может изменить внешний вид плиты. Более подвержена выгоранию пленка на ЛДСП, хотя и МДФ может несколько поменять цвет при постоянном воздействии солнечных лучей.
3. Также нужно быть внимательным к долгому взаимодействию с водой. Если стыки покрытия не герметичны, при попадании воды внутрь плиты опилки разбухнут, а сама плита потеряет свой внешний вид и свойства. Однако, это крайний случай. В обычных бытовых условиях при кратковременном воздействии водой, что неизбежно на кухне, плита может долго сохранять свой первоначальный вид. Производители МДФ уверяют, что древесно-волокнистая плита способна выдержать даже небольшой потоп.

ЛДСП или МДФ: что лучше

Общий плюс обоих материалов по сравнению с натуральной древесиной – устойчивость к вредителям и заражению грибком.

Преимущества и недостатки ЛДСП:

+ широкий ассортимент цветовых покрытий;
+ большая устойчивость к температурным воздействиям по сравнению с неламинированной ДСП;
+ доступная цена, благодаря чему ЛДСП лидирует как материал в мебельном производстве;

– недостаточная прочность, склонность к сколам, особенно если потребуется несколько раз закрутить шуруп в одно и то же место;
– меньшая влагостойкость по сравнению с МДФ;
– не поддается фрезеровке;
– возможны вредные испарения при повреждении покрытия.

Преимущества и недостатки МДФ:

+ выбор цветовых решений не уступает ЛДСП;
+ возможна точная имитация текстуры и рисунка дерева, при этом цена сравнительно ниже, чем у натуральной древесины;
+ высокая плотность;
+ высокая устойчивость к сколам и механическим воздействиям;
+ большая устойчивость к изменениям влажности, чем у ЛДСП;
+ возможность сложной декоративной обработки, материал подходит для глубокой фрезеровки и создания любых рисунков;
+ хорошо сочетается с металлом, декорируется стеклянными вставками;

– высокая цена, особенно если мебель имеет дополнительный декор. Это связано с тем, что производство МДФ не так широко развито, как ЛДСП;
– требуется дополнительный уход за фасадами с декором и стеклянными витринами.

ЛДСП и МДФ: комбинируем материалы

Оптимальный вариант для кошелька не в ущерб качеству и долговечности – выбирать мебель с комбинированием материалов.

ЛДСП отлично выполнит свои функции в качестве основы для корпуса кухни, а МДФ, благодаря разнообразию пленок для покрытия и возможности декорирования, позволит сделать красивые фасады, которые идеально впишутся в интерьер кухни. Так что не стоит выбирать, что лучше для кухни: МДФ или ЛДСП? Ответ кроется в правильном сочетании обоих материалов и их рациональном назначении.

Например, ЛДСП кроме использования в корпусе мебели может применяться в качестве недорогой, но прочной и надежной столешницы различной толщины: от 25 до 38 мм. Плиту покрывают многослойным пластиком по технологии «Постформинг». Такая плита устойчива к воздействию влаги и механическим повреждениям, поэтому прослужит много лет, не требуя специального ухода.

Качественная ламинированная древесно-стружечная плита в сочетании с МДФ может быть использована и в производстве другой мебели, в том числе шкафов, кроватей, мебельных групп для детской комнаты. Если стыки и соединения ЛДСП надежно защищены, а у производителя есть соответствующие сертификаты, подтверждающие экологичность материала, то такая мебель безопасна в эксплуатации и заслуженно может занять место в квартире.

ЛДСП: что это такое? Плюсы и минусы, обзор производителей

Производство мебели не стоит на месте. Эпоха бабушкиных комодов из натурального дерева ушла в прошлое. Ей на смену пришли более современные материалы, из которых можно массово производить мебельные изделия: фанера ФК и ФСФ, ДСП, МДФ, ЛДСП. Что это такое и что означают все эти сокращения? В этой статье мы разберемся с двумя из них: ДСП и ЛДСП, опишем их особенности и укажем преимущества. А также сделаем обзор наиболее популярных производителей, представленных на рынке.

Чем отличается ЛДСП от ДСП

Ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП) – один из подвидов ДСП. Только покрытое с двух сторон меламиновой пленкой или специальной термополимерной пленкой с верхним слоем специального резистентного к влажности и стойкого к повреждениям лака. Есть еще одно общепринятое название ЛДСП – «меламин». ЛДСП – это неофициальное название, так как это – разновидность ДСП или ДСтП.

Технические характеристики ДСП и ЛДСП

В 1930 году в Бремене, Германия новатор Макс Химмельхебер изобрел такую плиту, которая с 50-х годов прошлого века начала свое распространение по миру.

По сути это мебельные заготовки из отходов древесного производства, которые в начале прошлого века составляли до 60%, когда мебель производилась из натурального дерева. Сейчас отходность такого производства составляет лишь около 10%, и она стремительно уменьшается, так как практически все остатки идут в дело, даже для производства спрессованных брикетов в качестве дров.

Технология производства ДСП

Так называют листовой материал, изготовленный из древесных отходов, в основном опилок и связующего их вещества – карбамидоформальдегидных смол. Он производиться в прессах под высоким давлением (до 5 атмосфер) и при нагревании до 190º.

Плюсы и минусы ДСП

Эти плиты обладают рядом преимуществ:

• Недорогой исходник – опилки, так как они являются отходами любого древесного производства.
• Прочность при растяжении и изгибе, что хорошо при изготовлении мебели.
• Высокая степень теплоизоляции, характеристика, отлично используемая в строительстве.
• Хорошая звукоизоляционная способность.
• Хорошая, но часто одноразовая способность удерживать в толще крепеж.

Кроме это по сравнению с древесиной ДСП не настолько прочное.

Основные виды ДСП

В зависимости от количества слоев при склейке ДСтП подразделяются на

• однослойные,
• трехслойные,
• многослойные.

Прочность на изгиб, деформационная и водо- устойчивости, а также подверженность деформации и короблению делят плиты на 2 марки: Р1 и Р2. Марка Р2 относительно более водостойкая, чем Р1.

Сортность (1-ая, 2-ая и «без сорта») зависит от количества дефектов: от приемлемых (1 сорт), которые не влияют на применимость, до допустимых (2 сорт) и неприемлемых.

Токсичность определяется классом эмиссии формальдегида: Е1 (до 10 мг на 100 грамм), Е2 (10-30), Е3, Е4. Последние 3 являются токсичными и существуют жесткие ограничения в их использовании.

Плотность. Существует 3 степени плотности: высокая при 750кг/м³, средняя (550-750) и малая (менее 550). Соответственно плиты первого типа будет и самым тяжелым.

ЛДСП: что это такое, разнообразие цветовых решений

Когда плиту из древесной стружки кроме обычной окраски стало возможно еще и ламинировать в производственных условиях, то появилась ламинированная ДСП или ЛДСП. А также когда с этой же термополимерной пленкой в виде кромки с клеем расплавом или без него появилась возможность скрывать стружечный срез, тогда ЛДСП стали применять для широкого спектра мебели.

О разнообразии расцветок данного материала можно рассказывать бесконечно. От банального белого – до любого варианта, подсказанного фантазией. Можно встретить цвета:

• имитирующие дерево любых сортов,
• однотонные всей палитры,
• под камень: гранит, мрамор,
• матовые и глянцевые и так далее.

Толщина ЛДСП: какая бывает

Толщина листа может быть очень разной от 8 до 28 мм: 8, 10, 12, 16,18, 22, 25, 28

Что лучше: ЛДСП или МДФ

Если сравнивать эти 2 материала, то нужно исходить из их применимости и сравнивать стоимость. Понятно, что ДСП дешевле, но эстетически ЛДСП привлекательнее. Нельзя определить, что лучше, так как одно изготовлено из другого. Ламинированные листы лучше противостоят воде, так как доступ к ДСП закрыт меламином. Но на торцах без кромки, и даже место стыка поверхности меламина и кромки – самые опасные участки, часто подверженные разбуханию из-за нее.

Ведущие производители ЛДСП: Эггер, Кроношпан, Ламарти, Невский Ламинат

Пройдемся по основным предприятиям-изготовителям, представленным на рынке. Все они широко представлены как в продаже, так и в готовых изделиях мебели.

ЛДСП Egger (Эггер): цвета и преимущества материала

Семейное австрийское предприятие Egger по производству ДСП, основанное в 1961 году, переросло в группу компаний, которая производит широкий спектр изделий: мебель, материалы для ее производства, а также для внутренней отделки, включая напольные покрытия. Но основой всей продукции группы компании Egger является только древесина. Кроме ламинированного ДСП, компания выпускает и ламинированное МДФ.

Предлагается наибольший набор расцветок под натуральное дерево и камень, а также однотонные цвета в большом количестве:

• белые разновидности,
• однотонные цвета,
• репродукции древесины,
• репродукции материалов.

Эти дизайны наиболее подойдут любителям природных и натуральных пастелей.

ЛДСП Kronospan (Кроношпан): высокое качество и богатый ассортимент

• Ламинат белорусского предприятия Kronospan – отличное предложение с высоким качеством.
• Само предприятие выпускает не только ЛДСП, но и ДСП, МДФ, ХДФ, ОСП (ориентированно стружечную плиту) и напольные покрытия.
• Так как современным трендом является все натуральное, завод Kronospan выпускает ЛДСП натуральных древесных раскрасок и однотонные листы.
• В ассортименте завода предложены плиты с повышенными влаго- и огнестойкостью.
• Представлены 3 коллекции – Color, Standard и Contempo с разнообразием раскрасок, выбором толщины и структуры поверхностей.

Lamarty (Ламарти): характеристики, цвета, фото с названиями

ЛДСП фанерного завода из г. Сыктывкар Lamarty отличается пониженной эмиссией формальдегида Е 0,5, а отсюда большей экологичностью и применимостью. Предприятие предлагает более 100 видов, как они называют, декоров, 70% из которых – уникальны.

ЛДСП Невский Ламинат: доступная цена, европейское качество

ООО “Завод Невский Ламинат” производит следующие виды ламината с использованием: ДСП, ВДСП (влагостойкое) и МДФ.

Предлагается 6 видов теснения поверхности меламина:

• Гладкое глянцевое
• Гладкое матовое
• Поры дерева
• Мелкая шагрень
• Древесные волокна
• Структура ясеня

Ассортимент завода представлен плитами всех элементов сборки мебели, в частности кухонной.

Полезное видео по теме:

МДФ, ДСП или ЛДСП – что лучше?

«Иногда разнообразие товара – это плохо…» — вздыхают посетители строительно-хозяйственного магазина, которым приходится выбирать между такими похожими плитными материалами, как МДФ, ДСП и ЛДСП. При этом непрофессионалу совершенно не понятно, что из вышеперечисленного можно использовать в том или ином случае. А ведь разобраться не так сложно, как кажется.

МДФ (сокращение от английского Medium Density Fibreboard) – это разновидность древесно-волокнистой плиты, имеющей среднюю плотность и создаваемой способом сухого прессования (при определенном высоком давлении и температуре) мелкодисперсной древесной стружки. Понятно, что, сколько в данном случае исходное сырье не нагревай и не сдавливай, стружки друг с другом держаться не будут. Поэтому к ним добавляют «связующее» (что-то вроде клея) – модифицированные меламином карбамидные смолы.

Технология производства МДФ была разработана в США в 60-х годах ХХ века, там же в 1966 году было начато ее промышленное производство. В России первые МДФ были выпущены лишь в 1997 году.

ДСП – древесно-стружечная плита (обычно ее обозначают как ДСП, хотя правильно использовать аббревиатуру ДСтП) – получается в результате горячего прессования стружки (и других древесных частиц), смешанной с неминеральным связующим. При этом ДСтП может состоять как из одного слоя, так и из нескольких слоев (трех и более).

ДСП выпускается в США уже более 70 лет, в России – несколько меньше.

Безопасность

Технология производства плитных материалов подразумевает, что в МДФ содержание вредных веществ меньше, чем в ДСП. Речь идет о выделяемых смолами (используемых в качестве связующих) вредных для человека летучих веществах, которые постепенно (за время длительной эксплуатации) «испаряются» и накапливаются в воздухе, если отсутствует достаточная вентиляция помещения. Все эти вещества не наносят моментальных поражений человеческому организму и оказывают вредное воздействие лишь при длительном контакте с ними (проще говоря, если вы решите достаточно долго полежать на плите ДСП или МДФ, то умрете не от отравления выделяемыми ими веществами, а от жажды, голода или от старости).

Однако производители все же установили некую градацию:

— МДФ – при точном соблюдении технологии и выполнении качественной облицовки поверхностей конструкции из нее считается наименее опасными в плане выделения вредных веществ в окружающий воздух. В производстве МДФ основным связующим является лигнин, выделяемый в процессе нагревания древесины. Поэтому качественный МДФ экологически безопасен;

— ДСП класса Е1 – занимает второе место по безопасности для человеческого организма (но тоже только при соответствующей облицовке поверхностей);

— ДСП класса Е2 – выделяет наибольшее количество вредных веществ, запрещена к производству в зарубежных странах, а в России — запрещена для производства мебели и изделий, эксплуатируемых внутри общественных и жилых помещений (ГОСТ 10632-2007).

Сложность определения фактически наносимого данными материалами вреда заключается в том, что не всегда информация, зафиксированная в сертификатах, соответствует действительности (да и сертификаты к материалам иногда прикладываются не «родные», то есть составленные по результатам проведенных испытаний, а «покупные»). К тому же не все производители (особенно российские) соблюдают рекомендованную технологию процесса по изготовлению МДФ и ДСП, пытаясь сэкономить при использовании смол более низкого качества.

Стоимость

Чем проще производство и чем доступнее исходное сырье, тем дешевле будет материал. Так как основное сырье для производства МДФ и ДСП – это отходы деревообрабатывающей промышленности, то на разницу в цене будут влиять следующие факторы:

— технология производства (МДФ дороже ДСП),
— страна-производитель (плитные материалы зарубежных европейских фирм будут стоить больше, чем их российские аналоги),
— количество посредников между фирмой-производителем и покупателем (чем их больше, тем дороже окажется в итоге материал),
— наличие дополнительных свойств, приданных материалам в процессе производства (огнестойкость, биостойкость, водостойкость),
— наличие, качество и долговечность декоративного покрытия на МДФ или ДСП (все, что придает конструкции из этих материалов большую безопасность и прочность, стоит дороже).

Что лучше: МДФ, ДСП или ЛДСП?

К сожалению, на этот вопрос нельзя ответить однозначно, так как МДФ и ДСП имеют свои основные назначения, в которых их применение считается достаточно безопасным для человека.

Так МДФ и ДСП (ЛДСП) класса Е1 (при обязательной облицовке поверхностей) можно использовать при производстве мебели. В этом случае особое внимание следует уделять качеству кромок и швов между ними и пластью (поверхностью плиты). Если швы выполнены недостаточно качественно, то в них со временем попадет вода (к примеру, при влажной уборке помещений) и МДФ (как и ДСП) «раздуются». При этом ДСП гораздо менее влагоустойчив.

Но МДФ сильнее реагирует на воздействие высоких температур. Мебель из МДФ не следует распологать слишком близко к нагревательным приборам — она может покоробиться.

МДФ более твердый материал, он не крошится при фрезеровании — это позволяет делать вырезы под фурнитуру, создавать на поверхности рисунки и резьбу. В отличие от ДСП, МДФ хорошо удерживает шурупы и прочий крепеж.

Но даже если все мебельные элементы выполнены качественно, не следует забывать, что МДФ и ДСП – это материалы серийного производства, которые в той или иной степени (по разным характеристикам) уступают мебели, сделанной из правильно высушенной и обработанной древесины. Иными словами, даже самая лучшая мебель из плитных материалов не прослужит более 10-25 лет (в зависимости от качества исходных материалов и аккуратности обращения с ней в ходе эксплуатации).

Еще нужно учитывать, что часто в производстве мебели из МДФ делают только фасады, а стенки и внутренние детали — из ДСП. Мебель, сделанная целиком из МДФ, довольно дорогая.

Другой вариант использования МДФ – это изготовления из нее дверных элементов в заводских условиях. Однако при подгонке деталей на месте установки стоит обращать внимание на некоторые нюансы. Так наличники из МДФ при их подрезке по размеру оказываются с одной из сторон «незащищенными» от попадания влаги, что может привести к их деформации.

А вот ДСП будет просто незаменима в качестве чернового пола (так как при этом материал не имеет прямого контакта с воздухом внутри помещения и, следовательно, не сможет выделять в него вредные вещества). Для «подстраховки» можно покрыть ДСП защитным лакокрасочным покрытием.

ДСП и ЛДСП что это такое и в чём разница между ними?

Мебельная фабрика Микэвол изготавливает самую разную корпусную мебель из различных материалов. Это МДФ, шпонированная плита, а также ДСП и ЛДСП.

И вообще, довольно часто можно видеть две эти аббревиатуры рядом. То есть, как бы подразумевается, что это не одно и тоже, но эти два материала близки друг к другу.

Давайте разберемся в этом вопросе подробнее и отметим в чем разница между ними. Но прежде нужно вспомнить, а то вообще такое ДСП и ЛДСП.

Что такое ДСП?

ДСП – это древесно-стружечная плита. Этот материал появился, как альтернатива древесины, которая является более дорогостоящей. ДСП это листовой композиционный, то есть многокомпонентный, материал.

Он изготавливается путем горячего прессования древесных опилок. Главным компонентом, который скрепляет ДСП в единое целое, является смола. Это связывающее вещество объединяет стружки и опилки в единый прочный материал. Под давлением в 200 атмосфер стружки и смола формируются в единую плиту.

Интересно, что раньше смола, которую добавляли в ДСП имела очень ярко выраженный неприятный запах, а также она в течении времени выделяла в атмосферу различные вредные вещества. Поэтому. Например, в советское время, плиты ДСП должны были иметь очень прочную и качественную кромку. Кромка не позволяла вредным веществам выходить из материала в окружающею среду.

Сейчас с этим все гораздо проще. ДСП начали производить в 30-х годах 20-го века, почти за 100 лет, в этой области производства многое что поменялось. Связывающие вещества, которые добавляют в материал, теперь, как правило, не минерального происхождения. Также в их составе довольно много других различных добавок. ДСП нельзя назвать вредным материалом, но тем не менее, лучше не забывать регулярно проветривать помещение, где находится мебель из этого материала.

Что такое ЛДСП?

ЛДСП – это та же древесно-стружечная плита, но только ламинированная, то есть поверх материала лежит полимерная пленка. Зачем она нужна?

Полимерная пленка, которая покрывает ЛДСП, более долговечна. Она более устойчива к механическим повреждениям, чем обычное ДСП и даже легким ударам. Кроме того, ЛДСП не боится горячих температур, а также перепадов температур.

Чаще всего в производстве мебели используется именно ЛДСП!

Но и самое главное, полимерная пленка ЛДСП может быть самых разных цветов и текстур. Для реализации, какой либо дизайнерской идеи или мысли, ЛДСП может быть очень полезным. Чтобы оформить тот или иной интерьер может понадобиться материал с незатейливой текстурой.

Наносится такое ламинирование под горячим прессом. Благодаря этому, стружки и опилки приобретают внешний вид как у элитных сортов дерева. В специальном цеху на листы ДСП наносится слой просмаленной бумаги

Чем отличается ДСП от ЛДСП?

Итак, вот мы и подошли к основному вопросу нашей статьи, чем отличаются друг от друга ДСП и ЛДСП. Какие у них отличия? И в чем между ними разница?

Разница в покрытии, которое наносится на ДСП в процессе производства. Ламинированная пленка добавляет массу преимуществ данному материалу.

Кроме того, ЛДСП плиты выглядят более привлекательно и в основном они и используются для изготовления мебели, особенно фасадной. Все то ДСП, которое вы видели, скорее всего, является ЛДСП, но вы даже и не догадывались об этом. Эти материалы являются “родными братьями”, поэтому их часто произносят вместе.

ЛДСП отличается от ДСП наличием ламинированной пленки!

Мебельная фабрика Микэвол изготавливает любую мебель из ДСП и ЛДСП, а также осуществляет их покраску.

ЛДСП, МДФ и ДСП, что это такое: расшифровка мебельных материалов

Современная строительная индустрия предлагает покупателям множество материалов, в которых непрофессионалу трудно разобраться. Для проведения строительных, ремонтных работ и производства мебели широко используется МДФ, ДСП и ЛДСП. Что представляют собой эти материалы и как разобраться в их характеристиках? Что такое ЛДСП, где используется и какие у него плюсы и минусы?

• Что такое ЛДСП?
• Технология производства и классификация ЛДСП
• Преимущества и недостатки
• Какие отличия между МДФ и ДСП?

Что такое ЛДСП?

В мебельном производстве чаще всего для изготовления фасада кухонной мебели используется материал МДФ и ДСП. Что это такое и как расшифровать аббревиатуры? Все эти облицовочные плиты выпускаются на основе натурального дерева. На первый взгляд, они очень похожи, но на самом деле имеют существенные различия. ДСП — это древесно-стружечная плита, а ЛДСП — это ее ламинированный вариант. МДФ — мелкодисперсная фракция дерева.

Древесной стружке крупной дисперсии придают листовую форму. Для этого используют метод горячего прессования. Чтобы лучше связать древесные плиты в процессе производства используются формальдегидные смолы. Такие плиты почти всегда применяются в производстве фасада корпусной мебели. Внутренняя отделка, перегородки, каркас делается из листов ДСП или МДФ.

В послевоенное время для строительства необходимо было много материалов для внутренней отделки помещений. Так, появился новый материал на основе отходов после обработки древесины. Стружку, которую прежде сжигали, стали использовать для производства нового материала. За длительный период производства ДСП он усовершенствовался благодаря новым технологиям. Затем появилась разновидность ДСП, без которой сейчас трудно представить производство мебели.

Технология производства и классификация ЛДСП

Облицовочные плиты ЛДСП отличаются по составу, качеству и разделяются на несколько видов:

• черновые — они не имеют декорированного покрытия;
• ламинированные покрыты отделочной и сульфитной бумагой;
• шпонированные имеют покрытие натурального древесного шпона.

По качеству плиты могут быть трех сортов в зависимости от характеристик:

• 1 сорт производится только из отборных опилок и почти всегда из породы одного дерева. В готовом виде она имеет идеально гладкую поверхность. Ее с обеих сторон ламинируют специальной пленкой или шпоном.
• 2 сорт отличается незначительными повреждениями на поверхности в виде сколов или царапин. Такие плиты могут производиться с покрытием либо без него.
• 3 сорт характеризуется значительными дефектами, поэтому они ничем не покрываются и широко используются в таком виде в строительно-вспомогательных целях.

Материал имеет определенную степень сопротивления внешним факторам:

• влагостойкий — чтобы такой лист не боялся влаги, он проходит специальную обработку парафиновой эмульсией, а в его составе есть древесные волокна со специальной пропиткой, что предотвращает разбухание плит от воздействия влаги.
• огнеупорные — в состав добавляются антипирены, они создают барьер для возгорания.

Прежде чем попасть в строительные магазины и на мебельные фабрики, листы ЛДСП проходят несколько обязательных стадий в процессе производства.

• 1 этап — получение производства, где используется древесная стружка в качестве основного компонента. Сырье помещают в специальные мельницы, где они измельчаются до необходимого состояния.
• 2 этап — сушка и сбор, Теперь стружка попадает в сушильный аппарат и проходит через вихревые потоки горячего воздуха. Влажность поступившего сырья сразу после обработки уменьшается на 6-7%. В высушенном виде стружка поступает в цикловую установку, где она сортируется, слишком крупная снова возвращается для измельчения.
• 3 этап — смешивание компонентов. Отобранная стружка поступает в камеру смесителя и к ним добавляется формальдегидная смола.
• 4 этап — создание форм. Смешанный состав сырья поступает на ленту конвейера, где прессуется холодным методом, после чего создается форма из нескольких слоев. Под воздействием горячего пресса получаются листы ДСП. Материал охлаждают и сушат, после чего их распиливают на листы стандартных размеров.
• 5 этап — нанесение декоративного покрытия. Поверхность листов выравнивается и шлифуется и затем они поступают в формировочный пресс. Листы покрывают отделочной и сульфитной бумагой.

Преимущества и недостатки

Мастерам мебельного производства, а также строителям хорошо известны характеристики ЛДСП. Главными преимуществами этого материала являются:

• приемлемая стоимость, она меньше, чем МДФ;
• легкая механическая обработка;
• богатая цветовая палитра;
• прочность поверхности, листы выдерживают различные механические повреждения.

ЛДСП также имеет и недостатки и о них следует упомянуть отдельно, учитывать это при выборе материала для мебели:

• наличие формальдегидных смол, по безопасности они разделяются на два вида: F 1 и F 2, первый более безопасный для здоровья, в нем меньше содержится вредных компонентов;
• невлагостойкие листы боятся влаги, после ее попадания они разбухают.

Какие отличия между МДФ и ДСП?

Непрофессионалу трудно отличить МДФ, ДСП или ЛДСП, но разница все-таки есть. Все они производятся на основе древесной стружки. МДФ получают из стружки большей фракции. В нем используется вместо формальдегидных смол парафин и лигнин для сцепления компонентов. За счет этого МДФ получается более гибким, пластичным и безопасным для здоровья.

Из-за гладкости поверхности он легко поддается деформации. Это позволяет легко работать с материалом, фрезеровать, создавать гнутые формы. Этот плотный материал обладает хорошей влагоустойчивостью. По этой причине он и находит широкое применение во многих сферах, в том числе для производства фасада кухонной мебели. Он является абсолютно безопасным для здоровья. поскольку не выделят вредных веществ. Его цена будет намного выше, чем листы ЛДСП, поскольку положительных характеристик в нем намного больше.

Если выбирать между МДФ и ЛДСП, то лучше отдать предпочтение МДФ, поскольку мебель из него не нанесет ущерб здоровью. Учитывая тот факт, что он менее прочный, его лучше не применять для настила полов, а только для отделки интерьера.

Какую столешницу для кухни выбрать: из ДСП или ЛДСП

Одной из главных рабочих поверхностей на кухне является столешница. Она активно используется в ходе приготовления пищи, а также выступает красивым элементом декора. Функциональность, срок службы и эстетичность столешницы для кухни зависит от материала, из которого она изготовлена. Так, сегодня значительной популярностью пользуются ДСП и ЛДСП. Тем не менее, нужно знать основные различия между этими материалами, а также их плюсы и минусы. Это позволит выбрать лучший вариант, а также обеспечить надежность и длительный срок эксплуатации изделия.

• В чем заключается разница между ДСП и ЛДСП
• Плюсы и минусы ДСП
• Плюсы и минусы ЛДСП
• Выбор оптимальной столешницы
• Монтаж ДСП столешницы: видео

В чем заключается разница между ДСП и ЛДСП

Чтобы выбрать из двух представленных вариантов оптимальный материал столешницы для кухни, нужно сначала разобраться в том, что они собой представляют.

1. ДСП (древесно-стружечная плита) – это надежная плита, которая состоит из опилок и стружки, пропитанных специальными формальдегидными смолами. При этом все компоненты тщательно измельчены, а формальдегиды соединяют между собой мельчайшие частички, чем и обеспечивают данному материалу высокую прочность.
2. ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита) – качественный материал, которому характерны превосходные эксплуатационные характеристики. Он производится из тех же материалов, что и ДСП, но в дополнение для его изготовления применяется особая технология нанесения нескольких слоев бумажного пластика. В итоге, верхняя пленка прочно скрепляется с основой материала. Эти работы выполняются под высокой температурой и давлением, что делает столешницу для кухни из ЛДСП прочной и надежной. Кроме того, передняя кромка целиком закрывается пластиковым ламинатом, обеспечивая высокую влагостойкость материала.

Следовательно, основа этих двух материалов является идентичной, а отличие кроется в их поверхности. Если столешница для кухни изготавливается из ЛДСП, тогда ее поверхность дополнительно защищается бумажным пластиком с водоотталкивающими свойствами.

Плюсы и минусы ДСП

Сегодня ДСП пользуется значительной популярностью у покупателей благодаря своим многочисленным преимуществам. К их числу относятся следующие качества:

• повышенная стойкость к различным механическим повреждениям;
• гигиеничность;
• отсутствие реакции (например, изменения цвета поверхности) на влияние чая, кофе или соков;
• стойкость к воздействию лучей солнца и высоких температур, а также сохранение первоначального цвета на протяжении многих лет;
• разнообразие фактур и цветов;
• возможность нанесения на поверхность красивого изображения либо имитации природного материала;
• невысокая цена.

Тем не менее, ДСП имеет и отдельные минусы, которые делают такую столешницу для кухни более уязвимой. Среди них нужно отметить следующие качества:

• подверженность влиянию влаги, кислот и щелочей;
• вероятность появления царапин;
• выделение формальдегидных смол после нагревания.

Внимание! Чтобы столешница для кухни, изготовленная из ДСП, стала более надежной и долговечной, ее кромки следует обработать акрилом или полипропиленом.

Плюсы и минусы ЛДСП

Многие достоинства и преимущества свойственны ламинированной ДСП. Благодаря этому изготовленной из ЛДСП столешнице для кухни характерны следующие качества:

1. Стойкость перед влиянием солнечных лучей, химических веществ, кипятка, масла и т.д.;
2. Сохранение первоначального цвета даже под воздействием высоких температур;
3. Устойчивость столешницы для кухни к ударам и падению на ее поверхность тяжелых предметов;
4. Стойкость к влиянию воды и влаги;
5. Отсутствие способности впитывать запахи;
6. Умеренная цена (но более высокая, по сравнению со стоимостью ДСП).

Однако следует обратить внимание и на существенные минусы ЛДСП:

• несмотря на значительный выбор оттенков и фактур, столешница для кухни, изготовленная из ламинированной ДСП, выглядит скромнее, чем из натуральных материалов;
• особенный состав ЛДСП не позволяет создать изделие с тонкой обработкой.

Внимание! Хотя ламинирующий слой защищает плиту от воздействия влаги, все же лучше выбрать материал повышенной влагостойкости с маркировкой «В». Кромка такой столешницы для кухни должна производиться из ленты ПВХ.

Выбор оптимальной столешницы

Чтобы избранная столешница для кухни многие годы радовала обитателей квартиры, она должна отвечать таким основным требованиям:

• эстетичность, изысканность и соответствие общему интерьеру комнаты;
• сочетаемость с площадью комнаты, а также мебелью и фартуком;
• прочность и надежность, гарантирующие применение изделия в течение многих лет;
• практичность, позволяющая легко мыть столешницу для кухни;
• умеренность в цене;
• стойкость к влиянию воды, влаги, продуктов питания и чистящих средств;
• соответствие предпочтениям и требованиям обитателей квартиры или дома.

Поверхность столешницы для кухни может быть глянцевой или матовой. Но более прочной считается именно матовый вариант, хотя он и не такой красивый и яркий.

Кроме того, важно правильно выбрать размер изделия. Производители изготавливают столешницы для кухни в нескольких размерах. Так, обычная толщина плиты составляет 28 мм, но популярностью также пользуются поверхности толщиной 26 и 38 мм. Ширина подобных изделий может составлять 600, 900 или даже 1200 мм, а длина – 3050 мм. Однако при желании всегда можно заказать индивидуальное изготовление столешницы для кухни с наиболее подходящими параметрами, хотя это и потребует больших расходов.

Таким образом, ЛДСП отличается от ДСП лишь дополнительным слоем бумажного пластика. Именно верхний защитный слой делает ламинированную плиту более надежной и долговечной. Поэтому если владельцу квартиры в первую очередь важно качество столешницы для кухни, тогда ему следует выбрать ЛДСП. Если же принципиальное значение имеет более низкая стоимость материала, тогда лучше выбрать ДСП, которая также имеет множество достоинств.

Монтаж ДСП столешницы: видео

Мебель из МДФ или ДСП. Что лучше?

БОльшая часть современной мебели производится из МДФ и ЛДСП. Тем не менее, многие даже не знают, что они из себя представляют и чем отличаются. Мы расскажем вам об основных отличиях древесных плит коротко и просто.

Как отличить МДФ от ДСП?

Во-первых, разберемся, как эти названия расшифровываются. МДФ – мелкодисперсная древесная фракция, а ДСП – ламинированная древесно-стружечная плита. И то, и другое изготавливается из отходов древесины, но свойства у этих материалов разные. ДСП делают из более крупной стружки. Поэтому, чтобы отличить его от МДФ, достаточно посмотреть на срез и обратить внимание на структуру. Если вы отчетливо видите там опилки – перед вами ДСП.

Производство ДСП? Как определить качество?

Для производства ДСП опилки и стружку спрессовывают и для склейки пропитывают формальдегидными смолами, а получившуюся плиту обычно ламинируют меламиновой пленкой. Буква «Л» в начале аббревиатуры указывает на то, что ДСП ламинированное. Пленка не только защищает плиту от влаги и других внешних воздействий, но и препятствует выделению формальдегида во внешнюю среду .

Существует классификация безопасности ЛДСП, основанная на концентрации формальдегида:

• Е1 – класс эмиссии формальдегида, считающийся безопасным для производства мебели (такая плита изготовлена по Европейским стандартам;)
• Класс Е2 — категорически запрещен для использования в производстве детской мебели;
• Класс Е 0,5 – также соответствует Европейским стандартам качества. Однако в его использовании не всегда есть необходимость, поскольку пленка препятствует испарению вредного соединения;
• E 3 – категорически запрещен для использования в производстве.

При покупке мебели обязательно интересуйтесь классом безопасности у продавца и требуйте сертификаты.

Как производят МДФ? Как определить качество?

Для производства МДФ дерево измельчают, высушивают и спрессовывают. Лигнит — натуральное вещество, содержащееся в древесине – связывает частички дерева между собой вместо смол. Формальдегидов в МДФ практически нет, и по химической безопасности материал максимально приближен к натуральной древесине. Для защиты на него наносят пленку ПВХ, шпон или эмаль.

На фото ниже — ДСП фирмы EGGER, используемое нами на производстве:

Что прочнее – МДФ или ДСП?

МДФ плотнее не только ДСП, но и цельного массива. Этот материал «не боится» высокой влажности, поэтому подходит для использования в ванной или кухне. МДФ более гибкий материал, поэтому из него делают мебель сложных обтекаемых форм. На нем также хорошо получаются глубокие фрезеровки и рисунки из-за мелкодисперсной структуры и высокой плотности.

ДСП менее прочен, чем массив и МДФ. В ванных комнатах и на кухне его использовать не рекомендуют, поскольку через порезы и отслойки на пленке влага может просачиваться внутрь. Это вызывает набухание, изменение формы и еще больше снижает прочность.

Что дешевле МДФ или ДСП и почему?

МДФ в полтора-два раза дороже, чем ДСП, и применяется для сегментов «премиум» и «люкс». Продукция эконом-сегмента производится всегда из ЛДСП. На конечную стоимость продукции может влиять отделочный материал. Самые бюджетные — пленка ПВХ и листовые пластики, несколько дороже выходит эмаль. Самая же дорогая отделка – натуральный шпон.

Какой материал для какой комнаты подходит?

Преимущества МДФ очевидны, однако это дорогой материал, поэтому мебель полностью из МДФ почти не изготавливают. Производители не видят технологического смысла в таком расходовании. Часто корпус делают из ЛДСП, а фасады — из МДФ.

Это позволяет сохранить качество за разумные деньги. Вы не переплачиваете за дорогой МДФ там, где он не нужен.

Так как выбрать материал для своей мебели?

Вот вам наша памятка в виде простых тезисов:

• ЛДСП отлично подойдет для гостиной и прихожей. Только позаботьтесь о том, чтобы плита была качественной. Запросите сертификат, подтверждающий класс плиты.
  
• Сочетание ДСП и МДФ подойдет для детских и спален, но правило то же: материал должен быть обязательно высокого класса, а изделие – хорошо проклеено, включая кромки и стыки.
  
• Для кухни и ванной правильнее выбрать МДФ: в этих комнатах наиболее часто подвергается перепадам температуры и влажности.

Что такое ЛДСП?

Все чаще приходится слышать о том, что ЛДСП — это строительный материал ХХI века. Его повсеместно используют для изготовления мебели и декоративных покрытий для стен и пола, нахваливая отличные физико-механические характеристики и доступную цену. Действительно ли ЛДСП так хорош, как о нем говорят? Попробуем разобраться.

ЛДСП: плюсы, минусы, отличие от ДСП

Под загадочной аббревиатурой ЛДСП скрывается знакомая многим древесно-стружечная плита, ламинированная бумагой, пропитанной особым меламиноформальдегидным составом. Подобная обработка придает плите привлекательный внешний вид и позволяет использовать многочисленные варианты дизайнерского оформления: окрашивание, тиснение, создание и имитация фактур разного характера.

Под воздействием высоких температур и пресса, бумага с меламином прочно схватываются с поверхностью ДСП и образуют твердое покрытие, улучшающее характеристики исходного материала:

• Повышается влагоустойчивость плиты. Так как покрытие обладает водоотталкивающими свойствами, ДСП получает защиту от впитывания воды и разбухания. То есть, новый материал можно использовать в достаточно влажных помещениях.
• Повышается устойчивость к воздействию высоких температур. Ламинированное покрытие способно выдерживать существенные температурные перепады, но может изменить цвет и утратить желаемый декоративный эффект.
• Повышается износостойкость и стойкость к химическим воздействиям. Ламинированное покрытие сложно поцарапать, оно мало истирается и спокойно переносит обработку бытовыми химическими средствами.
• Повышается прочность и жесткость изделия. В застывшем виде покрытие представляет собой твердый полимер, увеличивающий прочностные характеристики ДСП.
• Повышается экологичность материала. Формальдегидные смолы, применяемые для создания плиты из древесной стружки, прочно «запечатываются» ламинатом внутри изделия, практически исключая вредные испарения.
• ЛДСП, в отличие от обычной плиты, не требует отделки – ламинированный материал полностью готов к работе.
• Ламинированные плиты мало пачкаются и легки в уходе.

Одним из основных минусов стружечных плит с декоративно-защитным покрытием является сложность их самостоятельной обработки. Структура ламинированного покрытия достаточно хрупкая и раскалывается при распиле обычным инструментом. В результате получаются некрасивые сколотые и рваные края. Из-за этого недостатка ЛДСП, домашние мастера вынуждены заказывать его распил у организаций, имеющих специальные станки.

Структура, размеры и применение ЛДСП

Основная область применения ламинированных плит – это изготовление мебели. Изделия из этого плотного, прочного и недорогого материала все чаще становятся заменой мебели из цельного дерева. Он удобен в работе, легок и экономичен, поэтому разнообразной мебели из ЛДСП становится все больше и больше.

Толщина ЛДСП плит варьирует от 8 до 32 мм., но наиболее используемыми являются плиты с размерами 10,16 и 28 мм. Разными бывают и размеры листов ЛДСП: 3,5х1,75м.; 2,75х1,83м.; 2,75х2,07м.; 2,5х1,85м. При желании клиента, производители, как правило, создают плиты по индивидуальным размерам.

Внутренняя структура ЛДСП не вызывает вопросов – она идентична структуре обычных древесно-стружечных плит, зато структура её поверхности бывает нескольких видов. В соответствии с особенностями поверхностного слоя ламинированные плиты разделяются на два типа: гладкие и тиснёные. Тиснение имитирует на поверхности ЛДСП структуры разных материалов. В основном, это дерево, шпон, крупная или мелкая шагрень, пробковые и древесные поры.

Для выполнения каждого вида тиснения используют специальные пресс-прокладки, устанавливаемые на пресс во время процесса ламинирования.