Climairpatrol.ru

Мир Стройки
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое ДВП в мебели?

ДВП, ДСП, МДФ. Что это такое? В чем различия? Небольшой обзор материалов.

Что представляют собой материалы, которые на сегодняшний день активнее всего используются для производства мебели? Рассмотрим базовые характеристики, а также основные достоинства и недостатки ДСП, ДВП, МДФ.

Что такое ДВП?

ДВП — это древесно-волокнистая плита, или оргалит, которая получается из предварительно распаренной древесной пыли методом мокрого горячего прессования. Плиты ДВП чаще всего имеют небольшую толщину, а одна из ее сторон, как правило, покрывается пленкой.

ДВП — это древесно-волокнистая плита.

Рассуждая о плюсах ДВП, нельзя не отметить высокую долговечность и практичность при достаточно низкой стоимости. Древесно — волокнистые плиты производятся из древесных волокон , которые прошли процедуру тонкого измельчения . Сырьем для ДВП служат щепа , дробленка и опилки , то есть отходы древесины .

Технология производства ДВП сводится к измельчению древесной массы и отливу плиты из нее . Мелковолокнистая древесная субстанция прессуется и просушивается . Получаемые плиты имеют свойства повышенной защищенности при эксплуатации в условиях высокой влажности . Однако использовать ДВП для непосредственного контакта с водой запрещено . Этот строительный материал экологически чистый и имеет различную фактуру , цветовую колеровку и рельеф .

ДВП можно обрабатывать любыми инструментами — и ручной пилой , и электрическим лобзиком . Следует помнить , что перед установкой , плиты нужно адаптировать к микроклимату помещений , где будет производиться монтаж . Это обусловлено возможной деформацией ДВП во влажной среде . Поэтому перед монтажом , чтобы плиту не повело , ее смачивают с тыльной стороны водой . Каркас основания для крепления плит ДВП принято делать в виде обрешетки .

Плиты ДВП, как правило, изготавливают небольшой толщины.

Деревянными рейками размечают поверхность , которую будут облицовывать . Шаг между рейками — около 30 сантиметров . Крепят их дюбелями или саморезами . Плиты стыкуют посередине рейки . Для монтажа ДВП используют саморезы по дереву , размером немного меньше толщины каркаса .

Что такое ДСП?

ДСП — это древесно-стружечная плита, как уже ясно из названия изготавливается главным образом из отпилок и стружек, пропитанных специальными формальдегидными смолами. В настоящее время этот материал наиболее широко используется для строительства, а также изготовления мебели.

Достоинствами ДСП является низкая стоимость, значительно удешевляющая мебель и предметы интерьера, изготовленные из этого материала. А также прочность, устойчивость к воздействию влаги, широкие возможности обработки.

ДСП — это древесно-стружечная плита.

Существенным минусом ДСП является то, что формальдегидные смолы, используемые в качестве «связующего вещества», отличаются довольно низкой экологической чистотой. И хотя ДСП вида Е1 отличается существенно меньшим показателем эмиссии формальдегида, материал вида Е2 строго запрещен для изготовления детской мебели. В целом наиболее высокие показатели экологичности присущи ДСП, произведенным в Австрии и Германии. ДСП также невозможно использовать для осуществления тонкой обработки.

У ДСП есть свои плюсы и минусы.

Что такое МДФ?

Плита МДФ изготавливается из мельчайших древесных опилок. В качестве материала, скрепляющего частицы МДФ чаще всего используются парафин и лигнин. Это существенно повышает экологичность и безопасность материала в эксплуатации.

МДФ отличается хорошей экологичностью

К плюсам материала можно отнести уже указанную выше экологическую чистоту, мягкость и легкость в обработке. МДФ – это материал, широко используемый для оформления фасадов и изготовления дизайнерских предметов мебели. Стоимость предметов из МДФ также невелика.

МДФ часто используют для изготовления мебельных фасадов.

Пожалуй, единственным на сегодняшний день недостатком МДФ является то, что выпуск материала в России все еще не получило широкого распространения в то время, как в Европе оно растет достаточно быстрыми темпами (от 25% в год).

ДСП, ДВП, МДФ: что лучше и чем отличаются материалы

Индустрия предлагает большой выбор композиционных материалов и наиболее популярными их разновидностями являются МДФ, древесно-стружечная и древесноволокнистая плита. Рассмотрим подробнее основные характеристики, физико-химические свойства, преимущества и недостатки каждого из них. Общим для всех перечисленных панелей является наполнитель – обработанная разными способами древесина, различны в них и связующие вещества. Соответственно и по своим параметрам плиты отличаются друг от друга и существенно.

МДФ: описание, основные свойства, достоинства и недостатки

Данный композитный материал представляет собой древесноволокнистую плиту, производимую с использованием технологии сухого прессования. Формирование панели МДФ происходит под воздействием высоких температур и давления, связующим веществом является модифицированные карбамидные смолы. Применение последних позволяет свести к минимуму эмиссию формальдегидов, уровень выделений летучих веществ сравним с показателями натуральной древесины.

Сокращенное название материала происходит от английской аббревиатуры MDF, и является его транслитеризацией. Буква М (Medium) указывает, что древесно-плитные материалы данного вида относятся к категории плит средней плотности от 600 до 1000 кг/м3. Качественный МДФ имеет достоинства и недостатки, которые определяются свойствами используемого наполнителя и связующего вещества.

Вместе с тем, большинство видов МДФ не отличается высокой влагостойкостью, панели не рекомендуется использовать вне помещений. Внешняя поверхность изделий из этого материала может иметь ламинированное покрытие и следует избегать его перегрева. Это может привести к отслаиванию пленки и потере вида.

Древесно-стружечная плита: характеристики, плюсы и минусы

ДСП – это материал, получаемый в результате прессования с параллельным нагревом смеси стружки и опилок с неминеральными связующими веществами. Древесно-стружечная плита производится на специальном оборудовании, развивающем давление от 0,2 до 5 МПа при температуре от 120 до 190 °С. В состав сырья возможно введение специальных добавок, определяющих характеристики и свойства материала.

Обозначенная древесностружечная плита имеет плюсы и минусы, при этом достоинств больше. Этим и объясняется постоянный рост производства и потребления материала.

Одним из основных недостатков ДСП является выделение формальдегидных смол, которые являются сильными канцерогенами. Некоторые виды по этой причине не могут быть использованы при производстве мебели, для этой цели применяются только качественные плиты класса Е0,5 и Е1. Обычные панели при попадании влаги сильно набухают, что приводит к потере вида и быстрому разрушению.

Древесноволокнистая плита: параметры, преимущества и недостатки

Листовой материал ДВП производится из ковра древесных волокон посредством сушки или горячего прессования. Для соединения наполнителя применяются связующие вещества с добавлением дополнительных компонентов или без них. Древесноволокнистые плиты бывают мягкими и твердыми, а также подразделяются по удельной плотности на марки и классы. Существует шесть разновидностей мягких панелей и девять – твердых.

Недорогая древесноволокнистая плита, плюсы и минусы которой будут проанализированы ниже, используется в основном для изготовления деталей корпусной мебели. Из ДВП обычно делаются задние стенки шкафов и тумбочек, а также днища выдвижных ящиков и поддонов диванов, кроватей и кресел.

Вместе с тем ДВП не отличается прочностью, толщина листа небольшая и из него невозможно изготовить боковые стенки мебели – несущая способность недостаточна. Кроме того материал непригоден для влажных помещений при попадании на него воды он деформируется, набухает и быстро разрушается.

Сравнительный анализ ДВП, ДСП и МДФ, особенности применения материалов

Все описанные листовые материалы являются композиционными и для их производства используются схожие технологии. Возникает вопрос, панели МДФ и ДВП в чем разница между ними, если оба вида плит относятся к категории древесноволокнистых. Отличия состоят в способе производства и составе наполнителя и связующего звена, которые и определяют основные физико-механические показатели панелей.

Технологии и сырье

Древесно-стружечные плиты и другие листовые композиционные материалы производятся методом горячего прессования при высоких температурах. Для панелей ДВП и ДСП отличие состоит в составе используемого сырья, кроме того первые нередко делаются путем сушки ковра из древесных волокон. Панели имеют разное назначение и прекрасно дополняют друг друга в мебельных конструкциях. Из древесно-стружечных плит делаются несущие элементы, а из древесноволокнистых – задние стенки. Это позволяется снизить массу и цену изделий.

В тоже время разница между МДФ и ДСП состоит в уровне выделений вредных веществ: фенолов и формальдегидов. Первый из названных материалов ко всему прочему имеет лучшие технические характеристики и декоративно-защитные свойства. Древесно-стружечная плита в сравнении с МДФ стоит значительно дешевле и ее применение выгоднее при массовом производстве бюджетной мебели или других предметов.

Основные характеристики древесно-плитных материалов

Для объективности оценки МДФ и ДСП следует сравнить основные показатели панелей. Названные материалы имеют разный модуль упругости: у древесно-стружечной плиты в зависимости от толщины этот показатель колеблется в пределах от 1200 до 1950 МПа; у древесноволокнистых панелей – 1700 МПа. Последний материал более пластичен и может быть изогнут под довольно большим углом, в то время как ДСП при боковых нагрузках ломается.

Различаются сравниваемые материалы и по удельной плотности. Для МДФ этот параметр находится в пределах от 720 до 980 кг/м3. Древесно-стружечные плиты бывают трех видов с показателями менее 550 кг/м3 – малая, более 750 кг/м3 – высокая и в диапазоне между названными значениями – средняя.

Сравнительный анализ свойств и характеристик трех типов плитных материалов наглядно показывает явное преимущество МДФ, он прочнее и долговечнее конкурентов. Второе место следует отдать ДСП, основным достоинством которого является доступная цена. Замыкает рейтинг ДВП, однако этот материал практически незаменим в своей узкой сфере применения.

Композиты на основе натурального сырья получают все большее распространение. Древесно-плитные материалы ДСП, ДВП и МДФ широко используются в самых разных отраслях: в строительстве, производстве мебели, автомобильной промышленности. С появлением современных технологий удалось существенно (c 40 до 90%) повысить эффективность использования природного сырья, в том числе и некондиционного.

В этой статье подробно рассмотрены сорта фанеры, назначение, характеристики каждого ее вида по клеящему составу, виду пропитки, степени обработки поверхностей, типоразмерам и толщине, экологичности.

Чем отличается :: ДВП, ДСП, МДФ

Наверняка вы сталкивались со следующей проблемой: при выборе мебели вам важно знать, из чего сделан понравившийся „многоуважаемый шкап” или, например, стул, кровать или стол.

Наверняка вы сталкивались со следующей проблемой: при выборе мебели вам важно знать, из чего сделан понравившийся „многоуважаемый шкап” или, например, стул, кровать или стол.

Продавцы мебели вам, конечно, ответят. А вот узнать, в чем достоинства и недостатки того или иного материала или технологии обработки — будет сложнее. Особенно неохотно в магазинах рассказывают о недостатках.

Читать еще:  Как наклеить самоклейку на мебель?

Попробуем разобраться в отличиях, плюсах и минусах материалов. Итак.

ДВП — древесноволокнистые плиты.

ДВП — листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра. Эти волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины.

Сырьем служат отходы лесопиления и деревообработки, технологическая щепа и дровяная древесина. Для улучшения эксплуатационных свойств в массу добавляют упрочняющие вещества (например, синтетические смолы), гидрофобизаторы (парафин, церезин), антисептики и др. Формирование ковра может осуществляться в водной среде с получением плит односторонней гладкости (мокрый способ производства) или в воздушной среде с получением плит двусторонней гладкости (сухой способ).

ДСП — древесно-стружечная плита

О, кто из нас не знает ДСП! Кто не тянул разочарованно: „Ну, это дээспэ…” Но — к делу. ДСП изготавливается из древесных опилок и стружек, пропитанных связывающим веществом, а именно — формальдегидными смолами. Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).

Плюсы: водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо „держит” гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом-класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

Для кухонь и ванн используется специальный вид ДСП — с повышенной влагостойкостью.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева. Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить. Но не так все страшно. Существует два вида ДСП: Е1 и Е2. Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели: делайте выводы. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

ДСП — очень твердый материал, который не допускает тонкой обработки (глубокая фрезеровка, всевозможные фигурные детали).

Аббревиатура МДФ – калька с английского сокращения MDF — Medium Density Fiberboard (древесностружечная плита средней плотности). Разработка МДФ явилась результатом совершенствования технологий, применявшихся при изготовлении ДВП (древесно-волокнистых плит).Особенности технологии производства МДФ заключаются в том, что этот материал изготавливается из высушенных древесных волокон, обработанных связующими веществами, и сформированных в виде плиты с последующим горячим прессованием (плотностью 700-870 кг/м. куб.)

Технология производства исключает использование вредных для здоровья эпоксидных смол и фенола. При этом стоит особо отметить, что основным связующим элементом волокон является лигнин, который выделяется при нагревании древесины. Таким образом, экологическая чистота МДФ достигается благодаря тому, что в качестве главного связующего средства выступает не синтетический, а природный материал.

Плюсы и минусы

Каждый из перечисленных материалов имеет своё назначение. Рассмотрим плюсы и минусы каждого из них.

ДВП очень стойкий материал к различным перепадам влажности. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше).

Плюс: низкая цена при высокой долговечности.

Минус: небольшой спектр использования.

Плюсы: водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо «держит» гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом — класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева. Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить. Но не так все страшно. Существует два вида ДСП: Е1 и Е2. Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели: делайте выводы. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

Плюсы: Этот тип полуфабриката отличается высокой экологичностью, а также имеет отличные характеристики компактности, сцепления волокон, а также постоянство геометрических размеров в течение долгого периода времени.

Самой сильной стороной является исключительно благоприятное соотношение между твёрдостью и толщиной: листы из МДФ могут быть от 4 до 22 мм. В последнее время стали появляться дверные блоки с коробами и наличниками из МДФ, покрытые шпоном ценных пород древесины. Поверхность MDF ровная, гладкая, однородная, плотная, все это делает внешнюю обработку плит чрезвычайно простой.

Применение этого материала в изготовлении межкомнатных дверей позволяет последним приобретать свойства отличной планарности поверхностей полотна, поверхностной твёрдости и сопротивляемость ударам.

Данный материал широчайшим образом применяется для изготовления шпонированных и ламинированных наличников, доборов, стоек коробов, полотен под покраску и различных накладок для входных дверей.

Минус: единственный — не налаженное производство МДФ в России.

Что такое ДВП в мебели?

КАЧЕСТВЕННО

БЫСТРО

SEO оптимизация

адаптивная верстка

Ремонт в регионах

  1. Главная
  2. Статьи
  3. Мебель
  4. Мебель из ДВП

Чтобы правильно выбрать материал для комода или шкафа, важно знать все плюсы и недостатки этих материалов. Да и вообще, из каких исходников производится современная мебель, например, хороший письменный стол.

ДСП (плита из древесных стружек)

Стружка, смешанная со связующим (8—15% стружки), формуется в прессе под давлением до 7 кг/см2 для лёгких плит и до 20 кг/см2 для тяжёлых температуре плит пресса 100°—150°.

Изготовляютт одно-, двух -и трёхслойные, а также оклеенные шпоном или строганой фанерой.

Объёмный вес 0,4 — 1,0 г/см3,

Предел прочности при изгибе 30—500 кг/см2

Коэффициент теплопроводности 0,04—0,06 ккал/м2• час•град.

Древесные плиты применяются для производства мебели, дверей, полов и других изделий.

Древесная стружка (древесная шерсть) — древесный материал в виде тонких (0,03 мм — 1 мм) узких лент, специальноизготовленных строганием, или отходов производства; применяется как упаковочный материал, материал для стружечных плит, фибролита и т. д.

Готовится плита ДСП из опилок и стружек древесины. Предварительно они пропитываются специальным веществом для связки составляющих. Для производства корпусной мебели ДСП – материал самый распространенный.

В наши дни набирают популярность сверхлегкие и огнеупорные ДСП. Да и в мебели эконом-класса они широко используются, благодаря таким качествам, как невысокая стоимость и отменные эксплуатационные свойства.

ДВП (плита древесноволокнистая)

Конструктивные (твёрдые) древесноволокнистые плиты прессуются при давлении 25—35 кг/см2 и температуре плит пресса до 170°.

Объёмный вес 0,8—1,1 г/см3,

Предел прочности при изгибе 50—150 кг/см2.

Изоляционные плиты имеют объёмный вес 0,15—0,4 г/ см3.

Это и есть хорошо известный всем нам оргалит. Он является основным материалом для изготовления задних стенок в шкафах, днищ у выдвижных ящиков мебели невысокой стоимости.

Для выработки ДВП применяют горячее прессование массы целлюлозных волокон, воды, полимеров синтетических и различных добавок. Вот отчего ДВП с тыльной стороны имеет такую интересную фактуру — «сеточкой».

Лицевая же часть ДВП обычно покрывается меламиновой пленкой. ДВП не бывает толстой, связанно это с технологическими особенностями производства.

К плюсам ДВП можно отнести большой срок эксплуатации и неплохую теплоизоляцию. Но материал этот боится влаги, и спектр его использования ограничен.

Плиты древесноволокнистые средней плоскости МДФ (MDF)

МДФ – это одна из разновидностей ДВП, которой присущи более высокие качества и широкий спектр применения. Эта плита характеризуется очень большой степенью экологичности.

Уровень содержания в ней вредных формальдегидов в сравнении с натуральным деревом ничтожен.

Плита МДФ почти вдвое прочнее чем ДСП, она устойчивее к огню и влаге из-за однородной и более мелкой текстуры и специфичной производственной технологии.

Сегодня большой спектр мебели, произведенной на дорогостоящем импортном оборудовании, может предложить фабрика Васко.

Произведенная на фабрике мебель особой дешевизной не отличается. Но ведь это далеко не кустарное производство, а серьезное предприятие.

Немного жаль, что предприятие это не принимает индивидуальных заказов, а специализируется лишь на серийном производстве. Зато это производство суперкачественной мебели.

ДВП и МДФ — в чем разница?

Непрофессионалу легко запутаться в названиях строительно-отделочных материалов. Несмотря на схожесть названий, они различаются эксплуатационными свойствами и применяются в разных целях. Расскажем, что представляют собой листы ДСП, ДВП, МДФ, ЛДСП и оргалит. Выясним, чем отличаются эти материалы и где применяются.

Что такое ДСП и ЛДСП

ДСП — древесностружечная плита. Изготавливается из древесной стружки, смешанной со связующими смолами. Форму плиты, высокую плотность и механическую прочность материал обретает во время горячего прессования. Готовые листы применяют:

  • для строительства каркасных домов;
  • для сплошной обрешетки под крышу;
  • для черновой обшивки стен, пол и потолка.

ЛДСП — ламинированная древесностружечная плита, отличающаяся от обычной ДСП наличием облицовочного покрытия. Оно повышает водостойкость и устойчивость материала к повреждениям. Такие листы применяются для изготовления мебели и чистовой отделки полов. В качестве напольного покрытия удобнее использовать шпунтованную ЛДСП которую можно купить у нас с доставкой по Москве и МО.

ДВП и его разновидности

ДВП — древесноволокнистая плита. Ее получают из древесных волокон, спрессованных под большим давлением при высокой температуре. Связующие смолы для этого используются не всегда. В зависимости от величины давления плиты получают разную плотность. По плотности выделяют следующие виды ДВП:

  • Мягкие (ЛДФ от англ. Low-density fiberboard). Используются в качестве плитной теплоизоляции.
  • Средние (МДФ от англ. Medium-density fiberboard). Используются в мебельной промышленности для изготовления фасадов.
  • Твердые (ХДФ от англ. High-density fiberboard). Применяются в черновой отделке стен, полов и потолка. Твердые плиты ДВП также используют для изготовления задней стенки мебели.

Теперь видно, в чем разница ДВП и МДФ плит. МДФ — разновидность ДВП так же, как и ЛДСП — разновидность ДСП. Главное отличие между ними — это плотность. ДВП включает в себя древесноволокнистые плиты любой плотности (от 450 до 1100 кг/кубометр) . МДФ представляют собой листы плотностью от 650 до 850 кг/куб. м.

Читать еще:  Как реставрировать скол на мебели?

Внимание! ДВП могут декорироваться подобно фанере и ДСП. Ламинированные или окрашенные древесноволокнистые плиты называют оргалитом.

ДВП и ДСП — в чем отличие

Содержание

  • Варианты применения плит и их недостатки
  • ДВП и его особенности
  • Варианты применения плит и их недостатки

Обычно люди путаются в аббревиатурах ДСП и ДВП, не зная, чем отличаются эти материалы. В статье разберемся, какие свойства у плит, их эксплуатационные характеристики и варианты применения в интерьере.

ДСП — древесно-стружечная плита, а ДВП является древесно-волокнистым материалом, и они пользуются большим спросом по вполне понятным причинам. Во-первых, это адекватная цена, во-вторых — несложная обработка всех поверхностей, а в-третьих — возможность применять листы для различных работ. Это позволит заниматься стройкой и ремонтом при помощи обычных инструментов.

Эти плиты пригодятся для ремонтно-строительных работ, но при этом их нельзя назвать взаимозаменяемыми. Их объединяет то, что в процессе изготовления исходным сырьем послужили измельченные части древесины. Отличие заключается в особенностях процесса производства, а также структурных характеристиках компонентов. Именно данные факторы сказались на эксплуатационных характеристиках обеих плит.

Технологии, которые используются при производстве ДСП и ДВП, также имеют похожие принципы — формирование плит производят путем прессования исходного сырья при высоких температурах. Механическая прочность древесно-стружечного листа выше, чем у его оппонента. Это заключается в том, что толщина такого материала больше, чем у ДВП, поэтому он способен выдерживать механические нагрузки, при которых второй вариант плит деформируется или просто ломается.

Как это видно в названии, для древесно-стружечных плит используют стружки или опилки хвойных или лиственных пород дерева. В виде дополнительных компонентов используют синтетический полимер и специальные добавки. Все компоненты подвергают горячему прессованию.

Варианты применения плит и их недостатки

В процессе строительно-ремонтных работ ДСП используют для сухой стяжки и монтажа настила. Также такие плиты нужны в качестве конструкции обрешетки, которая служит усилением основ, расположенных вертикально. Также их используют для постройки навесов, перегородок, ограждений и различных предметов мебели, среди которых столы и кровати.

К отрицательным сторонам такого материала относят его гигроскопичность, небольшую рыхлость и жесткость, которая приводит к появлению трещин в случае, если прикрепить плиту к неровной поверхности. Поэтому необходимо учитывать данные свойства в процессе разработки подходящего дизайн-проекта.

Также отрицательно на ДСП отражается пребывание в условиях повышенной влажности. Это приводит к деформации и к сокращению срока эксплуатации. Также стоит задуматься, если хочется многократно использовать плиты для создания сборно-разборных изделий. Дело в том, что при переустановке крепежных деталей материал в этом месте начинает покрываться сеткой трещин и крошиться, и в результате шурупы и саморезы не смогут надежно фиксировать плиты.

ДСП делят на категории в зависимости от:

  1. водостойкости, которая может быть средней или высокой;
  2. плотности — минимальной, средней или высокой;
  3. поверхности — она может быть шлифованной, не шлифованной, а также покрытой слоем ламината.

Плиты, невосприимчивые к влаге, часто используют для основы кухонных столешниц, предметов корпусной мебели, предназначенной для ванной, а также различных строительных целей. ДСП с ламинированным покрытием отличаются богатым выбором оттенков и фактур, к тому же такой материал выдерживает термическое воздействие и механические удары.

ДВП и его особенности

В состав компонентов этого вида плит входит древесная пыль, волокно, имеющее синтетическое происхождение, и полимерные добавки, их выбор влияет на свойства, которыми будет обладать ДВП. К примеру, если использовать парафин, это поможет снизить способность материала впитывать влагу.

В изготовлении применяется такой же метод, как и для ДСП — прессование при высокой температуре. Благодаря использованию измельченного сырья, толщина листов получается 2-10 мм.

К преимуществам древесно-волокнистой плиты относят:

  • высокий уровень плотности;
  • низкую цену, если сравнивать с листом ДСП аналогичного размера;
  • превосходную тепло- и звукоизоляцию.

Также присутствует гибкость, что расширяет список продукции, которую можно сделать при помощи ДВП.

Поверхность ДВП бывает обычной, окрашенной и ламинированной, и ассортимент такого материала впечатляет разнообразием.

Эти плиты подразделяют на такие типы:

  • мягкие, обладающие высокой пористостью и прочностью, они используются для создания теплоизоляционной подложки и пр.;
  • полутвердые – материал, встречающийся в мебельном производстве;
  • твердые, такие плиты применяются для конструкций дверей;
  • сверхтвердые — пригодятся при обустройстве внутренних межкомнатных перегородок, создания ящиков для транспортировки овощей или в качестве утеплителя для полов или кровли.

Также отдельно стоит упомянуть о листах облагороженного ДВП, которые являются готовыми панелями с имитацией структуры мрамора или натуральной древесины. Они пригодятся для внутренней отделки помещений. Самым популярным видом данного материала является ламинат.

Варианты применения плит и их недостатки

ДВП часто встречается в мебельном производстве, он нужен для создания днищ полок и отделений шкафов, стеллажей и пр. Также они подходят для монтажа потолка, состоящего из нескольких уровней, или точечного ремонта рассохшегося напольного покрытия из досок. Такими листами обшивают различные конструкции из металла с целью утеплить поверхность. Они отличаются устойчивостью к ударам.

К отрицательным сторонам относится неспособность выдерживать высокие нагрузки, но при этом готовые панели, сделанные из древесно-волокнистых плит, используют для ремонта, в честности для отделки внутренних поверхностей.

Несмотря на различия характеристик, которые свойственны ДСП и ДВП, для каждого вида найдется применение. Они давно используются для ремонта помещений, обустройства напольных покрытий, постройки конструкций и прочего. Их прочность, устойчивость к негативным воздействиям ценится в строительстве, мебельном производстве.

Дизайнерская мебель изготавливается производителями из разнообразных материалов, от натуральной древесины и до МДФ, но все они превосходного качества. Их индивидуальный дизайн можно подчеркнуть, если установить сверху дизайнерские светильники, вазы или статуэтки.

Что такое МДФ, ДСП И ДВП? B чем их отличия?

В данной статье рассмотрим такие строительные материалы как МДФ, ДСП И ДВП. Каждый хоть раз в жизни встречался или слышал о них, но определенного понятия, а точнее отличия между ними не знал. Так вот, эта статья для Вас! Для начала кратко опишем каждый вид с

Начнем, наверно, с МДФ.

Аббревиатура МДФ произошла от английской аббревиатуры MDF (Medium Density Fiberboard) и означает древесноволокнистую плиту средней плотности, которая изготовлена из очень мелких древесных частиц, которые обрабатываются связующими веществами, после чего формируется в виде плиты. После этого проходит через горячее прессование. При производстве МДФ не используются эпоксидные смолы и фенол, что не оказывает вредного воздействия на здоровье при ее производстве.

МДФ возник как дальнейшее развитие сухого способа изготовления ДВП и использования современных технологий. Так как технология производства МДФ исключает использование вредных смол, то дизайнеры часто используют ее при изготовлении кухонной мебели и не только. Также МДФ стоит намного дешевле цельного дерева и может прослужить достаточно долго.

В повседневной жизни МДФ наиболее часто используют при изготовлении межкомнатных дверей, но также из данного материала получаются долговечные наличники, фасады для мебели и др. Как правило, толщина листов из МДФ может варьироваться от 4 мм до 22 мм. К плюсам также можно отнести то, что поверхность листов гладкая и однородная.

Далее рассмотрим ДСП.

И так, ДСП – это древесностружечная плита, которая производится из стружек или опилок, а также синтетических полимеров и специальных добавок при помощи метода горячего прессования. В качестве материала для изготовления древесно-стружечных плит, как правило, используют древесину из хвойных и лиственных пород. Производить и использовать ДВП начали со второй половины ХХ века при производстве мебели, а также в строительстве и вагоностроении.

ДСП могут быть малой, средней и высокой плотности, средней и высокой водостойкости, а также шлифованные и нешлифованные. Эти плиты получили самое широкое применение в строительстве и ремонте в качестве перегородок. Но не стоит забывать про то, что ДСП «боится» помещений с повышенной влажностью.

Плиты ДСП можно классифицировать по следующим признакам:

1. Водостойкость
2. Огнестойкость (при производстве используют антипирены)

Плиты ДСП могут быть с обычной или повышенной водостойкостью (буква «В» в маркировке). Плиты с повышенной водостойкостью, как правило, используют при изготовлении столешниц для кухонь, мебели для ванных комнат, а также специальных строительных целей.

Также существует такое понятие как ДСП ламинированная. Это плита, которая облицована пленкой на основе термореактивных полимеров (бумажно-смоляными пленками). К плюсам можно отнести то, что ламинированные ДСП имеют многообразие цветов и фактур, устойчивость к механическим повреждениям, к термическому воздействию.

И наконец – ДВП.

ДВП — это древесноволокнистые плиты, а точнее листовой материал, который изготовлен из древесных волокон, сформированных в виде ковра, в процессе горячего прессования. Данные волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Сырьем могут служить отходы лесопиления или же деревообработки, а также технологическая щепа. При производстве ДВП могут быть использованы синтетические смолы, парафин, церезин, антисептики и др.для улучшения эксплуатационных свойств данного материала.

На сегодняшний момент в продаже имеются следующие виды древесноволокнистых плит (ДВП):

1. Полутвердые (400 кг/м3)
2. Твердые (850 кг/м3)
3. Сверхтвердые (плотность 950 кг/м3)
4. Изоляционные (до 250 кг/м3)
5. Изоляционно-отделочные (250 кг/м3)

Химические материалы для производства ДСП и ДВП: карбамидо- и феноло-формальдегидные смолы, а также гидрофобные (водоотталкивающие) вещества.

Чем ДВП отличается от ДСП?

ДВП (древесно-волокнистые плиты) и ДСП (древесно-стружечные плиты) изготавливают из отходов лесопильного и деревоперерабатывающего производства. Их используют в мебельной промышленности, в строительстве, машино- и судостроении т. д. Такие материалы позволяют существенно экономить лесные ресурсы, поскольку они фактически изготавливаются из отходов производства.

Несмотря на схожесть и одинаковое сырье для изготовления, эти материалы имеют разные технические характеристики и назначение. АиФ.ru рассказывает об основных отличиях между ДВП и ДСП.

Что такое ДВП?

ДВП — это древесно-волокнистая плита. Сырьем для древесно-волокнистых плит служат размельченная в муку древесная щепа и дробленка (частицы длиной от 2 до 20 мм, получаемые из кусковых отходов (реек, обрезков, шпона) в результате механической переработки).

Читать еще:  Как устранить повреждения полировки мебели?

ДВП изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами. Существует две технологии производства ДВП: сухая и мокрая. В первом случае древесноволокнистые частицы тщательно высушиваются на воздухе и подаются под пресс, который имеет температуру выше 200°С, а во втором формирование плиты производится в воде.

При прессовании для улучшения эксплуатационных качеств в древесную массу добавляют парафин, канифоль, синтетические смолы, антисептики. Лицевая поверхность ДВП может дополнительно покрываться лаком или пленкой. По сравнению с ДСП плиты ДВП тоньше, они менее прочны, а также плохо переносят влажность и перепады температур.

Плиты ДВП обычно имеют длину от 1220 до 3660 мм (максимальная — 6100 мм), ширину 610-2140 мм (максимум — 2140 мм), толщину 2,5-16 мм. В продаже чаще всего встречаются листы шириной 1220 или 1700 мм. Длина их может изменяться от 1240 до 2750 мм.

Древесно-волокнистые плиты в основном используют для производства деталей корпусной мебели. Из ДВП делают выдвижные мебельные конструкции, задние стенки шкафов, стеллажей, днища полок, перегородки. Некоторые виды ДВП могут использовать для утепления помещений, облицовки стен и потолков.

Что такое ДСП?

ДСП — это древесно-стружечная плита. Она является листовым материалом, который изготавливается путем горячего прессования мелкой древесной стружки с синтетическими смолами и дополнительными связующими добавками. Плиты ДСП более плотные по сравнению с ДВП и способны выдерживать большие нагрузки. Такой материал также нежелательно использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Размеры ДСП, как и ДВП, регламентирует ГОСТ 10632-2007. Согласно этому стандарту длина плит ДСП может быть от 1830 до 5680 мм, ширина — от 1220 до 2500 мм, толщина — от 3 мм. На сегодняшний день максимальная толщина листа ДСП составляет 38 мм, в то время как у ДВП — 16 мм.

Древесно-стружечные плиты используют для изготовления корпусной мебели и в строительстве. Листы ДСП толщиной 8-10 мм применяются при изготовлении легких малонагруженных конструкций (например, декоративных перегородок), панели толщиной 16-18 мм — для производства мебели и укладки полов, ДСП толщиной 22-25 мм — для изготовления различных средненагруженных изделий (кухонные столы, двери и др.), а плиты с максимальной толщиной 28-38 мм — для производства особо нагруженных конструкций, например для изготовления столешниц, барных стоек и т. д.

Что дороже — ДСП или ДВП?

Стоимость ДВП всегда порядком ниже, чем ДСП. Так, в Москве стоимость листа ДСП толщиной 16 мм и длиной 2750 мм на момент подготовки материала составляла от 1080 рублей, а листа ДВП такой же длины и толщиной 3,2 мм — 185 рублей.

ДСП и ДВП отличия

Содержание

  • 1 Что такое ДСП и ДВП
  • 2 ДСП: применение и преимущества
  • 3 ДВП: применение и преимущества
  • 4 Сходства и разница ДВП и ДСП

В мире имеется большой дефицит первичной древесины в виде сруба, поэтому в свое время многие компании стали экспериментировать с отходами деревообрабатывающей промышленности – опилками, для увеличения объеме деревянный изделий. Сегодня в продаже имеются плиты ДСП и ДВП, каждая из которых отличается толщиной, внешним видом и назначением. Разберемся более подробно, как расшифровывается ДСП и ДВП и то, чем ДСП отличается от ДВП.

Что такое ДСП и ДВП

Что такое ДСП и ДВП? Это два вида плит из дерева, которые используются для внешней облицовки и создания каркасов мебели, дверных и оконных конструкций и т.д. Каждый и этих видов древесных плит используется в своей области для придания тех или иных свойств конструкциям. Как выглядит ДСП и ДВП? Первый вид имеет четкую опилочную структуру, тогда как второй – полностью однородный материал, напоминающий плотный картон или бумагу, в некоторых случаях имеет вид плотных брусков.

ДСП – древесно-стружковые плиты, изготовленные из опилок деревообрабатывающей промышленности, которые прошли этап дополнительного измельчения. В дальнейшем опилки прессуются и смешиваются с синтетическими смолами на основе формальдегида. Для изготовления плит ДСП используются малоценные породы деревьев, которые из-за своей естественной хрупкости не могут использоваться при производстве целого ряда продукции. Эксплуатационные показатели ДСП напрямую зависят от плотности стружки в плите и от того, какая порода дерева применялась при прессовании.

По плотности ДСП различают:

  • очень малой плотности до 450 кг на м3;
  • малой – до 650 кг на м3;
  • средней – до 750 кг на м3;
  • высокой – до 800 кг на м3.

Плита может состоять из нескольких листов – 2 или 3. Толщина таких изделий варьируется от 10 до 50 мм. Что тоньше ДВП или ДСП? Конечно же, ДВП, о чем пойдет речь далее.

Отличие ДВП от ДСП – малая толщина и более сложный процесс изготовления. ДВП – древесно-волокнистая плита, изготавливается путем переработки мелких щепок и опилок при обработке древесины, но эти частицы перемалываются дополнительно в специальном устройстве, куда в дальнейшем добавляются смолы, различные антисептики, канифоль, парафин и т.д. Прессование массы горячее, что позволяет надежно зафиксировать между собой частицы массы. По толщине ДВП бывают от 2 до 8 мм.

В зависимости от используемых дополнительных веществ и качества древесины различают следующие виды ДВП:

  • сверхтвердые – 950 кг на м3;
  • твердые – до 850 кг на м3;
  • полутвердые – 400 кг на м3;
  • изоляционно-отделочные –250 кг м3;
  • изоляционные – до 250 кг м3.

Важно! Отличия ДСП и ДВП – то, как обрабатываются опилки. В случае с ДВП они отпариваются, что улучшает их эксплуатацию в помещениях с высокой влажностью.

Как отличить ДСП от ДВП? По толщине – ДСП плита всегда будет толще. Во-вторых, по текстуре и внешнему виду. Так, ДСП плита будет иметь ярко выраженную структуру из опилок, тогда как ДВП плита будет равномерно коричневого цвета. В чем разница ДВП и ДСП, рассмотрим далее подробно.

ДСП: применение и преимущества

ДСП плиты используются сегодня преимущественно в ремонтных работах и при производстве мебели. Часто именно они становятся основой для каркасов недорогих диванов, кухонных уголков, кухонь и многого другого.

ДСП плиты высокой плотности способны выдержать достаточно большие нагрузки на свою поверхность, более того, они не трескаются при вкручивании саморезов для фиксации различных конструкций или плит между собой. Отличие ДВП и ДСП в этом случае становятся очевиднее, так как ДВП плиты за счет небольшой толщины не могут применяться для создания каркасов тяжелой мебели или конструкций.

Разница ДВП и ДСП во многом заключена в их преимуществах.

ДСП плита имеет следующие:

  • низкая стоимость на такие плиты за счет использования простых технологий при создании, а также низкосортной древесины;
  • изготавливаются в удобном формате, что позволяет быстро создать любую конструкцию из нее;
  • однородная структура;
  • неплохая прочность.

ДВП или ДСП – выбора нет, так как эти материалы используются в своей узкой сфере и, по сути, дополняют друг друга.

ДВП: применение и преимущества

ДВП — древесная волокнистая плита, которая имеет равномерную структуру и цвет. ПрПо своему виду напоминают плотный картон. Это изделие имеет с одной стороны легкую перфорацию. Используется этот материал для разных целей, но, преимущественно, в изготовлении мебели для облицовки. Срок службы ДВП может измеряться десяткам лет в зависимости условий эксплуатации.

Что толще ДВП или ДСП? Конечно же, ДСП, толщина которого может достигать 5 см, при этом ДВП более изящный. К основным характеристикам и преимущества листов ДВП можно отнести:

  • хороший уровень влагоустойчивости – могут применяться при уровне влажности до 85%;
  • низкая стоимость таки изделий;
  • долговечность.

Для улучшения эстетических свойств ДВП-ДСП плиты покрываются специальными декоративными меламиновыми пленками, что защищает их от внешнего воздействия. Такой прием нашел свое применение при изготовлении мебельных конструкций.

Сходства и разница ДВП и ДСП

Что лучше для мебели ДВП или ДСП? Этот вопрос останется без ответа, так в нем нет смысла. Все дело в том, что оба материала используются в изготовлении мебельных конструкций и в 8 из 10 случаев они не являются взаимозаменяемыми.

Сходства у этих материалов есть, но за счет разной плотности используются в разных направлениях. Так, ДВП плиты большой толщины – около 7,5 мм при плотности 600-900 кг на м3 применяются чаще для создания более дорогой мебели, полок, стеллажей и т.д. При использовании менее плотных плит их использование нерационально, так как ДСП будет стоить на порядок меньше, это сразу отвечает на вопрос, что дешевле ДСП или ДВП. В большинстве же случаев плотный ДВП используется вместе с ДСП и тонкими ДВП панелями в 2-3 мм для облицовки.

ДСП или ДВП: что лучше? Лучше, конечно же, плотны ДВП, в остальных случаях разницы особо ощутить не придется, а при толщине в 2-3 мм использование ДВП возможно только в качестве отделочного материала.

В чем разница между ДВП и ДСП:

  • плотности;
  • строении плит;
  • внешнем виде;
  • использовании разных полимеров и присадок для склеивания древесных частиц;
  • толщине материалов.

Отличия ДВП и ДСП во многом являются следствием их разного предназначения. ДСП плиты – более техническое сырье, их которого в дальнейшем производят готовый продукт. Так, ДСП высокой плотности – основа для ламината, сухой стяжки пола, выравнивания поверхностей при ремонте. ДВП плита – отделочный материал, а потом уже плиты для производства мебели. Примерно в этом и разница ДВП и ДСП.

Разница между ДВП и ДСП – разница в подходе к созданию готовой продукции.

При сравнении одинаковых по характеристикам плит ДВП и МДФ, стоит понимать, что ДСП выдерживает большую нагрузку на свою поверхность, тогда как ДВП лучше переносит перепады температуры и влажность.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector