Что такое фрезеровка мебели?

Фрезеровка МДФ

МДФ плиты крайне популярны в изготовлении кухонной мебели по индивидуальным проектам. При этом важна индивидуальность не только размеров, но и дизайна самого фасада. Различные скоростные режимы и фрезеровка фрезами с различным сечением дают возможность украсить фасады из МДФ дизайнерскими рисунками, делающими каждый мебельный гарнитур уникальным.

Этапы фрезеровки

Фрезеровка МДФ фасадов включает три этапа. Стоит отметить, что в зависимости от прохода фрезы и вероятности образования сколов кромки заготовки, этапы реализуются в любом порядке.

Выделяют следующие этапы процесса:

фрезеровка МДФ фасадов на углах. Этот процесс гарантирует более привлекательный внешний вид и острые края, которые могут стать причиной травмы во время эксплуатации готового продукта. Такую операцию стоит выполнять фрезой, имеющей радиус режущей кромки 2-3 мм. В процессе работы с углами столешниц можно работать с более крупными радиусами от 10 мм. Важно, не оставлять крупных сколов, которые становится труднее ликвидировать на дальнейших этапах работы с заготовками

Фрезеровка МДФфрезеровка МДФ фасадов по кромке. Эту процедуру можно выполнять разными фрезами по усмотрению дизайнера. Фаску снимают, прежде всего, для того, чтобы ликвидировать острые края, которые недопустимы при будущей обработке и использовании. При помощи грамотного подбора формы фрезы, ее радиуса и угла фрезеровки фасадов можно достичь необходимого эстетичного вида будущего изделия. Типы фрезеровок фасадов МДФ могут быть различными. В этой работе нужно учесть цвет пленки ПВХ, которой будут облицованы детали в будущем. К примеру, под «деревянные» МДФ фасады уместно использовать фигурные фрезы; под светлые оттенки лучше обработать кромку фрезами с небольшими радиусами; а если вы собираетесь применять «металлические» ПВХ пленки, то радиус фаски может быть увеличен
фрезеровка поверхности фасада МДФ. Такая операция реализуется с формированием на поверхности конкретного узора. Этот этап можно назвать самым трудоемким и ответственным. Бывают ситуации, когда можно пропустить этот этап. Например, если готовится фасад под покраску или полировку. Однако, в этом случае изделие теряет индивидуальную привлекательность и эстетическую ценность, и даже применение столь многофункционального сырья как МДФ плита станет нецелесообразным.

Станки фрезерные для МДФ

Фрезерованный МДФ создается при помощи специализированного оборудования, которое дает возможность при минимальном приложении ручного труда выполнить разные типы фрезеровок фасадов МДФ. На сегодняшний день самыми популярными в мебельном производстве являются фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ, в которых при помощи специальной программы на компьютере оператор задает векторы движения фрезы. Именно по этим векторам на поверхности фасада получается необходимый дизайнеру узор. Автоматическая аппаратура дает возможность получить самое высокое качество готовых изделий при высокой производительности.

Станок с ЧПУ может осуществить раскрой заготовке, вследствие чего пропадает необходимость покупки громоздкого дополнительного оборудования. Кроме этого на подобных устройствах обрабатывается внешний контур, вырезаются отверстия, наносится профилированный рисунок (или резной узор), осуществляется финишная обработка.

Станки фрезерные МДФТак как фрезер для МДФ функционирует по заранее составленной программе, дизайнеры могут очень точно проработать внешний вид изделия – ещё до начала самого процесса фрезерования. Это значительной степени уменьшает объем бракованных изделий, а расходы на создание виртуальной модели полностью окупаются высоким качеством конечного продукта, невзирая на число изготовленных единиц. Возможность быстро сменить настройки крайне актуальна для небольших предприятий, которые работают с малыми партиями и по индивидуальным заказам клиентов.

Более дешевым вариантом является фрезерно-копировальный станок, в котором применяются предварительно созданные шаблоны. Поскольку в этом варианте имеются элементы ручной работы, то для фрезеровки МДФ фасадов необходима высокая точность движений и естественно высокое физическое напряжение. Нужно не только стараться аккуратно вести шаблон по упорному валику, но и контролировать глубину обработки детали. Важной также является равномерная скорость подачи заготовки. Не допустимы скачки и длительные остановки.

Можно создать самый простой аппарат для фрезеровки самостоятельно. С этой целью в столешнице верстака нужно сделать отверстие под фрезу сечением от 60 до 80 мм. Внизу, под отверстием, нужно закрепить ручной фрезер, а сверху – подвижную упорную планку с прижимным роликом. При помощи такого устройства можно не только фрезеровать фаску кромки, но и осуществить при помощи фигурных фрез декоративные линии на поверхности фасада.

Фрезеровку ручным методом не всегда можно осуществлять на максимальных оборотах мотора фрезерной машины, потому что это может стать причиной выгорания материала в местах остановки фрезы. При этом рисунок становится неравномерный и искаженный.

Фрезы по МДФ

Фрезы по МДФ применяют в процессе создания столешниц и фасадов мебели, чтобы обработать фаску кромки, а также осуществить чистовую доработку контуров по предварительно заготовленным шаблонам.

Большая часть современных фрезерных станков ориентирована на установку концевых фрез с хвостовиком цилиндрической формы. Тем не менее, всегда есть возможность заменить находящийся в базовой комплектации патрон и применять фрезы другой формы.

Фрезерование МДФ фасадов предполагает использование фрез для таких операций:
профилирование
выбор декоративных элементов для лицевой стороны мебельного фасада
обработка кромки
гравировка
сверление.

Фрезер МДФНаиболее часто используемые фрезы:

сферические. Применяются для базовой обработки древесных панелей
пазовые V-образные. Они необходимы для 3D-фрезеровки и 3D-гравировки лицевой стороны плиты МДФ. При помощи таких фрез ровно и без сколов надрезаются панели, срезаются грани, фрезеруются V-образные пазы и кромки заготовок под углом 45°, снимается фаск
двузаходные фрезы, имеющие заточку «рыбий хвост». Их можно использовать для чистого раскроя ламинированных плит, чтобы избежать сколов. Фрезы этого типа можно применять для черновой отделки заготовки без вакуумного прижима, а также для сверления
пазовые. Помогают выровнять поверхность фасадов из МДФ больших габаритов, к примеру, шлифовки столешниц, щитов, плит.

При выборе количества и типов необходимых фрез, нужно учитывать сложность проекта. Например, для конвейерного производства хватит базового комплекта фрез. Но для создания дизайнерских рисунков стоит приобрести максимальное количество самых разнообразных фрез.

Фрезерованные панели МДФ

Фрезерованные панели МДФПанели, прошедшие декоративную обработку, как внутренней, так и наружной поверхности представляют собой фрезерованные панели стороны из МДФ полотна с покрытием пленкой ПВХ. Такие панели выпускают толщиной 6, 10, 12 и 16 мм. ПВХ плёнка наклеивается на МДФ панель с помощью вакуумного пресса в условиях высокой температуры на особенный клеевой состав.

Фрезерованные панели, с нанесенной пленкой ПВХ, отличаются более высоким уровнем износостойки ко всем внешним действиям, к примеру, ультрафиолету. Кроме этого они не статичны и характеризуются высоким уровнем влагоизоляции, в отличие от обычных МДФ плит. При помощи пленок можно воссоздать оттенок, узор и текстуру дорогостоящих сортов лесоматериалов. Пленка может быть матовой или глянцевой.

Для чего нужна фрезеровка?

Очень многие ответят на этот вопрос «чтобы что-то вырезать!» Но возможности современного фрезерного станка с ЧПУ не ограничивается лишь криволинейным раскроем оргстекла, фанеры, композита. За время работы нашей компанией, мы поняли, что не все знают, для чего может применяться фрезеровка.

Среди наших заказчиков много фирм, занимающихся изготовлением наружной рекламы. Что они заказывают чаще всего? Это заготовки для объемных букв из оргстекла и ПВХ, фрезеровку композита для световых коробов и таблички из композита или гравировального пластика.

А как вам такая наружная реклама?

На мой взгляд, более креативная и запоминающаяся. Предложите своим клиентам объемные вывески, а мы предложим варианты изготовления, например – 3d фрезеровка из модельного пластика или МДФ, фрезерованные конструкции из фанеры или композита.

Еще больше возможностей применения фрезеровки у производителей мебели, а также дизайнеров интерьеров и мебели. Фрезеровка ЧПУ нужна для изготовления предметов интерьера, таких как: резные рамы для зеркал и картин, резные розетки, капители, карнизы. Производство 3d панелей из МДФ и архитектурных решеток будет затруднительно без применения фрезеровки.

Кроме декоративного направления, технологию фрезерной резки используют при производстве пресс-форм, мастер-моделей, литьевых форм и др. Востребованным в данной сфере является 3d фрезеровка алюминия, полиамида, модельного пластика, а также фанеры и мдф.

Возможно, вы почерпнули кое-какие идеи, которые бы вам пригодились в ваших проектах. Теперь несколько слов о преимуществах фрезеровки ЧПУ.

Во-первых, это точность – изделие будет таких размеров, которые вы указали в задании. Возможность изготовить любое количество повторяющихся элементов – большой плюс для мелкосерийного производства.

Во-вторых, это скорость обработки и изготовления, а значит снижение себестоимости изделий.

В-третьих, это качество поверхности и торцов, которого трудно добиться, применяя ручной инструмент или другие виды обработки.

В-четвертых, широкий выбор материалов для изделий. Фрезеровка ПВХ, оргстекла, дерева, фанеры, МДФ, алюминиевых сплавов, и это еще не весь перечень.

Подводя итог, хочу сказать, что фрезерная резка и 3D фрезеровка на заказ – это отличный способ сделать свой проект уникальным и неповторимым.

Что такое фрезеровка мебели?

• Фасады
• Дизайнерам
• Акции
• Франшиза
• База знаний

• Матовые фасады Mattelux
• Рифленые фасады Velvet
• Первая Фабрика Фасадов
• Акриловые фасады Adelkreis
• Итальянские фасады Фабриче
• Кедр Fusion
• Фасады FENIX
• Массив DUBLIN

• Каталоги
• Бланки заказов
• Тех.информация

• Распродажа
• Бонусная программа

• Франшиза

Фрезеровка мебельных фасадов

Фрезеровка фасадов – это контурный рисунок на его лицевой стороне. Рисунок создаётся на плите МДФ, так как она легко поддаётся изменениям. На МДФ можно выполнить узор любой сложности и размера. Полотно не крошится во время производства, на фасаде не появятся сколы и трещины. Рисунок выйдет чётким и качественным.

В процессе фрезеровки плиту обрабатывают на специальном станке. Чтобы узор вышел без дефектов и погрешностей, чертёж с параметрами подготавливается заранее. Фрезы делают фасады непохожими друг на друга, что позволяет подобрать их под любой интерьер и стиль. Зачастую именно от узора зависит интерес клиента к фасаду.

Этапы процесса

Процесс подразделяется на три этапа:

• Этап I. Фрезеровка на углах фасада

Этап заключается в том, что на мебельном фасаде обрабатывают края. Во время работы требуется внимательно следить за тем, чтобы на них не осталось сколов. Дефект может отразиться не только на внешнем виде фасада, но и на его дальнейшей эксплуатации.

В результате они получаются более ровными и чёткими, что делает фасад более привлекательным. Для работы с углами нужно использовать фрезу с радиусом режущей кромки 2-3 мм.

• Этап II. Обработка кромки.

Фрезеровать кромку нужно для того, чтобы избавиться от острых краёв. Иначе они начнут мешаться при использовании и царапать неосторожных клиентов. При обработке важно помнить о концепции рисунка и ориентироваться на него.

Фрезы подбираются под тип и стиль фасада. Со светлыми оттеками лучше всего сочетаются фрезы с небольшими радиусами, а под тёмные цвета стоит выбирать более крупный узор.

• Этап III. Фрезеровка поверхности

Создание фрез на поверхности полотна – творческая и кропотливая работа. От конечного узора будет зависеть вид готового фасада и его стоимость.

Рисунок может кардинально изменить стиль фасада. Массивные и вычурные узоры сделают его классическим, тогда как простота форм будет отсылать к кантри и провансу.

Фрезерный станок или ручная работа

Для создания фрезы требуется специализированное оборудование. При производстве чаще всего используют фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ. Все необходимые показатели для дальнейшей работы можно ввести с помощью компьютера. Точность станка помогает производить качественные фасады без повреждений и брака. Некоторые станки снабжают системой воздухоочистки, которая решает проблему попадания мелкого мусора. Она становится незаменимой в цехе, когда на постоянную уборку нет времени. Подробнее о том, как организовать работу цеха читайте в материале: https://arsenalmeb.ru/baza-znanij/poleznoe/vazhnye-momenty-pri-organizacii-mebelnogo-proizvodstva

Также рисунок на фасадах можно сделать ручным фрезером. Важно помнить, что мотор должен быть включен на минимальных показателях. Иначе материал может попросту выгореть и испортить конечный результат. Также сложность процесса заключается в том, что для работы понадобятся точные измерения. В противном случае рисунок окажется неровным и искажённым. Ручная фрезеровка актуальная только в том случае, когда речь идёт об индивидуальном заказе. Если у клиента есть готовая концепция, то её не всегда возможно выполнить на станке.

Фрезеровать фасады или нет – зависит от выбора мебельщика. Но с ними продукт становится более конкурентоспособным за счёт богатого выбора.

Особенности фрезеровки фасадов мебели

Опубликовано 19.12.2019 г.

Фрезерованные фасады — это способ придать оригинальности внутреннему интерьеру или внешнему виду вашего дома. Рисунки наносятся с помощью фрезерного станка. Вы сможете придумать собственный узор. Он устроит вас по всем параметрам.

Фрезерованные изделия отличаются по назначению:

• Фасады мебели. Это возможность создать свою неповторимую внутреннюю обстановку. Она будет радовать вас на протяжении долгого времени. Помимо оригинальности данный способ отличается практичностью и комфортом. Вам не придется смотреть на мебель, которая не удовлетворяет вашим желаниям. Ваше украшение для мебели будет радовать ваши глаза не один год;
• Декоративные колонны. Фрезерованные колонны придадут роскоши вашему интерьеру;
• Карнизы. Это маленькая изюминка, которую все заметят и будут восхищаться.

Существует 2-х и 3-х мерная фрезеровка. Первый вид встречается намного чаще. Но несмотря на это, она выглядит красиво и уникально за счет вашего собственного дизайна. 3-х мерная фрезеровка отличается своей утонченностью. Тонкие изгибы линий и оригинальный рисунок — это то, что необходимо в каждом интерьере. Чем сложнее эскиз работы, тем эффектнее результат.

Данная отделка мебели позволит сохранить ее на долгие годы. После нанесения рисунка поверхность ламинируется. Узоры и орнаменты не подвергаются механическим повреждениям. Они не слазят с мебели и не откалываются.

Вы хотите чего-то нового и оригинального? Тогда фрезеровка фасадов — это то, что вам нужно. Наша компания отличается опытными мастерами и консультантами. В нашем каталоге присутствуют множество эскизов и услуг. Мы находим индивидуальный подход к каждому клиенту. Поможем вам создать собственный эскиз. Выполним свою работу качественно и быстро за небольшую стоимость.

Фрезеровка ЛДСП

Глубина резки за проход — max 10 mm.

Выполняем высокоточную прямо- и криволинейную фрезеровку ЛДСП без сколов с точностью 0,1 мм на станке с ЧПУ и рабочим полем площадью 2 на 4 метра.

Фрезеровка ЛДСП – это раскрой и пропил листа посредством фрезы, движущейся точно в соответствии с заданной программой со скоростью 8 метров в секунду.

Что такое ЛДСП?

ЛДСП – плита из спрессованных опилок, пропитанных формальдегидными смолами, с обеих сторон заламинированная стойкой меламиновой пленкой в широком диапазоне цветовых решений. Это эффектный, прочный и недорогой материал, широко применяемый в изготовлении мебели, стендов и рекламных конструкций, в отделке помещений.

Изготавливается в виде листов 2620 на 1830 мм или 2800 на 2070 мм толщиной от 8 до 28 мм. При несоблюдении технологии распила материал грешит образованием сколов по краям и трещин на поверхности.

Сфера применения фрезеровки ЛДСП

Фрезеровка ЛДСП позволяет выкраивать из исходных листов материала детали как прямоугольных, так и сложных форм, с прямыми и изогнутыми контурами, с острыми, тупыми, скругленными углами. Каждая деталь может быть отдельным объектом или элементом сложной сборной конструкции. Точность раскроя на станках с ЧПУ достигается очень высокая – до 0,1 мм.

За счет точно подобранной скорости фрезы сколы при распиле исключены по обеим сторонам плиты. После прохода фрезы край детали из ЛДСП остается ровным и четким, как у глянцевых, так и у текстурированных панелей.

Возможности технологии

Технология фрезеровки на ЧПУ позволяет пропиливать в плите ЛДСП углубления на часть ее толщины. Форма и угол наклона их граней могут варьироваться в зависимости от задач, как и площадь выборки. Углубления в ЛДСП традиционно используются для размещения мебельной фурнитуры, однако фрезеровка расширяет декоративные возможности этой технологии.

Компания ЛидерФрез располагает первоклассными ЧПУ-станками с большим полем обработки и предлагает воспользоваться широкими возможностями технологии фрезеровки ЛДСП для реализации ваших творческих идей.

Принимаем чертежи заказчика либо готовим их сами за отдельную плату. Возьмем в обработку ваш материал либо предложим ЛДСП на выбор. Организуем доставку готовых заказов транспортными компаниями Уфы.

Заказывайте фрезеровку ЛДСП онлайн или связавшись с нашими менеджерами по указанным телефонам.

Виды и способы фрезеровки МДФ фасадов

МДФ уже успел завоевать огромную популярность в сфере производства мебели. Он является не только экономически выгодной альтернативой натуральной древесине, но еще и превосходит ее по своим механическим свойствам.

Мебельный гарнитур из МДФ с резным фасадом

Древесноволокнистые плиты обладают высокой прочностью и плотностью, при этом отличаются невероятной податливостью для режущих инструментов. Механическая фрезеровка МДФ на станках с числовым программным управлением позволяет создавать многоуровневые рельефы и сложнейшие контуры для украшения мебельных фасадов, дверей, декоративных предметов интерьера и т.д.[contents]

1. Возможности современного оборудования
2. Виды фрезеровочного оборудования с ЧПУ
3. Основные технические особенности станков с ЧПУ

Возможности современного оборудования

Фрезеровальное оборудование с ЧПУ представляет собой деревообрабатывающие станки, выполняющие весь спектр столярных операций (раскрой заготовки, обработку внешних контуров, вырезание отверстий, нанесение профилированных рисунков и резных узоров, а также финальную обработку) под управлением компьютерных программ.

Фрезеровка МДФ осуществляется в несколько этапов:

1. создание компьютерной управляющей программы на основании эскиза будущего изделия;
2. настройка оборудования для выполнения соответствующих задач;
3. непосредственно фрезеровочные работы.

Современное высокоточное фрезеровальное оборудование с компьютерным управлением позволяет изготавливать изделия не только в двухмерном, но и в трехмерном формате.

3d фрезеровка МДФ – высокотехнологичный и сложный процесс. Он начинается с создания трехмерной модели будущего изделия с помощью специального программного обеспечения (например, 3DEngineering, 3DStudioMax, SolidWorks и др.). Затем инженер пишет программу-алгоритм для станка с ЧПУ и подбирает необходимый инструмент. Изготовление барельефов и прочих сложных 3d моделей осуществляется с помощью конических фрез со сферическим и плоским наконечниками.

На станке с ЧПУ можно сделать практически любой, даже самый замысловатый узор

Фрезеровка МДФ с помощью автоматического оборудования обладает несколькими бесспорными преимуществами:

• высокая точность и скорость обработки;
• отсутствие обгорелых кромок и прочих дефектов;
• возможность создания не только простых фасадов, но и сложных художественных композиций и барельефов;
• возможность изготовления фрезерованных изделий по индивидуальным проектам;
• безупречное качество готовых продуктов.

Виды фрезеровочного оборудования с ЧПУ

Технологические возможности фрезеровочного станка с ЧПУ во многом зависят от количества управляемых координат.

• Двухкоординатные станки имеют ограниченные функции. Их конструкцией предусмотрены только два способа подачи – продольная и поперечная, поэтому с их помощью может выполняться лишь контурная обработка плоских деталей, например, простых моделей мебельных фасадов. Пример обработки двери из МДФ на таком станке представлен на видео:
• Станки с 2,5-координатной системой имеют еще одну функцию – вертикальную подачу, что позволяет проводить фрезеровку более сложных деталей с внутренними контурами.
• Трехкоординатные станки способны осуществлять независимые перемещения в трех координатных направлениях. С их помощью производится обработка деталей со сложными пространственными формами определенного типа, т.к. возможности данного оборудования так же ограничены его конструктивными особенностями, не позволяющими управлять положением инструмента в пространстве.
• Многокоординатные станки являются самыми высокотехнологичными и функциональными устройствами, т.к. помимо перемещения рабочего органа (шпинделя) по трем осям, обеспечивают возможность его наклона в направлении двух взаимно перпендикулярных плоскостей, что позволяет выполнять все виды фрезеровочных работ без каких-либо ограничений.

Результат работы многокоординатного станка представлен на видео ниже:

Основные технические особенности станков с ЧПУ

На современном рынке специализированного оборудования лидирующие позиции занимают продукты таких компаний, как GCC Jaguar, Hyundai Wia, Redwood, Zenitech, JCC, Kami, RuStan и др. Все перечисленные модели фрезеровочных станков отличаются своим функционалом, возможностями и площадью рабочей зоны, поэтому сделать оптимальный выбор можно лишь с учетом параметров, необходимых для конкретного производства.

Фрезерный станок немецкого производства

Первое на что нужно обратить внимание – роль оборудования в производственном процессе. Здесь учитывается функциональная нагрузка (простые операции, полный цикл изготовления и т.д.), размеры и свойства обрабатываемого материала (фрезеровка небольших элементов, например, фасадов, или работа с широкоформатными плитами МДФ), предполагаемые объемы производства и загруженность оборудования.

Правильный учет всех этих требований позволяет не только рационально расположить оборудование в производственном помещении, но и максимально оптимизировать рабочий процесс.

Второй параметр – тип фиксации заготовок на рабочем столе. Существует три типа фиксации:

• механический (с помощью зажимных механизмов, к примеру, струбцин). Данный метод эффективен при работе с небольшими деталями;
• вакуумный (отличный вариант для удержания больших плит МДФ и прочих листовых материалов. Для удобства эксплуатации некоторые производители разделяют вакуумные фрезерные столы на несколько зон, включением и отключением которых «заведуют» электроклапаны. Такое решение позволяет концентрировать мощность вакуумного насоса на определенном участке стола при обработке небольших заготовок, обеспечивая более прочную их фиксацию.
• комбинированный тип (столы оборудованы вакуумными и механическими средствами фиксации).

Последний важный аспект – электродвигатели и шпиндели. В фрезеровочных станках с ЧПУ используются двигатели с сервоприводом или шаговой подачей с разными мощностными показателями. Бюджетные модели, как правило, оснащаются шаговыми двигателями. Более дорогие и функциональные варианты функционируют на сервоприводах.

Шпиндели отличаются мощностью и типом охлаждения (воздушное или водяное). Воздушное охлаждение целесообразно использовать в условиях допустимого уровня аспирации и при умеренных нагрузках на двигатель. В более жестких условиях задействуется водяное охлаждение.

Фрезеровка фасадов для кухни: какие виды бывают, какой стиль выбрать

1. Как выполняется обработка
2. Классификация
3. Декорирование
4. Разновидности фрезеровки

Всем привет! Сегодня хотелось бы поговорить на такую тему как фрезеровка фасадов для кухни. Расскажу о разновидностях обработки, о видах самих фасадов и не только.

Чаще всего для кухни приобретаются фасады из МДФ, которые окрашиваются или на которые наносится ПВХ пленка. Более дорогой альтернативой станет кухня из натурального дерева, которое также часто дополнительно обрабатывается с помощью фрезерных станков.

Существует огромное разнообразие рисунков на кухонной мебели, которые создаются с помощью фрезы и специального оборудования. Описать буквально все разновидности просто невозможно. Зато вполне реально сделать нечто подобное своими руками, имея в распоряжении необходимое оборудование.

Как выполняется обработка

Если вы задумались о замене фасадов на кухне, стоит отдельно рассказать о технологии фрезеровки. Да, на фото кухонь можно увидеть рисунки, но еще важно понимать, как это происходит и без чего не обойтись.

Процесс фрезеровки делится на 3 этапа. Причем их последовательность может быть разной.

• Обработка углов. Фрезеровка на углах направлена на придание конструкции более привлекательного внешнего вида. Также она избавляет от острых углов. Для работы требуется фреза, у которой радиус режущей кромки составляет от 2 до 3 мм. Если обрабатывается столешница для кухни , тогда могут применяться и инструменты с радиусом от 10 мм;
• По кромке. Такая фрезеровка реализуется разными фрезами. Это уже зависит от дизайнера. Сначала снимается фаска с целью устранить острые края. Далее уже разными фрезами и изменением угла создается нужный рисунок;
• Обработка поверхности. Предусматривает формирование нужного рисунка.

Для фрезеровки требуется соответствующее специальное оборудование.

Чаще всего сейчас используются фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ. Именно на ЧПУ можно запрограммировать нужный рисунок, и станок его перенесет на поверхность фасада.

Есть и более дешевый вариант. Это фрезерно-копировальные станки, где обработка выполняется без ЧПУ. Тут используются предварительно подготовленные шаблоны. Частично работа выполняется вручную, что увеличивает требования к точности обработки.

Классификация

Начать стоит с классификации кухонных фасадов, обработанных методом фрезеровки, на основе материала изготовления.

В случае с кухней выделяют 2 основные разновидности.

Фасады на основе натуральной древесины . К слову сказать, ранее путем фрезеровки обрабатывались только такие изделия. Но поскольку цена достаточно высокая, начались активные поиски более доступных альтернативных материалов. Нельзя отрицать, что дерево является одним из лучших материалов для изготовления мебели. Существуют различные породы и сорта деревьев, применяемых в мебельном производстве. Стильно, красиво и дорого. При грамотном подборе кухня окажется долговечной и сохранит свой первозданный вид.

Но уже минул 2019 год, наступил 2020, и тенденции указывают на то, что натуральное дерево постепенно уходит на второй план.

Все больше люди заинтересованы в доступных, но качественных материалах. По эксплуатационным и внешним характеристикам пленочный МДФ мало чем уступает дереву. Дополнительная ПВХ пленка порой даже лучше защищает основной материал.

Увы, но не каждая древесина обладает устойчивостью к влаге и температурным перепадам. Из-за этого именно на кухне все чаще применяются МДФ плиты, которые фрезеруются.

Фасады на основе МДФ . Это второй вариант рассматриваемых фасадов. МДФ фасады с фрезеровкой приобретают разнообразный внешний вид. По техническим и эксплуатационным характеристикам древесине уже не уступают, поскольку современные технологии производства вывели материал на новый качественный уровень. Сначала изготавливается МДФ плита, после чего на фрезерном станке выполняется обработка изделия. На поверхности создается необходимый рисунок.

После обработки требуется завершить изготовление кухонного фасада.

И тут появляется еще несколько вариантов.

Декорирование

Если говорить про фрезерованные МДФ фасады, просто вырезать фрезой на поверхности рисунок недостаточно.

Важно подать изделие в современном стиле, в стиле прованс, сделать его с патиной, или представить в стиле неоклассика.

Чтобы это сделать, применяют 3 способа декорирования.

• Крашеные фасады. Думаю, вы знаете, что это такое. Это процесс нанесения специальных красок в несколько слоев. Такие конструкции простые в уходе, хорошо защищены от температурных перепадов, не впитывают влагу. Но это довольно дорогой способ обработки;
• Пленочные. Это наиболее распространенные виды декорирования фрезерованных фасадов. В качестве пленки используется ПВХ, который может обладать различными декоративными свойствами. В зависимости от пленки, изделия могут быть глянцевые или матовые;
• Шпонированные. Повторяют преимущества деревянных фрезерованных фасадов для кухни, но стоят дешевле.

Верхний декоративный слой не только завершает изготовление кухни, но и дает мебели дополнительную прочность, защиту и обеспечивает долговечность.

Фрезы же задают необходимый рисунок, который отображается на уже готовом корпусе кухонной мебели.

Неограниченные возможности фрезеровки: актуальные идеи для исполнителя и заказчика

Создать объемное изделие из МДФ, дерева или оргстекла — основное назначение фрезерного станка с ЧПУ. Непрерывно вращающаяся фреза обрабатывает заготовку: раскраивает лист материала, высверливает рисунок и шлифует. За счет чего вы получаете изделие, которое осталось только покрасить и покрыть лаком. Задумки, выполненные при помощи фрезеровки, всегда становятся эффектным предметом интерьера, рекламной продукцией или подарком. Что именно можно произвести на фрезерном станке читайте в нашей статье.

Фрезерная резка имеет ряд преимуществ:

1. Автоматизированный процесс производства. Для фрезеровки изделия необходим правильно отрисованный макет и грамотная настройка станка. Это обеспечит максимальную точность в исполнении и исключит ошибки по причине человеческого фактора.
2. Работа с широким спектром материалов. Можно фрезеровать МДФ, дерево, мебельный щит, оргстекло, ПВХ, композит. Это позволяет воплощать любые дизайнерские задумки в жизнь.
3. 3D-резка. Благодаря фрезеровке вы получите объемное настенное панно из дерева, вывеску из оргстекла или мини-копию машины, героя мультфильма, логотипа. Такие вещи привлекают внимание больше, чем баннеры и плакаты.
4. Производство изделий больших размеров. Величина вырезаемого фрагмента может достигать 4 метров.

Разберем подробнее сферы, в которых активно используется фрезерование.

МЕБЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Ничто не способно «оживить» обстановку пространства, подчеркнуть уникальность дома так, как предметы интерьера. Мебель для ресторанов, кафе и офисов отражает концепцию и фирменный стиль заведения, а дому и квартире — придает уют. Дизайнеры зачастую прибегают к производству мебели или ее элементов на заказ, чтобы добиться нужного эффекта.

При помощи фрезеровки могут быть выполнены:

• Входные и межкомнатные двери с фрезеровкой или резными вставками;
• Шкаф с фрезеровкой дверей;
• Экран на батарею;
• Перегородки и ширмы, как средство зонирования помещения;
• Журнальные столики с фрезеровкой столешницы или ножек;
• Дизайнерские кресла и стулья из МДФ;
• Деревянные изголовья кровати;
• Настенные полки.

Мы работаем с разными объемами, изготавливаем мебель и ее составные части для частных лиц и дизайнеров, так и для мебельных магазинов. Вы можете заказать у нас фрезеровку элементов мебели, таких как: дверки шкафа, изголовья кровати, столешницы, резные ножки большой партией для дополнения своей продукции. Они добавят изюминку и повысят стоимость вашей мебели. Среди готовых изделий мы производим: кресла, полки и ширмы с фрезеровкой.

строительство

В строительстве фрезерование используется при производстве композитных панелей (АКП) для внешней, а иногда и внутренней отделки. Алюмокомпозит — легкий, влагонепроницаемый материал с высокой звукоизоляцией, не выгорает солнце и придает фасаду презентабельный вид. Именно поэтому он пользуется спросом для облицовки фасадов торговых центров, кафе, киосков, автомастерских и т.д.

В загородном строительстве используют деревянные наличники на окна. И все большую популярность набирают пластиковые наличники. И те и другие можно изготовить при помощи фрезеровки. Она позволяет сделать изгибы на наличниках точь-в-точь как в макете дизайнера за короткий промежуток времени. Стоит отметить, что наличники из пластика требуют меньше ухода, чем деревянные: их не нужно повторно красить, покрывать лаком и легче смывать пыль.

Без фрезеровки не обходится и строительство веранд и беседок. Декор перегородок можно сделать с узором или с прямым рисунком, а верх украсить потолочными панелями.

реклама

Фрезеровка возможна на различных материалах, поэтому ее активно используют и в рекламной сфере. Благодаря долговечности композита используют вывески на вход, адресные таблички и уличные указатели.

А в помещениях впечатляюще смотрятся логотипы из МДФ, информационные доски и карты из оргстекла.

Подстаканники, разделочные доски, номерки в гардероб, брелоки из МДФ могут выступать в качестве брендированной продукции для своих клиентов. Также их можно использовать в качестве промо-материалов для участия в тематической выставке.

Декоративные изделия и подарки

Говорят, что подарок от души – тот, что сделан своими руками. Но он не всегда бывает уместен. Что не скажешь о подарках на заказ, выполненных при помощи фрезерной резки. Удивить любого смогут картины и панно из МДФ.

К менее габаритным и недорогим подаркам можно отнести: шахматы, уменьшенные копии автомобилей (подойдут для взрослых ценителей авто и для детей), «вечные» календари, кухонные доски с гравировкой. Можете быть уверены, что такие уникальные подарки никого не оставят равнодушным.

Наша компания предлагает услуги фрезеровки МДФ, дерева, оргстекла, композита на протяжении 10 лет. Мы сможем воплотить любую из ваших или представленных выше идей в жизнь. Работаем как с крупными, так и индивидуальными заказчиками.

Как добиться качественной фрезеровки МДФ на станках ЧПУ

Качественная фрезеровка МДФ на ЧПУ – точный раскрой полостей различной глубины и диаметра, обработка на фрезерном оборудовании внешних и внутренних элементов, которые применяются в мебельном производстве и дома.

Качественная фрезеровка МДФ на ЧПУ – точный раскрой полостей различной глубины и диаметра, обработка на фрезерном оборудовании внешних и внутренних элементов, которые применяются в мебельном производстве и дома.

МДФ это, по сути, – древесноволокнистая плита средней плотности, которую производят, используя сухое прессование мелкодисперсной древесной стружки, обработанной связующим веществом природного происхождения – лигнином (экологически чистым), под высоким давлением и температурой.

Этот материал популярен, благодаря близости по составу к натуральному дереву, легкой обработке и невысокой стоимости. Более того, специалисты ценят плиты МДФ за влагостойкость и устойчивость к микроорганизмам и грибкам. Вот почему более востребована фрезеровка фасадов из мдф на чпу, чем из натуральной древесины.

Спектр применения МДФ

Благодаря легкости в обработке, плиты МДФ – весьма распространенный материал в различных производственных сферах. Помимо фрезерования, они поддаются резьбе и сверлению, их красят, ламинируют и шпонируют. Панели используются:

• для изготовления накладок соответственно размерам для бронированных дверей;
• для отделки дверей – фрезером на плиты толщиной 8, 10 или 16 мм сразу наносится рисунок, а затем и покрытие. Иногда это пленка ПВХ с рисунком под текстуру дерева;
• для внутренней отделки помещений зданий в виде стеновых панелей;
• в изготовлении корпусов акустических систем;
• для производства фасадов мдф, элементов корпусной мебели; столешниц, шкафов-купе, дизайнерских элементов для украшения и декора;
• при изготовлении нестандартных по форме и размеру деталей.

Плита МДФ, имитирующая структуру дерева – материал легкий и эстетичный, хорошо себя зарекомендовавший в процессе эксплуатации. Фрезерование фасада из этого материала не представляет сложности для специалистов.

Преимущества обработки МДФ на станках нового поколения

Для производства работ чаще всего используют фрезерные станки с ЧПУ, имеющие зоны обработки 3000х2000х300 мм или 2050х1300х250 мм. Применение такого оборудования расширяет диапазон фрезеровки деталей, обеспечивая высокую точность обработки, производительность труда и достижение высших стандартов качества.

Для выполнения разных операций, подбирают и различные фрезы. Причём, от различных производителей в России и за рубежом. Фреза предназначена для:

• обработки кромок МДФ, фасадов – напаянных твердосплавными пластинами;
• изготовления боковых кромок и пазов, снятия свесов кромки;
• изготовления кромок стола (одна или целый комплект);
• одностороннего профилирования или двусторонней обработки кромок;
• обработки радиусной кромки и под углом;
• фрезерования рельефов и решеток;
• обработки боковой кромки наличника.

У 3-х координатного станка ЧПУ, используемого для 2D и 3D обработки деталей, есть два рабочих стола – классический и съемный, поэтому его используют для всевозможных работ. А программное управление гарантирует высочайшую точность выполнения заказа. Работа на станке с числовым программным управлением – по точно заданному шаблону, что исключает ошибки и случаи брака.

Тонкости технологического процесса

Сегодня использование фрезерных станков стало повсеместным. А преимущество системы ЧПУ состоит в том, что фрезерующие инструменты автоматически приводятся в движение, подчиняясь программной установке. Поскольку при помощи фрезерного оборудования выполняют криволинейную порезку МДФ, фрезеровку рельефов, объемных фигур и изображений с высокой скоростью обработки, усложняется сама подготовка к этим процессам.

Особые требования – к электронным чертежам в программах ArtCAM, AutoCAD, Solidworks и Corel Draw (версии с 8 по 14), соответствующими расширениями.

Для криволинейной порезки МДФ и фрезеровки объёмных узоров для фасадов, разрабатывают 3D макет, а файлы предоставляют в формате STL. В случае 2D фрезеровки приемлемы файлы формата DWG и DXF. Это касается и варианта, когда изготовляют фрезерованные фасады из мдф для последующей сборки предметов корпусной мебели.

Варианты изготовления МДФ фасада

1. С предварительным приготовлением заготовок по размеру на форматно -раскроечном станке. Он предназначен для раскроя древесины и МДФ, которая затем подлежит фрезерованию.

Создавая управляющую программу АртМастер (DeskCNC для импортных станков с ЧПУ) выбирают ряд параметров:

• путь и тип инструмента;
• тип и скорость обработки, тип подхода к поверхности, а также скорость врезки в материал;
• величину диаметра инструмента;
• возможности для дополнительного процесса обработки.

После её создания, заготовку нужно закрепить на рабочей поверхности фрезерной техники и заняться непосредственно фрезеровкой.

ВАЖНО! Готовя плиты МДФ для обработки, надо не забыть добавить с каждой стороны по 3-5 см для крепежей.

Среди типов крепления заготовок применяют вакуумный стол, вакуумные присоски и ручные прижимы. А поскольку фрезеровка детали часто выполняется несколькими фрезами, их смена происходит в ручном или в автоматическом режиме, что упрощает работу и фасады изготавливают 2, 3 и даже 4 различные фрезы.

1. Используя фрезерный станок с чпу по технологии Nesting для оптимизации процесса раскроя.

Обрабатывающий центр с ЧПУ способен из полноформатных плит, на протяжении одного рабочего цикла выполнить процессы раскроя, фрезерования, обкатки и сверления древесных плит. Удаётся отходы свести к минимуму за счет рационального размещения деталей. Для применения этой технологии необходимо наличие вакуумного стола и опции, предусматривающей автоматическую смену инструмента.

В технологическом процессе используют прямые концевые фрезы (их оснащают режущими пластинами из поликристаллического алмаза), профильные концевые и алмазные фрезы.

Вместо заключения

Когда мы фрезеруем МДФ на станках, имеющих встроенное программное управление, то нужно приобрести нужные фрезы; позаботиться о наличии управляющей программы, вакуумного стола. Важно обеспечить автоматическую смену фрез, чтобы работать с высокой производительностью и снабжать мебельное производство качественными комплектующими.