Climairpatrol.ru

Мир Стройки
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Заделка трещин в бетоне

Чем заделать трещины в бетоне?

Любые трещины в бетоне являются концентраторами напряжений, способствующими разрушению конструкции. Наружные же трещины в зимнее время в буквальном смысле слова «разрываются» замерзшей водой, поэтому их необходимо тщательно заделывать и герметизировать.

  • Чем «капитально» заделывают трещины в бетоне?
  • Эпоксидная смола и ремонтные составы на ее основе
  • Саморасширяющиеся шнуры и герметики
  • Чем лучше заделать трещину в бетоне?
  • Добавки в бетон для самозатягивания возможных трещин в бетоне
  • Другие методы эффективной заделки трещин в бетонных конструкциях

Чем «капитально» заделывают трещины в бетоне?

Эпоксидная смола и ремонтные составы на ее основе

Весьма эффективный и экономически оправданный способ заделки трещин в горизонтальных сухих поверхностях: пол, стяжка, отмостка, бетонные площадки разного назначения.

  • Низкая себестоимость и быстрое высыхание;
  • Надежно фиксирует швы и удерживает их от дальнейшего расширения;

Потребуются следующие материалы и инструменты:

  • Угловая шлифмашинка оснащенная алмазным диском «по бетону» для подготовки трещины;
  • Устройства для удаления пыли;
  • Шпатель и емкости для приготовления состава;
  • Грунтовка «по бетону»;
  • Эпоксидная смола с отвердителем;
  • Мелкий очищенный песок.

Технология заделки заключается в предварительной «расшивке» трещины, удалении рыхлого слоя бетона и обеспыливании. При этом размеры дефекта должны увеличиться более чем на 5 мм по ширине. Также следует прорезать в бетоне поперечные канавки для силовой стяжки в формате длина 100-150 мм, шаг – 400 мм. Операции выполняются угловой шлифмашикой и пылесосом.

Следующий этап – обработка грунтом и закладка ремонтных скоб в поперечные канавки. Далее согласно прилагаемой инструкции готовится ремонтный раствор: эпоксидная смола, отвердитель, мелкий песок. Учитывая, что время схватывания эпоксидной смолы составляет около 10 минут заполнение шва, поперечных канавок и выравнивание наружной поверхности следует проводить максимально оперативно.

Популярные составы для ремонта: Эпоксидная смола ЭД-16, ЭД-20 (отвердитель приобретается отдельно) Россия; смола Epoxy 520, Spolchemie, Чехия; состав UZIN KR 416, Германия; Repair Technokolla, (Sika), Италия (самый популярный состав для ремонта бетонных трещин).

Саморасширяющиеся шнуры и герметики

Это один из самых надежных, но довольно дорогостоящих методов ремонта бетона. Поэтому его применяют преимущественно в чашах бассейнов, в подземных частях фундаментов и наружных поверхностях стен зданий и сооружений.

  • Возможность подобрать вариант материала под любой дефект;
  • Полная герметичность и долговечность;
  • Возможность монтажа в условиях низкой температуры окружающей среды.

Необходимые инструменты и материалы:

  • См. первые два пункта предыдущего способа;
  • Саморасширяющиеся ремонтные: лента, шнур или мат;
  • Полиуретановый герметик «по бетону», монтажный пистолет;
  • Слесарное зубило, щетка, малярная кисть, поролон.

Технология заделки отличается тщательностью, поэтому прежде чем заделать трещины в бетоне методом саморасширяющегося материала внимательно прочитайте рекомендации:

  • Проводятся замеры глубины, и ширины трещины по результатам которого подбирается вариант вида саморасширяющегося материала;
  • Трещина расшивается и обеспыливается с помощью болгарки, зубила и пылесоса;
  • При глубине дефекта до 60 мм можно использовать саморасширяющуюся ленту размерами 18х23 мм;
  • Важно! Саморасширяющиеся материалы не подлежат конопачению или другому виду усиления монтажа;
  • После установки ленты, шнура или мата в трещину, свободное пространство заполняется полиуретановым герметиком, а выступивший наружу материал разглаживается шпателем.

Чем лучше заделать трещину в бетоне?

Популярные марки полиуретановых герметиков для ремонта бетона: ЭЛАСТОСИЛ PU 20, 3M ПУ 575, Россия и Rubberflex Pro PU-15, Франция.

Популярные марки заполнителей: «ПЛУГ», (лента, шнур), Россия; G-Flex GX-7615, Alchimica, Украина (лента 18х23 мм);Waterstop 1520, Греция (шнур, лента 18х23 мм); FUMAX, Китай (лента 18х23 мм); Hydrotite CJ-0720-2K, Япония (лента 18х23 мм).

Добавки в бетон для самозатягивания возможных трещин в бетоне

Российские инженеры разработали добавку в бетон, которая способствует образованию гидрофобных кристаллов. Добавка «работает» только в залитой конструкции контактируя с влагой.

Добавив присадку в бетон, используемый для заливки чаши бассейна или фундамента, застройщик страхует себя от появления мелких и средних трещин, которые впоследствии превращаются в крупные проблемы.

На данный момент времени эту уникальную добавку на территории России производит ЛИШЬ одна компания «ПЕНЕТРОН» («Пенетрон Адмикс»).

Другие методы эффективной заделки трещин в бетонных конструкциях

Эффективная заделка трещин в высоконагруженных бетонных конструкциях производится способом нагнетания в дефекты синтетических смол обладающих невысокой вязкостью.

Для этого вдоль дефект засверливают диагональные отверстия под углом по направлению к трещине. В полученные отверстия вставляют втулки, через которые специальным оборудованием нагнетают ремонтный состав – смолу. Подобная технология позволяет обеспечить высокую прочность и долговечность.

Задачу заделать трещины в бетоне в домашних условиях решают следующим способом. Готовят жидкое цементное тесто, добавляют в него эпоксидную смолу с отвердителем и патентованные ремонтные смеси.

Данный состав можно использовать для устранения трещин шириной менее 4 мм. Для дефектов более 4 мм применяют патентованный состав, состоящий из 1 части цемента, 3 частей воды, 3 частей песка и клея ПВА.

Как и чем лучше всего заделать трещину в бетоне на улице навсегда

Пошаговое руководство с использованием правильных продуктов и методов для ремонта трещин и трещин в бетоне.

  1. Как восстановить поврежденный бетон?
  2. Что нужно использовать, чтобы правильно отремонтировать треснувший бетон?
  3. Как отремонтировать треснувший бетон?
  4. Смешивание эпоксидного бетонного ремонтного раствора
  5. Как смешать эпоксидные ремонтные растворы

Как восстановить поврежденный бетон?

Вы должны использовать подходящие продукты, которые скрепят две поврежденные секции и гарантируют, что они не треснут в будущем.

Используемые продукты должны быть очень прочными, а также гибкими.

Ремонт бетонных трещин не так прост, как можно подумать. Мудрость заключается в том, чтобы не пытаться заделать ее цементным раствором или бетоном. Это не работает по двум причинам.

Ремонт бетона на небольших площадях не может быть легко выполнен с помощью обычной бетонной смеси, так как заполнитель обычно слишком велик для небольших площадей, а камни в смеси затрудняют получение хорошего покрытия. Бетонная или растворная смесь не может быть легко вдавлена ​​в маленькие трещины и вы не можете быть уверены, что вы заполнили всю трещину. Все, что вы можете видеть, это то, что верх трещины действительно заделан, но на 1 мм ниже поверхности, вы скорее всего, еще не заполнили все пустоты.

Когда бетон высыхает, он сжимается. По мере того, как он сжимается, он отрывается от краев трещины, которую он должен восстанавливать. Со временем образуется другая трещина, хотя и очень маленькая. Через эту трещину будет поступать вода, которая замерзает зимой. Бетон и кирпичная кладка могут быть сильно повреждены замерзанием и оттаиванием

По мере того, как вода замерзает, она расширяется. Расширение льда приводит к появлению более крупных трещин в бетоне, которые, в свою очередь, заполняются водой.

Что нужно использовать, чтобы правильно отремонтировать треснувший бетон?

Треснувший бетон не ремонтируется должным образом с использованием большего количества бетона или цементного раствора. Неважно, бетонная ли это дорожка, плита, или фундамент. Если трещина или дыра не превышают 0,1 кубического метра, правильный метод ремонта поврежденного бетона заключается в использовании эпоксидного ремонтного раствора.

Эпоксидный ремонтный раствор для трещин и дырок в бетоне

Как отремонтировать треснувший бетон?

Объяснив выше, что у обычного бетона слишком большой заполнитель, чтобы протолкнуть его в крошечные трещины, у нас остается два варианта. Мы либо найдем что-то, что может гарантировать заполнение даже самых крошечных трещин, либо мы сделаем трещины больше!

Первый вариант трудно выполним, учитывая, что даже самый мелкий раствор или бетонная смесь заполняться в маленьких трещинах, так что остается второй вариант.

Раскройте трещину шириной около 25-50 мм и глубиной не менее 75 мм

Ремонтный эпоксидный раствор стоит дорого, и нет необходимости использовать его больше, чем нужно.

Необходимо удалить пыль и куски бетона. Это действительно важно, так как любой крошечный кусок бетона, оставленный в трещине, предотвратит сцепление эпоксидного раствора со всей поверхностью трещины. Ремонт тогда может оказаться неэффективным.

Когда трещина открыта, и вся поврежденные материалы удалены, вы видите все стороны, можно посмотреть, какой ремонтный продукт использовать.

Что такое эпоксидный ремонтный раствор?

Эпоксидный раствор представляет собой просто заполнитель, смешанный со смолой и отвердителем, который при отверждении образует гибкую, водонепроницаемую пробку, которая не дает усадки.

Он также полностью водонепроницаем, так как имеет полимерную основу и выдерживает любые температуры без разрушения. Он начинает засыхать через 4 часа и полностью застывает через 24 часа. Однако, пожалуйста, прочитайте инструкции, так как некоторые эпоксидные смолы немного различаются.

Смешивание эпоксидного бетонного ремонтного раствора

Эпоксидные ремонтные растворы имеют смоляные наполнители и отвердитель. Для более глубоких отверстий глубиной до 150 мм вы можете использовать ремонтный раствор для глубокого заполнения. Этот эпоксидный раствор имеет довольно большой (до 4 мм) заполнитель в смоле и, как обычно, смешивается с отвердителем.

Если на поверхности требуется гладкая отделка, следует также использовать обычный (в отличие от глубокого заполнения) ремонтный раствор с высокими эксплуатационными характеристиками. Ремонтный раствор для глубокой заливки следует оставлять на расстоянии не более 50 мм от поверхности.

Для отверстий менее 50 мм лучше всего использовать обычный эпоксидный ремонтный раствор. У этого ремонтного раствора гораздо более тонкий полимерный заполнитель.

Если вы хотите быстро приступить к ремонту, вы также можете использовать ремонтный эпоксидный раствор быстрого отверждения.

Последний из ремонтных растворов, который можно использовать, называется жидким ремонтным составом. Его смешивают так же, как и оба раствора из вышеперечисленных, но количество, которое попадает в трещину, позволяет получить влажную, гладкую текучую смесь.

Как смешать эпоксидные ремонтные растворы

Все эпоксидные ремонтные растворы поставляются в банках с готовыми отмеренными количествами полимерного заполнителя и отвердителя.

Используйте шпатель для выравнивания эпоксидных ремонтных растворов.

После того, как вы выполнили вышеуказанные действия и довольны ремонтом, покройте область полиэтиленом в течение предусмотренного периода времени, чтобы обеспечить его правильное отверждение без каких-либо помех. После отверждения все эпоксидные растворы становятся такими же твердыми, как гвозди, и прослужат вам всю жизнь

Как мне все почистить после ремонта?

Материалы на основе смол, как правило, трудно чистить, а растворители, используемые для их очистки, довольно жесткие.

Окуните тряпку в более безопасный растворитель и легко очистите инструменты. Более безопасный растворитель также можно использовать для протирания ваших затирочных машин, когда вы сглаживаете ремонтные растворы, о которых мы упоминали выше. Поскольку все они основаны на смоле, они имеют тенденцию прилипать к кельме, что затрудняет получение гладкой поверхности.

Бетон очень быстро может разрушаться когда в нем присутствуют трещины, и единственный метод его правильного ремонта — это хорошие эпоксидные ремонтные растворы.

Как и чем заделать трещины в бетоне: технология ремонта

Бетон – универсальный строительный материал, применяемый практически во всех отраслях строительства. Бетонные конструкции прочные и долговечные, но под воздействием атмосферных явлений, статических и динамических механических нагрузок, коррозии арматуры они разрушаются. Об этом свидетельствуют трещины, дыры, сколы. Своевременное устранение этих дефектов позволит существенно продлить эксплуатационный период бетонной или железобетонной конструкции.

Виды трещин и других дефектов в бетоне

Трещины появляются на крупных и небольших строительных объектах, подвергающихся усиленным нагрузкам или разрушающихся под собственным весом, расположенных в умеренных или экстремальных климатических условиях. Дефекты классифицируют по нескольким признакам:

  • Сквозные и поверхностные, которые могут быть глубокими и неглубокими.
  • По ширине – трещины в бетоне могут быть волосяными (до 1 мм), средними (1-10 мм), широкими массированными (свыше 10 мм).
  • По отношению к арматуре – с ее частичным или полным обнажением либо без обнажения арматурных стержней. Последний вариант возможен, если дефекты расположены по краям конструкции или между арматурными элементами.
  • По расположению – локальные, по всей поверхности, на краях и углах.
  • По времени появления – первичные трещины, образованные при гидратации или во время усадочных процессов в бетоне, и вторичные, которые возникли во время эксплуатации.
  • По воздействию на целостность объекта – не оказывающие влияния, уменьшающие прочность (5-50%), разрушающие (падение уровня прочности конструкции превышает 50%).
Читать еще:  Ширина кухонного гарнитура

Выбор технологии заливки зависит от размера и характера трещин в бетоне.

Этапы ремонтных работ при заделке трещин затирочным/заливочным способом

При обнаружении дефектов следует:

  • Осмотреть всю строительную конструкцию для выявления проблем.
  • Определить характер дефектов (поверхностные, сквозные, микроскопические, массированные), ширину раскрытия, степень обнажения арматурных элементов.
  • Подобрать ремонтный состав в соответствии с данными обследования.
  • Раскрыть трещину в бетоне путем удаления непрочных частиц с помощью щетки и пылесоса перед тем, как устранить дефект.
  • Если дефект раскрыл арматуру, то необходимо щеткой для металла очистить ее от продуктов коррозии и обработать антикоррозионным составом.
  • Мелкие трещины раскрыть до состояния, в котором их можно заполнить ремонтным составом. Крупные трещины в бетоне с шириной раскрытия более 4 мм – подготовить к укреплению. Для этого поперек щели в бетонном элементе делают бороздки для укладки в них армирующей проволоки.
  • Ремонтируемую поверхность обработать грунтовкой, которая повышает адгезию ремонтного состава к основе.
  • Заделать щели. Чаще всего для этой цели используются цементно-песчаные смеси с расширяющимся цементом заводского приготовления. При решении вопроса о том, чем залить трещину в бетоне – в стяжке и швах между плитами перекрытий, – можно выбрать смесь, состоящую из жидкого стекла (20% от общей массы), цемента (20%), песка (60%).

Инъецирование – эффективная и надежная технология ремонта бетонной поверхности

Технология инъецирования заключается в нагнетании в щели специальных составов под сильным напором. Она применяется для ремонта поверхностей подвалов, тоннелей, фундаментов. Особенно актуальна эта методика для восстановления характеристик блочных фундаментов. Инъекционная технология является наиболее эффективной и надежной.

Для инъецирования трещин в бетоне используются составы трех типов:

  • Смолы – эпоксидные и полиуретановые. Применяются для ликвидации небольших трещин. Полиуретановые смолы не только заполняют трещины, но и существенно повышают гидроизоляционные характеристики конструкции. С их помощью можно обрабатывать дефекты, находящиеся во влажном состоянии, справляться с течью. Эпоксидными составами можно заделать трещины в бетоне, если конструкция эксплуатируется в контакте с химически активными средами. Эти смеси быстро схватываются, образуя с бетоном или кирпичом практически цельную структуру.
  • Полицементные материалы (микроцементы). Такие составы, основой которых служит портландцемент особо тонкого помола, используются при значительных повреждениях. В качестве вспомогательных компонентов применяют карбонатно-кварцевый наполнитель, известь и другие добавки.
  • Гидроизолирующие растворы. Полиуретановые материалы хорошо справляются с дефектами, возникшими на влажных участках. Они могут использоваться в канализационных и водопроводных коммуникациях. Акриловые гели отличаются хорошей текучестью и способностью увеличиваться в объеме в несколько раз при контакте с влажной средой. Акриловые составы не только заполняют дефекты, но и подсушивают близлежащие участки.

Для инъецирования необходимо специализированное оборудование:

  • Инъекционные насосы. Производители предлагают различные модели, предназначенные для применения определенных инъекционных составов. Для небольшого объема работ можно выбрать ручной бюджетный насос.

  • Пакеры для инъецирования. Это специальные трубки, с помощью которых растворы вводят вглубь бетонного элемента.

Заделка трещин в бетоне с помощью саморасширяющихся шнуров

Этот метод подходит для ремонта дефектов, возникающих на поверхности чаш бассейнов, для восстановления наружных стен и монолитных фундаментов. Этапы ремонтных работ:

  • Разделка трещины с удалением непрочных элементов и пыли.
  • Замер ширины и глубины трещины.
  • Выбор подходящего по размеру саморасширяющегося шнура или ленты.
  • Укладка шнура или ленты в подготовленную полость.
  • Заполнение оставшегося пространства полиуретановым герметиком с помощью монтажного пистолета.

Ремонт бетонных и железобетонных конструкций с помощью торкретирования

Это способ нанесения под высоким давлением плотной и прочной цементно-песчаной смеси. Материал заполняет все трещины, раковины, сколы. Защитное покрытие укрепляет поверхность, защищает ее от негативных воздействий, продлевает эксплуатационный период. Торкретирование применяется для ремонта фундаментов, подземных сооружений, наружных поверхностей зданий.

Работы могут проводиться по двум схемам – сухой и мокрой.

  • Сухой способ. На ремонтируемую поверхность сухая смесь на основе цемента и вода подаются по разным гибким рукавам. Давление создает сжатый воздух, вырабатываемый компрессором. Компоненты смешиваются в сопле и поступают на ремонтируемую поверхность со скоростью 170 м/с. Преимущества этой технологии – высокая плотность и прочность получаемого защитного слоя, толщина которого может достигать 60 мм, хорошая производительность, возможность обработки труднодоступных участков с дальнего расстояния. Минусы – сильное загрязнение места проведения работ, необходимость в дополнительном покрытии отремонтированной поверхности, высокие требования к квалификации оператора.
  • Мокрая технология. В этом случае готовая ремонтная смесь подается бетононасосом. Плюсы – однородность состава, равномерное распределение слоев, экономный расход раствора. Финишную обработку можно осуществлять сразу после торкретирования. Материал, отскочивший от поверхности, пригоден для других строительных целей. Этот способ можно применять даже в закрытом помещении, поскольку раствор подается с близкого расстояния.

При эксплуатации бетонных и железобетонных конструкций необходимо периодически обследовать поверхности, поскольку устранить небольшие трещины гораздо проще, быстрее и дешевле, чем проводить масштабный ремонт с привлечением специалистов и сложного строительного оборудования.

  • Строитель с 20-летним стажем
  • Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

Чем заделать трещины в бетоне на улице в отмостке. Откуда они вообще берутся и что с ними делать

Отправим материал на почту

Видел на днях знакомую, которой 5 лет назад ремонтировал отмостку. Поинтересовался результатом – как я и рассчитывал, всё хорошо. Держу этот вопрос «на контроле», так как сложность была в том, что пришлось переделывать работу после другого человека, который по каким-то причинам делал её сильно наспех. Как результат, достаточно быстро бетон обзавёлся «паутинкой» и пришлось срочно решать, чем заделать трещины в бетоне на улице в отмостке, ведь если оставить всё на зиму, то фронт работ сильно увеличится.

Далее я расскажу, какие могут быть причины появления трещин и как я решал эту задачу, ориентируясь на обстоятельства.

Причины появления трещин в отмостке

Чтобы исправить ту или иную проблему, нужно сначала выяснить первопричину. Так мы сможем предупредить повторные трещины в отмостке. На моей практике разрушительные процессы возникают из-за следующих нарушений:

Время.

Это самая частая причина. Отмостка подвергается воздействию природных явлений, которые меняются каждый сезон. Это приводит к периодическому расширению и сжатию связок между компонентами бетона, что постепенно приводит к их разрушению. Дополнительная механическая нагрузка в итоге ускоряет процесс. В итоге появляются трещины в отмостке.

Армирование.

Бетонная стяжка подлежит обязательному армированию, когда условия эксплуатации переменчивы, толщина слоя превышает 10 см, основание нельзя считать устойчивым. Отмостка относится к таким конструкциям, поэтому ее заливают раствором поверх тщательно утрамбованного грунта, подушки и протянутой металлической сетки.

Также рекомендуется для исключения отслаивания бетона от цоколя выполнить техническую связку арматуры с фундаментом.

Герметичность.

Между выступающей частью фундамента и отмосткой часто наблюдаются щели.

Это, как правило, происходит из-за усадки, которая в разной степени проявляется со стороны дома и смежных конструкций. Если здание старое, то причина состоит в другом – не обеспечены условия, при которых исключается отслоение свежего раствора от основания цоколя.

Материалы.

Так как периметр здания не является пешеходной частью, практически не используется для складирования тяжелых предметов, отмостку часто считают не ответственной конструкцией. Из-за этого заблуждения для устройства применяются остатки цемента от ремонта или низкомарочный, просроченный цемент, неочищенный песок со двора или загрязненная вода.

Технология.

Здесь я сталкиваюсь с нарушениями на каждом шагу монтажного процесса. Это подготовка грунта, несоблюдение многослойности, халатное отношение к условиям, в которых должно происходить высыхание бетона.

В ситуации с моей знакомой практически каждый пункт присутствовал. Нет привязки к старому уже разрушающемуся фундаменту. Из-за спешки его арматуру мастер решил не бетонировать вовсе, хотя изначально целью было восстановление и защита основания.

Трамбовка песчаного грунта была выполнена неосновательно. Пленку стелить никто не стал, что привело к неправильной водоотдачи бетона. Свежий цемент был просто перемешан со старым. Остатки хранились почти год, хотя срок годности порошка в герметичной заводской упаковке ограничен 6 месяцами. Песок был просто выкопан во дворе. Использовался он в изначальном состоянии со всеми примесями. Пока сохла стяжка в течение первых же двух недель проходили дожди, а укрытие какое-либо отсутствовало.

Варианты восстановления бетонной отмостки

В идеале все бы изначально сделать правильно или полностью выполнить демонтаж и все переделать. Ведь здесь ленточный фундамент углублен незначительно, а разрушения были заметными, включая оголенную арматуру. Проседание грунта уже не исключить до полного естественного уплотнения. Старый цемент все же был усилен новым с достаточно высокой маркой М500. Я только не смог выяснить пропорции.

Оставалось только выполнить одно – заделка трещин в отмостке. Если бы это была старая стяжка, то поверхностные разрушения мы могли бы просто залить бетоном с прочностью М100. Здесь можно добавить ПВА для улучшения ситуации с крепостью и влагостойкостью.

Но трещины в отмостке здесь появились везде и не только в верхних слоях. Самые ощутимые проблемы наблюдаются в месте примыкания с фундаментом. Отслоение достигло местами 8 мм. Я предложил в этом случае такое решение:

устранить пыль с грязью;

пропитать зазор праймером для наружных работ;

погрузить внутрь полиэтиленовый жгут, чтобы создать герметичное основание и сформировать дно;

заполнить трещину полиуретановым герметиком (он быстро твердеет);

стянуть углубление цементным раствором с песком.

Решить, как отремонтировать отмостку по плоскости было не просто. Усадку исключить мы не могли, а все переделывать для нее невозможно. Я в этой ситуации предложил оттолкнуться от природы песчаного грунта. На рабочем участке был снят плодородный слой толщиной порядка 10 см, остальное – это песок. Место не эксплуатируется и постоянно находится в тени от кустарников палисадника. То есть на естественный процесс уплотнения основания уйдет 1-2 года, и это будет происходить равномерно.

Выход напросился сам собой – заделка трещин в отмостке по мере их появления, а впоследствии устройство новой стяжки с правильным армированием и годными материалами поверх уже имеющегося основания. Она затирала раствором загрунтованную паутину и крупных проблем не возникало.

Другой вариант решения восстановления – заделка трещин в отмостке путем армирования. Это также актуально для старой бетонной стяжки. Повреждения нужно расшить, удалить все лишнее. По краям я формирую небольшие углубления диском по камню для болгарки под армирующие штыри (используют саморезы без шляпки). После грунтования укладываю арматуру и заливаю все цементом с песком. Так трещины дальше не будут расходиться долгое время.

Впоследствии спустя 2 года мы в области палисадника так и сделали:

устранили мусор, землю, пыль;

обработали площадку праймером;

уложили арматурную сетку с привязкой к фундаменту (загнули и закрепили саморезами кромку);

собрали опалубку и временные ориентиры для формирования скоса от дома для стока воды;

залили новую стяжку раствором из свежего цемента, промытого песка и мелкого гравия.

Вдоль других стен мы демонтировали старую отмостку полностью, так как частично она эксплуатируется под скамейки и хранение строительного материала или дров. Арендовали установку для трамбования грунта и подушки. Оголенную арматуру связали с новой сеткой. С помощью уплотненного песка с гравием и полиэтилена сформировали углубление для частичного восстановления монолитной ленты. В завершение все залили бетоном. Пока отмостка высыхала мы ее смачивали и накрывали пленкой в зависимости от погоды. Временные маяки демонтировали и затерли смесью цемента с песком. Прошло почти три года, но трещины в отмостке больше не беспокоили знакомую.

Однако стоит отметить, что далеко не всегда ситуация с плохо утрамбованным основанием допускает такое простое решение. Нам повезло с кустами, песком и климатом. Здесь не бывает резких перепадов погодных условий. В остальных случаях необходимо полностью все переделывать и соблюдать требования технологического процесса.

В этом видео исправлены ошибки по монтажу ливневки и отмостки: рассмотрены ошибки и пути их решения:

Читать еще:  Норматив температуры батарей отопления в квартире

Коротко о главном

Чтобы не пришлось решать, как отремонтировать отмостку, необходимо изначально соблюдать технологический процесс.

Перед восстановлением стяжки нужно выяснить первопричины.

Шов между отмосткой и цоколем можно загерметизировать, трещины расшить и стянуть, а в конце затереть цементным раствором.

Если причина повреждений в плохо подготовленном основании, то лучше все переделать.

Напишите в комментариях, как думаете – есть ли смысл в ремонтных работах с отмосткой, или в любом случае лучше всё разобрать и переделать заново?

Чем и как заделывать трещины в бетоне

  1. Причины возникновения трещин
  2. Технологии заделки трещин и выбоин
  3. Профилактика возникновения трещин

Бетонные основания считаются самыми крепкими и надежными. Появление в них трещин, сколов и выбоин крайне нежелательны. Их необходимо заделать, чтобы конструкция из бетона служила еще долгие годы. Не стоит думать, что трещины характерны только для старого бетона. Свежий бетон подвержен растрескиванию по ряду причин, поэтому их следует проверять, чтобы вовремя заметить даже мелкие трещины.

Причины возникновения трещин

Поверхность бетонных конструкций может покрываться трещинами по следующим причинам:
— внешние локальные нагрузки;
— деформация в усадочный период бетонного раствора;
— подвижка грунта под фундаментом создает излишнее растяжение;
— слишком быстрое высыхание бетона вызывает появление мелких трещин на поверхности;
— микротрещины появляются в результате коррозии бетона под действием углекислого газа при отсутствии необходимых добавок;
— напряжение внутри самого материала, вызываемого перепадом температур внутри раствора и на его поверхности.

Технологии заделки трещин и выбоин

При обнаружении трещины или скола в бетонной конструкции необходимо заделать ее как можно скорее. Это предохранит от попадания в нее воды и защитит от внешних разрушающих факторов. Заделку трещин в бетоне можно произвести несколькими способами. Инъектирование – самый эффективный способ при возникновении глубоких трещин. При этом методе наполняющий состав проникает в пустоты под давлением, заполняя все внутренние поры и полости, затвердевает и герметизирует трещины.

В качестве наполнителя можно использовать песчано-цементный раствор с полимерными добавками. Они придают раствору эластичность, способствуют гидроизоляции конструкции. Вдоль трещины высверливают наклонные диагональные отверстия, в них вставляют специальные втулки, через которые внутрь трещины нагнетается наполнитель.

Цементный раствор используют для ремонта небольших трещин и сколов. Сначала проверяют трещину, если есть вокруг нее сколы, необходимо удалить все куски бетона, отслоившиеся от поверхности. С помощью молотка и зубила делают расшивку трещины по всей ее длине. Глубина расшитой трещины должна составлять не менее 5 мм. Удаляют пыль и остатки бетона воздушной струей из пылесоса, трещину промывают водой. Излишки воды убирают и трещину заполняют раствором, состоящим из цемента, песка и ПВА клея. Раствор должен наполнить все углубление.

Использование эпоксидной смолы для ремонта дыр и трещин позволяет надежно фиксировать швы, препятствуя их дальнейшему увеличению, работы выполняются в следующем порядке:

  • расшивают трещину до глубины пять миллиметров;
  • шлифовальной машиной с алмазным диском делают поперечные канавки и фиксируют их ремонтными скобами;
  • углубление очищают от пыли и грязи, грунтуют;
  • из основы смолы, отвердителя и песка готовят раствор в соответствии с инструкцией;
  • полученным составом наполняют подготовленное углубление и сразу же выравнивают шпателем поверхность, так как эпоксидка очень быстро затвердевает.

Заделка трещин и сколов с использованием герметиков и саморасширяющихся лент – метод дорогостоящий, хотя имеет ряд достоинств: обеспечивает полную герметичность, справляется с дефектами разных типов, работы можно проводить при любой погоде.

Профилактика возникновения трещин

Чтобы не проводить трудоемкие работы по заделыванию трещин, необходимо выполнять определенные требования по устройству железобетонных конструкций. Они предотвращают растрескивание бетонных конструкций.

  1. Соблюдать строгие пропорции при замесе бетонного раствора. Излишек влаги вызывает ее усиленное испарение, что служит причиной появления усадочных трещин.
  2. Слишком высокие температуры при высыхании бетонной смеси вызывают слишком быстрое его затвердевание за счет ускоренного испарения жидкости. Чтобы бетон твердел постепенно, его укрывают от солнца, дополнительно смачивая водой.
  3. Трещины могут появляться из-за некачественного цемента или неправильно подобранной марки.
  4. На проблемных участках почвы необходимо дополнительное армирование при строительстве фундамента строений.

Чтобы предотвратить превращение мелких поверхностных трещин в более глубокие, необходимо периодически осматривать бетонные поверхности. Это позволит вовремя удалить небольшие дефекты и сохранить конструкцию от дальнейших повреждений.

Заделка трещин в бетоне

  1. Заделка трещин в бетоне
  2. Методы ремонта трещин в бетоне
  3. Сверление и закрытие трещины в бетоне
  4. Сшивание трещин бетона
  5. Метод вешнего натяжения
  6. Метод гибкого уплотнения

Заделка трещин в бетоне

Активные трещины в бетоне – это живые трещины, которые со временем расширяются по длине, ширине и глубине. Эти трещины образуются из-за перегрузки и теплового расширения, например, трещины из-за замерзания-оттаивания. Обычными методами ремонта активных трещин являются сверление и закупоривание, сшивание, внешнее предварительное напряжение и гибкое уплотнение трещин.

Ремонт активных трещин затруднен, потому что, если причина развития трещины не установлена, новая трещина может образоваться рядом с отремонтированными трещинами и продолжить неконтролируемое распространение.

Методы ремонта трещин в бетоне

Различные методы ремонта активных трещин в бетонных конструкциях кратко описаны ниже в нашей статье.

Сверление и закрытие трещины в бетоне

Этот метод заделки трещины в бетоне может быть применен к трещинам, которые появляются и выглядят как прямые линии. В этом методе рядом с трещиной необходимо пробурить отверстие, которое заполняется раствором. Этот раствор образует ключ для блокировки трещины, предотвращая ее дальнейшее распространение. Ключ наполняется жидким раствором цемента. Этот метод экономичен и требует мало времени.

Сверление и установка ключа.

Технически этот способ основан на сверлении отверстий под стяжку и – заполнение его (отверстия) эпоксидным раствором. Используемый ключ должен иметь достаточную длину и размер.

Эта процедура включает в себя сверление отверстия диаметром от 50 до 75 мм в зависимости от ширины трещины, следующей за местоположением трещины. Отверстие должно быть достаточно большим, чтобы обеспечить достаточный ремонтный задел. И обеспечить выдерживание нагрузок, прилагаемые к ключу.

Если водонепроницаемость является приоритетной задачей по сравнению с переносом нагрузки на конструкцию, то просверленное отверстие может быть заполнено упругим материалом с низким модулем упругости. Если требуются оба свойства, первое отверстие заполняется раствором, а второе – упругим материалом.

Сшивание трещин бетона

Сшивание трещин, как процесс заделки трещин в бетоне кажется простым и долговечным методом. В этом методе отверстия сверлят таким образом, что точки входа и выхода были сделаны через трещины. Через отверстия проходит множество U-образных металлических скоб, а на концах отверстия они крепко закрепляется. Затирка или эпоксидная смола могут быть использованы для закрепления концов скоб.

Метод вешнего натяжения

Метод последующего натяжения может применяться для герметизации трещин с изгибом в железобетоне. Это может либо предотвратить дальнейшее расширение трещин, либо полностью их закрыть и исправить дефект. Метод обеспечивает силу сжатия, чтобы компенсировать разлом.

В этом методе требуется крепить стяжки, прикрепленной балке, как показано на рисунке.

Треснувшая балка после натяжения

Метод гибкого уплотнения

Другим методом заделки трещин в бетоне лечения активных трещин является использование применения гибкого метода герметизации.

Прежде чем выбрать этот метод ремонта для активных трещин, необходимо определить силы сжатия и растяжения. Если необходимо восстановить прочность, то рекомендуется установить компенсатор вблизи отремонтированной трещины, чтобы избежать появления будущих трещин рядом с исправленной. Смотри способ №1

Заделка трещин в бетоне: 3 самых надежных метода

Высокая прочность, хорошая формуемость и экономичность делают бетон доминирующим строительным материалом для целого ряда случаев. Одной из особенностей этого универсального материала является растрескивание. Трещины возникают во время бетонирования из-за выделяемой теплоты гидратации и влияния температуры наружного воздуха. Эти факторы сложно учесть на этапе планирования. Повреждения могут возникнуть в бетоне любого возраста.

Трещины в бетоне

Невозможно изготовить бетонный компонент здания полностью без трещин с точки зрения экономической эффективности. Также практически нереально полностью учесть вынужденные нагрузки на конструкцию здания на этапе планирования. Допущения, принятые во внимание при начале строительства, могут измениться. Поэтому на практике дело не в том, чтобы полностью предотвратить их возникновение, а в том, чтобы ограничить себя правильным измерением. Основой для определения размеров железобетона является учет всех возможных воздействий.

Микротрещины, поверхностные или разделяющие трещины по-разному, влияют на свойства бетона. Микротрещины, которые не видны на бетонной поверхности, лишь незначительно влияют на прочность. Однако, несмотря на их небольшую ширину ≤ 0,01 мм и длину в диапазоне от 50 до 100 мм, они могут приводить к усиленной проницаемости в зоне трещины, что способствует просачиванию воды в бетон. Поверхностные повреждения проходят от поверхности конструкции только до минимальных глубин. Тем не менее, они могут быть несколько миллиметров в ширину. Их присутствие в бетонном покровном слое оказывает незначительное влияние на несущую способность и водонепроницаемость бетона.

Трещины уменьшают эффективную толщину строительного компонента и, следовательно, несущую способность или водонепроницаемость бетона. Чтобы восстановить ожидаемые свойства материала, пробоины, которые превышают доступную степень, должны быть закрыты. Трещины шириной до 0,3 мм и, в случае зданий с более высокой нагрузкой, шириной 0,2 мм и менее обычно считаются допустимыми.

Подготовка поверхности

Что касается всех ремонтных процедур, подготовка поверхности является ключом к успешному процессу инъекции трещины. В зависимости от состояния и расположения трещины, её необходимо очистить от посторонних предметов, а любой сыпучий или поврежденный бетон следует удалить. Поверхность, на которой происходит ремонт, должна быть прочной, чтобы выдерживать давление впрыскиваемой смолы. Надлежащее уплотнение поверхности трещины необходимо, чтобы избежать потерь во время инъекции.

Процедура ремонта с помощью эпоксидной смолы

Процедура начинается с установки впрыскивающих отверстий на правильном расстоянии, обычно 40 мм от центра. Более широкая трещина может иметь больший интервал. Затем повреждения герметизируют по всей длине с помощью подходящего уплотнительного материала. Если трещина полностью проникает через разрез, то обе стороны должны быть загерметизированы для достижения наилучших результатов. Для этой цели могут быть использованы эпоксидные, полиэфирные, цементные и силоновые материалы.

Впрыск производится после установки крышки. В горизонтальных местах впрыск должен начинаться с самого широкого участка. Вертикальные трещины вводятся снизу вверх. Как правило, трещины вводятся до тех пор, пока раствор не вытечет из соседнего порта. Меньшие трещины могут потребовать более высокого давления. После завершения инъекции порты удаляются. Уплотнение крышки может быть полностью удалено с использованием подходящей процедуры, такой как шлифовка, или оставлено на месте, если это не является проблемой.

Устранение неструктурных трещин с помощью полиуретановых смол

Если повреждение не нарушает структурную целостность конструкции, инъекция с помощью полиуретановых растворов или других неструктурных материалов может быть более подходящим выбором для заполнения. В основном используются два типа смол для инъекций на основе полиуретана. Одна система используется для герметизации сухих или влажных трещин, а другая — для остановки проточной воды.

Для получения пены могут использоваться как одно-, так и двух- или трехкомпонентные системы. Действие пенообразования очень быстрое, в основном менее чем за несколько секунд. Двухкомпонентные и трехкомпонентные смолы могут потребовать многокомпонентных пистолетов в зависимости от времени реакции. Смешивание и доставка смешанных материалов должны тщательно контролироваться. Процедура ремонта в основном остается такой же, как и для инъекции эпоксидной смолы.

Ремонт при помощи растворной смеси

Для больших дефектов в бетоне следует использовать растворную смесь. Создать собственную достаточно просто, надо соединить одну часть портландцемента, три части каменного песка и достаточно воды для образования густой пасты (конечно, можно приобрести ремонтные строительные растворы локально или онлайн).

Необходимо увлажнить проблемную область, затем нанести растворную смесь любой лопаткой или шпателем. Важно сделать так, чтобы устранить воздушные карманы, плотно надавливая на нанесенный продукт. Наконец, участок должен быть сглажен так, чтобы он был на одном уровне с окружающим бетоном. Раствор надо оставить минимум на два часа, чтобы отвердел, затем покрыть область пластиковой пленкой, чтобы она оставалась влажной. В течение нескольких дней необходимо будет опрыскивать покрытие под плёнкой до тех пор, пока оно не затвердеет.

Читать еще:  Как сделать экономно ремонт в квартире

Даже при качественно выполненных строительных работах, в бетонном строительстве нельзя избежать незапланированного растрескивания. Повреждения могут привести к серьёзным последствиям, если останутся незамеченными. Однако устранить почти любые трещины реалистично, пользуясь только своими силами.

Самостоятельная заделка трещин в бетоне: как и чем?

Отремонтировать бетонную поверхность, на которой пошла трещина или деформация не так уж и просто, как может показаться на первый взгляд. Если трещина пошла по полу, а вы решите ее просто замазать цементным раствором, это не даст никаких гарантий того, что разрушение на этом остановится. Такой метод не сделает пол ровным, а доступ к испарениям сквозь него не перекроется.

Бетон – это такой строительный материал, который обладает своими особенностями. В нем десятки лет происходят свои физико-химические реакции, и он может менять свою структуру, менять прочность до тех пор, пока не достигнет стабильности. Свежий бетонный раствор отличается от бетона выстоявшегося рядом показателей, среди которых будет:

  • скорость усадки;
  • коэффициент температурного расширения.

Для качественного ремонта старого бетонного покрытия необходимо связать свойства нынешнего и нового раствора. Самым распространенным методом, который подходит для небольшого ремонта своими руками, является добавление в свежий бетонный раствор тиксотропных и реологических свойств.

Конечно, любая трещина в бетоне может негативно отобразиться на несущей функции. Вызвать появление трещин в бетонном покрытии способно попадание влаги или разных солей. Также такой исход возможен при резких перепадах температуры. Чтобы отремонтировать дефекты в бетонном покрытии, нужны определенные знания и навыки.

Кроме вышеперечисленных причин, которые могут поспособствовать появлению трещин, существует еще немало. Независимо от того, какая именно причина привела к дефекту, ремонт и заделку нужно начинать делать срочно.

Если до этого вы самостоятельно не сталкивались со строительными работами, то лучше обратиться к специалистам в данной сфере. Чтобы избежать капремонта бетонных покрытий, их следует тщательно осматривать, сразу устранять щели и дефекты при помощи специальных смесей.

Дефекты бетонных покрытий можно условно разделить на группы с определенными признаками, основными из которых будут:

  1. Температурный.
  2. Осадочный.
  3. Результат износа.
  4. Деформационный.
  5. Конструктивный.

По направлению трещины делятся на горизонтальные, вертикальные и наклонные. Также можно привести еще одну классификацию, связанную с глубиной трещины, – поверхностные и сквозные. Также размер трещин делит их на:

  • маленькие – до 3 мм;
  • средние – до 5 мм;
  • большие – от 1 см.

Сквозная трещина будет проходить по всей бетонной поверхности, к тому же возникает она из-за имеющегося центрального растяжения. А вот поверхностные мелкие трещины чаще всего появляются по причине мелких разрушений и не носят угрожающий характер.

Причины появления трещин

Появление трещин или дефектов на бетонных конструкциях – дело распространенное. С такой проблемой часто сталкиваются лица строительных профессий, у которых еще немного опыта в данной сфере. Место возникновения трещины совсем не важно, главное в любом случае – вовремя начать ремонтные работы. Рассмотрим несколько главных причин, которые влияют на появление трещин.

Бетонный раствор содержит в себе воду. Часто во время замешивания в ручном режиме бетонной смеси происходит несоблюдение пропорций. Для более облегченного размешивания увеличивают количество воды. Это приводит к потере основных качеств бетонного раствора. Из-за большого количества воды усадка происходит значительно быстрее и, как следствие, высыхание и отвердение. О том, что в подобном случае усадка происходит скорее, известно уже давно. Результат такой работы всегда будет плачевный – пойдут трещины. Главная причина возникновения деформаций и разрушений – несоблюдение пропорций.

Вторая, наиболее распространенная причина появления трещин – это быстрое высыхание. Что может еще, кроме переизбытка жидкости, повлиять на раствор? Все специалисты строительной сферы знают ответ на этот вопрос – это температура воздуха. Когда на улице или в помещении слишком жарко, испарение влаги происходит очень быстро, из-за этого также возникают дефекты в виде трещин. Для предотвращения подобной ситуации необходимо попадание прямых солнечных лучей устранить. Будет достаточно, если объект накрыть каким-то защитным покрытием и периодически его смачивать водой.

Еще одной известной причиной является нарушение состава компонентов в растворе.

Резкие перепады температур также влияют на бетонную конструкцию. Если бетонный объект попадает под воздействие сначала высокой температуры, а затем в скором времени низкой, это приводит к разрушению бетона за счет того, что структура его сначала расширялась, затем сразу сужалась. В результате такого процесса трещины не заставят себя ждать.

Последней, распространенной причиной является нестабильность грунта, на котором находится бетонный объект. Предотвратить разрушения можно путем армирования металлическим каркасом или прутами толщиной до 12 мм.

Ремонт бетонных поверхностей

В настоящее время очень распространен такой метод заделки трещин, как инъектирование. Принцип его в восстановительных работах, которые не требуют никаких замен бетонной конструкции.

Данный метод предполагает заделывание щелей и отверстий за счет, так называемых, инъекций полимерами, которые вводятся непосредственно в саму трещину. Такой метод очень целесообразен при больших объемах разрушения.

Ремонтировать бетонную поверхность можно также при помощи еще одного метода, который подразумевает под собой нанесение специального строительного состава. В его составе, кроме цемента и песка, содержится полимерная добавка, в состав которой входят фурфуриловый спирт и сульфанол. После того как поверхность высохнет, ее необходимо вскрыть полиуретановым герметиком, благодаря этому материалу герметизация будет лучше.

Стоит помнить, что браться за заделывание трещин в бетоне стоит только после предварительной подготовки. Поверхность необходимо обязательно пройти щеткой (желательно металлической) и продуть напором воздуха, для удаления мелкой пыли с трещин. В случае когда на поверхности, подлежащей ремонту, попадается арматура, ее нужно очистить от элементов коррозии.

Почему появляются трещины в бетоне, как и чем их заделать?

Бетоном заливают фундаменты, стены, перекрытия и стяжки, но прочность этого материала не бесконечна. По тем или иным причинам монолит может покрыться трещинами, и их нужно заделывать. По счастью, во многих случаях сделать это можно своими руками, не прибегая к помощи специалистов

Причин появления трещин в бетоне, немало. Прежде всего, это пагубное воздействие влаги. Если оставить серый монолит на открытом воздухе без гидроизоляции и отделки, вездесущая вода будет проникать в поры, вымывая связующее. Результат один — постепенное разрушение.

Еще одна, весьма распространенная проблема — усадка. Нередко, затворяя смесь, рабочие нарушают рецептуру, добавляя слишком много воды. Ведь заливать жидкую стяжку намного проще, чем раскатывать по полу густую неподатливую массу. Избыточная влага быстро испаряется, и поверхность покрывается сеткой тонких трещин.

Если заливать бетонный раствор в холодную погоду, не используя специальные добавки, содержащаяся в растворе вода будет замерзать, расширяясь и разрывая монолит

Следующая ошибка — неправильно сооруженная арматура или ее отсутствие. Из-за этого в плите возникают избыточные напряжения, а значит, и трещины. Наконец, бетон может пострадать из-за резких перепадов температур и вызванных этим деформаций. В любом случае процесс разрушения нужно остановить как можно быстрее, воспользовавшись специальным ремонтным составом. Выбор материалов такого рода поистине огромен. Но прежде, чем приступать к заделке, придется немного поработать над самим очагом разрушения.

Для ремонта бетона нужны нож, молоток, долото, кисть с жесткой щетиной, шпатель, и, если трещина очень большая, куски арматуры диаметром около 4 мм

Первое, что нужно сделать, это расчистить трещину при помощи ножа, долота и молотка, а потом вымести бетонное крошево кистью и пропылесосить поверхность. Кому-то все это может показаться лишними хлопотами. Но если на стенках трещины останется бетонная пыль, даже самый хороший ремонтный состав отслоится, и работу придется делать снова.

Нередко случается так, что в процессе ремонта обнажается арматура. Ее нужно зачистить мелкой наждачной бумагой и покрыть антикоррозийным средством. Иначе влага, содержащаяся в ремонтной смеси, вызовет ржавление, и бетон покроется рыжими пятнами.

Если ширина углубления превышает 4-6 мм, его нужно укрепить, чтобы гарантированно остановить процесс разрушения (особенно если дело касается стяжки или перекрытия). Для этого болгаркой делают поперечные пропилы длиной порядка 10 см, и укладывают туда арматурные прутки.

И наконец, трещину желательно (а если она большая, то необходимо) пропитать грунтовкой. Она упрочнит пористую поверхность и сделает ее равномерно впитывающей. И по завершении подготовительных работ нанести заранее выбранный ремонтный раствор.

Если трещина небольшая, для ее заделки можно использовать эпоксидную смолу. Это двухкомпонентный состав, который твердеет в результате химической реакции. Его смешивают непосредственно перед нанесением и заливают в трещину. Вязкая текучая жидкость заполняет малейшие трещины и поры. После полного застывания (на это уходит от 1 до 5 суток) образуется стекловидная масса, превосходящая по прочности сам бетон.

Эпоксидные ремонтные составы источают резкий неприятный запах. Они могут вызывать аллергические реакции, так что работать следует в перчатках и респираторе

Важно! Эпоксидные составы «не любят» воду. Она замедляет и даже останавливает процесс отверждения. Поэтому перед ремонтом нужно тщательно высушить поверхность строительным феном. Работать с эпоксидками в сырую, дождливую погоду, то есть при высокой влажности воздуха, нежелательно, даже в закрытом помещении.

Заделка трещины герметиком

Если ремонт — косметический, и вопрос прочности не приоритетен, тонкую трещину можно заделать специальным герметиком для бетона — акриловым, полиуретановым, силиконовым или тиоколовым. Все эти разновидности близки по свойствам. В процессе полимеризации эти материалы увеличиваются в объеме и образуют эластичный влагостойкий шов, надежно сцепленный с поврежденной поверхностью.

Процесс работы предельно прост. Предварительно смоченную канавку заливают герметиком из баллона или специального пистолета, оставляют до полного затвердевания, а затем срезают излишки канцелярским ножом.

Для трещин среднего и большого размера используют бетонный раствор, состоящий из 20% цемента, 60% песка и 20% жидкого стекла. Все ингредиенты смешивают, разводят водой до консистенции густой сметаны и замазывают трещину получившейся массой.

Так как раствор немного усаживается по мере высыхания, глубокие повреждения заделывают в несколько этапов, дожидаясь отверждения каждого слоя. Когда шов полностью высохнет, то есть приблизительно через трое суток, поверхность обрабатывают шлифовальной машиной, добиваясь ровной поверхности.

Если под рукой нет цемента, песка и жидкого стекла, ремонтную смесь можно приобрести в строительном магазине. Ассортимент этих материалов довольно велик

Заделка трещины саморасширяющимся шнуром

В завершении темы расскажем о методе ремонта, который используется для ремонта значительных повреждений бассейнов, наружных стен и монолитных фундаментов. Это заделка саморасширяющемся шнуром. Он способен увеличиваться в объеме в 8 раз. Под воздействием влаги он превращается в подобие густого геля, который заполняет даже мельчайшие трещины и пустоты. И если бетонная смесь со временем может растрескаться и отслоиться, со шнуром такого не случится.

Итак, чтобы заделать трещину, в нее закладывают шнур, подобранный с тем расчетом, чтобы вокруг него было около 20 мм свободного пространства. Затем заполняют пустоты полиуретановым герметиком, разглаживают его и стирают излишки при помощи поролоновой губки.

Если нужно скрыть следы ремонта, шов можно закрыть слоем цементной штукатурки или другим «косметическим» материалом. Защита от неблагоприятных факторов шнуру не нужна, так что шпатлевка носит сугубо декоративный характер.

Саморасширяющийся шнур выпускают в виде отрезков длиной по 1 м, диаметром от 5 до 120 мм, что позволяет подобрать изделие для трещины любой глубины

Итак, выше мы рассмотрели способы борьбы с относительно небольшими трещинами, возникающими в стенах, плитах перекрытий и чашах бассейнов. Эти повреждения можно и нужно устранять. Но если разрушается фундамент, косметический ремонт делу, скорее всего, не поможет. Необходимо вызывать специалистов, выявлять причину деформации, а дальше – действовать по обстоятельствам. Вероятно, после устранения причин необходимо будет усилить основание дома, а затем уже заделывать трещины. В любом случае действовать нужно как можно быстрее, так как промедление чревато самыми печальными последствиями.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector